风管制作规范2014

1、风管制作规范一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合通风与空调工程施工质量验收规范（gb50243-2002）、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。二、镀锌风管的种类：根据法兰的不同分为：共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。根据公司设备特点，加工优势就是共板法兰。共板法兰风管插条风管德国法兰风管角钢法兰风管直管1160mm1220mm1250mm1230mm直管（堵）1175mm1205mm1220mm1210mm直管（口）1205mm1235mm1250mm1240mm三、空调排风、通风系统、消防排烟系统采用镀锌钢板风管，板材厚度按下表确定：镀锌钢板风管板材厚度空调、

2、通风消防排烟风管长边尺寸 b低压系统（ p 500pa)高压系统（ p1500pa)中压系统（ 500pap 1500pa)b 3200.50.75320 b 4500.60.75450 b 6300.60.75630 b 10000.751.01000 b 12501.01.01250 b 20001.01.22000 b 40001.21.2四、风管的制作：1. 风管与配件的咬口应紧密， 宽度应一致， 圆弧应均匀， 两端面平齐， 风管无明显的扭曲与翅角，表面应平整，凹凸不大于 10mm；2. 风管边长（直径）小于或等于300mm时，边长（直径）的允许偏差为 2mm；风管边长（直径）大于 3

3、00mm时，边长（直径）的允许偏差为3mm；3. 管口应平整，其平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；1 / 74. 风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。5. 风管内外表面不应有严重的划痕；6. 风管板材拼接的咬口缝应错开，不应形成十字交叉缝；7. 洁净空调系统风管不应采用横向接缝；8. 风管为联合角咬口形式，单咬口长度为 6mm8mm。单咬口包括直管的单边、弯头三通等的弧片都应满足咬口长度。9. 角铁法兰风管的翻边应紧贴法兰， 翻边量均与、 宽度应一致，不应小于 6mm，且

4、不应大于 9mm。图 1：下图为成型风管图图 2：下图为风管合口图图 3：下图为风管联合口咬口图2 / 7说明：图中l1=17-17.5mm；l2=6-7mm五、角铁风管法兰的制作：1、角铁风管角钢的选用：连接形式附件规格适用范围( 风管边长 mm)m8螺栓 30 3低压风管中压风管高压风管15001500 1500角钢法兰m8螺栓 30 315001500 15003 / 7m8螺栓 40 425002500 2500m8螺栓 50 5250025000 25002、角铁法兰的制作规范：1）中低压风管角钢法兰螺栓孔距150，高压 100。2）角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合上表的规

5、定。法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔,同一批同规格的法兰应具有互换性。3）壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀，翻边高度不应小于6 mm；咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。4）角铁法兰平面度的允许偏差为2mm，法兰铆接时与镀锌板连接缝隙应在2mm以内（暂定）矩形风管角钢法兰材料规格及螺栓和铆钉孔距（mm）：角钢规格螺栓规格铆钉规格螺栓及铆钉间距 30 3m84.2低、中压系统高压系统 30 3m8 40 4m8150 100 5.2 50 5m8风管及法兰制作的

6、允许偏差（mm）：允 许 偏差风管边长 b 或直径 d边长或矩形风管矩形风管管口法兰或管口圆形法兰任意直径偏差表面平面度对角线之差端面平面度正交两直径b（d） 3202 10322金属b（d） 3203风管544320b（d）200035六、圆形风管制作应符合下列规定：1、圆形风管分直缝和螺旋缝两种形式，风管板（带）材厚度不应小于表6-1 的规定。表 6 1圆形风管板材厚度（mm）最大直径 d低压风管中压风管高压风管螺旋缝直缝螺旋缝直缝螺旋缝直缝d 3200.500.500.50320 d4500.500.600.500.750.600.75450d 10000.600.750.600.750

7、.600.751000 d12500.751.000.751.001.001250 d20001.001.201.201.2020001.20按设计2、圆形风管采用法兰连接时，材料规格应符合表6-2 的规定。低压和中压系统风管法兰的螺栓及铆钉的间距应小于或等于150mm；高压系统风管则应小于或等于100mm。风管直径 d法兰材料规格螺栓规格4 / 7扁钢角钢d 140140d 280m8280d 630303630 d 1250303m81250d 2000404表 6-2圆形风管法兰及螺栓规格（mm）七、 风管部件的制作：1、法兰角规范要求厚度 =1.01.2mm。2、法兰夹的材质和规格应于

8、风管法兰相匹配，厚度不应小于1.0mm，长度宜为130mm150mm。（现公司标准为120mm）八、关于销售下单表内容的解释：1、角铁风管翻边：角铁风管法兰口的翻边，翻边量不小于6mm；2、开洞上咀子：联合角咬口结构，先开洞，翻边上咀子；5 / 73、只开洞，现场上咀子：首先跟客户沟通是联合角咬口上咀子还是拉铆上咀子，联合角咬口形式需要将咬口单边翻好；拉铆形式只需要开洞，不翻边；4、不允许横向接缝：销售有明确要求的情况下，接板都采用纵向接缝，允许裁剪共板法兰。九、风管质量检验规范：1、成品风管检验规范：（1）风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折弯应平直，异形圆弧应均匀；两端面平行。风管无明

9、显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。（2）风管外内径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为 2mm；当大于 300mm时，为 3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。（ 3）风管密封处要严密，不允许有漏打胶的现象发生。（ 4）风管现场拼合时，地面应平整并铺设大芯板，防止镀锌层损坏；风管堆放应平整，避免磕碰。（ 5）风管外观无严重划痕，表面无污渍（如密封胶残迹等）。（ 6）同口径风管法兰角孔中心距离偏差应在3mm以内。角铁法兰风管检验规范（1）角铁法兰下料要求准确， 螺栓孔距离要均匀， 铆钉孔位

10、置合理， 无特殊要求应间距 150mm 以内。（2）角铁法兰焊接应平整，尺寸要合理，对角线误差应在3mm以内，对焊处应当无明显落差，焊缝处应当清理药皮，防止喷漆后脱落，无烧透，漏焊等现象。（3）角铁法兰批量生产时，部分焊接完成后应抽检，检查螺栓孔是否对齐，及时进行调整，以保证螺栓孔位置一致。（ 4）角铁法兰喷漆应当均匀密布， 无漏喷现象， 搬运过程中尽量减少防锈漆的磨损和掉落。（ 5）角铁法兰铆接时侧面应当与镀锌板连接紧密， 缝隙应在 2mm以内（暂定），搬边应当平整，与角铁法兰无缝隙，铆接完成后风管外观无严重划痕及污渍。（ 6）要求打胶均匀。（ 7）其他要求同共板法兰风管。2、半成品风管检验

11、规范（ 1）半成品风管下料时，系统编号、生产指令号、板料切割号应当填写清楚，并用不同颜色记号笔区分开不同厚度的板料切割号，以防止现场安装时出现混淆， 下料完成后每个厚度6 / 7板料摆放要整齐，以方便生产人员区分和加工。（2）半成品直管下料时要求进行抽检，检查板料的尺寸、共板法兰的平整性、联合口的完整性，板料摆放要注意l 型的折弯角度不要堆积过多，以防止折弯角度大于90。（ 3）半成品异形件轧制时也要适当的检查板料的尺寸、共板法兰的平整性、联合口的完整性，异形件堆放时应当有序， 同一指令同一板厚的板料要适当的进行打包处理，以防止搬运过程出现遗漏的现象，特别注意的是各个环节要加强对异形件半成品板料的管理，以防止生产过程中板料的遗失，从而提高客户的满意度。（ 4）半成品异形件有需要折弯的应当根据其它几片板料的形状来进行折弯，以满足客户现场组装时的实用性。 （避免客户现场合口，出现菱形的风管）（ 5）