技术交底(石材幕墙施工)

1、项目名称： 技 术 交 底编号交底部门交底人被交底单位被交底班组（个人）石材幕墙施工技术交底一、编制依据： 1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）、金属和石材幕墙工程技术规程（JGJ 1332013）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）和相应的国家现行技术标准编制。2、施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。一、作业准备：1、根据土建施工图按要求和进度完成外装修深化设计图纸。2、按设计图纸所提供的花岗岩的颜色、品种、花纹和厂家选购符合质量标准的石材，并严格控制、检查其厚度、抗折、抗拉、抗压及弯曲强度、吸水率和放射性等性能。石材表

2、面必须是采用机械方法加工。3、严格按设计图纸规定的规格尺寸和质量标准进行加工，并相应做好石材编号。4、按图纸及出库发运单清点半成品及附件的种类、数量。5、板材厚度应满足设计要求，同一板材厚度允许极差为3mm，规格尺寸允许偏差为：镜面板材，长宽允许偏差-1.0mm，厚度1.0mm。6、构件的检验测量 构件安装前应检查制造合格证和其合格性，不合格的构件不得安装。 a、钢龙骨热浸镀锌膜层必须满足要求，膜层厚度6080m。 b、石材外表面的色泽花纹涂图案应符合设计要求，且四周不应有明显的差异。石材的编号应用设计编号一致。 c、对于可更换式不锈钢SE专用挂件、勾板式结构应在石材上下边开两个槽长为1002

3、mm、槽深为20mm、宽为71mm的短槽，两短槽距离石板两端部的距离不得小于石材厚度的3倍且不小于90mm，不大于180mm。 d、开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角，槽内应光滑、洁净。 e、石材开槽后应用高压水冲干净或用水和刷子清理，不允许有残存的石屑，严禁用溶剂型和化学清洁剂洗石材。7、花岗石块材在加工厂对每块的花岗岩块材的六面涂刷防污染剂，侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除并派专人对此项进行检查。二、施工操作工艺措施及

4、主要做法要求： 1 工艺流程 测量、放线预埋件调整及补充竖框及横梁安装保温材料安装挂件系统安装石材、玻璃幕墙挂设防火材料封堵幕墙嵌缝处理幕墙清洁整理 2 测量放线 按土建提供的中心线、水平线、进出位线、500线以及门窗台板上皮距水平线的距离，经幕墙施工人员复测后，放钢线。为保证不受其它因素影响，上、下钢线每2层一个固定支点，水平钢线每10米一个固定支点。由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。3 预埋件调整及补充 埋件的埋设应牢固，位置准确。标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm，平行方

5、向的左右偏差不大于10mm。并由项目部管理人员按设计要求预埋件的数量、位置进行全面的检查、校正，对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充。 4竖框（钢方管）及横梁（角钢）安装 竖框为竖向杆件，是幕墙安装施工的关键之一，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量。因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。具体安装工艺如下：a)、以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。b)、将立柱与连接钢件连接，连接钢件再与主体埋件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并及时做防锈处理。立柱安装和检验标准见表一。c)、将横梁安装在立柱的预定

6、位置上，要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正固定，使其符合表一质量要求。d)、立柱和横梁龙骨安装顺序是从上往下。按图纸检查埋件与连接件焊缝，要求焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、无焊瘤，不允许有断焊、假焊。螺栓与螺帽应焊牢防止松动，检查埋件及连接件是否都做防腐处理。e)、龙骨安装注意事项：a、立柱、横梁安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。b、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。 c、不用金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 d、安装钢龙骨时注意保护表面镀锌层防止脱落。 4防火层的安装 a、石材幕墙与墙体

7、四周连接部位，应用防火材料填塞，外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。 b、固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温材料厚度应符合设计要求铺设平整、拼接处不要留缝隙。 4挂件系统安装 选用类似小单元的结构，每块石材的上端采用E挂件，下端采用S挂件，给组成小单元。特点是安装速度快。挂件和挂点是分开的，挂点按图纸可在现场预先安装调节到位，等石材到现场后，可以直接进行安装，另外因为挂件和石材是在工厂进行加工安装，不但效率高，质量也可以得到充分的保证。 5石材挂设 幕墙龙骨安装到位并经监理单位验收合格后，进行石材安装工作。石材安装前应吊垂线及挂设水平控制线。石材安装过程中，严格按照设计尺寸排列石材

8、，整体调整，避免误差积累。石材保证大面积不留缝，若留缝须保证8mm，并保证留缝一致。石材安装位置确定后，注入专用胶（AB石材干挂胶）以固定石材。 石材质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损；如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复，所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石材幕墙。 6幕墙嵌缝处理 在石材幕墙板块之间嵌缝处填充泡沫棒，注入石材专用硅酮耐侯密封胶。 挂完石材后，在石材表面胶缝边部在贴20mm美纹纸，打胶，打胶后，撕掉美纹纸。a、墙板上墙后如果胶缝（密封槽口）较深可用聚乙烯发泡垫杆填塞，但要保证耐候硅酮密封胶的施工厚度控制在3.54.5mm之间，太薄对保证密封和防止雨水渗漏不利，太厚了当胶受拉力

9、时容易被拉断破坏，使密封和防渗漏失效。耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度决定。b、耐候胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时容易撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候胶施工前用无粘结胶带施于缝隙的底部，将缝底与胶分开。7幕墙清洁整理 a、石材幕墙构件等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。 b、施工中应及时清除石材幕墙及其构件表面覆盖的粘附物。 c、应采用高压水冲洗表面，也可用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。四、质量标准 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。为保证石材幕墙的施工质量，施工前先进行干排石材，在施工的每一道工序都要进行样板施工，待项目部和监理检查验收通过后再全面镇开始施工。表1石材幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差/mm检验方法光面1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查2幕墙水平度3用水平仪检奁3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用lm水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位l用钢直尺检查6幕墙表面平整度2用垂直检测尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差l用钢直尺和塞尺检