主要材料技术参数

1、主要材料技术参数1.1 金属天花吊顶材料技术参数 所有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家 规范、标准与要求。1.1.1 执行标准 铝质天花须符合产品质量检验所检验标准 GB/T3880 1-2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第 - 部 分GB/T 5237 1-2000 铝合金建筑型材第 l 部分 :基材ENl396/IS0铝合金基材有机涂层，附原料生产厂证书GB/T l561-1992金属吊顶GB/T 3280-2007不锈钢冷轧钢饭GB/T 6414-1999铸件尺寸公差GB/T 3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢BS467 金属吊顶系统吸音性能GB/T l3912

2、-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要 求及试验方法GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级GBl720 、 GBl732 、 GBl764 、GB6739 、 GB5938 面板涂层GB/T 9988-1988 光泽，耐碱性能，耐酸性能1.1.2 穿孔、平板铝板的材料技术要求 金属天花吊顶材料首先必须完全满足国家及行业有关标准和技术指标要求，在此基础上，尚需强调如下要求:质量好、耐用、易清洁、美观、防火 （经表面处理后仍然保持不燃性A级要求 ）、防腐蚀、安装维修方便。1.1.2 1 其主要技术参数如下 :1.121.1 主要成份：SiW0 3 Fe 0 . 7 CU 2

3、 余量 AL1.121 . 2力学性能：状态H26时抗拉强度a b=170210Mpa 伸长率 a 3 %1.1.2.1 3 状态 Hl8 时抗拉强度 a b190Mpa 伸长率 a2%1.1.2 2 具体的技术要求如下 ：1.1.2 21 颜色均匀， 每批产品同 -色泽， 抗老化时间十年， 并达到 ENl396/IS0 规定指标。白色色差厶Ea*b 1 . ONBS，其它颜色 Ea*b I.5NBS，有 关技术要求符合 GB/F9761-1988 标准。1.1.2 22 材质 ：要求选用高档 AA3000 系列或以上优质铝 合金板材。1.1.2 23 防火 ：全部材料达到阻燃效果。1.1.2

4、 . 2 . 4抗震、抗风：抗叫烈度地震，抗风能力强。1.1.2 25 有关抗风措施要求 ：1.1.2 251 天花和金属配件用合理的技术措施固定在顶部水泥 （ 钢） 构件上；1.1.2 2 5 2 每件天花相互连接的四周用软性胶条连接 过渡。另外，结构系统须有防风、抗震设计，使天花板不能 上下窜动。1.1.2 26 尺寸精度 ：1.1.2 26 . 1面板长度Im时，允许误差+00. 4mm/rp1.1.2 26 . 2面板长度1m时，允许误差+00. 3mm:1.1.2 263 表面平整度误差要求 ：0 4mm/m；1.1.2 264 折边铝板角度偏差 :0 5mm/m；1.1.2 26

5、5 面板宽度允许误差 +0 O4mm/m。1.1.2 27 穿孔精度 :1.1.2 271 面板长边上未穿孔边缘的允许误差为9mm: 0 1.1.2 272 面板短边上未穿孔边缘的允许误差为5mm/m。 0 1.1.3 U 型挂板、多模数板和组合格栅的材料技术要求1.1.3.1 颜色均匀，每批产品同 - 色泽，抗老化时间十年，并达到 ENl396/IS0 规 定指标。1.1.3.2 防火: 全部材料达到阻燃效果。1.133材质：要求选用高档AA3000系列或以上优质铝合金板材。1.1.3.4 生产工艺 : 两侧长边采用连续自动辊压成型，或采用间歇式翻折工艺成 型，并且两端封边旱内翻形式，不必在

6、现场进行加工。1.135采用纯聚酯粉末进行静电喷涂，正面喷涂膜层厚60微米；背面因其白 氧化层而不需处理， 正面颜色根据各站设计而定。 成品的正面在包装前， 必须用 防护膜覆盖，安装完毕后才去除防护膜，并且不允许有粘胶残留。1.1.3.6U 型挂板、多模数板和组合格栅吊顶为开趟式结构体系，所有龙骨及吊 件表面也均要求为黑色粉沫喷涂 （吊杆喷黑除外 ） 。1.1.3.7U 型挂板、多模数板须保证连接符合设汁要求，端头有同色堵头处理。1.1.4 其他配合材料 （吊项龙骨系统及其它 ）1.1.4.1 系统配置： 配有专门的吊装系统，用于吊顶的轻钢龙骨包括 ： 承载龙骨、 覆面龙骨、吊件、挂件、挂插件

7、、承载龙骨连接件、覆面龙骨连接件、吊筋 （ 注： 吊筋为施工承包商选购 ） 。1.142吊杆为C 10 ,吊杆及螺栓表面为化学发黑灰色处理，其防腐性能应高于建筑标准。1.143吊顶主龙骨(采用冷弯工艺生产的薄壁型钢)为D50采用国标1. 5mm厚镀锌钢板(GB/T232)，辊压成型，成型截面尺寸为15*50+15，龙骨表面热镀锌 (GB/T 13912-2002)，表面黑灰色静电粉末喷涂。1.144垂片龙骨(次龙骨):采用1.2mm厚镀锌钢板(GB/T232)，冷轧折弯成型， 成型截面尺寸为24*40*35，龙骨表面热镀锌(GB/T l 3912-2002)，成型后黑灰 色粉沫喷涂。多模数板和

8、U型挂板可直接采用热镀锌万能角钢(L30*30*3、黑灰 色静电粉沫喷涂)。1.1.4.5次龙骨须针对新街口站、明故宫、人行宫等特殊站点特殊考虑。1.1.4.6 安装形式要求：采用每块均可方便拆卸，拆卸时不得对板面和龙骨系统 产生损伤，采用安装灵活的吊挂式龙骨系统，主次龙骨连接方式须具有使用性和 科学性。1.1.4.7龙骨颜色(黑灰色)与吊杆、防霉涂料颏色一致。1.1.4.8需要考虑局部可能出现的检修口。1.1.4.9 吸音、减噪：全部有孔铝质天花背面均须贴上 0. 2mm黑色“吸音无纺 布”，收到吸音、减噪效果，吸音系数在 0. 68-0 . 8之间。平板天花，采用非 针孔铝板，无须贴吸音纸

9、。1.1.4.10 外观质量。龙骨外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响使用的毛 刺和变形。镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。对于腐蚀、损伤、黑斑、麻 点等缺陷，按规定方法检测时，不允许有腐蚀、损伤、黑斑、麻点，双面镀锌量 达到 120g/m2。1.1.4.11尺寸要求及理化性能要求等1.1.4.11 . 1龙骨尺寸偏差应符合表I的规定。弯曲宽应不小于5. 0mm弯曲高 应不小于3. Omm1.1.4.11 . 2底面和侧面的平直度应不大于表 2的规定。1.1.4.11 . 3弯曲内角半径R应不大于表3的规定。表1尺寸允许偏差(mm)项目允许偏差长度L十30-10覆面龙骨 断面尺寸宽AA 3

10、0 1.5高B O. 3 0.3其他龙骨 断面尺寸宽A高BB 30 1 . 5表2侧面和底面的平直度(mm/1000 mm)类别品种检测部何允许偏差墙体横龙骨和竖龙骨侧面0 . 5底面1.0通贳龙骨侧面和底面吊顶承载龙骨和覆面龙骨侧面和底面表3弯曲内角半径（mm）钢板厚度不大于0.75().80 1.001 . 201 . 50弯曲内角半径R1. 251.501.75 2.002.251.1411 . 4角度偏差应符合表4的规定1.1411 . 5力学性能。墙体及吊顺龙骨组件的力学性能应符合表5规定表4角度允许偏差成形角的最短边尺寸（mm）允许偏差10 18 1 1518 l O0表5龙骨组件

11、的力学性能1类别项目要求I吊顺静载 试验覆面龙骨最大挠度不大于10.0mm 残余变形量不大于2. Omm承载龙骨最大挠度不人于5. Omm 残余变形量不大于2. Omm1.1.4.11 . 6表面防锈采用表面镀锌防锈的配件其镀锌层厚度应不小于表6的规定表6镀锌的规定项目优等品镀锌层厚度（单面）81.1.4.11 . 7力学性能。吊件和挂件的力学性能符合表7的规定表7吊件及挂件的力学性能名称类别荷载P（N）要求吊件上人承载龙骨2000三个试件残余形量 平均值不大于2. Omm最大值不大于2.5mm不上人承载龙骨1200挂件600挂件两角剖不允许有变形1.2天然花岗岩材料技术要求1.2.1执行标准

12、GBI91 包装储运图示标志；GB 9966. 1_2001天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强 度试验方法：GB 9966 . 2-2001天然饰面引材试验方法弯曲强度试验方法：GB 9966 . 3-2001天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法：GB 9966 . 5-2001天然饰面石材试验方法镜面光泽度试验方法。GB 6566-2001建筑材料放射性核素限量JC205 大然花岗岩建筑板材1.2.2材料基本技术参数要求1.2.2 . 1应提供产品合格证书、性能检测报告、放射性检测报告；1.2.2 . 2石材数量、划分尺寸以现场放样为准；1.2.2

13、. 3应做防泛碱密封处理，使表面无泛碱等污染，其背面利侧面必须做 氟处理、正面为保持板而光泽度可以做半氟或水性处理；1.2.2 . 4无裂纹、缺棱、缺角、色斑：花岗岩无色线和坑窝：1.2.2 . 5色泽一致，同-批号石材无重大色差；光而光泽度不小于75光泽单位：1.2.2 . 6成品运输到现场无边角脱落：1.2.2 . 7颜色与样品一致；1.2.2 . 8相关技术参数序号技术指标技术要求备注1体积密度g/cm3 2.562吸水率 1004干燥弯曲强度MPa 8 . O5水饱和弯曲强度MPa 8.0r6装修材料放射性水平A类IRa 1.0Tr 85%耐食用植物油污染(防水型不测)0级耐监黑墨水污

14、染0级p工值(水溶巧!)3 1 3稳定性无分层、漂油和沉淀耐酸性 40%耐碱性 40%紫外老化 40%底面型抗渗性无水斑粘接强度下降 5.0 %三苯(溶剂型)苯w 0.5 %，甲苯+二甲苯w l0 %1.3陶瓷砖材料技术要求所有使用材料的各项技术指标应符合但不只限下列国家规范、标准与要求1.3.1执行标准GB/T 3810 1-2006GB/T 3810. 3-2006 相对密度和容重的测定GB/T 3810. 4-2006陶瓷砖试验方法第I部分：抽样和接收条件陶瓷砖试验方法第3部分:吸水率、显气孔率、表观陶瓷砖试验方法第4部分:断裂模数和破坏强度的测疋GB/T 3810 . 6-2006陶瓷

15、砖试验方法第6部分：无釉砖耐磨深度的测定GB，/T 3810. 15-2006 陶瓷砖试验方法第15部分:有釉砖铅和镉溶出量的 测定1.3.2材料基本技术参数要求1.3.2 . 1瓷板尺寸的允许偏差应符合表1规定：表1瓷板尺寸的允许偏差项曰允许编者值检查方法长度、宽度 1 mm用钢尺十1 mm用最小读数为厚度-0.5 mm0.02mm游标卡尺边直度 0.2 mm按GB 11948检杏直角度 O 2%按GB 11948检杳中心弯曲度 2 mm按GB II 948检杳翘曲度 2 mm按GB II948检杳1.3.2 . 2瓷板的表面质量应符合表2规定：表2瓷板的表面质量缺陷名称表面质量要求。分层、

16、开裂不允许裂纹不允许斑点、起泡、熔洞、落脏、 磕碰、坯粉、麻面、疵火距离板面2m处目测，色差不明显色差距离板面3m处目测，色差不明显抛光极漏磨不允许漏抛不允许磨痕、磨划不明显1.3.2 . 3瓷板理化性能应符合表3规定：表3瓷板的理化性能项目技术指标检查方法吸水率平均值 O 5%按GB 2579检查单个值 35MPa按GB 8917检查表面莫氏硬度 6按JC/T665检杳急冷急热循环出现炸裂或裂纹不允许按GB/T 2581检金冻融循环出现破坏或裂纹不允许按GB 6955检查耐腐蚀性耐酸性A级按JC/T 665检杳耐碱性A级瓷板的光泽度 55按GB/T13891检杳注：挂贴瓷质饰面的瓷板，其弯曲

17、强度可适当降低，但平均值不得小丁 30MPa且单个值不得小于 28 MPa瓷砖放射性核素限量符合 GB6566-2001建筑材料放射性核素限量标准 A 类要求。1.4搪瓷钢板材料技术要求所有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家规范、标准与要求。1.4.1执行标准QB/T 1855-1993非接触食物搪瓷制揣：GB/T 308-2002滚动轴承钢球：GB/T 9988-1988搪瓷耐碱性能测试方法：GB/T I 141 8-1 989搪瓷耐热性测试方法；GB/T 9989-1988搪瓷耐室温柠檬酸性能测试方法；GB/T 11420-1989 搪瓷光泽测试方法：GB/T 9761. 19

18、88色漆和清漆色漆的目视比色；GB/T lll86-1989 涂膜颜色的测量方法：GB/Tl3790 钢板材料：GB/T 3098.1-2000紧固件机械性能。1.4.2材料基本技术参数要求1.4.2.1由搪瓷钢板面板和背衬板组成。搪瓷钢板面板是墙板的装饰面，是 采用搪瓷专用冷轧钢板做基材，钢板厚度不小于1.5mm面层高压静电吸附喷涂粉末釉料，经高温烧结而成：背衬极10mn厚硅酸钙板等相近材料。1.4.2.2搪瓷钢板加工的技术标准及要求1.4.2.2.1 搪瓷钢板必须达到或超过非接触食物搪瓷制品QB/Tl 855-1993中优等品的相关规定，同时还应满足以下所有技术要求。14222 钢板加工工

19、艺要求：弧形钢板加工，极端头产生的直线段见光部分小 于30mrp板材剪切折弯的误差小于 0. 5mm14223 烧成程度要求同-板块不同区域烧成均匀。1.4.2.3搪瓷钢板必须采用搪瓷专用冷轧钢板，化学成分（熔炼分析）应符合表I的规定。表1成品厚 度（mm）脱氧方式化学成分（不超过 ）CSiMnPS1.5 2.0铝镇静0.0080 . 0：0.30.01 ().02142.4冷轧零碳钢板力学性能应符合表2的规定表2屈服点抗拉强度伸长率(Mpa)(Mpa)(%) 401.4.2.5搪瓷钢板瓷釉应符合表3的规定表3项目指标粉末细度超细磨（320目）涂粉方式机械自动喷涂；手工喷涂； 咼压静电吸附（推

20、荐）烧成工艺二涂二烧、三涂三烧瓷层厚度150 300 1 m弹性模数6 x l0 4Mpa莫式硬度 6瓷釉抗拉强度 90 Mpa瓷釉抗压强度 1.8 x 103 Mpa外观质量无泡点、黑点、砂眼、剥瓷等缺陷，无明显 桔皮皱1.4.2.6搪瓷钢板烧成炉应符合表4的规定表4项目指标控制方法白动控制炉内截面温度 1.5 C炉内温度稳定性 3。C烧成程度同-板块不同区域烧成均匀1.427搪瓷钢板面板的允许偏差和检验方法应符合表5规定表5检验项目检验要求检验方法与设计色样的偏差基本接近并得到设计认可GB/T 9761-1988颜色和色差 Ea*b l . 5GB/T11186-1989边长偏差 0.5m

21、m用钢直尺检查折边厚度偏差 0.3mm用钢直尺检查表面平整度0.4mm用2m靠尺和塞尺检查角度偏差0.5mm用直角检测尺检查折边圆弧角偏差 0.50用靠尺和塞尺检查光泽度85 0 900GB/T 11420-1989密着性丝状GB/T 1855-1993耐酸性AA级GB/T 9989-1988耐碱性（定量）不大于0.3 mg/cm2GB/T 9988-1988耐碱性（定性）不失光GB/T 9988-1988耐冲击性无裂痕QB/T 1855 1993耐磨性无擦伤QB/T 1855-1993燃烧性能A级GB 8624-19971.4.3其他配合材料（干挂系统固定件、复合材料）1.4.3.1干挂系统

22、同定什1.4.3.1.1包括龙骨、挂钩、固定件、设备门不锈钢拉手等。1.4.3.1.1 . 1主龙骨采用3mm厚竖向镀锌钢龙骨，钢牌号Q235-Bb,达到GB/T6725-1992 标准。1.4.3.1.1 . 2固定件等钢构件采用钢板制作，钢牌号为Q235-B - b，达到JGB700-1988标准：热镀锌挂钩3mn厚。1.4.3.1.1 . 3所有钢构件表面热浸镀锌防锈处理，达到GB/T 13912-2002标准， 锌层平均厚度不低于80微米。143.1.1 . 4钢板挂钩的镀锌层厚度要求符合 GB/TI 3912。143.1.1 . 5低电流测试涂层缺陷参照IS08289。1.4.3.1

23、.2 装饰施工承包商须提供的辅材包括后置埋件和膨胀螺栓。1.4.3.2搪瓷钢板复合工艺1.4.3.2 . 1背衬材料：防水防潮优质高强度10厚硅酸钙板等相近材料（达到A 级防火、绿色环保要求），使平整度提高，消震隔声。所有平面搪瓷钢板均应做 背衬板，搪瓷钢板与背衬板之间要求密封：弧形板背面须做降噪处理。本次设计要求必须具备。1.4.3.2 . 2黏合剂:热固性、硬塑性（抗变形能力强）聚氮酯黏合剂，分布均匀， 符合防火要求。供货商提供相应检测报告。1.4.3.2 . 3板与背衬材料之间要求不开裂、不脱离。1.4.3.2 . 4平面板的背衬要求符合 GB/T9978和 GB/T8624相关要求。1

24、.4.3.2 . 5板面必须达到上述表中平整度，硬度、消震隔声要求等相关要求规 定，加筋应不影响平整度，数量应满足其板面硬度，特殊板如消防箱门的做法（详 见图纸）需经过特殊处理，具体做法可由厂家提供，如加肋筋等，以达到相应的 平整度、硬度等相关规定要求。1.4.3.2 . 6材料厂家必须严格按照提供图纸中位置在材材出厂前对板而进 行切割开孔，对开孔板要求与其它板面要求相同。1.5玻璃材料技术要求1.5.1执行标准（规范性引用文件.）普通平板玻璃GB497什I985钢化玻璃GBI5763. 2-2005夹层玻璃 GB9962-1 999浮法玻璃 GBI1614-1999建筑玻璃应用技术规程JGJ

25、II3-2003玻璃应力测试方法GB/T I8144-20001.5.2材料基本技术参数要求1.5.2.1钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的规定。其中安全性能要求为强制性要求。表1技术要求及试验方法条款名称技术要求实验方法尺寸及外 观要求尺寸及其允许偏差5.16.1厚度及其允许偏筹5.26.2外观质量5.36 . 2弯曲度45.46.4安全性能要求弯曲度b . b6.5碎片状态5.66.6霰弹袋冲击性能5.76.7一般性能要求表面应力5.86.8耐热冲击性能5.96.91.522允许尺寸及允许偏筹1.522 . 1长方形平面钢化玻璃边长允许偏差长方形平面铡化玻璃的边长的允许偏差

26、应符合表2的规定表2长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 (单位为毫米)厚度边长(L)允许偏差L 1000L000LW20002000 L30006+1-2 3 4 510 , 12+2-315 4 419 5 5 6 719供需双方商定1.5.2.2 . 2长方形平面钢化玻璃的对角线差 应符合表3的规定。表3长方形平面钢化玻璃对角线差允许值 (单位为毫米)玻璃公称厚度边长(L)允许偏差L 20002000 L30006 3.0 4.0 5. O10,12 4.0 5.0 6.01 5,19 5.0 6. 0 7. O19供需双方商定1.5.2.2 . 3其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差 由供需

27、双方商定。1.5.2.2 . 4边部加工边部加工形状及质量由供需双方商定.1.522 . 5 圆孑L本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。圆孔的边部加工质量由供需 双方商定。1.5.2.2 . 5.1 孔径孔径-股不小于玻璃的公称厚度，孔径的允许偏差应符合表4的规定。小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定, 表4孔径及允许偏差 （单位为毫米）公称孔径允许偏差4 DW 50 1.0250D 100 2.0D100供需双方商定1.5.2.2 . 5.2孑L的位置1.5.2.2 . 5.2 . 1孔的边部距玻璃边部的距离 a小于玻璃公称厚度的2倍。1.5.2.2 . 5.2 . 2

28、两孔孔边之问的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍。1.5.2.2 . 5.2 . 3孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度 d的6倍。注：如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm那么这个孔不应处住相对于角部对称的位置上。具体位置由供需双方商定。1.5.2.2 . 5.2 . 4圆心位置表示方法及其允许偏差圆孔圆心的位置的表达方法可参照图4进行。如图4建立坐标系，用圆心的位置坐标（x , Y）表达圆心的位置。圆孔圆心的位置X、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同。1.5.2.2 . 5 . 3厚度及其允许偏差钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表5的规定表5厚度及其允许偏差（单位为毫米）玻璃公称

29、厚度厚度允许偏差3，4，5，6 0.28 ， 10 0.312 0.415 0.619 1 . O19供需双方商定对于表5末作规定的公称厚度的玻璃，其厚度允许偏差可采用表5中与其邻 近的较薄厚度的玻璃的规定，或由供需双方商定。1.522 . 5. 4夕卜观质量钢化玻璃的外观质量应满足表6的要求。1.5.2.2 . 5. 5 弯曲度平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0. 3%,波形时应不超过0. 2%1.5.2.2 . 5. 6抗冲击性取6块钢化玻璃进行试验，试样破坏数不超过 1块为合格，多I二或等于3 块为不合格。破坏数为2块时，再另取6块进行试验， 试样必须全部不被破坏为合格。缺陷名称说明

30、允许缺陷数爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过 0mm自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不 超过2mm自板面向玻璃厚度延伸深度不超过 厚度l/3的爆边个数.1个划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积 内允许存在条数。K 100mm4条1.5.2.3夹胶玻璃参数为：聚乙醇缩丁醛（pvb）度度为:l . 52,和I .14线荷载:l . 5KN/m面荷载按实际选取，出入口需要考虑3KN/m的拥挤荷载：热性能:煮沸两小时结合层不出现任何缺陷；光学性能:在光线直射下，夹层不得出现气泡及浑浊现象.不产生明显变色 透光的减小率不小于10%。1.5.2.4单片防火玻璃（6mm参数为：防火类别:C类重

31、量:15kg/m2: 耐火温度:1000 C。1.5.2.5各种玻璃的其它特殊要求详见附件。1.6卫生洁具设备规格及技术要求1.6.1卫生洁具使用范围对照设计图纸，主要位于部分站厅、站台、商业区等空间的卫生间。1.6.2技术参数及要求1.6.2.1蹲式大便器：1.6.2.1 . 1釉面：洁且外观为白色且没有色差，釉面光亮细腻，无色斑.针孔， 沙眼，气泡，长期使用能光亮如新、不会产生表面龟裂。1.6.2.1 . 2蹲式大便器外形尺寸满足卫生间设计图纸的要求，长度在550mm-650m之间，宽度与长度的比例协调。1.6.2.1 . 3要求直落式进水，下排水，要有防溅前挡板，一次性冲水量小于等 于6

32、升。1.6.2.1 . 4蹲坑的深度要保证供水压力在 0.1-0.6MPa正常值范围内变化时可以 冲洗掉污物但不得飞溅出坑外。1.6.2.1 . 5要求蹲式大便器要有内置存水弯，两侧脚踏处有防滑纹；1.6.2.1 . 6蹲式大便器上水连接管采用暗装方式。1.6.2.2座式大便器1.6.2.2 1 釉面：洁且外观为白色且没有色差，釉面光亮细腻，无色斑针孔， 沙眼，气泡，长期使用能光亮如新、不会产生表面龟裂，吸水率小手0.5 （要求有检测报告 ） 。1.6.2.2 2 盖板和坐圈选用缓降减噪式，材料采用合成树脂。1.6.2.2 3 进水管暗藏在墙内或有墙内暗装式水箱，垂直冲水。1.6.2.2 4

33、采用后排水方式，排水管在墙内暗装，管径为DNl00；1.6.2.2 5 落地式座便器安装附件应包括地脚螺栓、装饰盖等相关材料；挂墙 式坐便器钢支架及相关附件出厂家配套提供，必须满足坐便器使用功能；1.6.2.2 6 手动冲洗要有 3升和 6 升两档。1.622 . 7残疾人用座便器扶手选用管径为32mm勺不锈钢扶手.表面采用亚 光处理；1.6.2.3 蹲便器脚踏式冲洗阀：1.6.2.3 1 要求是地面式，本体铜铸，表面镀铬1.6.2.3 2冲洗为延时自闭式，时间可在 3秒至 1 5秒之间进行调节，有防回流 装置（ 出示国家检测中心检测报告 ）；1.6.2.3 3阀体强度、密封性能、使用寿命 5万次以上、使用噪音不大于 60db、 24 小时中性盐雾试验表面镀层耐腐蚀性能不低于 9 级等需要出示国家检测中心检测搬告。1.6.2.4 小便器：1.6.2.4 1 釉面：洁且外观为白色且没有色差，釉面光亮细腻，无色斑针孔， 沙眼，气泡，长期使用能光亮如新、不会产生表面龟裂。1.6.2.4 . 2采用长方型挂墙式小便器，宽度在400mm以上。1.6.2.4 3 进水采用后进水方式，后排水采用后排水方式，要求自带存水弯， 进、排水管道均暗埋在墙体内；1.6.2.4 . 4残疾人用小便器扶手选用32mm勺不锈钢扶手.表面采用亚光处理；1.6.2.5 小便器红外线感应式冲洗阀1.6.2.5 1