煤矿毛家地井6改9万吨联合试运转报告

XX市XX乡XX煤矿XX井6改9万吨年建设项目工程联合试运转报告编制单位XX乡XX煤矿编制时间2012年4月XX市XX煤矿XX井6改9万吨年建设项目联合试运转报告审批表煤矿矿长审核意见技术负责人审核意见煤炭工业管理局审批意见目录一、项目简介1二、矿井概况三、各主要系统运行情况1、开拓系统2、通风系统3、瓦斯防治系统4、煤尘防治系统5、防灭火系统6、防治水系统7、提升运输系统8、供电系统9、通讯照明系统10、爆破材料储存使用系统11、安全监控检测检验系统12、安全管理系统13、其它系统一、扩建项目简介（一）改建项目概况1XX市XX煤矿XX井属“六证”齐全的生产矿井。云南省发展和改革委员会以“云发改能源【2007】799号云南省发展和改革委员会关于XX市XX乡XX煤矿XX井改建项目核准的批复，”核准了XX井扩建项目，规模为6改9万吨/年。煤矿的外部建设条件基本可靠，煤矿的建设对提高XX市煤炭产量，保障XX电厂煤炭供给是必要的。2008年1月云南省地质工程勘察总公司提交了云南省XX市XX乡XX煤矿矿井生产地质报告,该报告在2008年3月经云南省国土资源厅评审备案。该报告以1998年5月云南省一九八煤田地质勘探队提交的云南省XX市XX煤矿XX井生产地质报告以及2005年11月云南省一九八煤田地质勘探队提交的云南省XX市XX煤矿XX井资源储量核实报告为基础，结合煤矿开采现状编制。报告内容齐全，勘探程度、研究程度能满足设计生产需要。后委托曲靖煤炭设计研究院编制完成扩建工程设计及安全专篇设计。项目核准文号云发改能源【2007】799号、初步设计审查文号云煤规【2009】32号、安全专篇审查文号曲煤监字【2009】56号。2010年2月取得开工备案回执，煤矿成立矿井建设领导机构，组织各类技术人员和施工队伍，开始对地面土建工程和井巷工程进行建设，现各项建设工程已基本建设完工，向上级主管部门申请试运行生产。（2）、井田境界和资源2011年1月，XX市XX乡XX煤矿XX井根据相关法律、法规，依法申请登记延续并取得XX市XX乡10601KM2范围内的煤炭资源采矿权，其证号为C5300002011011120106586，井田范围六个拐点圈定，开采深度19001600M。根据云南省地质矿业有限公司208年1月提交的云南省XX市XX乡XX煤矿矿井生产地质报告,在煤矿采矿许可证范围内保有地质储量4161万T，其中工业储量40106万T，可采储量17388万T，矿井适宜改建为9万T/A的矿井规模。（二）矿井主要技术特征项目扩建设计生产能力6扩9万吨年，矿井设计服务年限为138A。矿井为平平硐开拓，由一个生产系统保证矿井9万吨年生产能力，主平硐井口标高1628米，风井井口标高1650米。矿井共划分为二个采区，以F55断层为界，西为一采区，东为二采区，设计年产生产能力9万吨布置一个采区、一个回采工作面来保证，即投产采区为一采区，矿井投产时，在K5煤层布置一个110501采煤工作面，接替工作面为110502工作面。主平硐为半圆拱，支护方式锚喷、砌碹，净断面68，净宽28M，净高27M，墙高13M，装备22KG/M单轨，采用CCG50/600900型防爆柴油机车牵引矿车运输。回风井采用半圆拱锚喷，净断面68平方米，净宽28米，净高27米，墙高14M，承担矿井回风任务。矿井采用中央并列式通风，通风方法为机械抽出式。现工作面布置在一采区K5煤层中，1628水平运输巷道布置在K5煤层底板岩石中，采用溜煤眼与运输巷连接，分别在煤层底部布置溜煤眼。采面的人行、通风、运输、材料下山布置在K5煤层中。由于煤层倾角在912度之间，工作面运输巷布置SGB420/40型刮板运输机及DJL800型输送机运至煤仓。投产工作面为一采区110501工作面。工作面走向长100米，倾斜长240米，煤层平均厚度14米。投产工作面采用仰式采煤法，顶板管理采用全部跨落法，工作面采用打眼放炮落煤。支护方式采用单体液压支柱支护，排距10米，柱距08米，支护方式为“见四回一”最小控顶距32米，最大控顶距42米，放顶步距1米，工作面采用SGB420/40、SGB420/30型可弯曲刮板运输机溜煤，运输顺槽装备SGB420/40型可弯曲刮板运输机运煤。主运输巷采用MF0756型矿车装煤（岩），采用柴油机车牵引至地面煤矸场。采面排水通过11KW的潜水泵抽至主运输排水沟，然后自流入地面污水处理池。（三）矿井投资及各项工程完成情况矿井设计概算总投资202106万元,固定资产静态投资19126万元。井巷工程7989万元占4177土建工程18847万元占985设备及工器具购置54397万元占2844安装工程15755万元占824其它基本建设工程和费用9858万元占515工程预备费12512万元占654截止2012年4月1日累计完成投资222402万元，其中井巷工程110856万元、土建工程32587万元，设备及工器具购置及安装工程78959万元详见矿建工程及投资汇总表（附表）。二、矿井简介1、矿井基本情况表一表一行业管理部门XX市煤炭工业局单位名称XX市XX煤矿经济类型私营通信地址XX市XX乡XX村委会邮政编码655421单位负责人姓名张荣志联系电件名称证号发证日期有效期采矿许可证C530000020110111201065862012年3月2017年3月矿长资格证云煤矿资2010年第11572010年12月2013年12月证件名称矿长安全资格证云煤2004年字第03262009年3月2012年3月地理位置XX煤矿XX井位于云南省XX市城区北东32方向，平距68KM处，隶属XX市XX乡管辖。地理坐标东经10421341042238北纬263700263737开采范围依据云南省国土资源厅划定矿区范围及确定井田矿界批复的文件，批准的井田范围由6个拐点坐标圈定，开采深度1900至1600米，井田面积10601KM2建井时间20102投产时间20125管理人员人数67职工总人数157固定资产总值项目总投入安全设施投入井下爆破材料储存情况炸药（T）雷管（发）有无异常瓦斯区域涌出无有无未熄灭的火区无全矿通风系统复杂程度简单可靠，易于管理，井下风流稳定总进风巷和回风巷之间的联络巷道数量3总进风巷和回风巷之间的联络巷道挡风墙坚固程度非常牢固是否在建筑物下、水体下或铁路下开采否矿井安全是否受其他小矿乱采乱掘的影响否近5年内伤亡事故起数0轻伤人数0重伤人数0死亡人数0表二瓦斯（煤尘）爆炸无火灾无瓦斯突出无建矿以来发生重大事故（指造成3人以上或全矿、部分区域停产）情况其他（注明事故类型）无全矿人数177职工在册人数157工程技术人员数4注册安全工程师（主任）无专职安全管理人员数16井下同时作业人数45工程技术人员高级人中级人初级4人特种人员数43人持证人数43人绞车司机人数4人持证人数4人安全员人数7人持证人数7人放炮员人数9人持证人数9人电钳工人数5人持证人数5人瓦检员人数10人持证人数10人其中其他特员人数8人持证人数8人主风机型号及台数FBCZNO12/37型2台，功率37KW局扇型号及台数FBDNO56/211，4台，功率11KW探放水设备型号及台数KHYD5DTA1台，功率15KW绞车提升设备型号及台数JTKB1008W单筒绞车,45KW瓦斯抽放系统型号及台数无安全监测系统型号及台数KJ78N，2套变电压型号、数量S11M630/10型号2台供井下采掘；S11M400/10供照明、空压机KS11M250/10型号2台供地面主扇闭锁断电装置型号、数量KDF2,1台瓦检仪型号、数量CWJ1A，8台井下固定敷设高压电缆型号、数量902000米、12050米自救器型号、数量ZY45型压缩氧自救器，60台刮板运输机型号、数量SGB420/40,功率40KW，4台影响矿井安全生产的主要总体职工技术水平低问题说明备注2、矿井基本特征（表三）建矿日期20102设计能力9万吨/年服务年限138煤种烟煤地质储量4161万T可采储量17388万T开拓方式平硐开拓通风方式分区式反风方式主要通风机反转反风运输方式柴油机车运输供电方式双回路可采煤层K2、K5主采煤层倾角816度主采煤层厚度14MK5、08M（K2）矿井开采深度1900至1600M生产采区个数1回采工作面名称11501首采面掘进工作面名称110502准备面回采工作面方式壁式工作面采高14M主要落煤方式放炮落煤主要支护方式单体液压支柱顶板处理方法全部跨落法矿井瓦斯等级低瓦斯煤层的自燃倾向性自燃煤层的煤层爆炸性有煤尘爆炸性煤层顶底板含水层情况无水文地质条件复杂程度简单矿井开采是否受地表水体或洪水的威胁无煤层冲击地压危害程度无煤层赋存状况（根据煤层厚度和倾角变化、裂隙发育情况、断层、冲刷带、陷落柱、岩浆岩侵入破坏等判断）稳定开拓巷道的围岩稳定性煤层顶底板岩性为细砂岩、泥质粉砂岩，抗压强度高，较为稳定，易于支护。矿井相对瓦斯涌出量613M/T矿井绝对瓦斯涌出量075M/T矿井相对CO2涌出量449M/T矿井绝对CO2涌出量055M/T煤层自燃发火期无全矿近三个月瓦斯超限次数无采面粉尘浓度总粉尘14MG/M呼吸性粉尘02MG/M矿井总进风量1420M/MIN矿井有效风量率094预计正常涌水量25M/H实测正常涌水量20M/H预计最大涌水量37M/H实测最大涌水量28M/H地面消防水池容量282M井下消防水管长度3104M最低井口标高1628M回风水平标高1650M最高洪水位1450M地面爆破材料储存情况库房数1炸药（T）5雷管20000枚三、各主要系统分项情况（一）开拓开采系统1、系统介绍XX煤矿XX井位于云南省XX市城区北东32方向，平距68KM处，隶属XX市XX乡管辖。地理坐标东经10421341042238北纬263700263737矿井为平硐开拓，矿区分为一个水平开拓，投产水平为1629水平K2煤，回风水平标高1650米。全矿共分为2个采区开采，在一采区布置中运巷、轨运巷、回风巷，工作面运输巷布置SGB420/40型可弯曲刮板运输机和DJL800型输送机运至煤仓。矿井首采工作面为110501工作面，走向长100米，倾斜长240米，煤层平均厚度14米，储量48720吨，可采5个月左右，工作面顶底板岩性为中厚层细砂岩、泥质粉砂岩，顶底板岩性稳定，较为完好，易于垮落，有利于顶板管理。110501工作面采用倾向长壁式采煤，爆破落煤，使用单体液压支柱支护，排距1米，柱距08米，特殊支护采用戗柱和木垛，上下出口超前加强支护采用单体配合铰接顶梁，超前支护为20米，顶板管理采用全部垮落法，支护方式为“见四回一”，最小控顶距32米，最大42米，放顶步距1米。工作面安装SGB420/40型运输机3台DJL800皮带输送机1台；液压泵站安装在1628M甩车场。工作面出煤流程为110501工作面中运巷溜煤眼1628水平运输巷（柴油机车）地面。矿井110502接替工作面布置在110501轨运巷西翼煤层1628水平，掘进工作面形状为梯形，净断面55，净高22M，顶宽24M，底净宽26M，支护方式为锚网支护。矿井采区和回采工作面均有两个独立的安全出口至主井和风井，安全出口间距50米，掘进工作面有一个安全出口，采用FBDNO56/211压入式对旋轴流局部通风机供风。劳动组织采用三班制作业，回采工作面每班作业人员30人，掘进工作面每班12人。2、系统试运行情况首采工作面110501采用二班作业，边采边准，每循环进度10米，循环产量200吨，日循环2个，日产量400吨，月产量10000吨。年产量达10万吨，符合设计要要求。110501准备工作面运输巷采用刮板运输机运输，型号为SGB420/40，电机功率为40KW，每小时输送能力60吨，每天运行45小时，能够满足工作面的运输需要。矿井采用柴油机车运煤运矸，采面中运巷采用刮板机和皮带输送机运输，回风井回风，井下运输采用2台防爆柴油机车运输，每串车1520辆，能够满足年产9万吨的运输能力。3、系统评价根据试运行，基本能够满足矿井安全生产需要，基本符合设计和规范的要求，能够保证矿井安全生产的要求。在今后的管理中，必须及时掌握各系统中有可能出现的问题进行研究，采取安全有效的新工艺，新技术。（二）通风系统1、系统介绍矿井采用分区式通风方式，机械抽出式通风方法，全矿井共有2个进风井、1个回风井，回风井安装2台FBCZNO12/37型主要通风机，功率37KW，额定风量5701770MMIN。主要通风机安装有电流表、电压表、温度传感器和水柱计等；风井安设有防爆门。矿井在初步设计中编制有通风设计，通风设计符合设计规范要求，并通过批准，设计矿井总需风量1056MMIN。在矿井安全专篇中选择的风机型号为FBCZNO12/37型轴流式风机两台，一台运转，一台备用，风压3521170PA，采用风机反转反风。矿井所选风机型号与初步设计一致，满足矿井通风需求。矿井110501回采工作面和110502备采工作面巷道实行分区独立通风，各巷道工作面回风经过采区上山，再进入总回风巷，不存在串联通风。矿井无风流短路、微风和漏风以及主要通风巷道分段通风情况，回风巷贯穿整个采区，采区所有巷道断面均能满足通风要求，风速未超限。掘进工作面采用YBT11局部通风机压入式供风，局部通风机额定风量110240MMIN，额定供风距离500M，选用400MM双抗风筒，局部通风机有专人负责并挂牌上架管理，掘进工作面机电设备与局部通风机实现了“三专”和“两闭锁”，局部通风机安装符合要求。矿井实际配风情况110501回采工作面进风量468MMIN，风速025MS；无循环风，风量满足用风要求。通风设施设置情况表序号类别设施名称安装位置构筑质量用途备注1风门风井风门风井可靠通风2调节风门调节风门采面人行巷、准备面可靠分配风量3密闭密闭110502准备工作面安全可靠隔断巷道井下硐室设置在1628M水平进风巷中，其供风能够满足电器设备散热要求，井下设有机电硐室。2、系统运行情况主平硐进风890M/MIN，副平硐进风630M/MIN，风井总回风为1560M/MIN，各环节运行正常。3、系统评价通风系统符合设计规范要求，能够保证矿井各系统安全生产。（三）瓦斯防治系统1、系统介绍我矿2011年矿井瓦斯等级鉴定结果，最大相对瓦斯涌出量为613M/T，最大绝对瓦斯涌出量为075M/MIN，最大相对二氧化碳涌出量为449M/T，最大绝对二氧化碳涌出量为055M/MIN，我矿井鉴定结果属低瓦斯矿井。矿井建立了瓦斯检查制度，井下瓦斯检查实行3班，采掘工作面每班做到3次瓦斯检查和巡回检查。同时每班对硐室、采区密闭栅栏外也进行一次全面的检查。瓦斯检查无空班漏检，做到“三对口”、“三签字”，瓦检员实行了现场交接班制度。瓦斯日报表按规定送安全负责人或矿长审查处理并签字。矿井按实际需要配备10名瓦检员，配有光学瓦检仪8台，现使用6台，备用2台，备用量已达到使用量的30，在用瓦检仪均已取得“云南省计量检定证书”，并定期校验、更换药剂。矿井配备便携式甲烷检测仪20台，矿长、副矿长、技术负责人、爆破工、采掘队长、通风队长、班组长、流动电钳工下井都配带有便携式甲烷检测仪。矿井安装了KJ78N型瓦斯监控系统，进行24小时不间断监测。安全监控系统中心站设在井口瓦斯监测监控值班室，配备了相应的设备，系统基本完善。现场检查正常，每天能正常打印日报表，系统运行基本稳定。煤矿安排了4名值班人员，24小时轮流值班。瓦斯监测监控系统能及时反映各工作面瓦斯变化情况及回风井的风速，温度变化。煤矿建立了完善的安全仪表调校制度，对各种仪表定期进行调校。2、系统试运行情况在矿井建设工程中，采取了瓦斯防治措施，各运行环节正常。3、系统评价瓦斯防治符合设计和规范要求，能够保证安全生产。（四）煤尘防治情况1、系统介绍我矿经过江西煤矿矿用安全产品检验中心2005年10月对XX市XX煤矿XX井K5煤层的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性进行了检验，检验结果K5煤层的煤样煤尘有爆炸性。K5煤层煤样自燃倾向性。矿井开展了粉尘防治工作，建立完善了防尘系统，矿井防尘洒水系统基本完善，主平硐侧上方500米处建有静压水池1个，容量为282立方米，消防防尘水管主要使用80MM无缝钢管，沿主平硐敷设甩车场、采面中运巷、轨运巷、回风巷各转载作业地点。作业地点支管为25MM无缝钢管，主运输巷、采面的中运巷、轨运巷、回风巷及各转载点安设三通闸阀，运输转载点安设喷头洒水降尘。回采工作面及总回风巷设净化水幕。采掘工作面爆破前后冲洗煤壁，严格按照要求使用水炮泥。从溜煤眼放煤、放矸石时进行洒水降尘。采掘工作面产尘地点设有喷雾降尘装置。地面坑木场，储煤场，配电室，主要通风机房，以及井下各机电硐室均配备足够数量的灭火器和沙箱。严格制定各种防灭火措施。XX市煤炭工业局XX乡煤管所对该矿井作业场所的粉尘每月进行两次粉尘测试，监测结果认为粉尘浓度、呼吸性粉尘浓度和游离SO2含量符合煤矿安全规程要求。2、系统试运行情况防尘系统基本完善，水源可靠，在运行中采取了防止煤尘爆炸的措施、洒水降尘措施，采用湿式打眼，使用水炮泥等安全技术措施，各环节运行正常。3、系统评价煤尘防治措施符合设计规范要求，能够保证安全生产。（五）防灭火系统我矿经过江西煤矿矿用安全产品检验中心2005年10月对XX市XX煤矿XX井K5煤层的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性进行了检验，检验结果K5煤层的煤样煤尘有爆炸性。K5煤层煤样自燃倾向性为自燃煤层。在本矿生产期间，未发生过自燃发火现象，周边矿井开采同一煤层历史也未发生自燃发火。井下防灭火管路系统同井下防尘管路系统共用一套系统。地面消防材料库、配电室、充灯房、风机房、坑木场等处和井底车场、机电硐室、采掘工作面配电点处配有干粉灭火器和消防沙箱，井下使用阻燃电缆，风筒具有抗静电、阻燃性，井下主要硐室和巷道的采用不然性材料。2、系统试运行情况防灭火系统完善，在运行中采取防雷电、严禁明电明火入井等安全技术措施，各环节运行正常。井上下消防器材设置情况如下表序号设置地点灭火器数量（个）沙箱数量（个）备注1主扇212充电房213材料库214坑木场215雷管炸药库416空压机房217高低压配电房218维修车间219井下机电硐室6110局扇处2111刮板运输机附近2112值班室21矿井主平硐井口20米范围没有用火源，也没有易产生火源的非防爆电器设备，坑木场距主平硐井口100米，符合规程要求。矿井制定有井上、下防火措施，井筒、避难硐室、主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室等主要巷道内采用不燃性材料支护，地面设置有消防材料库，消防材料库储存的材料、工具的品种数量符合有关规定。3、系统评价防灭火系统基本符合设计和规范要求，能保证安全生产，在今后的安全生产中，逐渐依据设计及规范要求完善该系统。（六）防治水系统1、系统介绍矿井为平硐开拓。矿井正常涌水量20M/H，最大涌水量28M/H。矿区常年最高洪水位标高1450米，低于井口标高178米。矿井排水系统排水系统很简单，备采面掘进头由11KW的潜水泵抽至主运输巷排水沟自流到地面污水处理池。矿井于2012年1月份制定本年度防治水计划，于2012年2月份由矿领导组织矿各有关部门开展了水患调查情况，基本查明矿井地表、采空区、相领矿井及废弃老窑水情况。并标注在采掘工程平面图上。矿井于2012年1月份制度了雨季“三防”措施。3月份对矿区范围内防治水工作进行了全面检查，储备有足够防洪物资，基本满足要求。矿井于2012年1月编制有“矿井探放水安全技术措施”。现备有KHYD5DTA型探水钻1台，其钻孔直径70MM，探杆长250M，电动机15KW能满足探放水需要。2、系统试运行情情况各环节运行正常，能够满足排水要求。3、系统评价防治水系统符合设计和规范要求，各项指标达到设计标准，能够保证安全生产。七提升运输系统1、系统介绍（1）井下原煤运输原煤运输流程为110501工作面SGB420/40刮板运输机和DJL800型输送机溜煤眼1628井底车场柴油机车（矿车）地面。掘进工作面利用SGB420/40刮板运输机110502运输巷甩车场柴油机车（矿车）地面。辅助运输采面材料巷材料、普通设备、支架及大件设备从主平硐甩车场轨运巷作业点。掘进材料巷主平硐甩车场110502运输巷掘进地点2、系统试运行情况矿井井下采用防爆柴油机车牵引MF075型翻斗矿车运输，一次正常拉车20辆，并配有075M矿车60辆，每转运行时间为30分钟，每天运行8小时，昼夜综合运输能力能够满足矿井的运输要求。运输系统各环节运转正常。3、系统评价运输系统符合设计和规范要求，各项指标达到设计标准，能够保安全生产。八供电系统1、系统介绍电源本矿已有10KV电源一回来自XX35/10KV变电站，变电站容量为6300KVA，导线规格为LGJ70，线路长约17KM，另一回来自双河35/10KV变电站，变电站容量为6300KVA，导线规格为LGJ50，线路长约10KM，矿井可形成双回路供电。双回路供电的变电站的容量及10KV供电线路均能满足该矿扩建后的需要，供电是安全可靠的。地面供电及井下供电煤矿地面设置10KV变配电房，选择2台S11M630/10的变压器，中性点不接地，供井下用电。选择2台S11M400/10的变压器，供照明、空压机中性点接地；选择2台KS11M250/10的变压器供主扇，中性点接地，供井下其他设备用电。各电器设备均设有漏电、过流、接地、欠压、缺相保护装置。掘进供电实现“三专两闭锁”，电器开关设备实现上架挂牌管理，电缆吊挂符合规定要求。（3）电气设备及保护井下电气设备的选型符合煤矿安全规程第四百四十四条规定，属于煤矿安全标志管理目录内的电气设备，具有“煤安”标志，井下供电电缆有阻燃性能，有“煤安”标志。矿井已安真空磁力起动器22台，馈电开关12台。矿井按规定设置有主接地级，局部接地和辅助接地级，主接地级设在甩车场底部，各埋设2块面积1，厚度为5MM的钢板，形成井下接地保护网，井下电器设备、金属接地线盒均有保护接地，井下供电接地保护符合规程要求。井下煤电钻使用ZBZ4煤电钻综合保护装置4台，设防雷电装置、铁轨、防尘管及排水管等均设有至少两处的接地防雷电保护装置。2、系统试运行情况严格执行电器设备入井检查制度，失爆设备严禁进入井下使用。地面生活用电与井下生产用电已分开，系统各环节运行正常。3、系统评价供电系统符合设计和规范要求，能确保安全生产。（九）通信照明系统1、系统介绍（1）通讯系统简介矿井设生产调度交换机一台，其型号为KTA16B型，该机容量为100门，可接4对中继线，供电电源为48V。调度交换机设在地面调度室内。井下各配电硐室、各车场、回采工作面、各掘进工作面等均设有调度电话，并与地面调度室等相关部门直通，下井的通讯干线选用MHY322021/08型通讯电缆，电缆分设于主斜井井筒不同间隔内，相互间设有联络电缆，接至调度电话机的支线选用KHYVR12210型通讯电缆。地面主要通风机房、空压机房、矿井10KV配电所、矿长室、生产管理部门等设生产调度电话与调度室交换机相连。矿井外部通讯采用中国移动通信和中国联通进行对外联络。（2）工业及民用建筑防雷及照明系统地面建（构）筑物均按建筑物防雷设计规范的要求装设防雷设施，架空进线的变电所，其高压侧均装设避雷器。，矿井地面按动力和照明变压器设计，所有照明线路均单独设置，室内照明采用TNS系统。矿井的生产照明和生活照明分开供电。住宅及办公室采用荧光白炽灯；主要通风机房、空压机房、主斜井提升绞车房、机修车间等采用白炽灯；矿井10KV主配电所采用混光灯；道路及工业广场用高压汞灯或高压钠灯照明。矿井主要通风机、空压机房、主斜井绞车房、各变配电所等需要事故照明场所采用双电源自动切换的照明装置，个别场所均采用应急灯作为应急照明。矿井设有矿灯房1间，充灯架2台，有充电稳压器，每班正常用灯人数60人，有矿灯200盏，备用矿灯50盏。实现专人专灯，矿灯统一编号集中管理，按牌号发灯，建立矿井矿灯领退登记制度和充电工岗位责任制。管理基本规范。使用的矿灯为KLSLM型号双光源新型矿灯；带有保护装置。2、系统运行情况系统各环节运行正常。3、系统评价通信照明系统符合设计和规范要求，各项指标达到设计要求，能确保安全生产。（十）爆炸材料运输使用系统1、系统简介本矿井为低瓦斯矿井，井下回采工作面和掘进工作面采用爆破作业，选用了具有煤矿安全标志的煤矿许用二级乳化炸药和煤矿许用瞬发雷管，其生产厂家是云南民爆集团有限公司国营云南燃料一厂六七四分厂。矿井建有爆炸材料库。爆炸材料库建在距主井口500米左右位置，布置在地面上，混泥土结构，炸药和雷管分开贮存在两个库房内，相距16米左右，另外设有单独的发放间。爆炸材料库的建设和贮存量符合煤矿安全规程规定，编制有炸药、雷管储存、运输、领退、使用、销毁等管理制度。以上管理制度均组织有关人员进行学习，有学习记录和签字。炸药、雷管均设有专职放炮员管理，装入分隔木箱，并加锁保管。爆炸材料运输采用人力运送，运送时避开交接班、人员上下井时间，雷管由爆破工亲自运送，炸药在爆破工的监护下由当班人员运送，分别装在带锁的专用爆破木箱内。矿井制定有“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。矿井组织放炮员、瓦检员、班组长等相关人员进行学习，有学习记录。日常执行情况，由当日下井领导检查。爆破均具有瓷质的放炮员担任。采掘工作面各用一台发爆器爆破。炮眼封泥均采用水炮泥，放炮母线为铜芯线。井下爆破使用水炮泥并一个按煤矿安全规程第三百一十五条至第三百四十三条操作。2、系统运行情况爆炸材料储存运输使用严格遵照国家的有关法律、法规执行，所有的爆炸材料储存运输使用都经XX市公安局审批。系统的各环节运行正常。3、系统评价系统能符合设计及规范要求，能保证矿井的安全生产。（十一）安全监控及检测系统1、系统介绍矿井安设有KJ78N型安全监控系统，矿井地面设一个总站和分站，井下设有1个分站，地面主要通风机装有开停传感器2台。井下1个分站装有甲烷传感器10台。矿井安装KJ78N型安全监测监控系统，地面中心站设在监控室，并安装有一台主控机和1台电脑主机，备有一台主机。井下各分站电源由地面配电室提供，瓦斯传感器电源取自被控开关的电源侧，能确保被控开关断开时，监控设备正常工作。各传感器数据经分站上传至地面中心站，中心站主控机对系统内全部设备进行实时监测、数据采集和储存。系统运行正常。该系统目前实现的主要功能实现了对矿井负压、风速、温度、瓦斯、二氧化碳的在线监测，实现了对采掘作业地点的瓦斯监测和超时超限报警断电，实现对主要通风机、局部通风机、主要风门的开停（关）状态监测，实现了联网监控。安全监控系统设备清单及各类传感器安置见下表安全监控系统设备清单序号设备名称设备型号数量生产厂家备注1安全监控KJ78N1各类传感器设置安装数量参数配置设备名称安装地点报警浓度断电浓度复电浓度总进风11151总回风10751075工作面进风21151工作面回风21151掘进工作面21151瓦斯传感器水仓总进风1风速传感器总回风1主扇2开停传感器局扇1温度传感器水仓水位传感器水仓负压传感器总回风井1风门传感器总回风井2工作面1瓦斯电闭锁掘进工作面1矿井配备便携瓦斯报警仪20台，在充电房设有专人发放、回收并定期进行检定、调校、专人维护。矿长、副矿长、技术负责人、爆破工、通风工、电钳工、班组长等下井时携带甲烷便携式报警仪，并记录在案。矿井配备了光学瓦斯检定器、风表、矿井通风多参数检测仪等通风检测仪器仪表，粉尘检定器，矿山压力及地质测量、矿山救护等仪器仪表，其数量能满足矿井日常管理需要，各类检测类仪器仪表型号和数量祥见下表各种通风类检测类仪器仪表序号名称型号单位数量备注1中速风表CFJD25台22微速风表GFA3台2各类气体检测仪器仪表序号名称推荐型号单位数量备注1光学瓦斯检定器GWJ1A台82便携式瓦斯报警仪CJC4B台163充电器CJC4B台164风电瓦斯闭锁装置KJT3台1矿山压力及地测测量仪器名称型号单位数量备注矿山挂罗盘DQL100G1台1地质罗盘DQY1台2矿山救护设备表序号名称推荐型号单位数量备注1压缩氧自救器ZY45台602、系统试运行情况矿井各种安全仪器、仪表数量不足，煤矿正在计划购置中。各环节运行基本正常。3、系统评价系统能符合设计及规范要求，基本能保证安全生产。（十二）安全管理系统1、系统介绍本矿设立了安全管理机构，配备了安全管理人员。以矿长张荣志为组长的管理机构，分别设置了安全组、技术组、机电组和通风组。安全管理机构设在安全组，由赵相福负责，配备5名专职安全员，安全管理机构人员配置组长张荣志（矿长）副组长赵相福（安全副矿长）孔维双（生产副矿长）张荣敏（技术副矿长）刘代平（机电副矿长）成员张荣山、刘伟、等16人。矿井机构设置、人员配置及分工表机构设置负责人成员机构职责技术组张荣敏孔维淼负责生产技术机电组刘代平张峰恩、刘祥波负责矿井机电安全组张荣山赵英刚、胡昌勤、赵德军负责矿井安全通风组张荣平赵英陆、赵英表负责矿井通风调度室赵英奎张荣康、张荣本负责矿井的统一调度主要负责人专业及持证情况表职务姓名毕业学校及专业学历备注矿长张荣志云南理工大大专技术副矿长张荣敏云南理工大大专机电副矿长刘代平云南能源技术学校大专安全副矿长赵相福云南理工大大专生产副矿长孔维双云南能源技术学校大专地测技术员孔维淼云南能源技术学校大专通风技术员张荣平云南能源技术学校中专机电技术员张峰恩云南能源技术学校中专采煤技术员张迪云南能源技术学校中专矿井配备专职安全管理人员16人，均取得安全工作资格，持证上岗。矿井已严格执行安监总煤【2007】95号文件规定，制定主要负责人带班下井制度，矿长、副矿长和技术负责人坚持带班下井，与工人同上同下，在现场指挥安全生产、排查消除安全隐患和解决生产环节中存在的问题，并做好交接班记录，交接班记录内容包括下井人数、出入井时间、排查消除隐患、检查落实隐患整改情况、下班注意事项等。主要负责人下井带班次数符合国发【2010】23号文件规定，以2010年5月份为例，主要负责人下井次数分别为矿长16次、安全副矿长23次、生产副矿23次、技术副矿长22次。矿井建立有技术管理体系，具体落实技术管理工作。成立由技术副矿长张荣敏负责生产技术组，配备采煤专业技术员1名，矿山机电技术员1名、通风安全技术员1名、地质测量专业技术员1名。矿山建立有以下主要负责人、职能部门安全生产责任制和各种岗位责任制及操作规程。（1）建立健全各级部门安全生产责任制。矿井建立有主要负责人安全生产岗位责任制6项；各职能部门安全生产责任制7项，各岗位人员岗位责任制22项，共35项。（2）建立和制定了32项岗位操作规程，分别是采煤工、掘进工、刮板运输机、支护工、回柱放顶工、瓦检检测工、测风侧尘、通风工、电机车司机、主要通风机司机、放炮员、检身工、把钩工、绞车司机等共计35项岗位操作规程。矿井绘制有矿井地质和水文地质图、井上下对照图、采掘工程平面图、通风系统图、地面和井下配电系统图和井下电气设备布置图、避灾线路图、井下运输系统图、井下通讯系统图、安全监控布置图、井下通信系统图、巷道布置图、排水防尘系统图等11种图纸。采掘工程平面图、井上下对照图、通风系统图每半个月实测填图一次，并按有关规定及时向煤矿安全监管部门报送相关图纸。每半年同行业主管部门和提供服务的矿山救护队交换。对矿井地质情况、开采情况、周边矿井采空区情况每半年由技术人员进行分析，制定有针对性的安全技术措施，形成完整的技术基础资料。1矿井建立了19种安全生产管理制度。分别是安全办公会议制度、安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全隐患排查和治理制度、安全监督检查制度、安全教育与培训制度、安全投入保障制度、安全技术措施编制及审批制度、安全质量标准化管理制度、矿用设备、器材使用管理制度、矿井主要灾害预防管理制度、煤矿事故应急救援制度、入井人员管理制度、出入井检身制度、矿井领导下井带班制度、现场交接班制度、安全生产隐患整改公式制度、班前会议制度、档案管理制度。符合煤矿企业安全生产管理制度规定的通知，（煤安监办字【2004】42号）的文件要求，具有针对性。矿井编制有2012年度矿井预防与处理计划和2012年度事故应急预案。矿井组织并编制2012年度“一通三防”管理制度，内容包括瓦斯检查制度、瓦斯检查员交接班制度、瓦斯报表审批制度、巷道贯通制度、盲巷管理制度、瓦斯排放制度、局部通风管理制度、安全装备管理制度、防灭火管理制度、综合防尘管理制度等。专项制度基本得到落实。根据相关规定及本矿井测风制度的规定，矿井每10天组织对矿井进行全面测风，测风地点包括总进风巷、总回风巷、采区进风巷、采区回风巷、采区工作面进回风巷、掘进工作面、机电硐室及其他有人工作的地点。测风内容包括风量、风速和风压，回采工作面和机电硐室。测风做好记录，并作出分析和评价，根据测风分析和评价，对存在的通风不合理的情况作必要的调风，调风后对手影响地点进行测风。根据相关规定及本矿井设施管理制度、局部通风机管理制度的规定，矿井对井下通风设施和局部通风机制定通风工王世勇专人看护和维修，编号挂牌，建立台账，每日巡检一次，发现问题及时处理。矿井编制有1个回采工作面和1个掘进工作面，编制有110501回采工作面作业规程、110502中运巷掘进工作面作业规程作业规程编制符合实际，有针对性。近一年来，矿井深处过程中实际发生的主要安全工程有采煤工作面初次放顶、来压、周期来压、收尾、采掘工作面过断层、接近老空区、巷道掘进贯通、启封密闭、巷道修理、主要通风机停风等，均编有对应的安全技术措施，实施较好。矿井严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的水害防治“十六”字原则，每年2月份雨季到来前由技术负责人组织一次对矿井水患调查工作，查明矿井地表、采空区、相邻矿井及废弃老窑积水情况，并制定“雨季三防”措施，对矿区范围内防治工作进行全面检查，对水沟、地面河道进行了全面清理。雨季后每季组织一次对矿井水情调查，并制定水害防治的专项措施。矿井配备ZL150台探水钻，功率55KW，钻杆直径70MM,长150M，能满足探放水要求。矿井与XX市煤炭工业管理局矿山救护中队签订有2012年度的矿山救护协议，协议有效期至2012年12月31日，并在XX市煤炭局培训中心培训了矿井兼职应急救援人员9人。特员配置及证号、详细情况如表一姓名性别工种证号发证机关发证日期有效日期张荣山男安全检查员T南煤矿安全监察局20094132015413胡昌勤男安全检查员T南煤矿安全监察局20110705201775赵德军男安全检查员T南煤矿安全监察局201175201775蔡昌永男安全检查员T南煤矿安全监察局20110452017045张荣令男安全检查员T南煤矿安全监察局20110452017045张兴权男安全检查员T南煤矿安全监察局201245201845赵英刚男安全检查员T南煤矿安全监察局201245201845朱昔颜男瓦斯检查员煤3621603060106云南煤矿安全监察局复训张兴奎男瓦斯检查员煤53621603060107云南煤矿安全监察局复训张荣平男瓦斯检查员煤53621603060108云南煤矿安全监察局复训熊坤显男瓦斯检查员煤53621603060109云南煤矿安全监察局复训张荣喜男瓦斯检查员T南煤矿安全监察局20115172017517代向民男瓦斯检查员T南煤矿安全监察局20115172017517张中献男瓦斯检查员T南煤矿安全监察局2011122820171228张兴敏男瓦斯检查员T南煤矿安全监察局2011122820171228杨荣彩男瓦斯检查员T南煤矿安全监察局2011122820171228张荣江男瓦斯检查员T南煤矿安全监察局2011122820171228刘祥波男电钳工煤53621303070084云南煤矿安全监察局2007111620131116赵英华男电钳工T南煤矿安全监察局201084201684赵庆龙男电钳工T南煤矿安全监察局201084201684姜德忠男电钳工T南煤矿安全监察局20117262017726张峰恩男电钳工T南煤矿安全监察局20096152015615赵英勇男爆破工煤53621703070313云南煤矿安全监察局20078272013827李绍帮男爆破工T南煤矿安全监察局20087232014723李尤松男爆破工T南煤矿安全监察局20087232014723特员配置及证号、详细情况如表一姓名性别工种证号发证机关发证日期有效日期赵英磊男爆破工T南煤矿安全监察局20087232014723赵英表男爆破工T南煤矿安全监察局20087232014723蔡定尊男爆破工T南煤矿安全监察局20087232014723赵坤男爆破工T南煤矿安全监察局20087232014723朱凡爱男爆破工T南煤矿安全监察局2008072320140723蔡定位男爆破工T南煤矿安全监察局2008072320140723阙仁伟男主扇司机TM5322244196506284712云南煤矿安全监察局2011101320171013陈道辉男主扇司机TM53038119770510