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文档简介

1、转炉炉后合金在线加热系统,产 品 介 绍,公司名称:北京金自能源科技发展有限公司,1,1,3,4,5,2,合金加热的目的,去除合金表面游离水,减少合金内部结晶水,降低出钢温度,加快生产节奏,减少氢脆现象的发生,提高造渣效果,缩短时间,减少渣料消耗,转炉炉后合金在线加热装置,北京金自能源科技发展有限公司,2,当前国内主流合金烘烤现状 (温度低) 形式一: 离线形式,24小时长时间烘烤,通过铲车或叉车转运加料。 形式二: 高位料仓形式对合金进行集中加热,然后通过皮带或溜槽中转、加料,转炉炉后合金在线加热装置,北京金自能源科技发展有限公司,3,老式合金加热系统的缺点,加热后的合金使用时温度损耗大:

2、被加热后的合金料使用时中转时间长,温度损耗大。 加热时间长,耗能大: 合金料需要24小时集中、不间断加热,保温煤气耗量大。 结构复杂投资大: 设备投资一般在200万元以上;同时土建要求条件较高,土建投资可能大于设备本身投资。 合金加热温度低: 合金料被加热后,一般温度较低,不超过200。,转炉炉后合金在线加热装置,北京金自能源科技发展有限公司,4,合金温度损耗小: 被加热后的合金料直接在炉台上通过溜槽投放,周转时间极短。 加热时间短,不影响生产节奏: 加热时间一般为1520min。 合金加热温度高、耗能少: 按需加热,随加随使用,温度可达300-600,与集中加热比省去保温能耗。 降低出钢温度

3、明显: 经客户测试出钢温度降低5-15。,转炉炉后合金加热系统优点,转炉炉后合金在线加热装置,北京金自能源科技发展有限公司,5,合金炉炉体(除锥顶外)采用整体铸造而成,炉体壁厚不低于100mm,采用铸造而成,有效耐温1200,外部设置保温层。使用过程中主体设备无需维护;占地面积仅2左右。,转炉炉后合金在线加热装置,北京金自能源科技发展有限公司,6,针对合金烘烤系统常见问题的解决办法,一、加料问题 转炉平台位置紧凑,合金炉在线加热在设计中既要考虑到单次最大加料量,设计了可360度旋转的加料防护罩,很好解决了这一问题。,二、收尘问题 在旋转加料罩的上部与转炉附近除尘烟道相连接,可有效排出加料过程中

4、产生的灰尘和燃烧所产生的废气。,转炉炉后合金在线加热装置,北京金自能源科技发展有限公司,7,转炉炉后合金在线加热装置,北京金自能源科技发展有限公司,三、放料问题 合金炉的出料口和加料口,因为位置的问题不能在一个中心线上,为此我们将下炉体设计为偏椎体,很好的解决了这一问题。,8,转炉炉后合金在线加热装置,北京金自能源科技发展有限公司,四、加热速度问题 在线合金加热需要在短时间内把数吨合金料加热至尽量高的温度,且不能影响转炉生产节奏,因此对燃烧器效率要求较高。旋转层流式火焰温度高、刚性强、穿透力好,是对烘烤效果的最有利保障,9,六、安全问题 在线转炉口是工人反复经过的地方,对于烘烤过程中的断电、断

5、气、煤气泄漏等,必须有很好的防护和安全措施。我们分别设置了安全连锁装置,出现断电、煤气泄漏、断气时均会自动进行煤气切断阀连锁动作。,转炉炉后合金在线加热装置,北京金自能源科技发展有限公司,五、火焰控制问题 加热模式,分别是小火和大火,根据现场情况,系统自动将火焰调节至大火烘烤,在特定时间内(可调节),系统会自动将火焰调节至小火保温状态。 如果卸料或者料少时时,系统也会自动将火焰调节至小火状态,可实现高效自动操作。,10,转炉炉后合金在线加热装置,北京金自能源科技发展有限公司,11,合金烘烤效果,山东石横特钢集团,转炉炉后合金在线加热装置,北京金自能源科技发展有限公司,12,使用单位照片,凌源钢

6、铁股份有限公司,转炉炉后合金在线加热装置,北京金自能源科技发展有限公司,13,使用效果视频,凌源钢铁股份有限公司,转炉炉后合金在线加热装置,北京金自能源科技发展有限公司,14,使用效果,转炉炉后合金在线加热装置,北京金自能源科技发展有限公司,旋转层流式火焰,15,使用效果视频,转炉煤气,转炉炉后合金在线加热装置,北京金自能源科技发展有限公司,16,使用效果视频,转炉炉后合金在线加热装置,北京金自能源科技发展有限公司,首钢长治,17,转炉炉后合金在线加热装置,北京金自能源科技发展有限公司,使用效果视频,焦炉煤气,18,转炉炉后合金在线加热装置,北京金自能源科技发展有限公司,通过上图可看出合金烘烤时合金和渣料几乎全部熔化,合金未烘烤时有部分渣料(含部分合金)未熔化。这是因为合金未烘烤时合金熔化慢且对周围钢水吸热也大,而合金和渣料几乎同时加入(加入时间间隔短),再加上氩气的强搅拌使得渣料和未熔化的合金往钢包壁一侧聚集,当渣料遇到未及时熔化的合金时就把合金包

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