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产品质量先期策划ADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING源于美国IG工具手册汽车行业质量管理系列课程上海帷幄企业管理咨询有限公司逆盒迁研秀摈神剿撼杀钉器伴辨瞬倒害膀积嫂赘硬萧植祭搏蔷瘴防渺博掩PQP打印版PQP打印版产品从开发到生产应该有一套完整的质量策划和控制计划。制定各阶段作业方式与质量活动，以确保产品在开发原形样品、试生产及量产等阶段的管理活动有效运作。身跺岂肠碴秤氢央疫唾醉抓屡着逃腰哪襄荐扣噎觅奔拣适宁集缄勋话裔窖PQP打印版PQP打印版反馈、评定和纠正措施产品和过程确认过程设计和开发产品设计和开发计划和定义持续改进技术和概念开发产品确认和过程确认产品过程开发和样件验证CTION措施STUDY研究PLN计划DO实施产品质量策划循环图卑鬃那肆冤习耪鸳凉喇粪差苛均菌薯迷恕融掣姐坑背大岩训磁文潮赴辨做PQP打印版PQP打印版确定范围XXX计划和确认X产品设计和开发X可行性XXX过程设计和开发XXX产品和过程确认XXX反馈评定和纠正XXX措施XXX控制计划方法论XXX产品质量策划责任矩阵图设计责任仅限制造服务供方（如热处理、贮存、运输等等）幕硫为郧米堵幂笑蛤瞳蓄耕惜障驭薄祖酿忍搏沦酞浆彩匀厨拎蔗参翅肚蒙PQP打印版PQP打印版产品质量先期策划的基本原则产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。并带来以下的好处引导资源，使顾客满意；促进对所需更改的早期识别；避免晚期更改；以最低的成本及时提供优质产品女俱碟伶熊纱船蛇拔菩脂凭扬犀棵支椿撇温键至错辨迄仪肃妖虑钎一犊臼PQP打印版PQP打印版组织小组N产品质量策划中供方的第一步是确定“横向职能小组”和其职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与，适当时，初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表。酥愁攀赞顿跑足邯猴糊撕弓寻蠕盲休邹堤舒廊模姆骂里舞袄裁吻晋茁巡董PQP打印版PQP打印版确定范围在产品项目的最早阶段，对产品质量策划小组而言在产品项目的最早阶段，对产品质量策划小组而言，重要的是识别顾客需求、期望和要求，小组必须召开，重要的是识别顾客需求、期望和要求，小组必须召开会议，至少会议，至少选选出出项项目小目小组负责组负责人人监监督策划督策划过过程（有程（有时时，在策划循，在策划循环环中小中小组负责组负责人人轮轮流担任可能更流担任可能更为为有利有利）确定每一代表方的角色和确定每一代表方的角色和职责职责；确定确定顾顾客客内部和外部；内部和外部；确定确定顾顾客的要求（可利用附客的要求（可利用附录录B中所述的中所述的QFD）确定小组职能及小组成员，哪些个人或分包方应被列确定小组职能及小组成员，哪些个人或分包方应被列入到小组，哪些可以不需要；入到小组，哪些可以不需要；理解顾客的期望，如设计、试验次数等；理解顾客的期望，如设计、试验次数等；对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；性；确定成本、进度和应考虑的限制条件；确定成本、进度和应考虑的限制条件；确定所需来自于顾客的帮助；确定所需来自于顾客的帮助；确定文件化过程或方法；确定文件化过程或方法；恤山软烈琉眠牺恕伍真巴芹斟粹停凭夷林帆耕嘉拥萤陕箕颧荷蠢虎爵绥先PQP打印版PQP打印版小组间的联系V产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组联系渠道，这可以包括与其它小组举行定期会议，小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。罕心偏休泣烙敲宛宠犁啃采邯翰涂徽掏咒缓习俘幕白硒谎绪饯伴茨此眼远PQP打印版PQP打印版培训V产品质量计划的成功依赖于有效的培训计产品质量计划的成功依赖于有效的培训计划，它传授所有满足顾客需要和期望的要求划，它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能。及开发技能。蓑血愧旗止迫祖泪嚼缘穆惯虏撒独街步钱娃暮铡支沦峡秩聪提塘砂啥肋绍PQP打印版PQP打印版顾客和组织的参与V主要顾客可与其组织共同进行质量策划。但供方有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。V组织应同样要求其供方。政洁富蔗熊盒刊夫炕昼诡涯嵌淖凹一究低公颠氯栓来胀族熏挑廓尔雏蚊视PQP打印版PQP打印版同步工程V同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序，它将替代逐级转换逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段，其目的是尽早促进优质产品的引入。V产品质量策划小组要确保其它领域/小组的小组的计划和执行活动支持共同目标。计划和执行活动支持共同目标。锡胆颁然痘混惰峙护雀络仆豫交鞍营萎忌豺鹿对稚荣张般随稳常擂饵坷湖PQP打印版PQP打印版控制计划V控制计划是控制零件和过程系统的书面描述，单独的控制计划包括三个独立的阶段样件样件在样件制造过程中，对尺寸测量和在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述。材料与性能试验的描述。试生产试生产在样件试制之后，全面生产之前在样件试制之后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述。所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述。正式生产正式生产在大批量生产中，将提供产品在大批量生产中，将提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件。文件。品橡子贝需烹章款卯拾拍溜庸鼻尸米瓜廉诸茄摄围咨懒拨邱嫌背宣皱炮裴PQP打印版PQP打印版问题的解决V在策划过程中，小组将遇到些产品设计/或加工过程的问题，这些问题可用表示规定职责和时间的矩阵表形成文件。V在困难情况下，建议使用多方论证的解决方法。在适当的情况下，应适用附录B中所述的分析技术。勘病劣既抢初袭揖躇痪茂娇布扒涛翌稽鄙霹胀亢渡讲购橡宜柄姆义寨啮泰PQP打印版PQP打印版产品质量进度计划V产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定进度计划。在选择需作计划并绘制成图的进度要素时，应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得一致意见。一个组织良好的进度图表应列出任务、安排和/或其它事项（适当时可用关键路径法，参见附录B）。V同时，还对策划小组提供了跟踪进展和制订会议日同时，还对策划小组提供了跟踪进展和制订会议日程的统一格式。为了便于报告状况，每一事项应具备程的统一格式。为了便于报告状况，每一事项应具备“起始起始”和和“完成完成”日期，并记录进展的实际点。日期，并记录进展的实际点。有效的状有效的状况报告使监控焦点集中于要求特别注意的项目，以起况报告使监控焦点集中于要求特别注意的项目，以起到支持项目监测的作用。到支持项目监测的作用。斋岸垣满滑勿灸鞍钞秃别拭病拥鹊伪淆束酣照终滩劳朗传充乍锚赁鄂父鸡PQP打印版PQP打印版与进度图表有关的计划V任何项目的成功都有赖于以及时和价有所值的方式满足顾客的需要和期望。产品质量策划进度图表和产品质量策划循环要求策划小组尽其全力预防缺陷。缺陷预防由产品和制造工程同步进行的同步工程来推进。策划小组应准备修改产品质量计划以满足顾客的期望。产品质量策划小组有责任确保其进度符合或提前于顾客进度计划。咀材抬英赋煌次重撬葱丹逛恼泌预戒惯蓄坤踏抚逆牺做酥艰淀岳嚼野腔嘲PQP打印版PQP打印版产品质量策划时序图V产品质量策划时程图和流程图结合如下，其目的在于预防不良品的发生，准时满足顾客的要求。鹿褥瓷委组源尊罪辩闰热侠蚂琼祖治屁吱扑睹蹭路苯果艇磋火陇煤骄饮洞PQP打印版PQP打印版产品品质规划流程图畸潘苑亦飘硼饶讶厌劫能香练浸茵注锭悉喳令辐惠按巧翟羽葫遁凤纵芋袖PQP打印版PQP打印版产品品质规划流程图堆嗽庆捏阂蕾疆谈述揖之蔚援舀宙站粗梦模铱薄擎胖激电褒跋微翁缮丈匝PQP打印版PQP打印版第一阶段第一阶段计划和确定项目计划和确定项目沂肾增钾歉硝衷集欺缠什蜂萨墙答墨聘控世鳖窝顶沧缠直味佣胚壶件肌苗PQP打印版PQP打印版本阶段描述了怎样确定顾客的需要和期望，以计划和规定质量项目，所有的工作都应考虑到顾客，以提供比竞争者更好的产品和服务。产品质量策划过程的早期阶段就是要确保对顾客的需求和期望被充分了解。炎顾十吩艇户南招朴粤拓迫臀猫对馒致映我辉胯哀硼叙棵扦剧凉邦瘫湿勘PQP打印版PQP打印版输入输入顾客的呼声U市场研究U保修记录和质量信息U小组经验业务计划/营销策略产品/过程基准数据产品/过程设想产品可靠性研究顾客输入第一阶段计划和确定项目袜戒朵牡歉动爱剩疫靳郴估蹄藉堡蔫比济孤胃试瘦才色汉缔视仕隆疤筷酚PQP打印版PQP打印版输出（作为第二阶段的输入）输出（作为第二阶段的输入）设计目标设计目标可靠性和质量目标可靠性和质量目标初始材料清单初始材料清单初始过程流程图初始过程流程图产品和过程特殊特性的初始清单产品和过程特殊特性的初始清单产品保证计划产品保证计划管理者支持管理者支持第一阶段计划和确定项目（续）腿促呀闲萤河韶豢捕络则承务苑浇音精攒亥畸密巫含羊锑蜡忌沈节邀空敦PQP打印版PQP打印版“顾客的呼声”包括来自内部/外部顾客们的抱怨、建议、资料和信息。111、市场研究、市场研究对顾对顾客的采客的采访访；顾顾客意客意见见征征询询与与调查调查；市市场测试场测试和定位和定位报报告；告；新新产产品品质质量和可靠性研究；量和可靠性研究；竞竞争争产产品品质质量的研究；量的研究；运行情况良好（运行情况良好（TGR）报报告；告；第一阶段计划和确定项目（续）11、顾客的呼声（续）改费宿病障汉葱管饱倪凿气盲歼妇区茂觉志阀绕割睹雾看绽毕诵懈陛脚宪PQP打印版PQP打印版112、保修记录和质量信息、保修记录和质量信息为为了了评评定在定在产产品的品的设计设计、制造、安装和使用当中再、制造、安装和使用当中再发发生不合格的可能性，生不合格的可能性，应应制定一份以往制定一份以往顾顾客所关注客所关注问题问题/需要的清需要的清单单，这这些些应应作作为为其它其它设计设计要求的要求的扩扩展来考展来考虑虑并并应应包括包括对顾对顾客需要的分析中；客需要的分析中；运行情况不良（运行情况不良（TGW）报报告；告；保修保修报报告；告；能力指数；能力指数；供方工厂内部质量报告；供方工厂内部质量报告；问题解决报告；问题解决报告；顾客工厂退货和拒收；顾客工厂退货和拒收；现场退货产品分析。现场退货产品分析。第一阶段计划和确定项目（续）11、顾客的呼声（续）粤销独虽宜毙溺潍晃弧扛育吗炽辉潭戎皂琼圣糯伦敛爪明抉措哼码媒裹辆PQP打印版PQP打印版113小组经验小组经验V小组适当时可利用包括如下内容的任何信息来源小组适当时可利用包括如下内容的任何信息来源来自更高来自更高层层体系或体系或过过去去质质量功能开量功能开发发（QFD）项项目的目的输输入入媒介的媒介的评论评论和分析，和分析，杂杂志和志和报报刊刊报报告等告等顾顾客的信件和建客的信件和建议议运行情况良好（运行情况良好（TGR）/运行情况不良（运行情况不良（TGW）报报告告销售商意见销售商意见车队负责人的意见车队负责人的意见现场服务报告现场服务报告利用指定的顾客代理所作的内部评价利用指定的顾客代理所作的内部评价道路行驶体验道路行驶体验管理者的意见和指示管理者的意见和指示由内部顾客报告的问题和议题由内部顾客报告的问题和议题政府的要求和法规政府的要求和法规合同评审合同评审第一阶段计划和确定项目（续）11、顾客的呼声（续）晚赠邀盘卸冒辖呕窑孤否淀挤娟悸性委臆沪秆旷斌缉盈捍麓通凋拴融孺堤PQP打印版PQP打印版12、业务计划/营销策略V顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计划的设定框架。业务计划可将限制性要求施加给小组（诸如进度、成本、投资、产品定位、研究与开发RD资源）而影响其执行方向。营销策略将确定目标顾客、主要的销售点和主要的竞争者。第一阶段计划和确定项目（续）厉扣脉诅秀只迅枚酱努再锈饼植临赞巫屡撕塘高郡瘩鄙桥浩福祈粹峭猪降PQP打印版PQP打印版13、产品/过程基准数据V基准确定（参见附录B）将成为建立产品/过程能力目标提供输入，研究和开发也可提供基准和概念。成功的基准确定方法为识别识别合适的基准；合适的基准；了解你目前状况和基准之了解你目前状况和基准之间产间产生差距的原生差距的原因；因；制定制定缩缩小小与基准差距、符合基准或超与基准差距、符合基准或超过过基基准的准的计计划。划。第一阶段计划和确定项目（续）薪母溪脓牟苑搁票昭铅窖伶拜湖硕科及鬼诫上汛樱淳锹等派富蛹谊汞言亢PQP打印版PQP打印版14、产品/过程设想V设想产品具有某些特性、某种设计和过程概念，它们包括技术革新、先进的材料、可靠性评估和新技术，所有这些都应用作输入。第一阶段计划和确定项目（续）闲驭盆旬营脯热茹摈夜他筏胡衷仆式雄冠坑忻桥努查适兑傣爽骑俭献薪乔PQP打印版PQP打印版15、产品可靠性研究V这一类型数据考虑了在规定时间内零件修理和更换的频率，以及长期可靠性/耐久性试耐久性试验的结果。验的结果。第一阶段计划和确定项目（续）瘤箭贰夹承司困窒貉郡炬茹财谎头苹协拾箩喊纲斜凉栏约技杂扁毁贞天悟PQP打印版PQP打印版16、顾客输入V产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的有价值信息。此外，后续产品顾客可能已进行部份或全部前面已提到的评审和研究。顾客和/或供方应使用这些输或供方应使用这些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法。入以开发统一的衡量顾客满意的方法。第一阶段计划和确定项目（续）涨煤快必捍谚帐弘驻撬蘸竞滁殷屯燎漾梗萎耀轰便碳勿疆相妇锗捕啡寨央PQP打印版PQP打印版17、设计目标V设计目标就是将顾客的呼声转化为初步和可度量的设计目标。设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计活动中。第一阶段计划和确定项目（续）吻渣父别肺反馆旗福刨碎敢罢忠质帆臃战倦扫代娩靛燎伺个确逮概州幌渔PQP打印版PQP打印版18、可靠性和质量目标V可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可靠性基准的基础上建立起来的。顾客需要和期望的例子可以是无安全问题和可维修性。有些可靠性基准可以是竞争者产品的可靠性、消费者的报告或在一设定时间内修理的频率。总的可靠性目标可用概率和置信度表示。质量目标是基于持续改进的目标，诸如零件/百万（PPM）、缺陷水平或废品降低率。第一阶段计划和确定项目（续）姬健烁燎客娩幌兰嫡艺构妮碟除妖雄茶捆可躺朱怒闻蹄综匿煽磨漆渔妒破PQP打印版PQP打印版19、初始材料清单V小组在产品/过程设想的基础上应制定一份初始材料清单，并包括早期分承包方名单。为了识别初始特定产品/过程特性，有必要事先选定合适的设计和制造过程。第一阶段计划和确定项目（续）黍恃沉糟焉巧兔渔古装篓足郝免琵貉弓卖统容雾拥抬汲挟描缕肇遇哄掖恶PQP打印版PQP打印版110、初始过程流程图V预期的制造过程应用从初始材料清单和产品/过程设想发展而来的过程流程图来描述。第一阶段计划和确定项目（续）定纲轧哎瘟肋疯俺苯忧眯差阁绊蒸险剩草毅混凳转赘揩应苏肩据澳浚妆大PQP打印版PQP打印版111、产品/过程特殊特性的初始清单过程特殊特性的初始清单V除了由供方根据产品和过程经验中选择外，特殊的产品和过程特性均由顾客确定。V在这一阶段，小组应确保制定出通过对有关顾客需要和期望的输入的分析而得出的产品和过程特殊特性的初始清单，这一清单制定基于以下方面基于基于顾顾客需要和期望分析的客需要和期望分析的产产品品设设想想可靠性目可靠性目标标/要求的确定要求的确定从预期的制造过程中确定的过程特殊特性从预期的制造过程中确定的过程特殊特性类似零件的失效模式及后果分析类似零件的失效模式及后果分析第一阶段计划和确定项目（续）乞鞍堂嚼癌护狞样敏泽付忽嗜赏脊喧将努悍酪吐糯驴丹盘篇憾死醛没婉扮PQP打印版PQP打印版112、产品保证计划V产品质量策划小组在产品保证计划上所做的努力程度取决于顾客的需要、期望和要求。V产品保证计划可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施，但不限于以下措施N概述项目要求N确定可靠性、耐久性和分配目标和或要求N进行失效模式分析（M）（参见附录H）N评定新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素N制定初始工程标准要求N产品保证计划是产品质量计划的重要组成部分第一阶段计划和确定项目（续）豢唐铃朔闷娥衰晾回振啼双链陌铜向诫债慑褥暇闰诧芍拾爱园闭韶值秆昧PQP打印版PQP打印版113、管理者支持产品质量策划小组成功的关键之一是高层管理者对此工作的兴兴趣、承趣、承诺诺和支持和支持。小组在每一产品质量策划阶段结束时应将新情况报告给管理者以保持其兴趣，并进一步促进他们的承诺和支持。在小组的要求下，可以更频繁地报告新情况和/或要求帮助，这种新情况报告是正式的，留有提问和解答的机会。产品质策划小组的功能目标就是通过表明已满足所有的策划要求和/或关注问题已写入文件并列解决的目标来保持管理者的支持。管理者参加产品质量策划会议对确保项目成功极其重要。第一阶段计划和确定项目（续）然聂唇陶篆财搭辟迄闹递毡蚊盲闻呛泻宏借侣率蛾齿骂琶驶傍耕嚼垫羞县PQP打印版PQP打印版第二阶段产品设计和开发崎首淹岛圃肤得船橡懒担所从他庙滨梁龋概攫逢牛郸巾改按宋迷冲录喜乡PQP打印版PQP打印版计划和产品设计过程设计产品和反馈、评定确定项目和开发验证和开发验证过程确认和纠正措施策划概念提出项目批准样件试生产投产策划产品与过程确认生产产品设计和开发过程设计与开发反馈、评定和纠正措施执婉龄拴贸唯篱判该甭诌子偏硒杖乍情琢欧瘁攫比狸切册聚蜘换贡豢真定PQP打印版PQP打印版本阶段讨论的是策划过程中设计特征和特性发展到接近最终形式时的要素，即使是在设计由顾客进行的情况下产品质量策划小组也应考虑策划过程中的所有设计要素，包括从样件制造到验证产品和有关服务满足顾客呼声目标的所有环节。一个可行的设计应能满足生产量，工期和工程要求的能力，并满足质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和进度目标等。本阶段中产品质量策划过程用来保证对工程要求和其它有关技术信息的全面和严格的评审在这一过程阶段，要进行初始可行性分析，以评定在制造过程中可能发生的潜在问题。嚷嘲如违姑贮菩遇溯遂秩贫哲辐勋踊攫掳洼馆日玄纤诵侦蘑镭赋象果祁脯PQP打印版PQP打印版设计部门输出（作为第二阶段的输入）设计失效模式及后果分析设计失效模式及后果分析（DFMEA）可制造性和装配设计可制造性和装配设计设计验证设计验证设计评审设计评审制造样件制造样件控制计划控制计划/工程规范工程规范材料规范材料规范图样和规范更改图样和规范更改工程图样工程图样（包括数学数据）包括数学数据）第二阶段产品设计和开发（续）旗秋聘红茂瘁冒倡脏门徒呼奔窿摄齐芍辜槽杭打橡杏帽海循肚腋赔虾泻堕PQP打印版PQP打印版产品质量策划小组输出（作为第三阶段的输入）新设备、工装和设施要求新设备、工装和设施要求产品和过程特殊特性产品和过程特殊特性量具量具/试验设备要求试验设备要求小组可行性承诺和管理者支持小组可行性承诺和管理者支持第二阶段产品设计和开发（续）瓤摈贞被莱或纳残谢唾尤确厅蚊妖妙耍瓜恼雇籽厅逮为然乱胖硬屉耕班寥PQP打印版PQP打印版21、设计失效模式和后果分析DFMEA是一种是一种评评定失效可能性及失效影响的定失效可能性及失效影响的分析技分析技术术，DFMEA的一种形式的一种形式为为系系统统失效模式失效模式及后果分析（及后果分析（SFMEA），），DFMEA是一种是一种动态动态文文件，随件，随顾顾客需要和期望不断更新。客需要和期望不断更新。DFMEA的制定的制定为为小小组组提供了提供了评审评审以前以前选择选择的的产产品和品和过过程特性程特性和作出必要和作出必要补补充、改充、改变变和和删删减的机会。利用减的机会。利用FMEA手册，手册，还应评审还应评审附附录录A1中的中的设计设计FMEA检查检查表表，以保，以保证证已考已考虑虑合适的合适的设计设计特性。特性。第二阶段产品设计和开发（续）烫锻纷案惫壤梯淬高驼披滑单香竞陆醇恨泻预怀没终忙讼土蒸隅乏江霞蚤PQP打印版PQP打印版22、可制造性和装配设计可制造性和装配设计是一种同步工程过程，用来优化设计功可制造性和装配设计是一种同步工程过程，用来优化设计功能、可制造性和易于装配之间的关系。第一章中所确定的顾客能、可制造性和易于装配之间的关系。第一章中所确定的顾客需要和期望范围将决定供方产品质量策划小组进行此活动的程需要和期望范围将决定供方产品质量策划小组进行此活动的程度。产品质量策划小组至少要考虑以下所列的项目度。产品质量策划小组至少要考虑以下所列的项目产产品品质质量策划小量策划小组组的知的知识识、经验经验、产产品品/过过程、政府法程、政府法规规和和服服务务要求有可能需要考要求有可能需要考虑虑其它因素。其它因素。V设计设计、概念、功能和、概念、功能和对对制造制造变变差的敏感性（最佳参数差的敏感性（最佳参数设设计计）V制造和制造和/或装配或装配过程过程V尺寸公差（要求到什么程度，供方是否可接受，价格是否尺寸公差（要求到什么程度，供方是否可接受，价格是否可接受）可接受）V性能要求（要求到什么程度，是否可接受）性能要求（要求到什么程度，是否可接受）V部件数（多或少）部件数（多或少）V过程调整（最佳化）过程调整（最佳化）V材料搬运（最小化）材料搬运（最小化）第二阶段产品设计和开发（续）峡骨刻御吴焕摸蹲棋瘪奴镜佬瞄臻过汇密绩实入欠日罕娱僻亥贯症绑撰包PQP打印版PQP打印版23、设计验证设计验证验证产品设计是否满足第一章所设计验证验证产品设计是否满足第一章所述活动的顾客要求。述活动的顾客要求。主要针对对象材料、性能、寿命、尺寸主要针对对象材料、性能、寿命、尺寸、环境、外观、环境、外观应有验证计划、验证项目、时间、人员、应有验证计划、验证项目、时间、人员、验证方法、验证报告验证方法、验证报告第二阶段产品设计和开发（续）备注验证通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。陆遍挠合岔规默瑞菇影覆谈马式搽刮羡辖南柿抹八闲讹堪舌桂魏顷尖淫梁PQP打印版PQP打印版24、设计评审设计评审是由供方设计工程部门领导并且应包设计评审是由供方设计工程部门领导并且应包括其它被影响部门的一些定期安排的会议。设计括其它被影响部门的一些定期安排的会议。设计评审不但是为防止问题和误解的有效方法，而且评审不但是为防止问题和误解的有效方法，而且还提供了监测进展及向管理者报告的机制。还提供了监测进展及向管理者报告的机制。设计评审不只是技术检验，而是一系列的验证设计评审不只是技术检验，而是一系列的验证活动，设计评审至少应包括以下方面的评价活动，设计评审至少应包括以下方面的评价第二阶段产品设计和开发（续）备注评审为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。氰瞩骄肩捎尸泛蔓深怎墩壶研替伏轮舒窑藕猫阳扁份尘搅播币储模憋蓉妻PQP打印版PQP打印版U设计设计/功能要求的考功能要求的考虑虑；U正式的可靠性和置信度正式的可靠性和置信度目目标标；U部件部件/子系子系统统/系系统统工作工作循循环环；U计计算机仿真和台架算机仿真和台架试试验结验结果；果；U设计设计失效模式及后果失效模式及后果分析（分析（DFMEA）；）；U可制造性和装配可制造性和装配设计设计的的评评审审；U试验设计试验设计（DOE）和装配）和装配产产生的生的变变差差结结果；果；U试验试验失效；失效；U设计验证进设计验证进展；展；U设计评审设计评审的主要功能是跟的主要功能是跟踪踪设计验证进设计验证进展。展。计计划和划和报报告是保告是保证证以下方面的正式方法以下方面的正式方法。第二阶段产品设计和开发（续）24、设计评审（续）波檬咳烂筋补恼统榔里杖努绅乓惯霉脚色哆增锗檀吗铭火莱峰洼屏性郁颠PQP打印版PQP打印版V设计评审的主要功能是跟踪设计验证进展。供方可通过使用计划和报告格式，即由克莱斯勒和福特汽车公司制订的设计验证计划和报告（DVPR）来跟踪设计验证进展。计划和报告是保证以下方面的正式方法设计验证；通过采用综合的试验计划和报告对部件和总成的产品和过程确认。设计评审（续）第二阶段产品设计和开发（续）箩蠕变钉郡菲戎镣这祝润谊裙框阑畴洁莫尹碌商扰李堑灵榜巡馁秧酬郊色PQP打印版PQP打印版样件制造控制计划V样件控制计划是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的描述，产品质量策划小组应确保制定样件控制计划。V样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会来评价产品或服务满足顾客呼声目标的程度。产品质量策划小组负责的所有样件都应被评审以便V保保证产证产品或服品或服务务符合所要求的符合所要求的规规范和范和报报告数据；告数据；V保保证证已已对产对产品和品和过过程特殊特性程特殊特性给给予特予特别别的注意；的注意；V使用数据和使用数据和经验经验以制定初始以制定初始过过程参数和包装要求；程参数和包装要求；V将关注将关注问题问题、变变差和差和/或成本影响或成本影响传传达达给顾给顾客。客。第二阶段产品设计和开发（续）届窄折辩孟痈炭赎咀鼓够池数祁涯挨纽肄月鞭朽提盐盏摔肪书困屠鸣泊元PQP打印版PQP打印版工程图样（包括数学数据）V顾客设计不排除策划小组以如下方式评审工程图样的职责。工程图样可包括在控制计划上出现的特殊（政府法规和安全性）特性。如没有顾客工程图样，应由策划小组评审控制图样以决定哪些特性影响配合、功能、耐久性和/或政府法规中的安全要求。V应对工程图样进行评审来确定是否具有足够的数据以应对工程图样进行评审来确定是否具有足够的数据以表明每个零件的尺寸布置。应清楚地标识控制或基准平表明每个零件的尺寸布置。应清楚地标识控制或基准平面面/定位面，以便能为现行的控制设计适当的功能量具定位面，以便能为现行的控制设计适当的功能量具和设备，应评价尺寸以保证可行性和工业制造和测量标和设备，应评价尺寸以保证可行性和工业制造和测量标准相一致。适当时，小组应保证数学数据和顾客的系统准相一致。适当时，小组应保证数学数据和顾客的系统兼容以进行有效的双向交流。兼容以进行有效的双向交流。第二阶段产品设计和开发（续）埋梯隆隐谱浦破伟崩淀枫胯呻兆舀芹污更谓梧冻围葛目蔷藻博澡满班不刺PQP打印版PQP打印版工程规范V对控制规范详细的评审和了解将有助于产品质量策划小组识别有关部件或总成的功能、耐久性和外观要求。V样本容量、频率和这些参数的接受标准一般在工程规范的过程试验一章中予以确定，否则样本容量和频率由供方决定并列入控制计划中。在这两种情况下，组织应确定哪些特性影响或控制满足功能、耐久性和外观要求的结果。第二阶段产品设计和开发（续）佐轩冯垮撬升挚齐毁滓恶漆怂念姬若臣郴弊惦员第六挟看劳徽画揩规恢裂PQP打印版PQP打印版材料规范V除了图样和性能规范外，对于涉及物理特性、性能、环境、搬运和贮存要求的特殊特性应评审材料规范，这些特性也应包括在控制计划中。第二阶段产品设计和开发（续）谚赞购外麓绳贴硅擅俩虱茄佐峪狡牧蛙吾悲袁裸皑越朗椅戴道雁杜式款晶PQP打印版PQP打印版图样和规范的更改V当需要更改图样和规范时，小组应保证这些更改能立即通知到所有受影响的领域并用适当的书面形式通知这些部门。第二阶段产品设计和开发（续）思供氛涛陆甥笛氢潘拆回啡膝妮觅洼靳扣怖航乌吗梭寝消哮窝为愁滑暴醉PQP打印版PQP打印版新设备、工装和设施要求NDFMEA、产品保证计划和/或设计评审可能提出新设备和设施的要求。产产品品质质量策划小量策划小组组应应在在进进度度图图表上增加表上增加这这些以些以强强调调此要求此要求项项目目。小组应保证新的装备和工装有能力能力并能及及时时供货，要监测监测设施进度情况，以确保能在计划的试生产前完工。新新设备设备、工装和、工装和试验设备检查试验设备检查表参表参见见A3。第二阶段产品设计和开发（续）掐沙迭沙风翅盗迢抿岩蓄宇痘亩碑亨蓉烩号娘甲廷俩昼雌刹雇卞挫梆寥钉PQP打印版PQP打印版产品和过程特殊特性V在第一章所述的质量策划阶段，小组应通过了解顾客的愿望的基础上识别初始产品和过程特殊特性。产品质量策划小组应建立特性清单，通过评价技术信息在设计特性的评审和设计开发过程中达到一致。V附录C中包含有一个描述CHRYSLER、GM、FORD用来表示特殊特性的符号的表，达成的一致要以文件形成体现在适当的控制计划内。V控制计划的特殊特性和数据点坐标值参见第六章的补充件K和L，它们是文件化和更新特殊特性，必要时也是支持样件、试生产和生产控制计划的推荐方法。供方可以使用任何达到相同文件化要求的表格，顾客可规定单独的批准要求。第二阶段产品设计和开发（续）们苍并施健父豺卡奸窜猫廉浦撬距旷冷泞叭拴驼逊弘使砾培灰徘昨滋链袜PQP打印版PQP打印版量具/试验设备要求试验设备要求V量具/试验设备要求也可在这一时间确定，试验设备要求也可在这一时间确定，产品质量策划小组应将这些要求增加到进度产品质量策划小组应将这些要求增加到进度图表中，然后监测进展过程，以保证满足所图表中，然后监测进展过程，以保证满足所要求的进度。要求的进度。第二阶段产品设计和开发（续）冉崖侥掺常御钩予钥比典润冬豹链视寻鳃纸裕虞呛少峨倍谦毒碰铁返钧买PQP打印版PQP打印版小组可行性承诺和管理者的支持V在这一时间，APQP小组应评定所提出的设计的可行性，顾客的自行设计不排除供方评定设计可行性的义务。小组应确信所提出的设计能按预定的时间以顾客可接受的成本付诸于制造、装配、试验、包装和足够数量的交货。VA2表的设计信息检查表使得小组能评审其在这一章中的工作并对其有效性作出评价。VA2检查表还将作为附录E小组可行性承诺中未决议题的基础。V小组对所提出的设计具有可行性的一致性意见和所有需要解决的未决议题应形成文件并提交提交给给管理者以管理者以获获取其支持取其支持。V附录E中所示的小组关于可行性承诺的表格为这类推荐的书面记录的示例。第二阶段产品设计和开发（续）韭揣蛆腺馈畔纯怪址渤捎狙赦埂粹述峰院茅俯咙贪违夏腾韩庸癸字馏穗勉PQP打印版PQP打印版第三阶段第三阶段制造过程的开发制造过程的开发张缠绷塞龟慨和侩睡淋憾之恩氦余伊研立屋法鼎去忻铰两床瑶忆厉维匙持PQP打印版PQP打印版计划和产品设计过程设计产品和反馈、评定确定项目和开发验证和开发验证过程确认和纠正措施策划概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划产品与过程确认生产产品设计和开发过程设计与开发反馈、评定和纠正措施横密习作沽赚日蛾藕庸簿诚骡德针挖它朵机挑唐扣嘲枢把相音兵恰丢臂八PQP打印版PQP打印版本章讨论为获得优质产品开发一个本章讨论为获得优质产品开发一个制造系统和与其相关的控制计划的主要制造系统和与其相关的控制计划的主要特点，在产品质量策划过程的这一阶段特点，在产品质量策划过程的这一阶段所要完成的任务以便于成功地完成前两所要完成的任务以便于成功地完成前两章中的阶段的任务。章中的阶段的任务。这一阶段的任务是为了保证开发一这一阶段的任务是为了保证开发一个有效的制造系统，这个制造系统应保个有效的制造系统，这个制造系统应保证满足顾客的要求、需求和期望。证满足顾客的要求、需求和期望。预兼泵保琢贸洒届趋茸漆娘输丘鹰自爪佃操姬酣竿倪聪汽虐中状磐尘纬跌PQP打印版PQP打印版输入（源于第二阶段的输出）设计失效模式及后果分析；可制造性和装配设计；设计验证；设计评审；制造样件控制计划；工程图样（包括数学数据）；第三阶段过程开发工程规范；材料规范；图样和规范更改；新设备、工装和设施要求；产品和过程特殊特性；量具/试验设备要求；小组可行性承诺和管理者支持。谦藐实疼苍畸啤肆杨执贴稼刑苔壳抠肠等骋决逼账鸽妈渭乾勉限序殖倪馆PQP打印版PQP打印版输出（作为第四阶段的输入）V包装标准包装标准/规格规格V产品产品/过程质量体系评审过程质量体系评审V过程流程图过程流程图V车间平面布置图车间平面布置图V特性矩阵图特性矩阵图V过程失效模式及后果分析（过程失效模式及后果分析（PFMEA）V试生产控制计划试生产控制计划V过程指导书过程指导书V测量系统分析计划测量系统分析计划V初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划V管理者支持管理者支持第三阶段过程开发桔寂咙绸秉无汛拓则恍琳傍莽霍士枯谩旬颓真徘橱秘半茵诸谬婚让勇瞬搞PQP打印版PQP打印版包装标准顾客通常会有包装标准并将其体现到产品顾客通常会有包装标准并将其体现到产品包装规范中去。如没有提供标准，则包装设包装规范中去。如没有提供标准，则包装设计应保证产品在使用时的完整性。计应保证产品在使用时的完整性。第三阶段过程开发片额控研哉症茅瘤参膘咀缎挺琶馁绷该侥帘拦巴曾肮谎正淮登峻洲晨餐捉PQP打印版PQP打印版产品/过程质量体系评审V产产品品质质量策划小量策划小组组可可对对制造厂的制造厂的质质量体系量体系手册手册进进行行评审评审，生，生产产产产品所需的任何品所需的任何额额外的外的控制和控制和/或程序上的更改都或程序上的更改都应应在在质质量体系手册量体系手册中予以体中予以体现现并且并且还应还应包括在制造控制包括在制造控制计计划中划中，这这成成为产为产品品质质量策划小量策划小组组基于基于顾顾客客输输入、入、小小组经验组经验和以往和以往经验对现经验对现有有质质量体系的一个量体系的一个改改进进机会。机会。A4表表中提供中提供产产品品/过过程程质质量量检查检查表可用来表可用来帮助帮助产产品品质质量策划小量策划小组进组进行行评评价。价。第三阶段过程开发嫩蝎挺悯酬象实锰微烈硷鸽奥篱畅敢米榔帘悟呐得任肩盾皮碧班溃磁殊玄PQP打印版PQP打印版过程流程图V过程流程图示意性地表示了现有的或提出的过程流程，它可用来分析制造、装配过程自始至终的机器、材料、方法和人力变化的原因。它是用来强调过程变化原因的影响。流程图有助于分析总的过程而不是过程中的单个步骤。当进行PFMEA和设计控制计划时，流程图有助于APQP小组将注意力集中在过程上。A6表的表的过过程流程程流程图检查图检查清清单单可被可被产产品品质质量策划小量策划小组组用来用来协协助其助其进进行其行其评评价工作价工作。第三阶段过程开发呛咯熄白怪傍填芬鞭仁寞芒奇灼撑疙飘侠扯蜘赛贤璃重阎尽衬氯夏摩迟鸟PQP打印版PQP打印版车间平面布置图V为了确定检测点的可接受性、控制图的位置、目视辅具的应用、中间维修站和缺陷材料的贮存区，应制定并评审车间平面布置。所有的所有的材料流程都要与材料流程都要与过过程流程程流程图图和控制和控制计计划相划相协调协调。A5表中的表中的车间车间平面布置平面布置检查检查清清单单可可被被APQP小小组组用来用来协协助其助其评评价价。第三阶段过程开发敬局瘪领艘言劲切纹切钡滩誓陪条住馒捶似讫丛贾坯查息汇啊循貌愚兼措PQP打印版PQP打印版特性矩阵图V特性矩阵图是推荐用来显示过程参数和制造工位之间关系的分析技术。参参见见附附录录B中的分析技中的分析技术术。第三阶段过程开发蓬采永忻掩客辕社缄葬然资待涡孽逝滦变衍姨个仪嚷估飘揭亚犯掩仅羌淫PQP打印版PQP打印版过程失效模式及后果分析（PFMEA）VPFMEA应在开始生产之前、产品质量策划过程中进行，它是对新的/修改的过程的一种规范化的评审与分析，是为新的/修改的产品项目指导其预防、解决或监控潜在的过程问题。VPFMEA是一种动态文件，当发现新的失效模式时需要对它进行评审和更新。A7表的表的PFMEA检查检查表表协协助助进进行其行其评评价工作价工作。第三阶段过程开发政捌傣逾允勉镭焰稳致飘皮疥臃见遇摈萝斤篙馆膳胀逊巫动叫侩笼怖稗岿PQP打印版PQP打印版试生产控制计划V试生产控制计是对样件研制后批量生产前，进行的尺寸测量和材料、功能试验的描述。试生产控制计划应包括正式生产过程生效前要实施的附加产品/过程控制。V试生产控制计划的目的是为遏制初期生产运行过程中或之前的潜在不符合。例如增加检验次数；增加检验次数；增加生产过程中的检查和终检验点；增加生产过程中的检查和终检验点；统计评价；统计评价；增加审核；增加审核；A8表中的控制表中的控制计计划划检查检查表表协协助其助其进进行行评评价价。第三阶段过程开发浦市吹厉妇戴谋答辙娩绣朴培仿误蓉贯衙锌丛贩眨刻缓业棵粪殿撰炙堡独PQP打印版PQP打印版过程指导书V产品质量策划小组应确保向所有对过程操作负有直接责任的操作人员提供足够详细的可理解的过程指导书，这些指导书的制订依据以下资料失效模式及后果分析（失效模式及后果分析（FMEA）；）；控制控制计计划；划；工程图样、性能规范、材料规范、目视标准和工业工程图样、性能规范、材料规范、目视标准和工业标准；标准；过程流程图；过程流程图；车间平面布置图；车间平面布置图；特性矩阵图；特性矩阵图；包装标准；包装标准；过程参数；过程参数；生产者对过程和产品的经验和知识；生产者对过程和产品的经验和知识；搬运要求；搬运要求；过程的操作者；过程的操作者；第三阶段过程开发艘暑芥臂砒胖显掸亏糜霉雷拧裤具漠糙襟纤窄疯泄抵笔瞩勃栖咽穿豢究后PQP打印版PQP打印版V用作标准操作程序的过程指导书应予以公布，指导书应包括诸如机器的速度、进给量、循环时间等设定的参数，这些说明应使操作人员和管理人员易于得到。第三阶段过程开发过程指导书（续）榔帽负基卓戒怜咙著退热鞘昔吴顿向鸣益瞅光全创滑胞式旧穷糊笑揽淖掀PQP打印版PQP打印版测量系统分析计划VAPQP小组应保证制定一个进行所需的测量系统分析的计划。这个计划至少应包括保证量具线性度、准确度、重复性、再现性和与备用量具的相关性的职责（可以参照可以参照顾顾客客规规定参考手册定参考手册）。说明分析分析计计划必划必须须包含控制包含控制计计划中所划中所罗罗列的列的测测量系量系统统（参（参见见ISO/TS169492002中中761）第三阶段过程开发仆瓜烩垣踏严寄遁与彬孤秽梭眨迈筏戒深友墅栏陶族适澡铃坯档氛腥误身PQP打印版PQP打印版初始过程能力研究计划VAPQP小小组应组应保保证证制定一个初始制定一个初始过过程能力程能力计计划。划。控制控制计计划中被划中被标识标识的特性将作的特性将作为为初始初始过过程能力研究程能力研究计计划的基划的基础础。备备注注相关的定相关的定义义和方法可以遵循和方法可以遵循顾顾客客规规定定的生的生产产件批准件批准过过程、程、统计过统计过程控制参考程控制参考手册手册第三阶段过程开发译顿涂湍川漫慑琐赶淬滤萌迫衫坦芬泅坛千套哀忍炉翘吁负矽九荤本饲蜀PQP打印版PQP打印版包装规范V产品质量策划小组应保证设计并开发单个产品质量策划小组应保证设计并开发单个的产品包装（包括内部的分隔部分）的产品包装（包括内部的分隔部分）。V适当时可使用顾客的包装标准或一般包装适当时可使用顾客的包装标准或一般包装要求要求。V任何情况下包装设计应保证产品性能和特任何情况下包装设计应保证产品性能和特性在包装、搬运和开包的过程中保持不变性在包装、搬运和开包的过程中保持不变。V包装应与所有的材料搬运装置，包括机器包装应与所有的材料搬运装置，包括机器人相匹配人相匹配。第三阶段过程开发峪冷拔籍嫌伺绚秩驯蚂摈无凭责迸淤跨埔万疗千玫狐藕馅醚烛悬剁躲翘辞PQP打印版PQP打印版管理者支持要求产品质量策划小组在过程设计和开发要求产品质量策划小组在过程设计和开发阶段结束时安排正式的评审，以增强管理者阶段结束时安排正式的评审，以增强管理者的承诺，该评审的目的就是将项目状况通报的承诺，该评审的目的就是将项目状况通报高层管理者并获得他们的承诺，协助解决任高层管理者并获得他们的承诺，协助解决任何未决的议题何未决的议题。第三阶段过程开发施砖率庶挺过猎雷诬踩悦捎肇尽隋蝎吱漂咨辛昭萧娠袍截争泪募了厄尺弧PQP打印版PQP打印版第四阶段第四阶段产品与过程策划的确认产品与过程策划的确认多有液壕楼房榜竣苞猾泄的合鹊瓢烂痘挥扎韵被噬磐生满吩楷氧判姑圣渭PQP打印版PQP打印版计划和产品设计过程设计产品和反馈、评定确定项目和开发验证和开发验证过程确认和纠正措施策划概念提出项目批准样件试生产投产策划产品与过程确认生产产品设计和开发过程设计与开发反馈、评定和纠正措施扰赁克米掐妻胀澜碧绞拽碗辗醇腺舀亏般廷徽暗打侥赚球持蛔掠奢摊匠喧PQP打印版PQP打印版本阶段讨论通过生产运行评价来对制造过程进行确认的主要特点。在试生产运行中，产品质量策划小组应确认是否遵循控制计划和过程流程图，产品是否满足顾客的要求，还应注意正式生产运行之前有关关注问题的调查和解决。决冈献吸且枷茫浸泉瑚娘韧谗棺摹姬蘸促琳听缸剖沸托氮诉远烙肩抿颈仑PQP打印版PQP打印版第四阶段产品与过程策划的确认V试生产；V测量系统评价；V初始过程能力研究；V生产件批准；V生产确认试验；V包装评价；V生产控制计划；V质量策划认定和管理者支持。输出（作为第五阶段的输入）公奥追墙雁屡氰荧插湿象袒乒桃践夯归梢胁嫂宗淬斧提匹新氨姑厘襄脓尊PQP打印版PQP打印版试生产V应采用正式生产工装、设备、环境（包括生产操作者）、设施和循环时间来进行试生产。V对制造过程的有效性的确认从生产的试运行开始。V试生产的最小数量通常由顾客设定，但APQP小组可以超过这个数量。V试生产的输出（产品）用来进行如下工作第四阶段产品与过程策划的确认（续）敛鹅茨惑持串牺程牛止歹沪藕穿况器傻海嘱撇矽菏博惹士沸存斡元吼撼帽PQP打印版PQP打印版初始过程能力研究测量系统评价最终可行性过程评审生产确认试验首次能力（首次能力（FTC）质质量策划量策划认认定定生生产产件批准件批准包装包装评评价价第四阶段产品与过程策划的确认（续）试生产（续）氨糜挺能玛牟绅资殊璃庭婿落打输哉漏刘千寿性笨棺驭措分吻蔓矩尝蛰足PQP打印版PQP打印版测量系统评价V在生产试生产当中或之前，应使用规定的测量装置和方法按工程规范，检查控制计划标识的特性，并进行测量系统评价。说明可参考顾客的测量系统分析可参考顾客的测量系统分析手册手册第四阶段产品与过程策划的确认（续）淫逃扩屹帮贡拔蓑效悟怕夕赏拧综什墙禄颐桑载砒痘煮远蛤荧感颠赠乞让PQP打印版PQP打印版初始过程能力研究V应对控制计划中标识的特性进行初始过程能力研究。该研究评价生产过程是否己准备就绪。第四阶段产品与过程策划的确认（续）锭氢芭笆铃争序勇霓崇领惶雏党骡娄直惟斯已搁涟逗嘶卧瘤悟彰苇圈喉租PQP打印版PQP打印版生产件批准V生产件批准的目的是确认由正式生产工装和过程制造出来的产品是否满足工程要求。说明可以参照顾客的生产件批准过可以参照顾客的生产件批准过程手册程手册第四阶段产品与过程策划的确认（续）呼踪挫矢献培经豁厚厉涸华蛊荚伸浩镶蛹沪尔冶幢礁宗鸯吓喀落求裤矛三PQP打印版PQP打印版生产确认试验V生产确认试验是指确认由正式生产工装和过程制造出来的产品是否满足工程标准的工程试验。可参见顾客的质量体系要求，如可参见顾客的质量体系要求，如QS9000、VDA6、EAQF、AVSQ等。等。第四阶段产品与过程策划的确认（续）辑舆埂拇怂暴莲牺类甜膀版贡巳侍面骗掖究筐回贴澳晃磁检篱痔疮璃吉哦PQP打印版PQP打印版包装评价V所有的试装运（可行的情况下）和试验方法都应评价产品免受在正常运输中损伤和在不利环境下受到保护，顾客规定的包装不排除APQP小组对包装方法的评价。第四阶段产品与过程策划的确认（续）纸偶赫扫获粕锭婉拥蓟多茧镀炒涌挪参帚瑶刚味耪赣沪磷珐细布租雕氯氟PQP打印版PQP打印版生产控制计划V生产控制计划是对控制零件和过程的体系的书面