某矿业股份有限公司安全生产管理制度

目录第一章安全生产管理制度1第二章安全生产管理委员会职责2第三章安全生产管理制度细则3第四章矿山安全操作规程7第五章化验室安全操作规程19第六章矿山爆炸物品管理制度20第七章设备维修与使用管理制度23第八章矿山生产、施工管理办法28第九章选厂安全操作规程34第一章安全生产管理制度一、安全生产管理委员会是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成，其主要职责是全面负责公司安全生产管理工作，研究制定安全生产技术措施，实施安全生产的检查和监督，调查处理事故等工作。安委会的日常事务由公司生产技术部和办公室负责处理。二、公司下属生产单位及协作单位的工程队必须成立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制定安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全。安全生产领导小组组长由各单位的领导担任，并按规定配备专（兼）职安全生产管理人员。各生产班组要选配一名不脱产的安全员。三、安全生产主要负责人的划分单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产的领导和专（兼）职安全生产管理人员是本单位安全生产的主要责任人。四、各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划方案、图纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。五、协作单位，如矿山工程队的安全生产必须接受公司安全生产管理委员会的领导与监督检查。第二章安全生产管理委员会职责一、严格贯彻执行国家及省政府关于矿山安全生产的法规。正确树立“安全第一，预防为主”的思想。二、负责组织和协助各生产厂矿行政一把手做好安全教育的培训工作，建立健全安全生产管理制度、名岗位的安全技术操作规程、岗位责任制，并落实到人头。三、对各生产厂矿的险要地段和生产场地中的安全隐患要认真检查、落实，对重大设备实行专人监管。四、要定期或不定期的对各生产厂矿安全情况进行检查，如遇事故发生，要按“三不放过”（事故原因查不清不放过，事故责任者及群众受不到教育不放过，隐患没有得到彻底整改不放过）的原则，召开事故分析会，并拿出处理意见和整改措施上报公司备案。五、安全生产领导小组有勒令生产厂矿整治的权力，并下发安全隐患整改通知书，限期处理。逐步实施安全生产一票否决制，要树立安全生产是企业效益的增长点的思想。第三章安全生产管理制度（细则）为了贯彻落实党和国家“安全第一、预防为主”的安全生产指导方针，保证职工的安全和健康，特制定本管理制度。1、安全生产必须纳入生产及承包经营管理中去，各级生产单位及承包工程队在管理生产时，必须做到安全与生产的“五同时”，即安全工作与生产必须同时计划、同时施工、同时检查、同时考核、同时总结评比。2、各单位及施工队有责任抓好本单位的安全生产工作，一把手直接对本单位的安全生产负责。3、加大执法力度，强化制度管理。公司安全管理有关部门每月至少组织一次全公司性的安全大检查，对有关生产单位的安全隐患必须彻底排查，并写出书面整改措施，定期限、定人、定具体措施、定考核办法。安全检查的内容主要有电器、机械设备的安全措施；火工材料、易燃易爆品的存放、管理等；井下或露天开采中施工及选矿生产的安全措施的制定、执行情况；工人劳动防护用品的佩戴及安全管理小组的工作情况等。4、根据公司下达的安全生产目标，制定公司详细的安全工作（年、季、月度安全生产计划）并组织实施。5、为树立全体干部、职工及工程队民工的安全意识，公司安全部门要制定年度安全教育计划，确定教育内容并组织实施。6、积极推广落实安全新技术。7、组织并参与对安全事故的调查分析处理工作，做到“三不放过”，即事故的原因查不出不放过，事故的责任人及群众受不到教育不放过，隐患没有整改彻底不放过。对于各单位发生的安全事故，要及时上报有关职能科室，列入经济责任制考核。8、经常对劳动保护用品佩戴及发放情况进行检查。9、对特种作业人员必须进行安全教育。凡是从事焊工、电工、起重工、车工、铲车司机、空压机工、井下及露天爆破工、尾矿工等特殊工种岗位，除须进行一般性安全教育外，还须进行本工种安全技术知识教育。考试合格后，发给合格证书，持证上岗作业。10、安全管理人员要经常深入一线，对各矿山的开采及选矿工作进行深入的安全状况的调查研究，及时掌握全部安全生产动态，并提出相应措施。11、矿山及选厂管理人员（或安全员）必须做好安全活动记录，对职工或民工的安全教育情况、安全检查情况（包括参加人员、现场的安全状况、整改措施、落实情况），事故险肇情况等全部记录在案。12、做好重点部位的安全防范、监督工作，每月或某一个时期，安全管理部门应对本公司各安全管理环节做出系统的安全技术论证，找出关键环节，作为重点防范的对象，并做出安全生产关键环节示意图。对关键部位要重点治理，对易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀的物品应分类存放，专人管理。13、各生产单位及公司的备品备件、劳保库房、油库（或油灌）、大型厂房、炸药库房必须设置消防器材，且齐全完好。厂房内各种成品、半成品必须定置摆放，不得占用防火间距，不得堵塞安全通道。长途车辆应配备一瓶2KG的灭火器。14、施工现场易燃易爆区域、矿山及选厂的煤气罐贮存区域以及使用洗油、油漆、橡胶水等易燃品时，禁止动火及抽烟。施工现场应配备灭火器材。15、各工程队、选矿厂废弃的垃圾、塑料制品、开采的废石等一律进行掩埋处理，不得破坏草原植被。16、高空作业、天井、露天采场高台阶或悬壁施工，必须搭置安全平台及配置安全带，悬壁作业时，还应修筑安全通道。17、安全奖惩规定（1）、对各矿山、选厂、车队及承包工程队的奖罚执行月考核、季兑现。其具体奖罚条款按承包责任书有关条款执行。（2）、对个人的奖罚个人发生违章但未造成事故或后果的，按下列条款执行凡进入工作现场或进入坑道内的现场人员不戴安全帽一次罚款50元；凡进入施工现场人员穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋一次罚款50元。高处作业即天井或露天采场的悬壁作业，不戴安全带一次罚款50元。根据现场的具体情况确须搭工作平台而不搭工作平台的，罚作业队500元。高处多处作业往下扔、掉东西或蹬掉矿石一次罚款100元。各种机动车辆客货混装一次罚款50元。酒后或无照驾车一次罚款50元。进入作业面不排险直接进入作业状态的，每人各罚款100元。违章指挥，造成工人冒险作业的，一次罚有关责任人200元。（3）各工程队全年无重伤以上事故的，公司按03元/吨给予奖励，并考核为安全生产工作单位，在下年度优先安排承包工程。以上15项规章制度的解释权归总经理。第四章矿山安全操作规程随着我公司发展及井下采矿生产的需要，为了贯彻执行党和国家的安全生产指导方针，保证职工的安全和健康，特制订本操作规程。本操作规程的制定过程中，参照冶金矿山安全规程、爆破安全规程、中华人民共和国矿山安全法和中华人民共和国矿山安全法实施条例，结合我公司在云南省的具体情况，制定了本规程，并经公司研究通过，望认真执行。本规程与上级有关规定相抵触的，以上级规定为准。具体内容如下一、入井规定1、入井时必须戴好安全帽及正确穿戴好其它劳动保护用品。2、入井前禁止喝酒。3、入井时要带照明工具，手电或矿灯。4、在巷道或斜井中行走，要走人行道、注意来往车辆、脚下地坑深井、两邦和顶板有无浮石。5、拉矿车辆严禁坐人。6、无公司或坑口领导许可，非工作人员及外来人员严禁进入坑道内。二、凿岩工1、作业前要首先检查顶板和两邦有无浮石，要敲邦问顶，洒水除尘。作业面毛石处理不净不得正式作业。2、检查凿岩机具，风水管之间的连接是否牢固。3、严禁打残眼、干眼、炮窝。发现盲炮和残炮要通知爆破工处理后方可作业。4、开机时要先水后风，停机时要先停风后停水。5、凿岩时，开眼要慢，先由低速逐渐到高速。遇有节理发育的岩层减速，并勤观察，防止断钎伤人。6、在天井或漏斗打眼时，要仔细检查工作平台是否牢固，如有松动或不牢固现象，应及时加固。7、打上向孔时，必须经常用手试摸上部岩石震动情况，有危险时应立即停机处理。打下向孔时，不许坐机器上操作。打水平孔时，人员不准在机身旁站立，不准骑气腿子。8、打水平孔时，两腿要叉开，一脚前一脚后，双手按紧凿岩机，防止机身失去平衡或断钎伤人。扶钎子时，应站在机身的侧面。9、在破碎及较软地段打眼时，要多打眼，打浅眼，作业中应经常检查顶板和两邦岩石情况及支护棚子的稳定情况，不安全时应及时处理。10、凿岩过程中，若发现声音不正常，钎头或钎杆断裂等情况，应立即停风停水，将钻机倒回原处，故障排除后，再行作业。11、夹钎时，严禁猛打钎杆，应用扳手卡着钎杆，慢慢转圈，取出。12、打完眼后，将凿岩机，风水管整理好，移到安全地点，防止爆破时砸坏。三、支护工1、在不稳固的岩石中掘进巷道时，在工作面须进行临时支护。在极松软或流沙性岩层中掘进巷道，必须使用超前支架。2、平巷支护应由外向里进行，架棚前应将顶板及两邦按规定规格及施工要求处理好后，再行支架，支护好棚子后把顶邦背严，两棚之间有拉木。3、支护较危险的地段时，要先支临时安全柱，并设专人观察顶压变化，防止冒顶和片邦伤人。4、木支护时，不得使用腐蚀、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木，采用木支架做永久性支护时，应先进行防腐处理。5、架设支架后，在接榫附近应用木榫将梁柱与顶邦之间楔紧，顶板与两邦的空隙必须背严填实。6、靠近工作面的支架，要用扒钉、拉条、撑木进行加固。7、斜井及上山支架必须加下撑和拉杆。8、对各种支护的井巷，要定期检查。井下的安全出口及升降人员的井筒，每月至少要检查一次，地压较大的井巷，人员活动频繁的采矿巷道，每班要进行检查并做好记录。9、维护斜井及平巷时，必须遵守下列规定（1）扩大断面或修理平巷时，在撤掉支架之前，应先加固工作地点的支架。（2）每次撤出支架的架数要根据具体情况而定，密集支架一次拆出的棚子，不得超过两架。（3）撤换顶板松软地点的支架，或在巷道交叉处严重冒顶区进行维修时，必须在支架之间用拉杆支撑或架设临时支架。（4）清理冒顶区的岩石时，工人须在安全可靠的支护棚下作业。（5）维护斜井时，禁止车辆通行。（6）撤换独头巷道的支架时，不准进行其他作业。10、维修竖井、斜井或天井时，必须在牢固的平台上作业。作业人员必须系好安全带，并有保护设施和可靠的信号联系。作业前应将井筒中的浮石清理干净，上口行人处要有专人看管。11、凡报废的井筒及硐室，都必须及时封闭。未封闭前废井巷入口处应设明显标志禁止人员入内。12、回收倾角小于30的斜井、上山或平巷的支护材料时，应由里向外进行。四、电耙工1、电耙工在操作时，必须按电耙绞车的使用维修规定进行作业。2、电耙工在工作前，应对绞车、基础、钢绳、滑轮等进行检查确认无误后方可作业。3、电耙启动前，电耙工应先给信号（信号灯或电铃），耙道内无人或其它障碍时方可启动。4、电耙绞车必须安装牢固，操作时要经常检查基础是否稳固，防止电耙因拉力过大翻倒伤人。5、拉尾轮的橛子眼，不得用旧炮窝及残眼，尾轮不准挂在单棚支架的柱腿上。6、耙斗开到最远的位置，电耙滚筒上的余绳要在三圈以上。7、电耙在运行过程中，任何人不得接触钢绳、卷筒、滑轮和其它电气设备。8、电耙在运转时，注意声音是否正常，停止工作和检查设备时，应切断电源。9、随时注意钢丝绳是否在滑轮槽内，钢丝绳有无断股。钢丝绳卡在滑轮里时，应立即停车处理，不得硬开，以免拉断钢丝绳伤人。10、电耙应有断绳或刹车损坏时的预防伤人措施。11、操作时，电耙工身体前倾不能超过耙子把。12、电耙绞车与一侧邦间必须留有宽度不小于08M的安全通道。耙道要平整，及时处理大块。13、工作面放炮前，应将耙斗、钢丝绳、滑轮等置于安全地点。五、局扇工1、开机前应对通风设备进行全面检查，风筒有无杂物，风筒接头之间连接是否牢固，风筒是否漏风，风机是否正常。2、局扇安装地点适当，风筒接得及时，距工作面510米。在巷道、风井、天井架设风筒时，必须牢固，防止脱落，接头要严，以防漏风。3、放炮后，局扇应开足3050分钟。独头巷道有人作业时，局扇要保持正常运转。4、天井、溜井及独头作业时，通风较为困难的地方，要采用高压通风方式，待粉尘、炮烟消除后，方准进入工作面。六、出碴推车工1、作业前要首先检查顶板和两邦有无浮石，要洒水除尘、稳邦撬顶、处理安全后，方可作业。2、作业面及运输通道内必须具有良好的照明设施。3、作业前要检查矿车和工具是否完整可靠。4、推车时必须瞻前顾后，有无障碍物。同一方向行车，矿车之间必须保持10米的安全距离；架子车运输时，必须保持30米的安全距离。5、在坡度较大的巷道内行走时，行车速度不得超过3米/秒，车上严禁拉人。6、在弯道、风门、巷道交叉口、坡度较大区段及两车相遇时，应及时发出信号，以免车辆碰伤人员。七、卷扬机工1、接班时必须了解前班运转情况，并进行检查与测试。2、开车前应对设备认真检查，实验制动器是否灵活。3、设备在运行中，司机要精力集中，注意信号，不准用手触摸卷筒及钢丝绳。4、随时注意电机及各种机械部位声音有无异常，电流、电压是否正常。、5、突然停电时，应将控制器返回到零位，并扳动制动器闸手，使抱闸抱着制动器，拉下开关。6、卷扬机司机未听清信号用途时，不准开车。7、禁止同时提升人员、物料及爆破器材。8、卷扬机司机必须进行严格的操作技能及安全知识培训并考试合格，熟知冶金矿山安全规程之竖井、斜井提升规程的规定。9、发生下列情况之一时，必须立即停车（1）、电动机及控制设备冒烟或有火花；（2）、发生剧烈震动威胁电动机安全时；（3）、卷扬机机械部分损坏；4、电动机转速急剧增加时。八、空压机工1、必须熟知空压机、柴油发电机各部件性能及操作方法。2、开车前对设备做全面检查，各联接部分是否松动，主机及附属设施、仪表是否完好。3、启动前应将水箱加满水，并做好机械润滑工作。4、启动时应按安全操作规程启动柴油发动机，并密切注视电流表指示读数变化，指示正常方可运转。5、运转中注意空气压缩机的运转情况，各润滑部位的注油情况，各气缸的排气压力、温度、冷却水温度等需定期检查，并做好记录。6、空压机运转期间禁止进行下列工作（1）、拧紧或松动设备上的一切联接紧固件。（2）、调节安全、压力调节器的弹簧。（3）、打开机器后盖，用手触摸机件或清除过滤器上的污物等。（4）、不得关闭控制阀。（5）、不得往机器上放置工具或其它物件。7、有下列情况时，必须立即停车（1）、压力表、温度表突然失灵。（2）、高压缸排气压力超过允许值，并持续上升或持续数分钟不恢复时。（3）、排气温度上升超过160度并继续上升。（4）、电流读数值突然上升，并且超过额定值不下降时。（5）、机体内部突然发生强烈声响时。九、井下电工1、电气工人必须严格遵守电气技术操作规程，同时还要遵守以下操作规程（1）、经常检查并及时排除电气线路和电气设备的故障，保证安全供电。（2）、井下电气设备禁止接零，井下供电要采用矿用变压器。若采用普通变压器，禁止中性点直接接地，断路器禁止安设自动离合闸装置。（3）、对重要线路、重要工业场所的停电、送电和对700V以上的电气设备的检修，须持有主管电气工程师签发的工作票方准作业。（4）、操作700V以上的电气设备，必须使用防护用具（绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等）。（5）、禁止带电作业，检修或搬动电气设备，必须切断电源，并完全放电和接地。（6）、停电检修时，已切断的开关把手，均要加锁，并且悬挂“有人工作，严禁送电”的白底红字的警示牌。只有执行该项工作的人员，才有权取下警示牌送电。（7）、井下电气作业，必须有二名电工进行，不准单人作业。（8）、供给移动机械电源的橡套电缆，在靠近机械的一段，其长度不得超过15米，中间不许有接头。（9）、橡套电缆的接合，其电缆芯线须焊接或熔焊，接头外层胶必须用硫化热补法进行补接。给移动机械供电的橡套电缆在100以内，接头不能超过4个。（10）、在水平巷道及45以下斜井，电缆悬挂高度保证不致受到车辆撞坏，悬挂点间距不大于3米，上下净距离不小于50，不准将电缆悬挂在风水管上，电缆上不准悬挂任何物件，电缆及风水管平行敷设于管子的上部，其相互距离不小于03米。十、水泵工、开泵前要注意检查顶板及邦壁的稳固情况及周围环境是否安全可靠，检查排水及电气设备和设施是否正常，各部地脚螺丝，联接螺丝是否紧固可靠，发现异常立即处理，确认正常后方可开泵。2、水泵必须装有排水阀门，开关指示的方向要明确。开泵时，排水阀门应打到半开位置。3、启动时必须注意电流表读数及机器各部声音是否正常。合闸后若电流表指针不返回，水泵、电机发生强烈振动和磨擦声，应立即停机检查。4、电动机连续启动不得超过3次，启动时若发生冒烟、冒火现象，应立即停止启动，并进行检查处理后再行启动。5、电机启动后若水泵不上水，空转不许超过3分钟。6、水泵工作扬程较大时，排水管路应设逆止阀门。7、检查运行的设备时不许戴手套，擦靠近转动部分时不准用碎布棉纱，擦配电盘时不准用湿布。8、检查低压设备时，如果电路线头发热，要用蜡烛或温度计测试（高压设备严禁用蜡烛和温度计测试）。不准用手触及带电部位。9、更换水泵盘根，拆卸法兰时，要用适当的工具。10、停泵时，应先停泵随后关闭排水阀门。十一、爆破工1、爆破员必须符合国家爆破规程要求条件，必须经过有关部门爆破培训，考试合格发证后，才能操作。2、一切爆破工作人员必须遵守国家爆破规程之规定。违反规程的肇事者及当事人和领导人要追究其责任。3、进行爆破时要服从信号的指挥。信号有音响、红旗、灯光。4、装药时用木棍轻轻送入，炮泥捣实，不准用力过猛。严禁用铁棍装药。5、禁止在同一地点边凿岩边装药，禁止捡老底，往瞎炮孔内装药，禁止将雷管放在炸药上。6、炮泥应用粘土和沙等不燃性材料做成，湿度要适当，禁止用成块的、硬的或热的材料做充填料使用。7、在同一工作面禁止用不同燃速的导火索，禁止同时使用电发炮和火发炮。8、若一次爆破几个或更多的炮孔，必须计算炮响数目，确认响完之后通风30分钟，并用水喷洒爆堆后才准进入爆破现场。9、爆破材料要专人领取，专人装填。剩余的材料一定要退库，严禁私自保管或带入宿舍。10、导火线的长度最短不得短于15米，只准用引燃的安全导火线（或药稔）点火，严禁用火柴、烟头点燃。11、当几个爆破工同时点炮时，应有专人指挥，每人最多只许点16个炮，超过16个时，只准采用点火筒或电力起爆。12、工作面的空顶距离超过设计规定的数值时，不准爆破。13、井巷掘进爆破，各炮孔的装药量最多装药长度不得超过以下数值（1）掏槽眼长度70（2）辅助眼长度60（3）边眼长度50（4）顶眼、底眼长度40否则，用增加炮孔数，进行装药时的总平衡。14、井巷掘进爆破必须按1、2、3、4先后顺序进行。15、两个工作面的爆破，不准在同一时间内进行。两个工作面的厚度间距小于10米时，必须停止一方爆破。16、坑下电力爆破线不得于金属物等导电体接触，也不得靠近电缆、电线、信号线等。17、露天或井下的大型爆破要按公司生产技术部门的设计进行，并制定出严密的安全措施。18、爆破材料的运输，必须符合中华人民共和国民用爆炸物品管理条例第五章“爆破材料运输”的规定。19、爆破材料设专人管理，必须有严格的出入库登记手续，库房不设电气照明，温度不得超过30度，湿度不得超过70，禁止炸药与雷管混放。20、爆破材料因变质、发霉、失效均可消毁，但必须通知公司安全、保卫部门参加，并做好爆破材料消毁记录。第五章化验室安全操作规程1、工作时要穿戴好劳保用品。2、不使用标签未明的试剂，不使用不熟悉性能和使用方法的仪器，使用危险品时应至少有两人在场。3、有毒物质使用应妥善管理，对污染的器皿、桌面必须用水彻底清洗。4、化验室应配备灭火器材，并定期检查。5、酒精灯不得在未熄灭时添加酒精。6、下班前或人离开室内时，必须将加热设备等电源切断。7、水和浓硫酸混合时应把酸慢慢往水中倒，严禁水往酸中倒。8、一切浓酸、浓碱溅到皮肤上应立即用水清洗，切不可将酸、碱溅到眼中。9、严禁用嘴和鼻子辨别未知物质。10、每配制一个试剂都应标上名称和日期，严禁用记忆识别未标名称和日期的试剂。11、熟悉各种化验操作规程及仪器的使用方法，严格按章程操作。12、严格遵守公司有关的各项规章制度。第六章矿山爆炸物品管理制度、一般规定1爆破器材必须储存在爆破器材库内。2爆破器材库的总容量炸药不得超过本矿山3个月的生产用量，起爆器材不得超过半年的生产用量，井下分库炸药不得超过3昼夜的生产用量，起爆器材不得超过10昼夜的生产用量。2爆破器材库的危险区域内不得修建任何建筑物。3库房内存放两种以上爆破器材时，其中任何两种爆破器材必须符合同库存放的要求。4炸药和雷管必须分库存放，并用砂或混凝土隔墙分开。墙壁厚度不小于25，雷管必须存放于保险柜内。5库区应尽量布置在山丘或天然屏障内，在周围应设密实围墙，围墙到最近库房墙角的距离不得小于25，墙高不得低于2M。6库区值班室或其它生活设施与围墙的距离不得小于50M。、爆破器材库的照明、通风及防雷装置1爆破器材库的供电危险等级按类供电场所设计，一般情况下，库房内禁止安装电灯照明，只能自然采光。2库房应尽量设在山凹或较低处，凡有雷击的地方，应设避雷装置，各类防雷建筑物的等级应参照民用爆破器材工厂设计安全规范执行。3库房门窗要牢固，保险可靠，又足够的采光通风设施，库房必须有足够的消防器材，并有电话或电台与公司保卫部门取得联系。三、爆破器材的管理和领用1爆破物品管理员、爆破工或领料员，必须进行严格的安全知识培训和爆破物品安全操作技能训练，爆破工必须具有爆破资格证且持证上岗。2库区必须清洁、防潮和通风良好，有避鼠设施，杜绝鼠害。3库区内严禁烟火和明火照明，严禁用灯泡烘烤爆破器材。4雷管必须存放于雷管库的保险柜内，炸药与导火线必须存放在库内的垫木之上。5库内严禁存放与管理工作无关的工具和杂物。6库区内应有人昼夜值班，严禁无关人员及牲畜进入库区。7公司安全保卫部门要对库区的消防、通讯设备和防雷装置每季度必须检查一次。8爆破器材的收发领用及退库必须建立流水账，雷管编号必须登记在册，定期校对账目，做到帐物相符。9爆破物品应按出厂日期和有效时间的先后顺序发放使用。10经常测定库房的温度（30C），湿度（70），发现炸药吸潮结块及时处理。11爆破器材的运输，必须符合中华人民共和国民用爆炸物品管理条例第五章“爆破材料运输”的规定。12地面作业点存放爆破器材时，应设专人看管，其储存量不得多于当班需要量。13一般情况下，爆破器材不允许露天存放，特殊情况下，须经公司批准方可临时堆放，但须严加看管，其上覆盖帆布或搭简易帐篷。14发现爆破器材丢失或被盗，必须立即向公司保卫部门及当地公安机关报告。15爆破后剩余火工材料必须退库，严禁私自保管或带入宿舍（或帐篷）。第七章设备维修与使用管理制度一、设备润滑管理1、设备在开机前，必须做好设备的润滑工作，设备操作工要做到耐心、细致、全面、及时地对其设备各部位进行注油润滑，确保万无一失。2、设备操作工要熟悉掌握设备的润滑部位，润滑点、加注润滑品种，严禁设备各润滑部位润滑剂过量或缺少，避免各转动部位的非正常磨损和造成材料浪费。3、杜绝购进使用不合格润滑剂，润滑剂节约量不得超过5。4、设备润滑实行润滑“五定”制度（定质、定量、定点、定时、定人），严格按要求注油，并认真填写加油、换油记录，定期检查润滑剂泄漏情况。二、挖掘机、装载机及起重设备管理1、挖掘机、装载机及所有起重设备必须配置专人，负责设备的维修、保养和操作工作，非熟练工或其他汽车司机、维修工等不得替补或乱动设备。2、操作工要加强技术理论知识的学习，熟练掌握各种起吊铲运技术。3、所吊卸物资不得超出所规定的起重范围。设备在运行过程中，要有专人指挥，操作人员要注意观察指挥信号，确保行车、起重安全。4、所吊重物未起吊到标准位置，大车不得行驶。5、定期检查钢丝绳、吊勾、刹车系统，看有无断股、断裂、裂纹、开焊、接触不良等事故隐患，并及时进行处理。6、加强设备的维护、保养、润滑，做到无积尘，无锈蚀。检查所有坚固部件、传动轴、齿轮箱、连轴器及键是否松动。7、随时调整制动间隙，使之均匀、灵敏、可靠，检查各限位开关，电器控制箱动作是否灵敏、可靠。8、经常检查所有电机、线路、电铃、信号灯是否安全，良好。9、天气寒冷季节，晚上必须将水箱中的水放出，以免结冰冻坏水箱。三、设备事故管理凡因维修不周，操作不当，检修质量不合格，而造成设备及附件精度降低，无论对生产有无影响均为设备事故。（一）、设备事故的责任划分1、责任事故凡因违章作业，乱开设备、违反操作规程、工作失职、擅离工作岗位、检查不及时、发现异常不及时处理、不报告，使设备带病运转，检修维护质量不良或备品备件质量不符合要求，又不及时更换等因素所导致的设备事故。2、质量事故制造质量不良，设计不当、安装质量不良等因素所导致的设备事故。3、自然事故由于人力无法抗拒和不可避免的自然灾害所造成的设备事故。（二）、设备事故的管理及处理1、发生设备事故，无论损失大小、性质如何，操作人员必须立即向单位主管人员报告，单位领导应及时向公司汇报，不得无故拖时间迟报，同时应立即组织人员查明原因后，积极组织抢修。2、加强设备事故管理，对于一切事故，包括08KWH以上的电机或其它机械事故导致停机在10分钟以上的，都要向公司写书面报告。3、公司所有承包单位的设备无论事故损失多少，均由事故单位自行承担；非承包单位，对于事故责任人可参照以下处理办法（1）、事故损失在1000元以下者，负责损失额的30；（2）、事故损失在10002000元之间的，负责损失额25；（3）、事故损失在200010000元之间的，负责损失额1520；（4）、事故损失在10000元以上的，负责损失额10，情节较重者，开除工职或追究其法律责任。四、设备使用及维护管理（一）、设备的使用1、合理使用设备，努力提高设备的完好率及运转率。使用设备要做到“三好”，即管理好、使用好、检修好。2、操作人员必须坚守工作岗位，遵守操作规程，认真观察设备运行情况，及时填写运转记录，努力做到“四会”，即会操作、会保养、会检查、会排除故障。3、新投产或启用封存的设备，必须具备技术资料，零部件完整、安全装置灵活、可靠，经验收合格后方可试车运行。4、对新上岗工人和工种变动人员，必须进行本工种的安全教育和技术培训，经技术考核合格后，方可进入工作上岗，主要设备的操作应加强政治思想教育和技术学习，并保证工作岗位的相对稳定，严禁非本工种、本岗位人员操作设备。5、为强化设备管理，完善岗位责任制，要求各单位做到“三定”、“六包”、“七不交接”。“三定”对使用设备定人、定机、定工作范围。“六包”对设备的操作要实行包干、包修、包环境卫生、包设备管理、包备件工具整齐、包材料消耗。“七不交接”设备的问题处理不好不交接；设备保养不好环境不清洁不交接、配件工具不齐全不交接；安全防护装置不合格不交接；上一班没为下一班做好准备工作不交接；当班情况不清、记录不全不交接；交接人员不在现场、未巡回检查不交接。6、严格执行设备巡回检查制度，每月由公司主管设备的人员牵头，组织有关管理人员对公司所有设备进行巡回检查，发现问题及时向生产单位管理人员及维修工反映，做出书面整改意见，并督促生产单位限期解决。7、非载人车辆，如挖掘机、装载机、运矿车辆等严禁乘人。8、如发现设备有故障，必须当班解决。（二）、设备的维护与保养1、认真执行设备管理制度，保持设备处于完好状态。2、操作人员要保持设备内外整洁，做到“三清”，即设备清、工具清、周围环境清；“三勤”，即勤检查、勤注油、勤清扫；“五不漏”，即不漏风、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气。3、建立专人、专机维修制，操作人员及时向维修人员介绍设备运行情况，维修人员也应经常帮助操作工掌握设备性能和紧急排除故障的办法，共同做好设备的维修保养工作。4、设备管理人员，应经常深入现场，了解和检查设备管理制度和操作规程的执行情况，帮助基层解决设备使用和维修中存在的问题。5、各单位主要设备的大修根据公司的具体情况，一般每年进行一次（年未或年初），各单位根据设备的使用情况编制出大修计划报公司统一安排。6、各单位的小修要求每月进行一次，一般月底进行，时间24天，由各单位提出小修计划，注明内容、项目、负责人，提前半月报公司主管部门，由公司生产部统一安排。7、严格执行计划维修制度和检修规程，保质保量、按时完成任务。主要设备的大修应尽量安排在年度大修时进行，在生产与检修发生矛盾时，应服从检修安排，不准随意挤掉维修时间，禁止拼设备现象，但可根据设备完好情况和技术状态，适当延长或缩短检修周期。第八章矿山生产、施工管理办法为了加强企业内部管理、确保矿山正常生产，根据公司的实际情况，特制订本管理办法一、工种质量标准（一）、巷道规格1、运输平巷净宽22米,高20米,水沟布在巷道的一侧，水沟上底250MM,下底200MM，深200MM，巷道净断面37M,坡度35。2、联络道净宽18M,高18M。3、天井或上山规格18M18M,坡度30时，必须架设撑木及梯子或设置安全绳。4、溜井规格15M15M。5、斜井规格20M20M。（二）、巷道支护1、混凝土支护在矿岩受断层破坏或极为破碎地段，需用混凝土整体砌碹。、规格标准凡支护地段，巷道断面应符合相应的巷道断面净尺寸要求标准。、砌体厚度，非特殊要求的巷道，峒室或巷道的拱顶、墙厚均为200MM。、基础深度保证基础浇灌在基岩上，在保证上述的前提下底板以下不得小于150MM深。、混凝土标号不得小于200，混凝土浇灌必须捣固密实，不得有蜂窝、空洞，砂石中不得混入泥土及杂物。2、木支护、规格标准同上、坑木直径不得小于160MM。、棚腿前倾必须80，不得后仰。、棚梁及棚腿形成的平面要垂直巷道中心线，棚腿和梁应保持在一个竖直面内，不得扭斜。、棚梁与腿交接处，棚腿的上部必须砍成“鸭了口”，使棚梁能稳固地坐在棚腿上，并用抓钉抓牢。、背板、撑木、拉杆布置要符合设计要求，要刹紧、接顶、背牢。、棚腿一律挖柱窝，棚腿下端要落在实底上，必要时加垫木。、棚距根据巷道受压情况确定，一般要0812M。二、工程价格1、合同内价格（如矿石、巷道）一律按合同书中签订的条款执行。2、地表剥离土石方工程（含修路）、人工剥离土方工程、搬运，50元/M。、人工剥离，机械搬运，20元/M。、人工剥离石方工程，100元/M。3、矿山路面的修筑，根据工程量大小，由甲方至少两人以上现场实核或包工处理。4、人工清理矿渣，按装矿标准核定，即地表清渣8元/吨，坑内装碴10元/吨计算。5、坑道正常采用坑木支护，由甲方负责材料，乙方负责用工费用，特殊情况须经生产技术部批准。工费其参考价为木支护每米60元，混凝土浇灌或砌碹400元/米。6、塌方冒顶事故，原则上，中小型塌方冒顶事故，由乙方自行承担，特殊情况下，至少由两名甲方管理人员到场核定工程量及排险用工数量。矿石或废石量按每吨10元装运费标准计算（不能折成进尺）。7、坑道的清理原则上由乙方自行承担，特殊情况下，由甲方至少两人到现场核定工程量，每吨按10元的标准核定用工数量。8、坑道内的采准，切割工程包括拉底平巷应列入整体开采计划，报公司批准。拉底或窝底工程无法量进尺时，由实方量331M/M的标准换算为进尺计算工程量9、其他零星工程（无法核定工程量），可采用计时工方式，其标准为内地工人150元/日，本地藏民60元/日。矿山管理人员必须跟班考核用工情况及工作量，同时作好原始记录，月底报公司审批。三、工程验收与结算1、月底由公司生产技术科牵头，公司办公室、公司现场管理人员及乙方负责人共同参加的工程验收小组，对矿山的各项工程及计划外用工进行验收，并制出工程验收表，参加验收人员共同签字，作为工程验收的依据。2、生产技术科依据工程计划表及工程验收单对计划外（或合同外）用工进行考核结算，结算单经主管经理签审后，送财务记帐。四、工程队管理1、凡矿山各承包工程队（以下简称乙方），直接归属本公司生产技术部统一领导，服从矿山管理人员统一安排指挥。2、乙方严格按照甲方下达的生产施工计划（方案）进行施工，未经生产技术科或矿山管理人员许可，乙方不得擅自安排和更改生产施工方案。否则，甲方不予认可，公司财务不予结算。3、乙方必须保质保量，圆满完成公司下达的各项任务指标、严格控制矿石损失率与贫化率，采出矿石公司按品位计价，低于规定标准不予计价。、乙方采出矿石必须派专人挑选废石，废石率必须控制在规定标准以下。公司结算时要扣除2的水杂，此外，生产技术科每月要对各矿山采出矿石进行抽查，废石率每增加1，罚款500元。、乙方井巷工程必须符合公司规定标准，否则不予验收结算。、严格控制矿石块度在300300以下，每进入选厂一个大块，罚款20元。、在生产任务的完成上，乙方不能打折扣，生产技术科要结合当月实际情况制订具体考核办法，奖惩分明。4、乙方必须搞好内部工人的遵纪守法教育，搞好地方关系，如出现打架、行凶、盗窃或其它违法事件，其后果由乙方自行承担。5、乙方必须保障工人的切身利益，保证工人的人身安全，建立健全各项安全制度，接受上级的检查监督，坚决