锅炉蒸汽吹管方案333

1、锅炉蒸汽吹管方案333 目 录 1、蒸汽吹管目的. 2 2、编制的主要技术依据 . 2 3、吹管范围、方法和流程 . 2 4、吹洗参数的确定 . 3 5、吹管临时系统的布置及安装 . 3 6、锅炉吹管前应具备的条件 . 4 7、吹管操作步骤及技术要求 . 5 8、锅炉蒸汽严密性试验 . 6 9、安全门校验 . 7 10、安全措施 . 9 1、蒸汽吹管目的 锅炉及主蒸汽管道的吹管是新建机组整套启动前，锅炉向汽机首次供汽前的一项不可缺少的重要工序。吹管质量的好坏将直接影响机组的安全经济运行，因此，采用具有一定压力和温度的蒸汽进行吹管，清除锅炉蒸汽系统及主蒸汽管道在运输、制造、保管和安装过程中残留在

2、其内部中的各种杂质（如铁屑、焊渣、砂石以及附在管道内壁上的铁锈等），减少蒸汽中的携带物，提高蒸汽品质，以保证机组设备的安全和经济运行。 蒸汽吹管结束后，必须对锅炉进行蒸汽严密性检查，和安全阀校验。 2、编制的主要技术依据 2.1、 电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇） 2.2、 电力建设施工及验收技术规范（管道篇） 2.3、 火电机组启动蒸汽吹管导则 2.4、 火电工程调整试运质量检验及评定标准 2.5、 火力发电厂基本建设工程启动及验收规程 2.6、 工业锅炉安装工程施工及验收规范 gb50273-98 2.7、 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）dl5009、1-2002 2.8、 杭

3、州锅炉厂家图纸及说明书 2.9、 杭州设计院设计图纸 2.10、 同类型机组的吹管技术措施 3、吹管范围、方法和流程 3.1、 蒸汽吹管范围： 3.1.1、 #1、#2、#3锅炉低温过热器、高温过热器 3.1.2、 厂区、汽机房主蒸汽管道； 3.2、 蒸汽吹管的方法 由于#1、#2、#3锅炉的蒸汽管道在厂区段是公用的，因此采用的三台锅炉正常启动并调整运行工况一致（即蒸汽参数相差不大）后，并全开各锅炉高过出口主蒸汽阀门，吹扫蒸汽经过厂区主蒸汽管道进到集汽集箱后，由集汽集箱后电动主汽阀做为临吹门控制蒸汽排出。 由于汽包锅炉蓄热能力大，因此拟定采用蓄能降压吹管方法。即汽包压力达到一 第2页 共14页

4、 定值时，迅速打开吹管临吹门进行吹管，待压力降到一定值时，迅速关闭临吹门，吹管期间临吹门全开后，控制给水调阀向汽包上水。待临吹门全关后，大量向汽包上水，汽包见水后减慢上水速度，最终补水至正常水位。再次升温升压，重复上述吹管操作步骤，直至吹管合格为止。 3.3、 蒸汽吹管的流程 #1、#2、#3锅炉汽包#1、#2、#3锅炉低温过热器#1、#2、#3锅炉高温过热器#1、#2、#3锅炉过热器出口集箱厂区主蒸汽管主厂房集汽集箱吹管临吹门临时管（其上设内置式靶板装置）排大气。 4、吹洗参数的确定 4.1、 开吹洗临吹门时的汽包压力 按照工业锅炉安装验收规范选取压力参数为额定压力75，即选取吹管时汽包压力

5、为： pb2.70.752.025mpa 4.2、 吹管时的蒸汽温度 依据公式：kge2vego2vo知，吹管时的比容越大，动量比越大，吹管效果越好。而蒸汽温度越高，比容越大。因此，吹管时的蒸汽温度应尽量选择高些，但必须保证过热器管道不超温。从而选取蒸汽温度为400420。 4.3、 关吹管控制阀时的汽包压力 根据电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）的规定：动量比系数k?1.0，且为了防止锅筒产生过大热应力，必须控制所造成的炉水饱和温度降不大于42。因此，关门压力选取0.91.0mpa。 5、吹管临时系统的布置及安装 5.1、 吹管临时管道布置在汽机房7m层d轴线旁，速关阀前，安装时将速关阀和

6、连 接油管拆除，管道从d排柱34轴线之间窗户伸出斜着指向循环水泵房和主厂房之间的天空，管道出口斜向上约30。 5.2、 临时管道材料与主蒸汽管道材料一样，均用20钢27310的无缝钢管。 5.3、 临时管道上安装一个dn65的管座和法兰，用于安装吹管质量检测靶板。 5.4、 临时管道支架用槽钢制作成框架，尾端扣在平台梁边缘，头部用膨胀螺栓固定 在楼面上。 第3页 共14页 5.5、 临时管道要进行必要的保温。临时管径和正式管道管径一致。 5.6、 吹管完毕后，及时清洗集汽集箱。 5.7、 未接入吹管系统的速关阀下一段约500mm的主蒸汽管道，直接用钢丝刷将管 道内部的铁锈、焊渣等杂物清理干净，

7、达到可见金属光泽。 6、锅炉吹管前应具备的条件 6.1、 对锅炉专业的要求 ? 锅炉保温施工结束。 ? 锅炉化学清洗工作结束，各系统已恢复正常。 ? 汽水阀门、烟风档板传动试验完毕，开关灵活，方向、阀位正确。 ? 锅炉过热器减温水系统的水冲洗已合格，系统调整完毕，具备投运条件。 ? 除氧给水系统调试完毕。 ? 锅炉过热器向空排汽阀调试完毕，可正常投用。 ? 锅炉取样装置正常投用。 6.2、 对汽机专业的要求 ? 主蒸汽管道及吹管临时管道在安装对口前必须经过严格检查，其内部不允许存 在任何杂物。 ? 主蒸汽系统上不参加吹扫的温度测点和流量孔板等已拆出。 ? 主蒸汽管道保温完成，支架安装检查合格。

8、 ? 化学能提供足量的合格的除盐水。 ? 准备好宽度为排汽管内径8，长度为管子内径的铝质靶板30块，靶板应垂直 安装。 ? 主厂房内消防系统投用。 ? 锅炉汽包加药装置能正常投用。 ? 化水化验室正常投用，满足水质化验需要。 6.3、 对吹管临时系统的要求 ? 临时管道的材质满足蒸汽参数要求。 ? 临时管道的焊接必须用氩弧焊打底，确保管内无焊渣和焊瘤。 ? 对临时管道支撑应具备确保吹管安全进行的足够强度，并能承受吹管时蒸汽的 反推力，而且不应限制管道的膨胀。 第4页 共14页 ? 临时吹管临吹门调试完毕，开关灵活，可中间停止，控制装置设在控制室内。 6.4、 对热控专业的要求 ? 控制室内与投

9、运设备有关的主要运行监视仪表：压力、流量和温度等表计已调 试完毕，能随时投入运行，指示正确。 ? dcs系统：参与吹管过程的参数指示应准确无误。 ? 做为临冲门的电动主汽门远方调试完毕，可在dcs上正常操作。 6.5、 对土建专业要求 ? 锅炉上、厂房内照明能够正常投用。 ? 厂房内，厂区排水系统完工并确认排水通畅。 7、吹管操作步骤及技术要求 7.1、 吹管前检查 按吹管前的必要条件，填写吹管前系统检查项目确认表（见附表1）。 确认各阶段吹管流程、各阀门、堵板位置正确。 检查所有永久性和临时性支吊架（包括所有弹簧支架）外观l 汽包压力升至1.01.2mpa时，稍开吹管临吹门，进行临时管道和主汽管道的暖管，使排汽口温度达901