衬胶施工方案 - 图文

1、衬胶施工方案 - 图文 一、 编制依据： 1、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 （gb50212-91） 2、涂装前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级（gb8923-88） 3、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（hgj229-91） 4、橡胶衬里施工及验收规范 5、我公司多年来的施工经验。 二、施工准备： 1、施工环境： 橡胶衬里的施工环境温度以1525为宜，相对湿度不宜大于80%。当施工环境温度低于15时，应采取加热保温措施。 施工环境内不许接触大量水、水蒸气与火源。 2、人员准备：现场负责人1名，作业组长1名，专业施工人员10名（根据工程情况增减人员）。 施工人员必须严格遵守以下施工安全技术规

2、程： （1）施工安全技术总则 衬胶作业人员进场时应经过安全教育； 施工现场设专职安全员负责安全管理工作； 施工现场负责人、队长，作业组长均为兼职安全员； 施工现场严禁烟火，配置消防用具； 严格执行安全条例、法令、规定； 每日工作前开好安全会，检查不安全因素并立即消除； 作业人员要佩戴好全部防护用具（安全帽、安全带、工作服、工 作鞋、防尘防毒口罩或面具） 在作业房、配料间、设备内严禁明火，电气设施应用防爆型。动火应远离现场15m以外。 （2）危险品贮存、搬运、使用等安全须知 底涂料、胶浆、溶剂均属危险品，应单独存放；每日使用应预先计划品种及数量，每日用后应及时清理封盖，放回库内存放； 设备内操作

3、时，操作人员应佩戴好防护用具；使用甲苯等溶剂时应在设备内配置甲苯检测仪，并严格控制甲苯浓度布超过375mg/m3； 在配料间、存料仓库、设备内均应严禁明火、吸烟和焊接作业； （3）高空作业安全须知 在2m以上作业时应佩戴安全带、安全帽。 对高空作业人员应注意其健康状态、经验程度、年纪及反应灵敏程度等；对患有高低血压、视力不好、精神病史者不得登高作业。 脚手架要坚固，操作平台的跳板应稳定牢固；不得随意由高空向下投掷物品，必要时应采取安全防护措施。 （4）喷砂、罐内、电气等作业安全须知 喷砂作业应设专人看护，严格控制不得超压操作；所有压力容器必须具备合格证并应定期复检合格；喷砂人员应佩戴好防护用具

4、；喷砂现场禁止闲人靠近。 罐内作业应根据设备规格及结构，开设人孔及通风口等，并设定各孔口的送出料空、排送风口及人行出入孔等有序使用；脚手架设置应安全可靠；操作人员进罐涂刷时应带好防毒面具或面罩，充分通风 换气，设备人孔处设置专人监护，并配备氧气抢救器等；罐内作业使用防爆型照明灯具及橡皮软线；罐内作业时应挂牌警示；罐内设有溶剂检测装置，随时注意空气中溶剂浓度变化，当超过一定浓度时应暂停作业，并采取必要措施保证达标环境下进行作业。 电气作业要配备持有专业资格证的电气操作人员上岗，工作时设置监护人；所用器材要按产品规定采用保险丝和配线材料；电气设备应绝缘良好，必须设置接地线以防触电；经常检查和维修电

5、器设备，在罐内应配备防爆安全型，并选用橡皮绝缘软电缆作为罐内移动配线；进出口和人员通行空要分开，不得混杂；衬胶施工时应注意防止静电发生；罐内衬胶层进行针孔检测时操作人员应戴好绝缘手套，并确认罐内空气含溶剂量合格后才可进行检测。 3、施工机具及仪器准备： （1）主要施工机械类：喷砂装置、空气压缩机、热风机、轴流风机、吹风机、吸尘器、运输车、吊具、剪裁下料台、胶料卷存架。 （2）施工工具类：全套脚手架、跳板、台秤、勺子、铁桶、喷砂嘴、空气软胶管、喷砂软管、铝制梯子、刺泡针、衬里用手压磙、压缝磙、直尺、圆规、卷尺、游标卡、粉笔、砂轮机、全套消防器材、刷子、手电筒、纱布、玻璃量杯、温度计、湿度计、尼龙

6、绳、照明灯。 （3）安全防护用品：工作服、安全帽、喷砂服、防尘口罩、喷砂用手套、防毒面具、防护眼镜、皮手套、线手套、安全带、毛巾、肥皂、安全、安全标志牌、氧气抢救装置、防火用具、绝缘手套、臂章标记。 （4）检测仪器类：涂膜测厚仪、胶板测厚仪、硬度计、针孔检测仪、粘度计、瓦斯检测仪、溶剂浓度检测管。 4、材料准备：主要材料及性能；预硫化丁基软橡胶板。 丁基橡胶（iir）的特性：丁基橡胶时异丁烯和异二烯聚合而成。丁基橡胶的特点是耐臭氧、耐侯性好、抗渗能力强、饱和度高和极性低，化学稳定性超过天然橡胶，而且污染性少，是一种优良的衬里胶料。它在浓磷酸、盐酸、稀硫酸（65%以下）和稀硝酸中化学稳定性高；耐

7、碱性能极佳，对浓苛性碱和氨水等不起作用。在防腐工程中丁基橡胶大多采用预硫化丁基胶板，用粘合剂贴衬在基体上，以自然硫化方法进行施工的。 预硫化胶板工艺：预硫化胶板自然硫化时将预先硫化好的软质胶板，选用能在常温下自行交联的粘合剂敷贴在受衬得设备表面，在环境温度中放置一段时间达到最佳的粘合强度后便可使用。预硫化胶板由于经过热硫化过程其各项性能指标均能达到最佳值，同时已硫化的软质胶板的贮运都很方便，但因硫化胶板的弹性较大，成形性较差，对于形状复杂的衬里部位的粘贴难度较大，故其施工工艺要求较为严格。 三、橡胶衬里施工方法、技术措施、施工工艺： 1、衬里施工前的准备工作： 1.1、检查衬里设备是否符合规程规定的要求。 1.2、检查并处理表面缺陷，缺陷处理后再进行喷砂除锈处理。 1.3、检查胶板和胶浆的质量，是否符合工艺要求，必要时进行化 验分析。 1.4、检查施工机械是否能正常运行。 2、受衬设备金属壳体的要求： 橡胶衬里设备的金属壳体因遵守有关钢制容器标准及hgj33-91衬里钢壳设计规定的有关规定外，并应符合下列要求。 橡胶衬里设备金属壳体的结构应力求简单，衬里部位必须满足衬胶操作时工具或手能灵活贴衬并能看得见。 橡胶衬里设备金属壳体表面，要求平整光滑，表面凹凸不大于3mm；壳体的棱角部分必须磨成圆弧、内部的拐角圆弧半径r不大于5mm，外部的棱角圆弧半径r不小于3mm。 壳体制