第四章拉深工艺及拉深模具设计复习题答案

1、.第四章拉深工艺及拉深模具设计复习题答案一、填空题1. 拉深是是利用拉深模将平 板毛 坯压制成开口 空心件或将开口空 心件 进一步变形 的冲压工艺。2. 拉深凸模和凹模与冲裁模 不同 之处在于，拉 深凸、凹模都有一 定的 圆角而不是锋利的刃口，其间隙一 般稍 大于板料的厚度。3. 拉深系数 m 是拉深 后的 工件直径和拉深前 的毛 坯直径的比值， m 越小 ，则变形 程度越大 。4. 拉深过程中，变形区是坯 料的 凸缘部分。 坯料变形区 在切向压应力和径 向拉应力的作用下，产生切向压缩 和径向伸长的变形。5. 对于直壁类轴对称的拉深 件， 其主要变形特 点有 ：（）变形区为凸缘 部分 ；（）坯

2、料变形区在切向 压应 力和径向拉应力的作用 下， 产生切向压缩与径向的伸长，即 一向受 压、一 向收拉的变 形；（ ）极 限变形程度主要受 传力区承载能力的限制。6. 拉深时，凸缘变形区的起皱和 筒壁传力区的拉裂是拉 深工 艺能否顺利进 行的主要障碍。7. 拉深中，产生起皱的现象 是因 为该区域内受 较大的压 应力 的作用，导致 材料失稳 _而引起 。8. 拉深件的毛坯尺寸确定依 据是 面积相等的原则。9. 拉深件的壁厚不均匀。 下部壁 厚略有减薄，上部却有 所增 厚。10. 在拉深过程中，坯料各区 的应 力与应变是不均匀的。 即使 在凸缘变形区 也是这样，愈靠近外缘，变形 程度 愈大，板料增

3、厚也愈大 。11. 板料的相对厚度 t/D 越小，则 抵抗失稳能 力越 愈弱，越容易起皱 。1 / 8.12. 因材料性能和模具几何形 状等 因素的影响， 会造成拉深件口部 不齐 ，尤其是经过多次拉深的拉深件， 起口 部质量更差。 因此在多数情况下 采用 加大 加大工序件高度或凸缘直径的方法 ，拉深后再经过切边工 序以 保证零件质量 。13. 拉深工艺顺利进行的必要 条件 是筒壁传力区 最大拉应力小于危 险断 面的抗拉强度。14. 正方形盒形件的坯料形状 是圆 形；矩 形 盒形 件的坯料形状 为长 圆形 或椭 圆形。15. 用理论计算方法确定坯料 尺寸 不是绝对准确 ，因此对于形状复 杂的 拉

4、深件，通常是先做好拉深模，以理论 分析方法初步确定 的坯 料进行试模，经反 复试模，直到得到符合要求的 冲件 时，在将符合要求 的坯 料形状和尺寸作为 制造落料模的依据。16. 影响极限拉深系数的因素 有： 材料的力学性能、板料 的相 对厚度、拉深条件等。17. 一般地说，材料组织均匀 、屈 强比小、塑性好、板平 面方 向性小、板厚 方向系数大、硬化指数大的板料， 极限拉深系数较小 。18. 拉深凸模圆角半径太小， 会增 大拉应力，降低危险断 面的抗拉强度，因 而会引起拉深件 拉裂，降低极限变 形。19. 拉深凹模圆角半径大，允 许的 极限拉深系数 可减小， 但过 大的圆角半径 会使板料悬空面

5、积增大，容易 产生 失稳起皱。20. 拉深凸模、凹模的间隙应 适当 ，太小会不利于坯 料在 拉深时的塑性流动 ，增大拉深力，而间隙太大，则会 影响拉深件的精度 ，回 弹也大。21. 确定拉深次数的方法通常 是： 根据工件的相对高度查 表而 得，或者采用 推算法，根据表格查出各次极 限拉 深系数，然后 依次推算 出各 次拉深直径。22. 有凸缘圆筒件的总拉深系 数 m 大于极限拉 深系 数时，或零件 的相 对高度 h/ d 小于极限相对高度时，则 凸缘 圆筒件可以一 次拉 深成形。23. 多次拉深宽凸缘件必须遵 循一 个原则，即第 一次拉深成有凸缘 的工 序件时，其凸缘的外径应等于工件的凸 缘直

6、径，在以后的 拉深 工序中仅仅使已拉 深成2 / 8.的工序件的 筒壁部分参与变形 ，逐步减少其直径和圆 角半 径并增加高度，而第一次拉深时已经成形的 凸缘 外径不变。 为了防止在 以后拉深工序中， 有凸缘圆筒形件的凸缘部分产 生变 形，在 调 节工 作行程时，应 严格控制 拉深 高度 ；在工艺计算时，除了应精 确计 算工序件的高 度，通常有意把第 一次 拉入凹模的坯料面积多拉 5% 10% 。这 一工艺措 施对于 板料 厚度小于 0.5 mm 的拉 深件，效果较为显著。24. 拉深时，对于单动压 力机 ，除 了使其公 称压力大 于工艺力以外，还 必须注意，当拉深行程较大，尤其落 料拉 深复合

7、时，应 使工艺力 曲线 位于压力机滑 块的许用负荷曲线之下。25. 当任意两相邻阶梯直径之比都 大于相应的圆 筒形 件的极限拉深系数 时， 其拉深方法为：由大到小拉出，这 时的拉深次数等于 阶梯 数目 。26. 盒形件拉深时圆角部分与 直边 部分间隙不同，其中圆 角部 分应该比直边 部分间隙大。27. 一般情况下，拉深件的公 差不 宜要求过高。 对于要求高的拉深 件应 加整形工序以提高其精度。28. 在拉深成形中，需 要 摩擦 力小的部位必须进行润 滑，凹模表面粗糙 度应 该小 ，以降低摩擦力，减小拉应力， 以提高极限变形程 度。29. 拉深时，凹模和卸料板与 板料 接触的表面应 当润滑，而凸

8、模圆 角与 板料接触的表面不宜 太光滑，也不宜润 滑，以减小由于凸 模与 材料的相对滑动而 使危险断面易于变薄破裂的危 险。二、选择题（将正确的答案序号填到题目的空格处）1.拉深前的扇形单元，拉深后变为_B_。A 、圆形单元B、矩形单元C、环形单元2.拉深后坯料的径向尺寸 _A_，切向尺寸 _A_。A、增大减小B、增大增大C、减小增大D、减小减小3 / 8.3.拉深过程中，坯料的凸缘部分为_B_。A、传力区B、变形区C、非变形区4. 拉深时，在板料的凸缘部分，因受 _B_作用而可能产生起皱现象。A、径向压应力B、切向压应力C 、厚向压应力5.与凸模圆角接触的板料部分，拉深时厚度_B_。A、变厚

9、B 、变薄C、不变6.拉深时出现的危险截面是指_B_的断面。A、位于凹模圆角部位B、位于凸模圆角部位C、凸缘部位7.用等面积法确定坯料尺寸，即坯料面积等于拉深件的_B_。A、投影面积B、表面积C、截面积8.拉深过程中应该润滑的部位是_A、B_；不该润滑部位是 _ C_。A、压料板与坯料的接触面B、凹模与坯料的接触面C、凸模与坯料的接触面9._D_工序是拉深过程中必不可少的工序。A、酸洗B 、热处理C 、去毛刺D 、润滑E、校平10.需多次拉深的工件，在两次拉深间，许多情况下都不必进行_B_。从降低成本、提高生产率的角度出发，应尽量减少这个辅助工序。A、酸洗B 、热处理C 、去毛刺D 、润滑E

10、、校平11.经过热处理或表面有油污和其它脏物的工序件表面，需要 _A _方可继续进行冲压加工或其它工序的加工。A、酸洗B、热处理C、去毛刺D、润滑E、校平12.有凸缘筒形件拉深、其中_A_对拉深系数影响最大。A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径13.在宽凸缘的多次拉深时，必须使第一次拉深成的凸缘外径等于_C_直径。4 / 8.A、坯料B、筒形部分C 、成品零件的凸缘14.为保证较好的表面质量及厚度均匀，在宽凸缘的多次拉深中， 可采用 _C_ 的工艺方法。A、变凸缘直径B、变筒形直径C 、变圆角半径15.板料的相对厚度t/D 较大时，则抵抗失稳能力_A_。A、大B、小C、不变16. 有凸

11、缘筒形件的极限拉深系数 _A_无凸缘筒形件的极限拉深系数。A、小于B、大于C、等于17.无凸缘筒形件拉深时，若冲件h/d_C_极限 h/d，则可一次拉出。A、大于B、等于C、小于18.平端面凹模拉深时，坯料不起皱的条件为t/D _C_。A 、 (0.090.17)(m l)B、 (0.090.17)(l/ml)C、 (0.09 0017)(1 m)19.为了使材料充分塑性流动，拉深时坯料形状与拉深件横截面形状是_B_。A、等同的B、近似的C、等面积的20.当任意两相邻阶梯直径之比( di)都不小于相应的圆筒形的极限拉深系数时，其di 1拉深方法是 _B_ 。A、由小阶梯到大阶梯依次拉出B、由大

12、阶梯到小阶梯依次拉出C、先拉两头，后拉中间各阶梯21.下面三种弹性压料装置中，_C_的压料效果最好。A、弹簧式压料装置B、橡胶式压料装置C、气垫式压料装置22.利用压边圈对拉深坯料的变形区施加压力，可防止坯料起皱， 因此，在保证变形区不5 / 8.起皱的前提下，应尽量选用 _B_。A、大的压料力B 、小的压料力C、适中的压料力23.有凸缘圆筒形件的拉深系数 m1( dt)24 h3.44 R，从上式可以看出参数ddd_A_对拉深系数影响最大。A 、 dtB、 h/ dC、 R/dd24. 通常用 _C_值的大小表示圆筒形件拉深变形程度的大小 _C_愈大，变形程度愈小，反之亦然。A 、 h /

13、dB、 KC、 m25.在拉深工艺规程中，如果选用单动压力机，其公称压力应_B_工艺总压力，且要注意，当拉深工作行程较大时，应使工艺力曲线位于压力机滑块的许用曲线之下。A、等于B 、小于 C、大于三、判断题（正确的打，错误的打）1.拉深过程中，坯料各区的应力与应变是很均匀的。（ ）2. 拉深过程中，凸缘平面部分材料在径向压应力和切向拉应力的共同作用下，产生切向压缩与径向伸长变形而逐渐被拉入凹模。（ ）3.拉深系数 m 恒小于 1， m 愈小，则拉深变形程度愈大。（ ）4.坯料拉深时，其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱。（）5.拉深时，坯料产生起皱和受最大拉应力是在同一时刻发生的。（）6

14、.拉深系数 m 愈小，坯料产生起皱的可能性也愈小。（ ）6 / 8.7.拉深时压料力是唯一的确定值，所以调整时要注意调到准确值。（）8.压料力的选择应在保证变形区不起皱的前提下，尽量选用小的压料力。（ ）9.弹性压料装置中，橡胶压料装置的压料效果最好。（ ）10. 拉深模根据工序组合情况不同，可分为有压料装置的拉深模和无压料装置的拉深模。（ ）11. 拉深凸、凹模之间的间隙对拉深力、零件质量、模具寿命都有影响。间隙小，拉深力大，零件表面质量差， 模具磨损大，所以拉深凸、凹模的间隙越大越好。（）12. 拉深凸模圆角半径太大， 增大了板料绕凸模弯曲的拉应力， 降低了危险断面的抗拉强度，因而会降低极限变形程度。（）13. 拉深时，拉深件的壁厚是不均匀的，上部增厚，愈接近口部增厚愈多，下部变薄，愈接近凸模圆角变薄愈大。壁部与圆角相切处变薄最严重。（）14. 拉深变形的特点之一是：在拉深过程中，变形区是弱区，其它部分是传力区。（ ）15. 拉深时，坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下，产生切向伸长和径向压缩的变形。（）16. 拉深模根据拉深工序的顺序可分为单动压力机上用拉深模和双动压力机上用拉深模。（ ）17. 需要多次拉深的零件，在保证必要的表面质量的前提下，应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹。（）18.