老鹰山煤矿再会诊报告

1盘江煤电集团有限责任公司“煤矿安全”专家再会诊报告老鹰山煤矿会诊组第一组组长韩树强宗羽组员卓军严邦国冯元庆张智明赵绍云张振安朱志礼张笃胜肖永洲聂国洪雷文标二七年十一月2一、矿井安全基本情况老鹰山煤矿隶属贵州水城矿业集团有限责任公司，矿井位于贵州省六盘水市正东老鹰山镇，行政区划属于钟山区。矿井基本情况见表2。老鹰山煤矿于1972年6月建成简易投产，矿井设计能力为90万吨/年，服务年限为77年，06年核定能力为60万吨/年，2003年上半年破产重组，03年下半年04年进一步完善了矿井采掘、通风、运输、供电、排水、瓦斯监控、瓦斯抽采、通讯以及供水等各大系统，通过半年的联合试运转，各大系统稳定可靠，于同年八月通过国家煤矿安全监察局水城分局对矿井安全设施的验收，九月通过贵州省煤炭管理局和国家煤矿安全监察局贵州省安全监察局的验收，取得了安全生产许可证和煤炭生产许可证。2005年生产原煤489万吨，2006年生产原煤459187万吨，计划2007年生产原煤47万吨。老鹰山煤矿在职职工2007年7月末2150人。按工种分采掘直接工762人，辅助生产工1280人管理人员108人，其中工程技术人员82人高级工程师5人、工程师9人、助理工程师15人、技术员15人、实习技术人员38人。矿井始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，在2005年专家会诊以来，通过对安全生产各系统的改造，保持了企业安全生产形势稳步发展。（一）煤炭资源及地质情况老鹰山煤矿隶属于水城矿业集团有限责任公司，主营煤炭开采。老鹰山井田位于六盘水市正东老鹰山镇，与六盘水市直距约17KM。河西区面积为66KM2，河东区面积为090KM2；总面积75KM2。公路矿部距六盘水市25KM；距贵阳市254KM，贵昆电气化铁路从矿区通过，有洗煤厂的专用铁路与贵昆铁路滥坝站交轨，专线长37KM，交通尚属方便。井田内有小河、石板河及吊水岩小河，河谷断面呈箱字形和“V”字形。水系呈树枝状分布，两旁溪谷对称发育，河流源头均为泉点，沿途受大气降雨补给，其流量、水位受季节更迭而变化。井田境界西起石板河断层，东到龙潭断层，走向长620KM。深部境界按勘探深度暂划到1250M标高，以08煤层等高线为界。吊水崖小河以西（河西区），浅部以34号煤层露头线或小河为界；吊水崖小河以东（河东区），以各煤层1550M等高3线为界。（二）气象及地震基本烈度气象特点矿区气候潮湿、多变。据气象资料和我矿多年的雨量观测，年最大降雨量1396MM；最小为958MM；平均为1087MM；日最大降雨量1244MM。每年69月为雨季，在这期间，大雨、暴雨频繁，雨季降雨量占全年降雨量的60以上。夏季较热，最高气温为33，降雨后气温相对下降。秋季凉爽，阴雨连绵。在春、冬二季，亦有降雨，最低气温在一月份，可达9。有积雪和冰冻，尤其是凝冻，有时可持续2040天。地震基本烈度无冲击地压资料、地震资料。（三）地形地貌井田在地理位置上为贵州高原的一部分，海拔标高1750M2020M，地形起伏，山势陡峭，平坦地形极少。其北东、西部为玄武岩、茅口灰岩组成高山。煤系常呈低洼宽谷。飞仙关群则组成次一级分水岭。山势主要作东西向延伸，分水岭以南，则为脊谷相间的丘陵地形，地势相对平坦，有两个方圆05KM2的积水区，显山间盆地特征。（四）水文地质井田为河流环绕，北有小河，东中部有吊水岩小河逆地层倾向贯穿井田，西有石板河，河流两旁溪谷对称发育，源头均为泉点，沿途受大气降雨补给，其水位流量受季节更迭而变化，暴涨暴落，变化悬殊。各河流流量如下石板河最大流量178M3/MIN，最小流量12M3/MIN；吊水崖小河最大流量494M3/MIN，最小流量12M3/MIN；小河最大流量860M3/MIN，最小流量17M3/MIN。地表水主要通过第四系砂、砾层进入基岩风化带对宣威煤组裂隙承压含水带进行补给，对基岩补给微弱。主要含水带、含水层及隔水层4含水带第四系孔隙无压和承压含水带，渗透系数K1036M/D，经流循环条件好；三迭系下统永宁镇第一段裂隙喀斯特含水带，渗透系数K00053M/D，具有承压性质，厚度92220M；三迭系下统飞仙关群裂隙承压含水带，渗透系数K000547M/D，补给条件不良含水性能弱；二迭系宣威煤组裂隙承压含水带，由较多的小含水层与隔水层相间组成，主要受降雨补给，地下水动态变化大，其不均衡系数在410之间。二迭系上统峨嵋山组裂隙承压含水层，受大气降雨影响明显，含水不大。二迭系下统茅口组裂隙喀斯特含水层，单位涌水量0175DM3/SM，对矿井开采无影响。矿井涌水主要来自08煤层采空区。当08煤层开采后形成的冒落带、裂隙带波及上覆各弱含水层时，使各含水层发生水力联系，形成混合承压含水层，并长期向08煤层采空区补给，通过回采面运输巷集中排出。采空区面积越大，涌水量越大，并明显受大气降水补给。大气降雨反映到矿井涌水量的滞后期一般为1318天。（五）主要自然灾害老鹰山煤矿地处贵州高原西部高寒山区，主要自然灾害有雨季山洪，冰雹、雷电，冬季冷冻及山体滑坡等。（六）邻近生产矿井及井田内老窑1、老窑企办煤矿井口位于我矿东二采东翼240M处，井口标高1764M、井底标高1584M。九贫煤矿该矿井口位于我矿东二采回风井口以南100M处，井口标高1782M、井底标高1655M。上述老窑停产关闭、井口炸封，对我矿生产水平无安全隐患。2、小煤矿开采情况在我矿井田范围内及周边小煤矿，东起东二采区回风井筒以西50M至西采区回风井筒以西440M处，共有小煤矿9对。其中开采上限标高1798M，下限标高16505M，开采垂深1475M。与我矿生产水平垂高70M，倾斜相距166M。各生产小煤矿，对我矿安全生产5无隐患。（七）煤系地层及煤炭储量（1）煤系地层煤系地层厚度为286342M，含煤2340层，煤层总厚度一般为2536M，可采及局部可采14层，目前主采08号、11号、号三层，煤层倾角呈东陡西缓，一般为1832O，主采煤层分别为08号110130M,11号140800M，13号5001500M，层间距分别为08号与11号煤层20002800M，11号与13号煤层为5002700M，其中08号煤层作为11号、13号煤层的保护层开采。煤质平均分别为08号灰分2063，含硫143；11号灰分2932,含硫067；13号煤层灰分1903，含硫062。08号、11号、13号煤层的顶板岩性一般为粉砂岩或粉砂质泥岩，厚218M，底板岩性一般为粘土岩，厚0535M。（2）地质构造及水文地质地质构造区域地质构造老鹰山井田煤系地层属二叠系上统宣威煤组，成煤时代为晚古生代，二叠纪晚期，井田内断层，褶曲发育，断层的复杂程类别综合评定为IVA，矿井地质类型为IVIVA、B、IC、D、IVE、F、8。褶曲在断层附近煤层产状变化大。在井田西部边界石板河附近，由于受F1、F2、F3等迭瓦状大断层的影响，致使煤层走向向西南方向急剧偏转，煤层倾角趋于陡立，并产生了煤层倒转和小型次级褶曲。在勘探线与勘探线之间由于受F29、F30、F31及F225等断层的影响，致使煤组下段1550M1750M水平各煤层走向及倾角发生较大变化，从而产生次级褶曲。断层F13该断层在号勘探线CK110钻孔与K6探槽所控制的一条同倾逆断层，其产状为倾向100，倾角50最大落差45M，该断层在CK110钻孔中见破碎带，25号煤层及K4标志层重复出现。F14该断层在号勘探线CK110钻孔中控制的一条同倾正断层，产状与6F13相同。F217该断层在号勘探线CK110钻孔中控制，断层产状同F13、F14，落差约为5M。矿井实见断层统计一览表H20M20MH10M10MH5M5MH1MH1M合计采区条数三采区4127179301512二、六采区1114142129287一、四采区613198298515全矿井58545197281314节理08号煤层直接顶黑色、深灰色泥质粉砂岩或泥质粉砂岩，厚0823M,主要矿物成分为水云母、高岭石，占8082。垂直或近似垂直层面的裂隙发育，抗风化能力差，不稳固，易呈块状冒落。老顶灰色泥灰岩，厚0812M，致密、坚硬、稳固，裂隙不发育，抗风化能力较好。11号煤层伪顶浅灰微黄色高岭石粘土岩，厚度为005015M，在西部则渐变为灰色粘土岩。直接顶灰色粉砂岩或泥质粉砂岩，夹细砂岩条带及FECO3薄层，厚13M，由粉砂岩屑及胶结物组成，其粉砂岩屑以绿泥石、硅质岩为主，其次为石英、长石、白云母。裂隙较发育，不稳固，随回采而垮落。老顶浅灰色细砂岩，微含CA质、厚度一般为1520M，裂隙不发育，遇水其力学强度降低。13号煤层直接顶灰深灰色粉砂岩或泥质粉砂岩，主要岩石成分为绿泥石、粘土岩、硅质岩等，厚一般为1530M后生构造裂隙和沿层面的节理均较发育，不稳固，随回7采易冒落，水泡和时易崩解。老顶灰浅灰色细砂岩，夹CA质细砂岩薄层及深灰色泥质条带，厚度一般为710M，稳固，裂隙不发育。井田内出露地层情况（1）第四系（Q）为残积、坡积、冲积及洪积物，多出现在井田内的册间洼地及小河沿岸的缓坡地带，岩性以砂、砾和杂色泥土为主，厚度020M。（2）下三迭统永宁镇组（T1Y）上下以灰到青灰色、浅灰色石灰岩为主，中部为紫灰、黄绿、黄褐色泥岩，本组地层厚度222550M，与下伏地层呈整合接触关系。（3）下三迭统飞仙关群（T1FX）以杂色粉砂岩及泥岩为主，夹薄层细砂岩及石灰岩，厚度310540M，与下伏地层呈假整合接触关系。（4）上二迭统宣威煤组（P2X）以灰到浅灰色细砂岩、粉砂岩为主，夹有煤层及粘土岩类，厚度一般为288321M，与下伏地层呈假整合接触关系。（5）上二迭统峨嵋玄武岩（P2）暗灰绿色隐晶质玄武岩，厚度120200M，与下伏地层呈假整合接触关系。（6）下二迭统茅口灰岩（P1M）以厚层状灰色燧石灰为主，厚度大于150M，出露不全。井田含煤地层为二迭系上统宣威煤组，属海陆交互相含煤建造。煤系地层的厚度最大342M，最小268M，一般288M321M。组成该煤系地层的主要岩石为碎屑岩和粘土岩。煤系地层的含煤层数2340层，一般36层，可采及局部可采煤层14层，可采煤层总厚一般2031M。水文地质井田为河流环绕，北有小河，东中部有吊水岩小河逆地层倾向贯穿井田，西有石板河，河流两旁溪谷对称发育，源头均为泉点，沿途受大气降雨补给，其水位流量受季节更迭而变化，暴涨暴落，变化悬殊。各河流流量如下石板河最大流量178M3/MIN最小流量12M3/MIN；吊水崖小河最大流量494M3/MIN最小流量12M3/MIN；小河最大流量860M3/MIN最小流量17M3/MIN。地表8水主要通过第四系砂、砾层进入基岩风化带对宣威煤组裂隙承压含水带进行补给，对基岩补给微弱。主要含水带、含水层及隔水层含水带第四系孔隙无压和承压含水带，渗透系数K1036M/D，经流循环条件好；三迭系下统永宁镇第一段裂隙喀斯特含水带，渗透系数K00053M/D，具有承压性质，厚度92220M；三迭系下统飞仙关群裂隙承压含水带，渗透系数K000547M/D，补给条件不良含水性能弱；二迭系宣威煤组裂隙承压含水带，由较多的小含水层与隔水层相间组成，主要受降雨补给，地下水动态变化大，其不均衡系数在410之间。二迭系上统峨嵋山组裂隙承压含水层，受大气降雨影响明显，含水不大。二迭系下统茅口组裂隙喀斯特含水层，单位涌水量0175DM3/SM，对矿井开采无影响。矿井涌水主要来自08煤层采空区。当08煤层开采后形成的冒落带、裂隙带波及上覆各弱含水层时，使各含水层发生水力联系，形成混合承压含水层，并长期向08煤层采空区补给，通过回采面运输巷集中排出。采空区面积越大，涌水量越大，并明显受大气降水补给。大气降雨反映到矿井涌水量的滞后期一般为1318天。（八）瓦斯赋存及瓦斯灾害危险性老鹰山煤矿属煤与瓦斯突出矿井，主采的08、11、13煤层，除08煤层属无突出危险性煤层外，11、13煤层均具有突出危险性。从建井投入生产至2007年11月份，共计发生瓦斯爆炸1次死亡6人；瓦斯突出14次。其中石门揭过11、13煤层发生突出8次，突出地点分别为1550主石门、中采中部东二石门、中采三部东二石门、西采回风石门、七采1484西一石门，煤巷掘进发生突出6次，地点分别是东一采204瓦斯巷、2136上山、6132东切眼、6132西切眼、6132返坡、7134运输巷；从历年突出统计看，在11煤层内突出两次，13煤层内突出12次。最大一次突出是在1999年12月10日7134运输巷掘进中发生放炮诱导突出，突出煤量28896T，瓦斯量17234M3。矿井绝对瓦斯涌出量为4515M3/MIN,相对瓦斯涌出量为3858M3/T（2007年瓦斯等级鉴定结果）。瓦斯危害对矿井安全生产造成较大的威胁，加强瓦斯治理是我矿安全工作的重中之重。2005年经过专家的安全会诊后，对通风系统、抽放系统进行了不断的改造和完善，重新安装了一套大流量的瓦斯抽放泵系统，抽放能力得以大幅度地提高，建矿9到现在瓦斯方面的安全事故得到有效遏制。（九）生产矿井基本情况表矿井基本情况表表2序号项目内容合计设计（万T/A）90核定（万T/A）601矿井生产能力2006年实际产量（万T/A）4591872职工人数215032006年年产傎（万元）6900井田深部边界标高（M）1250井田走向长度（KM）624井田范围井田平均宽度（KM）095矿井开拓方式立井6竖井井口标高（M）18465现开采水平标高（M）1350矿井延深水平标高（M）12507开采现状现开采深度范围（M）23043008煤层101311煤层20808开采煤层厚度（M）13煤层1860109煤层平均倾角024保有基础储量万T11983810矿井储量可采储量万T1270煤种1/3焦煤发热量MJ/KG083493；113466；13351111煤质灰分082063；112932；13190308煤层07411煤层08412瓦斯压力MPA13煤层16308煤层683105711煤层75314513瓦斯含量M3/T13煤层1535174514煤层透气性系数M2/MPAD中等续表2序号项目内容合计08煤层无突出危险性11煤层有15突出危险性13煤层有08煤层无11煤层216突出次数13煤层14突出煤量T/次2889617最大突出强度瓦斯量万M3/次17211突出煤量T/次54218平均突出强度瓦斯量万M3/次03719冲击地压无鉴定结果煤与瓦斯突出矿井绝对涌出量M3/MIN451520瓦斯等级鉴定结果2006年相对涌出量M3/T3858等级级自然发火期月11612；1368已发火次次3221煤层自然发火鉴定目前存在隐患处无22煤尘有无爆炸性有含水层承压含水层、哈斯特含水层正常涌出量35023水文地质情况最大涌出水量840（十）自然发火及煤尘爆炸危险性老鹰山煤矿，主采煤层08、11、13经重庆煤科分院2003年8月鉴定为不易自燃煤层，但自建井以来共发生火灾33次，其中32次自然发火，一次磨擦火源引起低浓度瓦斯燃烧。因此，矿井按容易自然发火矿井管理。在32次自然发火中，按煤层划分11号煤层7次，13号煤层25次。在11号、13号煤层自然发火中分层开采采空区停采线附近发生自然发火10次；有大量遗煤而未及时封闭或封闭不严的采空区自燃11次；巷道两侧和遗留在采空区内受压、破坏的煤柱4次；石门煤层开窝点，巷道内堆积浮煤或巷道的冒顶、垮塌处7次。虽然矿井自然发火未造成人员伤亡，但给矿井造成重大的经济损失，必须对其高度重视。该矿井所采三层煤均有煤尘爆炸危险性。12（十一）安全生产现状矿井主要集中在二水平八采区一、二分段开采，采区现布置有两个回采工作面和一个交替回采工作面、五个掘进工作面回采掘进。表3老鹰山井19792006年12月死亡人数统计表事故类别合计顶板事故瓦斯事故机电事故运输事故火害事故放炮事故水害事故其他事故死亡人数49288270004（十二）矿区开拓开采情况第一水平采用一对立井配四对采区轨道、回风斜井联合开拓，立井和各采区斜井通过石门和水平大巷联通。第二水平采用暗斜井开拓，各采区分别布置轨道和回风下山，并通过水平阶段大巷及石门与主、副暗斜井联通。第三水平未开拓。主立井、副立井两井的断面均为3317M2,采区风井净断面为90M2。巷道布置方式为近距离煤层群分采区、分阶段集中布置。第一生产水平已开采结束，该水平一、二采区只留采区轨道、回风斜井继续服务，其它巷道全部封闭；三采区1580M标高以上留有采区东翼的岩石回风上山，三部东运输巷及采区轨道、回风斜井继续使用，其它巷道均已封闭；四采区只留采区轨道斜井作进风用。现同时生产的采区只有1个，今后最多为两个。目前在生产的采掘工作面为2个回采工作面、5个掘进工作面。采煤工作面为8083采面和8132（5）采面，采煤方法为走向长壁后退采煤法，落煤工艺为放炮落煤，采煤工作面采用DZ2230/100型外注式单体液压支柱配合HDJA1000型长1M的金属绞接顶梁支护，采场支护布置为“二、三”排齐梁齐柱式管理顶板，最大控顶距40M，最小控顶距30M，排距10M，柱距07M，放顶步距10M，全部垮落法管理采空区。5个掘进工作面分别为8114（1）回风巷、1510回风上山、8114（1）运输巷、八采1460东一石门、六采1460变电所。十三矿井通风系统（一）、矿井通风系统13我矿井具有完善、合理的通风系统。（二）、矿井通风设备1主扇型号分别为（1）、东一采，主扇型号2K60118轴流式风机两台，电机型号JS1486功率均为310KW，。（2）、中采，主扇型号47211N020离心式风机两台，电机型号JS1168功率均为160KW，（3）、西采，主扇型为TZK58N019轴流式风机两台,电机型号JRQ1486功率均为310KW。矿井需要风量为4065M3/MIN，实际进风风量为5164M3/MIN，矿井总回风量合计5418M3/MIN，矿井有富余供风量，通风网络能保证矿井供风量满足生产要求。（4）掘进工作面配备的供风局扇有JBT52型11KW、JBT62型28KW和FD1（215）型30KW对旋式等不同型号的风机，根据供风远近、巷道断面和瓦斯涌出量等不同的形式选择不同型号的局扇进行压入式通风。（5）、我矿通风方式为多井口分区抽出式通风，采煤工作面采用“U”型通风。（6）、矿井反风东一采、东二采为通风机反转反风，中采为反风道反风，矿井通风方法为机械抽出式。矿井主要通风机装备情况见下表矿井主要通风机装备情况表表4矿井通风情况表表5风井名称型号台数（台）装机功率KW风量M3/MIN负压（PA）东一采区2K60118231011091765中采区47211N020216017191472三采区TZK58N01923102590264914采区名称主通风机风量（M3/MIN）回风量（M3/MIN）进风量（M3/MIN）有效风量（M3/MIN）外部漏风量（M3/MIN）等积孔（M2）最大通风流程（M）东一采区116411091053938550522160中采区1810171916331462910892710三采区2697259024782180481002649全矿井56715418516445301941405887矿井风量富余系数表表6矿井风机能力M3/MIN矿井需风量M3/MIN富裕系数备注74184580162十四矿区瓦斯抽采及利用情况我矿现有西采低负压和大井高负压两套瓦斯抽放系统。西采地面瓦斯泵站有两台瓦斯泵，型号均为2BEC42，电机功率为160KW，；大井地面瓦斯泵站有两台瓦斯泵，型号均为SK60，电机功率为90KW。（1）、西采瓦斯泵站负责生产抽放，主要承担8083采空区和回风巷高位窝子的瓦斯抽放，抽放负压265MMHG，流量压差90MMH2O，抽放浓度为815，抽放纯量611M3/MIN；15（2）、大井泵站以抽放利用为主，现抽放地点为8084采空区，抽放负压290MMHG，流量压差260MMH2O，抽放浓度为3038，抽放纯量813M3/MIN。瓦斯抽放量情况表7抽放地点抽放泵型号理论流量（M3/MIN）实际流量（M3/MIN）浓度（）瓦斯纯量（M3/D）备注大井瓦斯泵站SK6060383021600西采瓦斯泵站2BEC4212080679648矿井瓦斯抽采系统装备表表8瓦斯等级绝对瓦斯涌出量（M3/MIN）泵站名称抽放泵型号台数理论抽采能力M3/MIN抽采干管长度/管径KM/MM大井瓦斯泵站SK6026021/300煤与瓦斯突出4515西采瓦斯泵站2BEC4228012/300十五、矿区保护层开采情况矿井开采的三层主采煤层中，08煤层无突出危险，作为具有突出危险的11、13保护层开采。由于08煤层地质构造复杂、断层多，煤层厚度平均只在12M左右，回采率低，加之回采期间瓦斯治理难度大，为了抓好区域性防突管理，彻底治理08号保护层工作面回采期间瓦斯问题，至99年以来，克服井下各种自然因素，加大了08保护层的开采力度，同时对西采区抽放系统进行了改造，泵站改造为2BEC42低负压水环式真空泵，主管路管径为350MM，支管管径为219MM300MM，在08保护层工作面上隅角采空区采取埋管迈步抽放的方法，在回风巷每隔3040M分16一个三通，当工作面回采中三通甩入上隅角1520M后，即打开进行抽放，同时采取了在工作面上隅角砌筑黄泥墙的方法对采空区进行隔绝，提高了抽放浓度和抽放量。通过采取以上措施后，使8082、8080、8081采面回采期间抽放瓦斯纯量高达85105M3/MIN，工作面只需配风量350400M3/MIN，回风瓦斯炮后最大050065，满足了安全生产需要。十六、矿区防治瓦斯灾害技术情况1、瓦斯突出情况老鹰山矿属煤与瓦斯突出矿井，主采的08、11、13煤层，除08煤层属无突出危险性煤层外，11、13煤层均具有突出危险性。从建井投入生产至2007年底，共计发生突出14次。其中石门揭过11、13煤层发生突出8次，突出地点分别为1550主石门、中采中部东二石门、中采三部东二石门、西采回风石门、七采1484西一石门，煤巷掘进发生突出6次，突出地点分别为东一采204瓦斯巷、2136上山、6132东切眼、6132西切眼、6132返坡、7134运输巷；从历年突出统计看，在11煤层内突出两次，13煤层内突出12次。最大一次突出是在1999年12月10日7134运输巷掘进中发生放炮诱导突出，突出煤量28896T，瓦斯量17234M3。2防突技术措施（1）、区域性防治措施自99年在7134运输巷发生突出以来，老鹰山井狠抓了“四位一体”的防突管理工作，加大了人、财、物投入，在生产中采取加大保护层开采和穿层预抽煤层瓦斯的力度，杜绝了采掘工作面煤与瓦斯突出事故的发生。从历年突出事故的统计看出，1966年至1989年20多年间发生了10次突出事故，每年平均在05次左右；从1989年至1999年10年间发生突出事故4次，每年平均发生04次，主要原因是实施防突方法、措施不成熟、不完善、不到位。从1999年至今，由于采取了一套科学、合理的防突技术及措施，在突出煤层的开采中，均未发生煤与瓦斯突出事故，对矿井安全生产起到了积极的推动作用。2、石门揭煤工作面防突措施石门揭穿突出煤层前，在掘进工作面距煤层法线距离10M时，打两个前探钻孔，测准煤层赋存情况、地质构造等，工作面掘至距煤层法线距离5M以外再打两个钻孔17测定煤层瓦斯压力，预测煤层突出危险性。当预测有突出危险时，采取打多排钻孔进行瓦斯抽放的防突措施，待瓦斯压力降到“防突细则”所规定的074MPA以下并稳定下降不反弹，再经效果检验措施有效后，采用远距离震动放炮揭开煤层。并且在该过程中采取以下安全防护措施，第一远距离放炮揭煤时放炮距离不少于1000M，全采区停电撤人；第二建立完善、可靠、独立的通风系统；第三按质量要求构筑坚固的正反向风门和防逆流装置，防止事故扩大；第四按“防突细则”规定，安装可靠的压风自救系统；第五震动放炮30MIN后，由救护队员进入工作面侦察无任何隐患后，其他安检员、瓦检员等相应人员才能进入检查，并且震动放炮后停止施工24小时进行观察；第六组织措施，每次放震动炮，成立以矿总工程师为组长，安全、技术、机电、通风、器材、施工单位等参加的揭煤领导小组。3、采掘防突技术及效果检验11、13煤层在工作面掘进过程中，针对08保护层因故不能开采或开采不充分的情况下，开采突出煤层前，先打钻抽放突出煤层内瓦斯，然后按钻屑瓦斯解吸指标法检验防突措施是否有效，若K1值在临界值以下，说明防突措施有效，掘进工作面可在采取安全防护措施的条件下掘进。若K1值超过临界值时，说明防突措施无效，在采取措施直到效果检验K1值降到临界值以下为止（临界值为05）。煤巷掘进时，按超前防突检验钻孔深度2米保持实施效果检验，若K1值超过临界值时，必须停止掘进，采取打多排钻孔的措施，其施工按“防突细则”的相关要求执行，直到K1值降到规定临界值以下方可恢复掘进，并且往前施工中保留5M的超前保护距。十七、矿区防灭火技术情况（一）、矿井发火情况老鹰山井，主采煤层08、11、13经重庆煤科分院2003年8月鉴定为不易自燃煤层，但自建井以来共发生火灾33次，其中32次自然发火，一次磨擦火源引起低浓度瓦斯燃烧。因此，矿井按容易自然发火矿井管理。在32次自然发火中，按煤层划分11号煤层7次，13号煤层25次。在11号、13号煤层自然发火中分层开采18采空区停采线附近发生自然发火10次；有大量遗煤而未及时封闭或封闭不严的采空区自燃11次；巷道两侧和遗留在采空区内受压、破坏的煤柱4次；石门煤层开窝点，巷道内堆积浮煤或巷道的冒顶、垮塌处7次。虽然矿井自然发火未造成人员伤亡，但给矿井造成重大的经济损失，必须对其高度重视。（二）、制定综合防治措施。1、简化巷道布置（1）尽量不打生产辅助巷道，如泄水巷、辅助运输巷等。（2）尽量减少各类联络巷，使巷道布置简单化。（3）少打探巷及辅助巷道。2、掘进过程中自然发火的防治（1）、把好石门内采面进、回风巷开窝点喷浆封堵关。（2）、严格按设计掘进，把好施工质量关。3、采煤期间自然发火的防治（1）采面回采期间，制定了专门的浮煤清扫制度，避免采空区遗煤自燃。（2）采面回采期间制定了边采边注浆的防灭火措施。（3）灌注阻化剂溶液。（4）采面回采临近停采线时，加强煤炭回收，采面回撤结束，对采空区及时有效封闭。4、采空区注浆采空区封闭结束后，通过防火密闭墙上的措施孔（注浆孔），对采空区停采线附近进行注浆，抑制自然发火。通风部门每天派注浆工对注浆管路及注浆情况进行检查维护，保证了采空区的正常注浆。5、均压防火工作面回采结束封闭完毕后，矿通风部门及时对采空区进行均压调整。巷密闭所在的石门均选在该密闭的进风侧，采空区回风巷密闭所在的石门均选在该密闭的回风侧，同时，在回风巷防火墙外另施工一道永久密闭墙，利用接管调压使两道密闭之间形成一个正压室，并用U型压差计进行测压，使压差控制在3MM水柱以内，使之达到均压状态。6、采空区后期管理采空区封闭完、对采空区进行注浆、均压调整完毕。通风部门由测风员负责每天19对通风系统、密闭墙的状况、进回风巷密闭墙之间的压差、墙体内外气体情况、气温、水温等进行全面检查测定。并定期取样进行化验，发现异常及时采取措施处理。7、井下设有专用的消防硐室，硐室内按规定存放了必须的消防器材；8、地面和井下的易发生火灾点均安设消防水管和消防三通；9、地面和井下的易发生火灾点均按规定存放了必须的消防器材。十八、矿区防尘系统情况地面山顶水池蓄水为200M3，并在井口建立有污水净化站清水池容积600M3和山顶水池联合使用，对井下进行静压供水，供水主管为108MM无缝钢管，各采区干管为D50MM无缝钢管，防尘支管为D25MM钢管。工作面及转载点防尘设施分布每个掘进工作面安设两组净化水幕，每个采煤工作面的进回风巷各安两组净化水幕，各刮板运输机、胶带运输机转载点均安一组防尘喷雾设施。防尘管路均按规定大巷每隔100M、采掘工作面每隔50M设置三通阀门作为巷道洗尘设施，矿井防尘系统运行正常。采掘工作面，使用水泡泥，装煤（矸）洒水，炮前、炮后洒水等综合防尘措施。十九、矿区安全生产监测监控技术情况监测系统型号为KJ90型煤矿安全监控系统，对井下CH4、CO、温度、巷道风速、总回负压、局扇开停、主扇开停、风门开关瓦斯泵开停、瓦斯泵的负压及管道CH4浓度等进行不间断的监测监控。地面中心站设在通风工区，在井下布置分站。矿长、总工程师、安全矿长、生产矿长、矿调度室、通风调度室均安装有监测终端。监控覆盖范围为在井下布置分站。矿长、总工程师、安全矿长、生产矿长、矿调度室、通风调度室均安装有监测终端。监控覆盖范围为井下8083采面、8132（5）采面、8114（1）回风巷、1510（1）回风上山、8114（1）运输巷、八采1460东一石门、六采1460变电所；八采总回、1580西返坡绞车、三采总回、二采总回、一采总回；地面有大井瓦斯泵房、三采瓦斯泵房、三采主扇房、二采主扇房、一采主扇房。共安设瓦斯传感器27台，风门传感器9台，风速传感器5台，设备开停传感器26台，温度传感器2台，主扇开停传感器6台，瓦斯泵开停传感器4台，负压传感器5台。矿井安排专人对该套系统进行管理和维修。各子系统监测信息可进行汇总及加工。调度室能20在本地工作站上直接查询监控网络信息。监测中心站于2002年10月投入使用，2005年底建成局域网监测系统，现已形成了内部局域网和集团公司之间的宽带网络连接。监测中心站由监测值班员24小时值班，对井下瓦斯等情况实行24小时不间断监控，通风队配备有1名兼职技术人员，4名安装维修人员。（二十）矿区电气系统安全性能情况1、供电电源及电压矿井供电电源一回引自水城杉树林35KV变电所，电压35KV，95MM2钢芯铝胶线，供电线路长15KM，另一回路引自双水35KV变电所，电压35KV，95MM2钢芯铝胶线，供电线路长1475KM，矿井设35KV/6KV和6KV/660V或6KV/380V变电站。矿井电力负荷参数矿井有功功率7200KW。无功功率8000千乏（KVAR）。自然功率因素COS09主接线和主要设备选型老鹰山煤矿35KV变电所安装两台主变主变一为7500KVA（35KV变6KV），主变二为10000KVA（35KV变6KV）。主变压器35KV侧为全桥接线。地面变电所采用GG1A型高压开关作为配电开关，配矿用一般变压器进行供电。1井下变电所采用BGP9L6AK高压真空配电装置和PB2高压少油开关作为高压馈电2开关供电。2、井下供电矿井地面三趟6KV线路入井，第一、二趟供井下1515中央泵房变电所，电缆型号为ZQD426KV。第三趟由地面35KV变电所至1460变电所，电缆型号为ZQP506KV。井下高压供电大部份形成双回路供电及环形供电。4、按规定安装了“三大保护”和防雷系统。（二十一）矿区提升运输系统概况1、采用斜井开拓方式，矿井提升方式为斜井串车提升，提升斜井长度480M，倾21角26，铺设18KG/M轨道，每次提升3个1T矿车；提升机型号为KJ16001220，型单滚筒提升绞车，该运输系统主要作为矿井的辅助提升用，完成矿井掘进工作面部分煤（矸）和所有材料的运输。2、井下配备了2台XK86/90KBT和2台CDXT25J型防爆特殊型蓄电池电机车，单轨运输，铺设18KG/M和24KG/M的轨道，轨距600MM。3、皮带斜井配备了一台STJ10002125S皮带运输机，将采煤工作面生产的原煤通过该运输机运到延伸煤仓，小时运输能力400T以上。（二十二）矿区防治水害的基本情况1、水文分类中等类型（类）。2、含、隔水层情况二迭系宣威煤组裂隙承压含水带，是井田主要含水带。本层是由较多小含水层与隔水层相互存在，各层无水力联系，含水量小，但在采掘中，围岩遭受到破坏，使含水层和隔水层各受破坏，造成采后裂隙，从而改变上方岩层的物理性质，在一定采空地段，裂隙含水带的水汇集涌出。3、矿井涌水量最大涌水量840M3/H，正常涌水量280M3/H，最小12M3/MIN。4、排水方式矿井1550中央泵房水仓容积2550M3，水泵型号D450606（3台）、200D438（1台），排水管路273MM一趟，325MM二趟，排水能力1550M3/H，排水高度300M，满足规程要求，水泵及排水管路、设备设施完好，抽排水正常。矿井防洪能力满足要求。5、探水设备矿井配备了4台150型全液压探放水钻机。6、防治水措施A收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，（井田位置、开采范围、积水情况）；B逐年进行矿井水害因素分析和水害预测；C建立健全防治水领导机构及工作责任制；22D合理留设防隔水煤（岩）柱；E掘进或回采时，坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的十六字防治水原则；F每年雨季前制定切实可行的“雨季三防”措施，并认真贯彻落实；G每年雨季前对水泵、闸阀、排水管路、防雷设施及供电线路等全面进行检查维修。H、矿编制有防治水计划。防治水措施有地质灾害应急预案、防洪应急预案，预防小煤窑水、洪水淹井安全技术组织措施，防、避东二采水灾安全技术组织措施，地质灾害防止方案。制度完善、措施有效、落实到位，满足矿井安全生产。（二十三）矿区煤矿安全基本参数的掌握情况1、煤层瓦斯含量系数通过实地取样进行测定，各开采煤层瓦斯含量系数平均值为08煤层A3566M3/M3MPA1/2；11煤层A3447M3/M3MPA1/2；13煤层A4202M3/M3MPA1/22、瓦斯含量各煤层瓦斯含量测定值如下08煤层6831057M3/T；11煤层7531450M3/T；13煤层15351745M3/T。3煤层瓦斯吸附指数及放散初速度（1）煤层瓦斯吸附指数经取样实验测定，矿井各煤层瓦斯吸附指数为08煤层A1089,B00642；11煤层A1152,B01094；13煤层A1392,B00952（2）煤层瓦斯放散初速度经实验测定各煤层瓦斯放散初速度为08煤层,15；11煤层,50；13煤层,70。4煤层自然发火期老鹰山矿，主采煤层08、11、13经重庆煤科分院2003年8月鉴定为不易自燃煤层，但自建井以来共发生火灾33次，其中32次自然发火，一次磨擦火源引起低23浓度瓦斯燃烧。因此，矿井按容易自然发火矿井管理。在32次自然发火中，按煤层划分11号煤层7次，13号煤层25次。在11号、13号煤层自然发火中分层开采采空区停采线附近发生自然发火10次；有大量遗煤而未及时封闭或封闭不严的采空区自燃11次；巷道两侧和遗留在采空区内受压、破坏的煤柱4次；石门煤层开窝点，巷道内堆积浮煤或巷道的冒顶、垮塌处7次。虽然矿井自然发火未造成人员伤亡，但给矿井造成重大的经济损失，必须对其高度重视。煤层发火期11煤层612个月；13煤层68个月5煤尘爆炸危险性矿井开采的08、11、13煤层均有煤尘爆炸危险性，煤尘爆炸危险性本矿井所采三层煤均有煤尘爆炸危险性，各煤层煤尘爆炸危险性指数为08煤层486511煤层402213煤层460（二十四）矿区煤矿安全投入的基本情况老鹰山井2006年安全计划投入869万元。主要用于完善和改造瓦斯监控系统、抽放系统的项目投入21447万元；矿井主要通风设备更新投入196万元；矿井防灭火项目投入261万元；矿井运输系统的安全防护设备项目投入6469万元；矿井综合防尘系统的项目投入1534万元。（二十五）矿区安全管理及机构人员配备情况老鹰山煤矿安全监察管理人员4人，专职安监员30人。安全教育培训中心1个，5人专职负责安全教育培训工作，配备专兼职教师12人。矿井各级领导、员工和部门安全生产责任制都已建立，各工种操作规程都已修订，各种规章制度已健全。专业技术人员配备情况表采矿通风地质测量机电计算机矿井名称井型应配实配应配实配应配实配应配实配应配实配应配实配24老鹰山井600KT686331323430不足人数3213二、2005年专家会诊存在问题已整改情况（一）通风系统不尽合理问题矿井是老矿井，深部开采