施工组织设计8-

1、表1 主要分项工程施工工艺框图 1 、路基填筑施工工艺框图 （1）、首先进行原地面清理并压实至规范要求的密实度。（2）、对坡度大于1.5的陡坡地段在填筑坡面上开挖宽度不小于2m的台阶，台阶顶面做成24的倒倾横坡。（3）、正式施工前线修筑200m长的实验段路段，以取得虚铺厚度、最佳含水量、最佳机械组合、碾压边数、碾压速度、最大干密度等工艺参数，以指导正式施工。（4）、按三阶段、四分区、把流程工艺组织施工三阶段：准备阶段施工阶段竣工验收阶段四分区：填筑区平整区碾压区检验区八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒碾压夯实检验签证路基整修监理工程师验收分层压实自检上一层填筑至路基顶报监理工程

2、师检测自检 自检分层填筑 清除不适宜材料、清理填土区施工准备、填写开工报告测量放样、绘制横断面图报请监理工程师检查 不合格 合格 返工 不合格 不合格 合格修整路基 返工 不合格 不合格 注：每道工序必须在监理工程师检查合格后方可进行下一道工序，否则，必须返工。2、路基土方开挖施工工艺框图（1）路堑开挖自上而下进行，首先进行边桩测设剥除覆盖面，降坡开路，以保证机械进场。（2）土方开挖采用挖掘机挖装，自卸汽车运填，人工刷坡，开挖采用纵向分段，横向分层。（3）接近边坡处，预留0.8-1.0m厚度，再采用光面，使边坡基本成型，土方开挖人工刷坡控制。（4）清方在100m内采用推土机，100m以上采用挖

3、掘机挖装，自卸汽车运输。路基开挖施工准备测量放线清除杂物废 弃临时排水沟修筑便道废 弃路基填筑挖掘机挖土 合格料 不合格料 废 弃路基填筑挖掘机配合汽车分运 合格料 不合格料 人工刷坡、路基修整自检并报监理 不合格单项工程交工 合格3、雨污水管道施工工艺（1）施工测量（2）挖槽（3）灰土垫层人工分层摊铺（4）下、稳管 管道下管、安装施工工艺为：排管下管清理管腔、管口清理胶圈上胶圈初步对口找正顶装接口检查中线、高程用探尺检查胶圈位置锁管。（5）稳管接口 接口时，首先将承口和插口清理干净，去除水泥渣等毛刺，然后在插口上安装专用橡胶圈，橡胶圈必须到位，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；橡胶圈在使用前应

4、逐个进行检查，对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。工程师验收上报方案批准测 量 放 线 挖 槽 地 基 钎 探 灰 土 垫 层管材原材料验收下管 稳管 稳 管 接 口 砌筑检查井 质量检查验收闭水验收 质量检查验收回填土 4、石灰粉煤灰稳定土底基层施工工艺框图（1）材料要求石灰采用III级以上的生石灰粉，粉煤灰中的SiO2，Al2O3，Fe2O3总质量不小于70%，烧失量不大于20%，比表面积不小于2600cm/g,土采用塑性指数12-18的粘性土。（2）土料及粉煤灰采用自卸汽车运输，摊铺机摊铺，压路机稳压，集料采用集中拌合，平地机整平，振动压路机碾压，洒水车洒水养生7天以上。（3）

5、拌合后的混合料颜色应均匀一致，无花白、结团现象，无素土夹层，混合料含水率应控制在最佳含水量的2%左右，过湿则晾晒，过干则洒水闷料。（4）拌好的混合料应取样做石灰含量实验和无侧限抗压强度试验。（5）一个路段完成后应取样做压实度试验。（6）养生期间禁止除洒水车以外的车通行。（7）压实厚度每层不大于20cm，最小不小于12cm。下承层表面整修测 量 放 样 监理验收下承层 自卸汽车运卸混合料 厂拌设备拌合混合料 Y 摊铺 碾压成型 质量自检、报监理验收 不合格 养护 进行下道工序 Y 5、水泥稳定碎石基层施工工艺框图（1）施工放样（2）混合料拌合（3）混合料运输（4）摊铺摊铺时注意以下事项：A 、摊

6、铺机的摊铺速度应与供料能力、运输能力相匹配，始终保持摊铺机连续均匀、不间断的摊铺，摊铺速度为23mmin。B、运输车在摊铺前方20 30cm停车，由摊铺机迎上去推动卸料车，边前进边卸料。在摊铺机前始终保持有三台以上的过料车等待卸料，以保证连续摊铺。C、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。（5）碾压碾压过程中，混合料表面始终保持湿润状态，碾压过程中严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，保证基层表面不受破坏。（6）接缝处理及调头处的处理（7）检验各项指标的检验在碾压后24小时内完成，要求在沥青面层施工前，对基层标高逐段进行复测，凡标高高出部分必须用洗刨机洗除。（8）养生及交通管制

7、每一段碾压完成，等终凝后采用麻袋覆盖保湿养生，第二天开始洒水养生。在养生期内基层始终保持湿润状态。路面底基层表面整修测 量 放 样 监理验收底基层 自卸车运卸混合料 摊 铺 碾压成型质量自检、报监理验收 不合格 养护 合格进行下道工序 6、沥青混凝土面层施工工艺框图 （1）施工准备：测量放线，合理确定沥青混合料得配比，施工技术准备（2）拌合沥青加热温度及沥青混合料施工温度要符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004规定）（3）运输采用自卸车运输，车厢清扫干净，防止沥青与车厢板粘结，车侧板和地板涂一薄层油水（柴油与水的比例为1：3）混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。运至摊铺工地的沥青

8、混合料温度不得低于145，并不得超过195。从拌合机向运料车放料时，每卸一车混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细料的离极现象，运料车用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。（4）摊铺 摊铺机在开始受料前在内涂刷少量防止粘料用的柴油。摊铺时要有运输车在摊铺机前方等候卸料，沥青混合料摊铺温度要符合规范要求（5）碾压沥青混合料压实采用双钢轮压路机、胶轮压路机，碾压温度符合规范规定。压实按初压、复压、终压三阶段进行控制。（6）横向接茬处理 首先将摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，并与纵向边缘成直角，而后按相同的松铺厚度摊铺沥青混合料并碾压成型。填充料粒料结合料级配试验 选择材料 碎石砂沥青矿粉 确定标号 沥青罐每

9、盘用量加热滚筒 材料输送 导热油加热沥青容器 热料提升 泵打入大中小仓总仓振动筛 过筛 称量 螺旋输送 分别称量 搅拌锅控制出厂量 控制拌合时间制成混合料成品料仓 抽样试验油料倒放运输车 运送 保湿机械摊铺控制摊铺厚度 碾压成型 交通管制、养护 质量保证体系框图公司质检处公司总共建设单位QC委员会技术质量科监理部门质量监督员QC小组项目试验内部监理质检人员技术人员监理现场中心实验室各施工工段工程质量目标：各个工程项目总工 （3）、设置专职质量管理机构和制度：由项目内部监理工程师专门负责工程的质量管理工作，监督质量制度的实施，贯彻工序自检抽检程序，项目质检部、内部监理对总工程师负责。3、建立质节

10、信心反馈系统（1）公司与项目理部间通过电脑网络和电话，加速生产调度和质量信心传递：（2）建立信息报表，定期上报内部监理报表、工序自检单、质量台账等质量记录。4、运用QC管理和IS9001管理体制成立QC小组，对工程质量经行调查分析和改善工作，同时根据IS9001标准按照国际管理管理。(二)安全施工保证体系（见下图） 安全保证体系框图（见下图）安全知识目标：无上等级事故、无死亡和重伤事故安全制度管理基层管理手段基础规范教育安全行为安全管理国家监督行政管理民主管理施工队作业借组施工序列项目经理部环施工安全管理奖惩安全预防措施组织建议检查、评比、责任制兑现各种竞赛活动文明施工活动责任状岗位责任制职业道德养成安全标准作业施工中教育安全上岗教育安全方针法律、纪律安全技术交底 物机人实现安全目标5、工程的成品、半成品和在建工程有积极得保护措施，不仅使其免受损伤，而且禁止对其造成污染。6、废油、废水、废渣按