电子产品工艺文件

1、.电子工艺实训任务书班级： 电子1332班学号： 1319013215姓名： 黄波指导老师： 苏宏艮电 子 工 业工 艺 文 件第 1 册 共 1 册 共 10 页 文件类别：电子专业工艺文件 文件名称：微型贴片收音机产品工艺文件 产品名称：微型贴片收音机 产品图号：SMT本册内容：产品工艺文件 指导： 制作： 2015年 12 月 6 日 一、 工艺文件明细表SMT工艺文件明细表产品名称微型贴片收音机产品图号SMT1.000.001序号工艺文件名称页数备注1封面12工艺文件明细表13工艺文件流程图14工艺文件工艺说明15工艺文件电路原理图16工艺过程表17工艺消耗定额表18工艺文件材料消耗工

2、艺定额明细表19工艺文件外协件明细表110测量与调试11112131415161718192021222324252627拟制微型贴片收音机SMT1.000.001审核标准化第 1 页共 1 页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校: 二.工艺文件流程图SMT工艺流程图()产品名称微型贴片收音机产品图号SMT1.000.002外壳与结构件检测SMB检测元器件检测丝印焊膏贴片再流焊检查，补焊检测，调试总结，交验部件装接THT元件装接旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化第 1页共 1 页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校: 三.工艺文件工艺说明SMT工艺说明名称微型贴片收音机编

3、号SMT2.000.0003图号SMT1.000.0003装接注意要点1）单面混合安装。该安装方式采用印制电路板和双波峰焊接工艺。 2）双面混合安装。这种安装方式采用双面印制电路板、双波峰焊接或再流焊工艺。3）完全表面安装。它分为单面表面安装和双面表面安装两种安装方式 元器件插装的技术要求： 1.每个工位的操作人员将已检验合格的元器件按不同品种、规格装入元件盒或纸盒内，并整齐有序放置在工位插件板的前方位置，然后严格按照工位的前上方悬挂的工艺卡片操作。 2.按电路流向分区块插装各种规格的元器件。 3.元器件的插装应遵循先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外、先一般元器件后特殊元器件的基本原则 4

4、.电容器、半导体三极管、晶振等立式插装组件，应保留适当长的引线。引线保留太长会降低元器件的稳定性或者引起短路，太短会造成元器件焊接时因过热而损坏。一般要求距离电路板面2mm，插装过程中应注意元器件的电极极性，有时还需要在不同电极套上绝缘套管以增加电气绝缘性能、元器件的机械强度等。 5.安装水平插装的元器件时，标记号应向上、方向一致，便于观察。功率小于1W的元器件可贴近印制电路板平面插装，功率较大的元器件应距离印制电路板2mm，以利于元器件散热。 6.为了保证整机用电安全，插件时须注意保持元器件间的最小放电距离，插装的元器件不能有严重歪斜，以防止元器件之间因接触而引起的各种短路和高压放电现象 7

5、.插装玻璃壳体的二极管时，最好先将引线绕12圈，形成螺旋形以增加留线长度，不宜紧靠根部弯折，以免受力破裂损坏。 8.插装元器件要戴手套，尤其对易氧化、易生锈的金属元器件，以防止汗渍对元器件的腐蚀作用。 9.印制电路板插装元器件后，元器件的引线穿过焊盘应保留一定长度，一般应多于2mm。为使元器件在焊接过程中不浮起和脱落，同时又便于拆焊，引线弯的角度最好是在4560之间 10.插件流水线上装插元器件后要注意印制电路板和元器件的保护，在卸板时要轻拿轻放，不宜多层叠放，应单层平放在专用的运输车上旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化第 1 页共 1页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校: 四

6、.工艺文件电路原理图SMT电路原理图产品名称微型贴片收音机产品图号SMT1.000.004旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化第 1 页共1 页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:五.工艺过程表SMT工艺过程表产品名称微型贴片收音机产品图号SMT1.000.005序号工位顺序号作业内容摘要备注1涂敷涂敷焊膏2贴件贴元器件3焊接再流焊4补焊补焊未焊接的元器件5插件插入电阻、电容6焊接焊接分立元件7插件插入电池夹引线8插件检验检验插件工艺质量9焊接印制电路板焊接10补焊修补焊点11整机调试1调频率范围12整机调试2统调，检查跟踪点13整机调试3装旋钮，后盖，包装旧底图总号底图总号拟制

7、审核日期签名标准化第 1页共 1页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:六.工时消耗定额表SMT工时消耗定额表产品名称微型贴片收音机产品图号SMT1.000.006序号工序名称工时数/s数量备注1涂敷15152贴件300153焊接30044补焊15065插件30046焊接6057插件6038插件检验6019焊接70110补焊80111整机调试180112整机调试280113整机调试3801旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化第 1 页共 1 页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:七.工艺文件材料消耗工艺定额明细表SMT材料消耗工艺定额明细表产品名称微型贴片收音机产品图号S

8、MT1.000.007序号材料名称型号规格位号数量编号每（1 ）件（套）工艺定额材料利用率%材料使用率%1印制板55*25mm11100%100%2贴片三极管9013、9014V3、V423二极管BB910、LEDV1、V224磁珠电感L115色环电感L216空心电感78nH8圈L317空心电感70nH5圈L418贴片电阻153、154R1、R229贴片电阻122、562R3、R4210插件电阻681R5111电位器51KR112贴片电容221、222C1、C3、C5313贴片电容104C2、C10C12、C16414贴片电容331、332C4、C6215贴片电容181、681C7、C8216

9、贴片电容683、223C9、C11217贴片电容471、33C13、C14218贴片电容82C15119插件电阻332C17120插件电阻223C19121电解电容1006*6C18122轻触开关6*6二脚S1、S2223耳机插座3.5XS1旧底图总号242526底图总号拟制审核日期签名标准化第 1 页共 1 页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:八.工艺文件外协件明细表外协件明细表产品名称微型贴片收音机产品图号SMT1.000.008序号位号名称数量型号规格协作内容协议书编码备注1导线22前盖13后盖14SCAN键开关按钮1（有缺口）5RESET键开关按钮1（无缺口）6（3件）电池

10、片各1正、负、连体片7电位器螺丝11.6*58自攻螺丝22*89自攻螺丝12*510EJ耳机132*211电位器扭各1（内、外）旧底图总号底图总号拟制审核日期签名标准化第 1 页共 1 页更改标记数量更改单号签名日期批准描图: 描校:九.测量与调试SMT测量与调试明细表产品名称微型贴片收音机产品图号SMT1.000.009（1）所有元器件焊接完成后目视检查。 元器件：型号、规格、数量、及安装位置，方向是否与图纸符合。焊接检查，有无虚、漏、桥接、飞溅等缺陷。 （2）检查无误后将电源线焊到电池上。 （3）插入耳机 （4）用万用表200mA或50mA档（指针表）跨接在开关两端电流用指针表注意笔极性。 正常电流应为730mA（与电源电压有关）并且LED正常点亮。（5）搜索电台广播:如果电流在正常范围，可按S搜索电台广播。只要元器件质量好，安装正确，焊接可靠，不用调任何部分即可收到电台广播。 如果收不到广播应仔细检查电路，特别不要检查有无错装，虚焊，漏焊等缺陷。（6）调试收频段:我国调频广播的频率范围为MHZ，调试时间可找一个当地频率最低的FM电台适当改变L4的匝间距，使按过RESET（S1）键后第一次按SCAN（S）键可收到这个电台。由于SC1088集成度高，如果元器件一致性较好，一