技术品质部组织结构图

1、品管部组织结构总 经 理品 质 主 管文 控进料检验IQC成品检验OQC制程检验PQC品管组织各岗位职责品质部职责1. 组织质量手册的编写与审查2. 组织编写程序文件和工作文件3. 协助管理者代表做好内部审核的计划组织实施工作4. 负责质量管理体系文件的发放回收及存盘5. 负责规定原材料半成品和成品的验收标准6. 对“纠正和预防措施方案”进行登记检查和评价7. 编制和管理“质量记录总览表” 8. 负责产品样品采购产品样品及主要原辅材料的验证9. 负责对顾客提供产品的验证10. 负责各工序产品的检验和试验以及测量和试验设备的检定11. 负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审12.

2、负责组织不合格品的评审13. 负责原辅材料半成品和成品检验和试验状态的确认14. 负责对QMS过程产品监测的数据分析管理。质量部主管1公司行政人事制度质量方针政策的遵照与执行2质量制度的制订与推动执行 3本部门工作之领导推动所属职能人员工作的督导与评价4组织品检体系的设计窗体规程之拟定5负责质量策划质量仲裁质量执行效果的签定公司各部门质量业绩的考核6质量异常的研究改善7质量培训计划和制定与推动执行8对“纠正和预防措施”的有效性评价9负责组织不合格品的评审10质量信息收集传导与回复11负责对QMS过程产品监测的数据分析管理12协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系文控文员1.编制和管理“Q

3、MS文件总览表”2.编制和管理“质量记录总览表”3.编制和管理“适用法律和法规和外来标准总览表”4.部门文件之汇集归档5.负责QMS文件的打印发放回收及存盘工作6.制程质量管理能力分析与质量改良7.进料在制品成品质量检测规范的制订与推动执行8.品检样品的制作与检测9.量规检验仪器的校正与管制10.负责来料半成品成品物理性能的检测工作并作好相应的检测记录11.负责检测室设备的日常维护与保养数据及产品检测记录的管理12.负责根据有关文件规定对检测室进行有效的统一管理13.质量数据的汇集汇总分析14.品质报告之制作与发布15.品管图之绘制16.质量成本之计算来料检验 (IQC)1负责按照IQC检验规

4、程对原辅材料进行来料检验或验证并做好检验状态标识及检验记录工作2来料检验不合格时有责任向品检主管反映3负责对不合格来料作让步接收时的标识及追踪并及时反映给质量经理4负责分供方来料绩效的记录以及供方纠正预防措施有效性协助跟踪5配合检测室对原辅材料进行性能测试6为供方评估提供有关供方来料质量的信息7对库存物料质量进行抽查并上报检查结果8负责遵守与推动质量方针目标执行公司质量制度程序制程检验与控制（PQC）1负责按照检验规程对工序中的半成品进行检验并做好检验记录2检验发现严重不合格时应及时向上级人员反映3负责返工半成品的重新检验并记录4在生产开始时要根据工作单唛头纸或样板和验收标准对首件进行严格检查

5、在生产过程中要经常性地对各工序的加工品进行抽查确认对重点工序要重点检查严格把关5在生产过程中发现有质量问题要及时向机长生产组长反映要求纠正当机长组长不在时可直接向生产主管反映和要求纠正 6制程巡回检验及异常质量事故的原因追查与处理制程质量控制能力的分析与管制制程过程问题点的研究与分析防止再发生7当生产过程中有不良品发生的时候QC人员有权要求停止生产直到产生不良品的原因给予解决为止8有权阻止不良品流到下道工序9库存半成品的抽查及质量鉴定10.遵守与推动质量方针目标执行公司质量制度程序成品出货检验（OQC）1负责按照检验规程对最终成品进行检验并作好检验记录工作2成品检验发现不合格时有权阻止成品入库及出厂并要求生产部改善或及时上报质量部处理3负责返工成品的重新检验记录4负责客户退货的复检并记录提出原因分析必要时填写“质量改善审查报告”经质量部经理审批后发出5出货产品的质量抽查与判定出厂产品之