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文档简介
第一章施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分一、施工组织设计编制依据主要依据1、宿迁市克先康居示范村幼儿园、教学楼及13集体宿舍楼工程一标段招标文件。2、宿迁市克先康居示范村幼儿园、教学楼及13集体宿舍楼工程一标段工程量清单。工程概况本工程宿迁市克先康居示范村幼儿园、教学楼及13集体宿舍楼工程一标段,位于宿迁市湖滨新城境内。本工程一标段分为幼儿园、教学楼各一幢。幼儿园建筑面积为1700M2,教学楼建筑面积为2000M2。1、本工程室内设有相应配套的给排水,电气照明等配套设施。2、墙体及屋面材料1内外墙均采用MU5砂加气砼砌块。2屋面为采用水泥彩瓦及脊瓦。3、楼地面为810厚地砖面层。4、内墙粉刷乳胶漆墙面。5、外墙粉刷弹性涂料墙面。6、屋面防水保温防水采用1518厚聚合物改性水泥基防水涂料,保温采用120厚发泡水泥板型保温隔热屋面。7、门窗分为成品工艺实木门、乙级防火门、钢化玻璃门地弹簧门(甲方自定)、塑钢窗(无色中空玻璃采用59A5)。省建设部门有关地方标准规定1、钢筋结构荷载规范(GB500092002)2、建筑地基基础设计规范(GB500072002)3、建筑抗震设计规范(GB500112002)4、多孔砖砌体结构设计规范(JGJ500102001)5、混凝土结构设计规范(GB500102002)6、建筑地基处理技术规范(GB502032002)7、屋面工程技术规范(J2202002)8、建筑地面工程施工及验收规范(GB502092005)9、钢筋焊接及验收规程(JGJ182006)10、建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ732001)11、工程测量规范(GB500262003)二、编制说明1、本施工组织设计主要根据上述编制依据、规范、标准并结合现场情况及拟投入的施工力量、机械设备以及本工程的管理目标编制,它反映了本工程的施工方法、施工部署和保证实现目标所采取的相应措施。2、本施工组织设计系本工程投标文件的组成部分,同时也是中标后施工的纲领性技术文件。三、管理目标1、工期目标确保120个日历天。2、质量标准合格。四、建设部批准的工程建设标准1、设置钢筋混凝土构造柱抗震技术规程(JGJ/1394)2、地基与基础工程施工及验收规范(GBJ20283)3、建筑地基处理技术规范(JGJ7991)4、建筑基坑支护技术规范(JGJ12099)5、砌体工程施工及验收规范(GB5020398)6、屋面工程技术规范(GB5020794)7、建筑地面工程施工及验收规范(GB5020995)8、混凝土质量控制标准(GB5016492)五、总体设想根据招标文件、施工图纸及现场勘探,我们对本工程方案编制总体设想如下1、总体方案设计原则1符合现场施工条件和环境要求,施工技术优化、可行;2保证工程质量、安全;3施工工期合理;4维护邻近建筑物的安全与稳定;5在保证安全、可行的基础上,尽量降低工程造价。2、方案针对性根据本工程的实际情况,针对工程施工过程中的屋面、墙面防水保温工序复杂,施工难度较大等特点,在方案编制中把它列为重点。3、施工段划分本工程为群体工程,采用平行施工方法,由于该工程工期紧,实行专业化队伍施工,确保工程质量。加大机械使用量,提高工程工作效率,专业施工班组实行多班组制度,责任和分工明确。钢筋制作安装分组安排,现场制作设制作小组,绑扎分绑扎小组,专职料单配料人员和料单复核制度,确保下料单无误。本工程基础土方采用机械挖土,人工配合,用自卸车和翻斗车运土,并计算好运留土方量。由于混凝土基础工程量较大,主体工程以外围主控轴为界,分两个施工段分别施工。施工每一施工段时砼要求一次性浇筑完成。施工中模板全采用复合木模板,钢支撑,钢脚手,具体施工中应遵循以下原则先地下,后地上;先主体,后围护;先土建,后安装。先内装饰,后外装饰。到主体完工前,插入安装装饰队伍,主体工程一次验收。楼地面工程由上而下施工。装饰待主体完工后由上而下施工。第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、现场平面布置原则本工程地理位置及工程自身结构的特点工程结构形式多样化;因此,现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要,布置时应遵循原则如下1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。3、施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内,以减少发生二次搬运为原则。4、中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。5、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口,以及容易被坠落物体打击的范围,电线尽量采用暗敷方式。6、本工程应着重加强现场安全管理力度,严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。7、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度,使工程现场处于整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。8、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。9、充分利用现有的临建设施为施工所用,尽量减少不必要的临建投入。10、设置便于大型机械运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。二、结构施工阶段平面布置为了满足施工的需要,保证施工进度及施工质量,本工程在基础与结构施工阶段在主楼布置塔吊一台;合理利用现场的空场地做钢筋模板的临时材料堆场和制作场是本平面布置的重点。三、装修施工阶段平面布置在装修阶段,考虑砌筑和抹灰等装修工程同时进行施工的工程量,在施工现场设2台砂浆搅拌机;在临时材料堆放场地堆入水泥、砂等装修材料。四、用水设计方案从施工现场引入电源,根据实际情况及有关临时用水要求,参照相应的施工规范,做出本临时用水设计方案,本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。1、生产给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水口3个。2、排水系统按照有关现场施工卫生设施的设置要求,设计相应的排水管道(DN100)。在此侧两个大门处设排水沟(上盖篦子)排放现场雨水及其它渗漏接至雨水井或污水井内。五、现场临时用电设计方案1、现场临时用电设计1电源根据现场各主要设备用电量计算,现场线路分两个回路,一个回路保证塔吊的正常运转及保证现场施工用电,一个回路保证办公用电,对全现场的施工工序进行统一部署、调配,由调度根据总体部署,对用电量进行平衡。(2)现场采用TNS三相五线制接零保护系统供电。(3)临电设计主要设备配置表机械名称单位数量功率(KW)总功率(KW)塔吊台12020钢筋连接设备套2459钢筋对焊机台2100200电焊机台2386772振捣器台6159平板振动器台6424搅拌机台21155照明150合计54422、现场电路布置根据甲方供电线路的特点及现场施工要求,配电箱与电缆线路。六、临建设施布置1、现场办公室在工程的东南侧做施工现场办公室,并按公司CI形象重新加以整修,在征得业主同意的前提下。2、实验室、警卫室实验室设办公室的北侧,为施工提供方便;并大门处设置1个警卫室。3、厕所在靠宿舍区域的地方设置现场厕所,由专业清洁公司进行定期清扫,保证施工现场的文明施工。4、现场道路、料场为满足施工过程中大型运输车行驶的需要,在施工现场铺5M宽150厚的碎石道路;料场用一层红砖铺砌,其它地面铺设石子,基本做到黄土不露天,并且每天用水铺洒路面,避免尘土飞扬。第三章施工进度计划和各阶段的保证措施一、主要施工部署、施工准备工作1、首先我公司已经根据招标文件及现有的招标图纸,通过现场勘探,对现场的情况和周边建筑物有了一定了解,进场后将首先根据市政红线桩、市政水准点,对轴线、标高和定位坐标进行复测和测量控制网的布设工作;2、及时进行塔吊的安装工作和模板的配制工作;3、及时进行现场的临时设施及临水、临电的搭设和布置工作;4、对现场进行清理、钎探和软弱层的处理工作,以便于垫层工作尽早插入施工;5、详细的实施计划和施工方案的制定工作;6、进行劳动力的组织到位工作,结构工程施工人员和机电工程预埋配合人员准备进场工作。、主体结构工程本工程占地面积大,场地内要正常使用,现场场地相对狭小,根据施工所配备的施工机械设备的数量情况现将结构施工分施工区段,由一台塔吊负责所覆盖的范围内的各流水段的流水施工作业,要尽早完成基础结构施工进度,为后续施工的插入创造良好的施工作业面和条件。、装饰装修工程随着结构施工的进行,装修施工随之插入施工,与土建和机电安装专业进行交叉施工,从而有效缩短工期。外墙回填土随着基础结构施工完成并达到设计强度之后进行。1、在本工程结构施工期间,我公司将协助业主选定装饰装修材料选型和招投标工作,在楼层外围护大部分封闭的同时进行各房间内大面积装修施工。我方将积极地为各装饰装修专业队伍创造良好的施工条件和提供相关的措施,并高效组织、管理协调专业队伍的设计、供货和按计划组织施工。2、外墙装修施工,我方将在结构施工期间,进行外窗、涂料的选型和材料供货商的选择以及相关的工作,按工程总进度计划要求插入外墙施工。二、交叉施工原则及措施、结构施工与装修的交叉施工原则本工程按期完成的关键在于必须采取粗装修提前插入的原则,以保证精装有充裕的时间。要充分体现结构快、装修早插入,装修紧张有序的原则,在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。按照上述原则,采取分段施工的方法,结构工程采取分阶段验收,抓紧外围护砌筑工程施工,在主体结构框架施工完后,及早进行结构整体验收,以便抹灰工作的及时插入。通过采取分段验收的方法,可保证装修尽早插入。结构施工与装修工程有很多交叉矛盾,施工中要注意解决这些矛盾。1、工作面交叉装修插入后要与结构工作面适当隔离,划分区域,有一定的承台性,避免过多的干扰,以不影响结构施工为原则。2、安全防护设施方面的交叉在施工过程中可能会有局部防护设施妨碍施工,在此情况下可申报现场安全总监请求临时拆除,施工完后再恢复,同时在施工过程中采取其他安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工过程中的安全为原则。、室内外装修的交叉施工进入装修阶段后,室内和外墙装修同样存在许多交叉点,但总体遵循的原则为先外后内,内装修要为外部装修特别是外窗的安装提供条件和创造工作面,但在外窗基本封闭后,装修要尽快插入,因此一切内装修施工前的工作都要为保证外装修特别是外窗安装的施工进度为前提。、安装、装修与室外绿化和总图的交叉施工由于室外工程施工多数由其它专业队伍施工,为保证确保按期竣工,在工程收尾阶段,安装、装修与室外的立体交叉施工处于关键地位。因此,在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面,采取有效措施为室外工程施工创造条件。三、总体进度计划安排、工程阶段目标控制计划根据所确定总目标和阶段目标如下1、总工期目标120天2、前期准备工作此阶段以临时设施的搭设和基础的施工准备为主,穿插进行其它准备工作,以保证按预期开工日期为控制时间;3、基础结构工程此阶段以基础施工为主,穿插进行上部结构的施工结构;4、主体结构工程结构模板拆除后立即开始填充墙施工,并与结构同步施工;此阶段的工期是关键,它直接影响到总工期,在施工中应认真组织各施工段的流和分项工程的穿插进行;5、屋面工程此阶段与室内外装饰工程同步进行;6、外墙装修工程此阶段从主体结构验收后开始自上而下穿插进行;7、室内装修工程此阶段从主本结构验收后开始穿插进行施工;8、给排水此阶段与土建穿插进行,不占工期,但必须保证不影响土建施工进度;9、电气工程此阶段与土建穿插进行,不占工期,但必须保证不影响土建施工进度;10、门卫及道路、排水、围墙穿叉施工、不占用主体工期。(详见工程总控制进度计划及施工进度计划)各保证各阶段目标的实现,将采取如下施工步骤1、结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则,组织各区段内流水段的施工。2、外墙装修在结构施工封顶完成之后插入施工。为实现各个目标,采取四级计划进行工程进度的安排和控制,除每周与工程相关各方的工作例会外,每日下午4点召开各专业的日计划检查和计划安排协调会,以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划,以保证计划周的完成,通过周计划的完成保证月计划的完成,通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。、计划编制形式为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程施工计划安排情况,根据我公司多年施工总承包期间总结出具有实际操作的多级计划管理体系,即1、一级编制形式表述各专业、各阶段目标,提供给业主和业主代表、监理、设计和总相关承包商,采用计算机进行计划管理,实现对各专业工程计划实施监控及动态管理,本次投标提供一级总控制计划(初步)。2、二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导,分解成该专业工程的具体实施步骤,以达到满足一级总体控制计划的要求,便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实,有效控制工程进度。3、三级进度计划是以二级进度计划为依据,进一步分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排,一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员,具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进度情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。4、周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述计划,计划管理人员随工程例会下发,并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划,周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段,使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理,从而不折不扣地实现预期的进度目标,达到控制工程进度的目的。、施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键,牵涉到参与本工程的各个方面,我公司中标后将提供以下配套保证计划1、图纸计划此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸最迟期限,这些图纸主要包括结构施工图、建筑施工图以及室外总图等。2、方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期的质量的法宝,通过方案和样板制订出合理的工序,有效的施工方法和质量控制标准。在进场后,我们将编制各专业的系列化方案计划,与工程施工进度配套。3、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周围。为保证室外总图尽早插入,对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划,进场后仿制细致可行的退场拆除方案,为现场创造良好的场地条件。5、质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键,本工程由于工期太紧张,分部分项验收必须及时,结构验收必须分段进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。四、施工进度计划保证措施、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线,并由此派生出设计进度计划、承台承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量验收与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划,在各项工作中做到未雨绸缪,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。、人、财、物的保障1、在本工程上,我公司将严格按招标文件要求,委派具有类似工程经验和能力的国家一级项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部,以最大程度地满足工程的需要。2、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力,被宿迁市工商行政管理局授予“重合同、守信誉”单位,企业具有“AAA级信用等级”。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施的控制的经验水平,在该工程上不折不扣地实行专款专用,多年来,我们形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。3、我们本身拥有强大的施工机械设备资源,包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备,能满足大型复杂工程的需要。、技术工艺的保障1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行、样板引路”是我公司施工管理的特色,本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面,内容要详细,配以图表,图文并茂,做到生动、形象,调动操作层学习施工方案的积极性。2、采用小流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求,根据总控计划安装,按四个区段采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法,其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现节拍的均衡流水,在实际施工中,我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同,采用增加资源投入,加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。3、广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。投标人将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料,提高施工速度,缩短施工工期,从而保证各进程工期目标和总体目标。例如在测量施工中,将采用电子空间测量技术来保证结构的空间测定位的准备度;在结构施工中,将采用定型钢模和先进和施工机械。第四章各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施一、施工方案的选择根据本工程结构特点、现场施工条件、质量和工期要求,经多方案优化,拟采取以下施工方案。1、本工程土方开挖采用机械开挖,并配自卸车运土。2、钢筋采用现场集中加工成型,现场绑扎。柱钢筋接头优先采用闪光接触对焊接头。3、砼拟采用商品砼、机械振捣,人工整平、抹压,专人养护。4、模板基础部分拟采用复合木模板、钢管和扣件组成支撑系统。其它模板采用复合木模板定型制作,钢木组合围楞、木搁栅。5、施工机械选择垂直运输机械选用结构施工阶段选用塔吊一台,用于结构施工时钢筋、模板、砖砌体、砼等材料垂直、水平运输。搅拌机械的选择A、选用JZ400砼搅拌机一台,供现场砼的搅拌。B、选用一台200砂浆搅拌机供砌体、粉刷等砂浆搅拌。6、脚手架的选择外脚手架选择双排钢管脚手架,满铺竹笆。内脚手架选择工具式脚手架,木脚手板。二、定位放线、轴线标高传递、沉降观测1、定位放线A、0000以下轴线定位采用龙门点定位,围墙和建筑物上的附着控制点复核。主要测量内容、砼承台基础、柱的定位,0000结构的轴线定位。B、0000结构面以上轴线定位采用外控法,在0000以下基础上作出标志,用于轴线传递。C、轴线传递采用激光经纬仪传递,允许偏差2MM,累计误差10MM。2、标高传递采用50M标准钢卷尺沿建筑物一大角竖直测量,水准仪找平,其它大角竖直复核。误差应在3MM以内。3、标高控制A、0000以下,龙门板控制,埋地水准点校核,施工时亦可将底板楼层标高引测到基坑护壁上作为垫层、基础标高的控制。B、0000以上结构施工时,柱模采用下口找平标墩控制,其它采用柱插筋上测定楼顶05M水平线控制。4、水准仪测量采用往返法,轴法定位采用正倒镜法。5、沉降观测沉降观测点的位置按规范要求设置,建筑物外角处每角设一个,以上在0000标高设点,中间点距离不大于12M,做法详见图41。图41沉降观测点示意图三、基础工程1、土方工程土方开挖以机械开挖为主。土方开挖深度控制在设计标高以内并预留300厚土层,人工清理、铲平,让土层保持原状,避免扰动。为控制标高的准确,100250100110060室外地坪210100100120201001006由施工技术人员根据基础的标高引测到槽壁上用来控制坑底标高。土方开挖后,应及时通知业主、监理、设计、勘察、质监人员进行验槽。做好交接复核。基坑回填土A、基坑回填土应待基础通过结构验收后进行。B、施工方法回填土采用人工回填,蛙式打夯机分层夯实,每层虚铺30CM,夯实20CM,并分层环刀取样做土容重试验,以保证回填土密实度。C、回填土的土质必须符合规范要求,且无有机物质和建筑垃圾及腐植质物质。回填前应无小木料等腐植质物质,坑内积水必须排除,机械夯不到的地方人工补夯。2、基础施工工艺流程基础垫层放线弹线绑扎基础钢筋浇承台和带行基础养护。基础钢筋绑扎A、工艺流程基础钢筋柱插筋。B、地圈梁钢筋骨架采用就位绑扎,其保护层利用砂浆垫块为保护层。C、按间距要求排放上层钢筋。D、竖向钢筋位置的控制为保证基础上部柱插筋位置正确,等待基础钢筋绑扎后,用经纬仪将墙轴线、插筋位置引测到钢筋面层上,注意标志,在竖向钢筋插入后周边点焊12钢筋定位,详见图42。图42竖向钢筋定位、接头错开示意图钢筋接头电焊固定定位钢筋板面板面钢筋板底钢筋电焊固定12LA121LAE、梁柱内纵向钢筋接头方法、数量、位置均应符合设计要求,接头的质量应按相应的规范规定抽样检验,合格后方可使用。基础模板A、基础模板采用复合木模板、钢管扣件组成支撑系统。B、质量要求模板安装前需涂刷脱模剂,安装时必须保证其位置尺寸准确,表面平整,接缝严密,并具有足够的强度、刚度和稳定性。砼工程本工程基础、基础梁采取现场拌制砼,插入式振动器振捣。基础表面再用平板振捣器振平,初凝前铁滚筒碾压,木抹子槎平。四、主体结构、主体结构工艺流程清理施工缝面、放线弹线焊接柱钢筋接头施工绑扎柱钢筋安装柱模板及梁底模绑扎梁钢筋安装梁侧模板底模绑扎板钢筋浇砼养护。、模板工程1、模板施工工艺流程放线弹线引测标高找平安装柱模板,搭设模板支撑系统校正固定墙柱模板安装梁底模校正固定梁底模板安装梁侧模板底模检查验收。2、本工程梁底模和楼梯侧模采用50厚木模,其它模板采用18厚胶合板模板,脚手扣件组成支撑系统。3、柱模板A、柱箍采用4835钢管、脚手扣件组成,亦可采用角钢工具式柱筋,间距大小于800MM,模枝限位采用10L形短钢筋焊在柱角主筋上。B、柱模板安装可在支撑搭设后进行,安装时由下而上进行,安装校正后上、下及中部各一道柱箍与支撑系统连成整体。5、现浇板模板本工程的现浇板模板为有梁式板和无梁平板。A、首先根据板板标高用48钢管及扣件搭设支撑系统,并按梁板底标高及模板组合厚度拉通线固定支承横管,当跨度大于4M的梁固定小横管时应按1/10003/1000起拱。然后在小横管上画出梁底横位置线,底模铺设后应及时固定。梁侧模可采用短钢管及扣件固定。B、支撑系统由立管、水平支撑、剪刀撑垫木、支承钢管组成。C、板底模的木龙骨可直接铺放在支撑横管上。D、在保证质量的前提下为了加快模板的周转,梁板底拟采用可调钢支撑及倒梯形木龙骨组成早拆模板体系。当梁板砼强度达到设计强度50后,拆除模板及支撑系统,保留可调支撑及倒梯形木龙骨。E、模板的安装构造详见44。图44梁板早拆模板的安装示意图6、楼梯模板A、安装顺序搭设支撑系统安装平台梁模板安装梯段及平台底模待钢筋绑扎后,安装梯段及踏步侧模并固定。B、楼梯模板应按层高放样制作梯段侧模,并用套板画出踏步侧模位置线,钉好固定踏步侧模的档木。C、在靠墙的一端应用锯齿形撑挡固定踏步侧模并与其钉牢,在撑挡的下部设置可靠的水平支撑。D、安装楼梯模板时应注意踏步高度均匀一致,特别是最下一级多,最上一级少的高度,以防楼面面层影响踏步高度。7、主要技术措施A、施工前进行模板设计,确定模板的材料、间距连接方式等,并绘制模板施工图,搭设安装时按模板施工图施工。B、支撑底部加设统长垫木,多层支撑上下保持在同一中心线上。C、成排柱梁拉通线调直校正,梁柱节点采用专用定型模板,以保证节点处几何尺寸准确、阴阳角方正,位置正确。D、模板安装后缝隙必须严密,必要时可做企口缝或钉盖缝条,以防漏浆造成砼蜂窝、麻面。E、模板安装后严格按排版图排版,严禁任意锯割,确保其几何尺寸准确、1砼梁2砼板3定型胶合板模板4倒梯形木龙骨5固定支撑6钢管排架7木龙骨8楔形垫木9水平支撑10钢管扣件6134255597810标高正确。F、拆模前送验拆模砼试块,确保拆模强度。8、模板拆除A、早拆模板拆除时砼强度不得低于设计强度的50,保留支撑应待砼强度达到100时方可拆除,非承重侧模应以保证不损坏砼表面棱角为准。为确保工程质量,在浇砼时应多做一组试块,以便拆模时能提供砼实际强度。B、模板拆除的顺序,应根据配板规定执行,遵循先安的后拆,后安的先拆,先早拆体系,后固定支撑。C、拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板配件严禁抛掷,要有人接应传递,按指定地点分类堆放。拆下的模板应及时清理粘结物、涂刷脱模剂。拆下的扣件及时集中统一管理。9、质量要求安装模板后具有足够的强度、刚度和稳定性。模板几何尺寸、位置准确、上口平直、平整,拼缝严密,固定牢固,成排柱、多跨梁在同一直线上。、钢筋工程1、一般技术要求本工程钢筋在现场集中加工。A、钢筋除锈为保证钢筋与砼之间的握裹力,使用前,对严重锈蚀的钢筋应进行除锈。对盘圆光面的钢筋可采用冷拉或调直的方法除锈。B、钢筋调直对冷拨钢丝或14MM以下的盘圆钢筋,采用调直机调直,使钢筋表面光洁,断面均匀。C、钢筋切断采用钢筋切断机,钢筋切断面要垂直于钢筋轴线。D、钢筋弯曲成型定为手动或机动两种方法。钢箍制作为手动弯曲成型。其它粗钢筋均用钢筋弯曲机。E、钢筋弯曲成型的质量要求A、钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求。B、钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折、无油渍、无漆污等。C、调直级钢冷拉伸长率不大于1。D、级钢筋端部作180度弯钩,弯曲直径钢筋直径的3倍。箍筋末端弯钩为135度,其平直长度不小于10D。级钢筋末端按设计要求作90度或135度,弯起钢筋中间弯折处的弯曲直径等于钢筋直径的5倍。各弯曲部分不得有裂纹,弯曲成型钢筋弯点位置的偏差应控制在规定允许偏差范围内。2、各分部技术要求钢筋接头本工程钢筋接头的方法主要有竖向钢筋电渣压力焊,闪光接触对焊。A、竖向钢筋电渣压力焊,主要用于墙柱内直径为1622范围内的竖向钢筋。工艺流程检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊接罐、填装焊剂试焊作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。技术措施A钢筋切断优先采用砂轮切断,使端头平整。B在焊接前应把要施焊的钢筋端头120150MM处的铁锈,杂质等清理干净,端头不平的应磨平。C成批焊接前采用不同的焊接参数和焊接方法试焊,试验确定其焊接参数和焊接方法。质量要求A钢筋的品种、质量和焊剂必须符合设计要求,并有质保书和复试报告。B外观检查,接头周围铁浆饱满均匀、无裂缝夹渣、咬边、焊包不均匀现象,钢筋轴线基本对应,其偏差不大于01D且不大于2MM。C抽样做抗拉试验必须合格。B、闪光接触对焊,主要用于梁板内直径小于22MM的钢筋。工艺流程检查设备选择焊接工艺及参数试焊作试件送验确定焊接参数焊接质量检查。技术措施A焊接前应先清除端头120MM范围内的铁锈、油污,端头不直或成马蹄形的必须调直或切除。B焊接过程中粘附在电极上的氧化铁要随时清理干净,接的焊接接头区段应有适当的镦粗塑性变形、端面不得氧化。C焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时应平稳,以免接头弯折。D正式批量施焊前应选择焊接参数和焊接工艺送验合格后方可批量焊接。E焊接后焊工认真自检,发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷应切除重焊。质量要求A钢筋的品种、质量必须符合设计要求,并有质保书和复试报告。B钢筋接头的外观检查,必须符合规范要求,无偏移、弯折、烧伤、开裂和墩粗不均匀现象。C抽样做抗拉试验必须合格。C、钢筋接头焊接后的抽样试验批量为同规格300个接头一批,不足300个仍按一批抽样,抽样试件试验合格后方可使用。D、接头的位置及同一区段内有接头钢筋面积的百分比必须符合设计要求和施工规范要求。柱钢筋工程A、柱主筋接头采用竖向电渣压力焊,接头按规范要求错开50。B、箍筋的搓头弯钩叠合处应交错布置在四角纵向钢筋上,间距按设计要求排放,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎实扎牢,绑扎箍筋时绑扎扣相到间应成八字形。C、柱插筋露出顶板部分,宜在梁板钢筋绑扎完后回设一定位箍筋,并与梁筋点焊,以确保柱钢筋位置正确,柱钢筋应放在梁的纵向钢筋外侧。D、柱钢筋绑扎完后及时安装好砼垫块,每侧垫块间距为1M左右,同时在砖墙接触的位置绑扎墙柱连接筋。梁钢筋工程A、首先在模板上按图纸设计要求划好箍筋间距线。B、主筋穿好箍筋后,按已画好的间距逐个分开,固定弯起筋和受力主筋,再放架立筋。箍筋和架立筋绑扎后再绑扎主筋,箍筋弯钩的叠合处,应在梁架立筋处交错绑扎,箍筋弯钩为135度C、弯起钢筋承受正、负弯矩的位置要正确,梁与柱交接处,梁钢筋锚固架长度一定要严格按图施工。D、当受力钢筋采用焊接接头时,设在同一构件内的焊接头应相互错开。在同一截面内任一焊接中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500MM的范围内有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规定,受拉区不宜超过25,受压力不超过50。E、梁钢筋绑扎后,用垫块垫好保护层。楼面板钢筋工程A、先在平台模板上画好主筋、分布筋间距位置线。B、先摆受力筋,后放分布筋,预留孔、预埋铁的安装应及时配合,待下层板筋绑扎完后,水电管线预埋应及时配合结束,再绑扎板上层负筋。C、板的钢筋网绑扎,除外围二根筋交叉点全部绑扎外,其余均采用相隔交错绑扎,双向受力板交叉点均全部绑扎,双层钢筋之间设置钢筋马凳,保证上部钢筋位置。严禁在施工中踩上部负筋。D、上层负筋绑扎完后,及时垫好钢筋保护层垫块。并在一定范围内焊好砼浇筑水平铁。楼梯钢筋工程A、在楼梯段底模上画主筋、分布筋的位置线。B、根据图纸主筋、分布筋的方向,每个别交叉点均绑扎。C、底板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋。D、主筋接头数量和位置均要符合施工验收规范要求。、砼工程1、砼的一般要求A、砼自料口下落的自由落体高度不得超过2M,如超过2M时必须采取措施。B、浇筑竖向结构砼时,如浇筑高度超过3M时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。C、浇筑砼时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的125倍,最大不超过500MM。平板振动器的分层厚度为200MM。D、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的15倍一般为300400MM。振捣上一层时应插入下层砼面500MM,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。E、浇筑砼应连续进行。如必须间歇,其间歇应尽量缩短,并应在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定,一般超过2小时,应按施工缝处理。F、浇筑砼时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或者堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。G、砼坍落度每工作班抽查二次,砼试块每35立方米抽一组,另增一组拆模试块。H、砼的养护A混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。B混凝土浇水养护时间不小于7天,掺用缓凝型外加剂,或有抗冻要求的砼不得少于14天。C每日浇水次数应保持砼处于足够的湿润状态。常温下每日浇水两次。2、砼搅拌运输A、材料A水泥宜选用矿渣硅酸盐水泥。水泥须有出厂合格证及进场后的抽样复试报告。B砂子宜用中粗砂。C石子采用540MM的碎石,其含泥量不大于1。D水用自来水。E砂石料均须有质保书和复试报告。B、砼配料时须按具有相应资质的试验室试配确定配合比通知单配料,配料采用半自动计量,其误差应控制在规范允许的误差内。C、砼搅拌A投料顺序为石子、水泥、砂、石。B搅拌第二盘时为防止砂浆粘于搅拌筒壁应采用减半石。C搅拌时间不少于90秒。D、砼运输采用塔吊料斗一次到位。3、砼各分部浇筑的具体要求柱砼工程A、柱砼应分层振捣,使用插入式振捣器时,每层厚度不大于50CM,振捣棒不得触动预埋筋。B、柱高在3M以内,可在柱顶直接下料浇筑。C、分层施工浇筑上一层柱时,底部应填以510CM厚水泥砂浆一层,其成分与浇筑砼内砂浆成分相同。以免底部产生蜂窝现象。D、柱砼浇筑完后应停歇12小时,使砼获得初步沉实,并进行二次振捣后,再继续浇筑梁、板。否则容易使柱顶与梁底接缝处的砼出现裂缝。楼面板混凝土的浇筑A、肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应先将根据梁高度分层阶梯形,当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣,随着阶梯形的不断延长,则可连续向前推进。B、当浇筑大断面时,先将梁砼浇筑至板底,使其有一个沉实过程,然后再浇筑板。C、当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时,一般钢筋较密集,特别是上部分钢筋又粗又多,因此,既要防止混凝土下料困难,又要注意砂浆挡住石子不下去。必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑,与此同时,机械振捣有困难时,可用人工振捣配合。D、浇筑板虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣垂直浇筑方向来振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁尺检查混凝土厚度,振捣完一处用长木抹子抹平,施工缝或有预埋插盘处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。E、施工缝的留置,按设计要求施工留在基础和楼面处。F、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于12MPA时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,并细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。G、在浇筑和振捣过程中上涌的浮浆和泌水顺砼坡面流向梁底,当梁板浇筑砼坡面较大,坡角接近顶端时与原砼面斜坡相交形成集水坑,须用软轴泵及时排除积水。H、梁板混凝土浇筑结束,经45H后,初步按标高用长刮尺刮平,在初凝前用铁筒碾压数遍,再用木蟹打磨压实,当浇筑到梁柱板节点处,由于砼强度等级不同,应先浇筑柱砼于楼面标高,且向柱周边的梁内浇筑不小于梁高的长度,然后再浇筑梁板,严禁梁板砼落入柱梯模内铁板压光,以闭合收水裂缝,终凝后,覆盖二层草包充分浇水润湿养护或蓄水养护。I、浇筑楼层砼时,要保证楼面平整,并掌握抹光时间,以防表面游离水份蒸发后形成水泥膜造成档面面层空鼓,同时在砼初凝时应用木抹子二次抹压,以防止出现砼收缩裂缝。楼梯混凝土的浇筑A、楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土,达到踏步位置与混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子木磨板将踏步上表面抹平。B、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。C、施工缝位置根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段跨1/3范围内。、砌体工程砌体全部采用A35、B05级轻质砂加气砌块,砂浆为M75H砂浆。、砌体施工A、砖墙体施工工艺流程施工准备放线弹线立皮数杆浇水润砖搅拌砂浆排砖摞底选砖盘角挂线砌砖。B、施工方法砌筑砂浆采用机械搅拌,材料运输采用井架垂直运输,劳动车水平运输。C、注意事项1、砖、水泥等原材料的规格、强度等级必须符合设计要求,使用前须取样复试合格后方可使用。砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求,并经试验室试配确定提供其配合比,搅拌应均匀。2、砌筑前立好皮数杆,灰缝厚度控制在812MM范围内,一般为10MM,砌筑用砖应提前浇水润湿,含水率以1015为宜。3、组砌方式应正确,灰缝应饱满密实,墙柱拉结筋位置、间距、锚固长度正确。4、门洞口的位置、尺寸正确,木砖的数量、间距、位置正确,方向符合门框锚固需要,无顺纹受钉现象。塑钢门窗洞口采用与砖模板相同的砼预制块数量、位置、间距与塑钢门窗锚固点的间距尺寸相符。四、门窗工程、门1、工艺流程施工准备弹线找规矩确定门框安装位置确定安装标高掩扇、门框安装样板门框安装门扇安装。2、木门进场后应对木门进行验收,验收合格后方可使用,验收出厂合格证、门框靠墙面是否满涂清油防腐、规格、型号、尺寸、用料是否符合设计要求。3、本工程门框安装采用后塞口,安装前根据施工图核对预留门洞的位置,洞口尺寸,并根据室内50CM水平线确定标高并检查固定门框木砖的数量位置等。4、安装时门框就位后用木楔将框临时固定在洞内检查正侧面垂直度后再用砸扁钉帽的钉顺木纹钉牢在木砖上,钉帽凹入12MM,每边不少于3块木砖,每块木砖上应不少于2根钉子,安装时考虑抹灰层厚度,立框时框料突出墙面与抹灰面平。5、安装后在门框梃易碰撞的部位,加木条或其它保护材料以防碰坏门框梃,门框与墙面的空隙应控制在1020MM为宜,并用水泥砂浆填嵌密实。6、门扇安装前应核对开启方向和使用小五金、门锁型号、规格、牌号是否符合设计要求,发现问题应事先更换,用尺量框内上中下尺寸,对应画在门扇上修刨后先塞入框内校对,如不合适再画线进行修刨直到合适为止。注意修刨后门扇四周的间隙应符合规范要求,门扇梃与门框接合部分要刨成斜面以不影响缝隙为准。7、门扇合页铰链门扇上、下端且取梃高度的1/10,并避开上、下冒头,安装后应开关灵活。小五金均应用木螺钉固定,不得用钉子代替。木螺钉先用锤子打入1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度。门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处。门拉手应位于门中点以下,距地面以09105M为宜。小五金要安装齐全,位置适宜,固定可靠,门扇安装后应及时安装门轧头或制门器以防门窗开启后碰墙。8、门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致,拼角处应成45连接,与门结合应牢固、密实,并做到平直光滑,无缝隙。9、门扇安装后必须开关灵活,不得反翘,门扇挺面与外框挺面应相平。、塑钢门窗安装1、门窗安装前根据设计位置上下弹垂线,并提供室内50CM的水平线,以保证安装后同一立面门窗上下左右整齐一致。2、砌休施工中用与砖尺寸相同的砼预制块入窗框锚固位置,设置点除四周边离角180MM各设一点,其余间距不大于500MM,以便安装时用射钉固定。3、安装门窗时,采用棉纱绳索绑扎和吊挂,防止损坏、弯曲和变形。4、门窗安装后加强成品保护,窗槛上严禁搁置脚手板,禁止从窗口送任何材料,以防碰撞损坏。5、门窗安装前须完成内外墙饰面抹灰工作,面层施工时开始安装,安装后任何工种不得损坏其保护薄膜。6、施工中严禁擦碰和损坏门窗樘料。7、交工清理时,若门窗表面有胶状污物,用棉纱沾专用溶剂擦试干净,严禁刀片铲刮。五、室内装饰工程、施工工艺流程基层处理找规矩安装门窗框粉护角线管道安装天棚抹灰墙面抹灰地面抹灰粉踢脚线安装门窗扇安装卫生洁具刷涂料油漆楼梯抹灰。、本工程室内抹灰有水泥砂浆和混合砂浆抹灰等。凸出的砼凿平,对现浇的砼表面应斩毛并用钢丝刷满刷一道,再洒水湿润,如果基层砼表面很光滑有油污,亦可采取。、内墙抹灰1、工艺流程基层处理刷107胶素水泥浆抹20厚13水泥砂浆粘结层2、水泥护角线用于内墙角施工时门窗侧可与护角采用相同砂浆同时粉刷,二遍成活,踢脚线采用水泥砂浆与墙壁面平。、刷浆工程本工程刷浆主要为室内内墙、顶棚刷涂料或乳胶漆。1、工艺流程基层处理满批腻子补腻子刷涂料。2、首先将抹灰面上灰尘、溅沫、灰渣等铲净、刷净,并对局部缺陷或凹陷不平处采用相应腻子补晾干。清除接搓后清理粉粒再满括腻子,晾干后再用砂纸磨平整光滑,并局部找补腻子,再打磨后,清除表面浮尘粉粒,再刷涂料。头遍应横着刷,晾干后进行局部找腻子并打平,最后刷第二遍涂料,第二遍涂料竖着刷,做到轻刷快刷,距离不要拉得太大,每遍一气呵成。3、涂刷要求做到色泽均匀,厚度一致,无砂眼、刷痕、刷毛、不漏刷、不透底、接头不重叠、无接槎、流坠、溅沫等现象。六、外墙装饰本工程外墙装饰为乳胶漆外墙面。、工艺流程乳胶漆涂料工艺流程基层抹灰基本上与内墙抹灰相同,抹灰面干燥后喷底漆基涂喷涂花纹喷面涂。、抹灰层的施工方法同内墙抹灰283乳胶漆墙面1、待抹灰层基本干燥后,应将抹灰面的垃圾、砂尘、砂浆溅沫、油污等附着物清理干净使基层表面清洁干燥。2、喷刷底涂采用无气喷涂或毛滚筒滚1遍底涂主材。3、待底涂施工完毕间隔3小时以上,采用口径为56MM力加喷枪压力为56KG/CM3喷涂1遍防水涂料,间隔6小时后再进行凸部处理。4、施工注意事项A、正式喷涂前要进行试喷,以确认喷涂压力、式样等,在同一工地,施工器具、喷涂压力等施工条件要保持一致。B、主材未干燥时,不要进行面涂,以免产生起泡、发花。强风降雨、降雪、低温等恶劣天气要避免施工。C、喷涂后要做好防寒保温,要做好成品保护,不进行喷涂施工的部分用聚脂材料保护好。D、材料保管要避免阳光直射及环境温度低于0以下溶剂类材料保管,取用要注意防火。E、各层喷涂须粘结牢固,色泽一致,无发花、表面平整、无气孔、起泡、漏喷涂现象。七、楼地面工程本工程楼地面工程为水泥砂浆面层。、工艺流程基层清理抄平弹线做灰饼冲筋刷素水泥浆抹13水泥砂浆找平层。、材料要求1、水泥选用425普通硅酸盐水泥。2、黄砂选用中粗砂,含泥量小于1。3、水自然水或深井水。4、砂浆砼采用机械搅拌,强度等级按设计要求。、基层处理清理现浇板面的残余灰浆,并用钢丝刷全数刷一遍,用水洗干净。、楼面找平层A、在已清理的基层上按墙身05米水平线向下量出找平层标高,用找平层相同材料做成饼,做灰饼时先沿房间四周做好再拉线做中间灰饼并冲筋以控制找平层高度。B、砂浆找平层在基层上刷一遍水灰比为04505的素水泥浆,并随刷随铺筑找平层,再用刮尺按冲筋刮平,并用木抹子抹压平整,表面槎毛。注意找平层所有砂浆应为干硬性水泥砂浆。地砖地面工程31施工准备(1)基层处理基层表面应进行清理,表面残留的砂浆、灰尘等须用钢丝刷清理干净,并用水冲洗地面。(2)弹线、分格、定位弹线以房间起点开始,弹出互相垂直的两条定位线,在定位线上按地砖的尺寸进行分格。(3)选砖挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、不开裂、无凸凹扭曲、颜色均匀一致的地砖备用。32施工要点(1)在刷干净的地面上,摊铺一层125的水泥砂浆,厚度不得大于10MM。(2)用棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线及垂直交叉的定位线。(3)按定位线的位置铺贴地砖用125的水泥砂浆摊在地砖背面上,再开始铺贴,并用橡皮锤敲击地砖面,使其与地面压实,并且高度与地面标高线相吻合。铺贴8块以上时,应用水平尺检查平整度,对高出的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出地砖后,用水泥砂浆垫高。做出房间的T字或十字形标准高度面。(4)铺贴大面大面的施工就是以铺好的标准高度面为标准进行铺贴,铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制地砖对缝的平直。铺贴时,水泥砂浆应饱满的抹于地砖的地砖背面,并用橡皮锤敲实,防止空鼓。一边铺贴,一边用水平尺检查校正,并即刻擦去表面的水泥浆。(5)整幅地面砖铺完后,需养护2D,然后再进行抹缝施工。抹缝时,将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使地砖的对缝内填满水泥,再将地砖表面多出的水泥擦净。33质量控制标准(1)外观质量地砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求;镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷;表面平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕等;接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致,非整块使用部位适宜;卫生间的坡向正确。(2)允许偏差见表允许偏差控制表项次项目允许偏差(MM)检查方法1相邻板块高低差1尺量2接缝平直度偏差2拉5M线3表面平整度22M靠尺和塞尺(3)成品保护措施1)施工时,严禁在地砖作业面上进行地砖的套割施工,防止划伤地砖。2)进行养护时,要求在房间门处采取临时封闭措施,防止过
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