如何推行3s活动ppt课件.pptx

1、,如何推行3S活动,主要内容,一、为什么要推行3S 二、如何推行3S活动 三、3S活动的关键点,2,3,一、为什么要推行3S,目的：通过规范现场、现物，营造一目了然的安全的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。,推行3S的目的,切记：“我们没有第二次机会再建立第一印象”,培养员工的主动性和积极性,创造人和设备都适宜的环境,培养团队精神和合作精神,缩短作业周期，确保交货期,降低生产成本,改善零件在库周转率,促进效率的提高,保障企业安全生产,减少甚至消除故障,改善员工的精神面貌,改善和提高企业形象,5S活动的目的,1S整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进

2、行处理。 目的：腾出空间，防止误用。,2S整顿 定义：要的东西依要求定位、定量摆放，并明确标识。 目的：使工作场所一目了然，井井有条，消除寻找物品的时间。,3S清扫 定义：清除工作场所内的脏污，创造一个杂尘不染的环境。 目的：保持良好的工作情绪,稳定品质达到零故障。,3S定义,3S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“3S”。,对客户方而言,改善前后给客户的印象就是不一样。 3S能节省空间，提升企业形象，降低成本，提升效率,推行3S的益处,3S实施前,3S实施后,对管理者而言,物品是否按规定摆放，看看定置线就知道。 3S

3、能使管理更简单,推行3S的益处,3S实施前,3S实施后,对员工而言,安全的工作环境员工就是一种安慰。 3S能为员工创造一个干净、明亮、安全的环境。,推行3S的益处,3S实施前,3S实施后,9,二、如何推行3S活动,要与不要物品区分 常用品与偶用品的区分 物品定置 日常清扫,D,现场点检 目视看板 班组评比 优秀表彰,C,A,确定改善目标 组织3S培训 责任区域的划分,P,P,3S活动的PDCA,3S活动的改善目标,活动目的,培训输入,明确活动推进期望达成的目标及所需开展的活动内容。,通过列出活动所希望达到的目标及为达到目标所采用的手段和方法，使大家能对3S活动所采取的行动达成一致意见。,3S活

4、动的改善目标,活动说明 部门3S专员或班组3S专员担任讲师，定期对员工进行3S知识培训（包括3S的定义、活动的目的、开展的方法等）。,活动目的 提高了员工对3S活动的认识。使员工对3S活动内容的理解趋近一致，为3S活动的相互交流提供平台和语言。,生产部组织3S培训,设备部组织3S培训,组织3S培训,责任区域的划分,活动目的,将区域管理工作分担至个人，可以实现员工主人翁的意识； 避免了工作相互扯皮现象。,活动说明,责任区一般根据各部门人员作业或办公范围以部门为单位进行划分; 各部门责任区清晰后，部门根据各自工作内容，将责任区管理分至到班组及每个胎位。,对班组3S责任区域合理的进行划分，并明确责任

5、人,责任区域划分,要与不要物品区分 常用品与偶用品的区分 物品定置 日常清扫,D,现场点检 目视看板 班组评比 优秀表彰,C,A,确定改善目标 组织3S培训 责任区域的划分,P,P,3S活动的PDCA,活动目的 通过清除不需要的物品腾出作业空间。 消除了不需品带来的管理费用及安全隐患。,活动说明 让员工对其工作场所（范围）进行全面检查(包括看得到和看不到的地方)，将所有的物品区分要与不要，对不要的物品全部清除。,要与不要物品区分,要与不要物品区分,常用、偶用品区分原则,常用品与偶用品的区分：,活动目的 提升作业员拿取物品的效率。 给现场作业人员提供更合理舒适的作业环境。,活动说明 对现场的物品

6、按使用频率进行分类，将常用的物品留在现场周围供作业员拿取方便，不常用物品撤离作业区域，进行定点或仓库管理。,注意高空作业时的危险，要先做危险预知训练； 爬上或钻进机器时要注意关闭动力电源，并挂停机牌； 使用洗涤剂或药品时要注意做好保护，不要溅入眼睛； 使用錾凿工具或未用惯的机器时要按照安全操作要领书或说明书进行； 清扫时要注意，避免出现使用洗涤剂使设备生锈或弄坏设备现象。,整理活动时安全注意事项,：,活动目的,管理者和作业者均可一目了然的知道物品放置的状态； 使物品移动后能准确回归最合理的位置。,活动说明,根据需要物品所使用的频率，决定物品的放置场所、放置的方法、放置数量及容器。对放置好的物品

7、进行定位划线，使物品拿取或移动后能重新准确归位。,定置管理,定置管理的基本方法：三定、三要素 三定原则： 定点：放在哪里合适 定容: 用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 三要素：场所、方法、标识,定置管理：,放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定； 物品的保管要“定点、定容、定量”； 生产线附近只能放真正需要的物品。,放置方法 易取； 不超出所规定的范围； 在放置方法上多下工夫。,标识方法 放置场所和物品原则上一对一标识； 现物的标识和放置场所的标识； 某些标识方法全公司要统一； 在标识方法上多下工夫。,定置管理,日常清扫,活动目的,通过日常清扫维护现场环境水平; 清扫过程能发现设备

8、或物品存在的潜在隐患，从而提前消除问题。,活动说明,对现场地面、设备、工具箱、看板等项目设定清扫的标准、清扫的频率及时间，清扫的工具，并有效的按其执行，从而保持现场各项物品的干净。,员工按3S责任区域划分，对自己责任范围内的区域按3S清扫规范规定的项目内容、标准、清扫方法、频次、具体时间等进行清扫，并自查达到点检表的规定标准。班长每天对各工位员工的3S质量进行检查、指导，对3S清扫规范的执行情况进行评价，并在次日晨会点评。,日常清扫,要与不要物品区分 常用品与偶用品的区分 物品定置 日常清扫,D,现场点检 目视看板 班组评比 优秀表彰,C,A,确定改善目标 组织3S培训 责任区域的划分,P,P

9、,3S活动的PDCA,活动目的,通过现场点检不断发现活动开展过程中存在的问题，方便管理者及时处置及调整。 使员工养成按计划或标准进行作业的习惯，提升执行力。,活动说明,部门、班组定期组织进行现场点检活动，看员工是否按规范及要求对现场进行整理、整顿、清扫，并发现活动开展过程中存在的问题，便于现场及时处置和调整。,现场点检,部门定期组织检查，把整改要求落实到责任人，责任人需在规定的整改期限内组织整改，整改好需邮件反馈给部门复查人。,现场点检,3S部门级点检,3S责任人每天按检查项目及标准对责任区域进行点检，班长、工段长对检查结果进行确认。,现场点检,3S班组级点检,第二节 :如何推行3S活动,活动

10、目的 通过目视化3S点检及评比的结果，让大家了解现场3S的水平及后续改善的方向； 在绩效透明的情况下会提升员工自主管理的激情。,活动说明 将3S点检的结果定期更新在管理看板上，让班组的所有员工都能看到班组的绩效，促使大家共同对现场3S水平进行不断改善。,目视化看板：,活动目的,通过现场点检不断发现活动开展过程中存在的问题，方便管理者及时处置及调整。 使员工养成按计划或标准进行作业的习惯，提升执行力。,活动说明,部门、班组定期组织进行现场点检活动，看员工是否按规范及要求对现场进行整理、整顿、清扫，并发现活动开展过程中存在的问题，便于现场及时处置和调整。,目视化看板,第二节 :如何推行3S活动,活

11、动目的 相互监督，使3S工作落实到位； 通过相互评比，使各班组3S好的做法能快速复制。,活动说明 各班组之间，按评分标准要求进行相互评比，部门对评比的结果进行排名，每月评比优秀的班组给予适当的奖励（精神或物质）。,班组评比：,活动目的,通过现场点检不断发现活动开展过程中存在的问题，方便管理者及时处置及调整。 使员工养成按计划或标准进行作业的习惯，提升执行力。,活动说明,部门、班组定期组织进行现场点检活动，看员工是否按规范及要求对现场进行整理、整顿、清扫，并发现活动开展过程中存在的问题，便于现场及时处置和调整。,部门定期对各班组3S执行情况进行检查，按评分标准对班组进行评比并进行排名，在部门班长以上管理人员例会上进行通报，达到增强班组间感超意识。,班组评比,活动目的 以奖励的形式，对3S管理工作取得的成绩予以肯定，鼓励员工继续改善现场环境的积极性； 通过最佳实践等手段将优秀的做法复制到其它地方。,活动说明 根据点检结果，对开展3S较好的班组或个人给予一定的物质或精神奖励； 将班组先进的做法写进标准及最佳实践，提升3S整体水平。,物料部优秀表彰,生产部优秀表彰,优秀表彰：