选煤厂操作规程汇编

目录集控操作规程3给煤机操作规程6香蕉筛操作规程8泵操作规程10弧形筛操作规程13煤（介）桶（泵）操作规程15重介旋流器操作规程17磁选机操作规程19水力旋流器操作规程21煤泥分选机（RC）操作规程23VM离心脱水机操作规程25煤泥离心机操作规程27浮选机操作规程29压风机操作规程31加压过滤机操作规程33浓缩机操作规程36压滤机操作规程38刮板输送机操作规程41皮带输送机操作规程43起重机操作规程45除铁器操作规程48采样工操作规程50制样工操作规程52浮沉工操作规程54测定全水分、空气干燥基水分化验56工操作规程56测定灰分化验工作业规程58测定挥发分化验工作业规程60测定硫分化验工操作规程（库仑积分法）62测定发热量化验工操作规程63测定粘结指数化验工操作规程65测定胶质层指数化验工操作规程67磁性物含量测定操作规程69过滤机操作规程70湿煤破碎机操作规程72双辊破碎机操作规程73破碎缩分联合制样机操作规程74试验用颚式破碎机操作规程76变（配）电工操作规程78电气检修工操作规程80维护保养规程目录822HFC1300离心机维护保养规程83GPJ型加压过滤机维护保养规程84JDG系列甲带给料机维护保养规程87VM1400离心机维护保养规程89磁选机维护保养规程91分级旋流器维护保养规程92浮选机维护保养规程93高效浓缩机维护保养规程94快开式隔膜压滤机维护保养规程96煤泥分选机维护保养规程98香蕉型振动筛维护保养规程99三产品重介旋流器维护保养规程101ZJ系列渣浆泵维护保养规程102优尼可螺杆空气压缩机维护保养规程105皮带输送机的维护保养规程108刮板输送机维护保养规程110机修工操作规程112中兴选煤厂操作规程汇编3集控操作规程一、一般要求1、操作人员必须熟悉全厂的工艺流程，基本了解设备的构造原理及布置情况。2、熟悉控制系统的控制原理、操作规程。3、熟悉本班人员到岗情况及岗位安排情况。4、遵守选煤厂安全规程、中兴选煤厂操作规程、岗位责任制、交接班制度等有关制度。5、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。6、上岗时，穿戴好劳保用品。二、开车前的准备1、联系各岗位，了解全厂设备的检修完成情况和上一个班的运行情况，看有无影响起车的问题。2、了解各产品，原煤的仓储情况，根据生产计划，组织本班生产。3、给循环水池，清水池补水，了解生产材料的准备情况。4、检查集控系统是否完好。5、掌握浓缩池的煤泥水情况，参考确定入洗量。6、与各岗位联系，将手动阀门设置为开启状态。7、将密度、压力、频率、液位等参数设置在合适的范围内。8、通知操作工做好介质桶、煤泥桶，混料桶的预鼓风搅拌工作。9、记录各皮带秤的起始读数10、与各岗位人员联系，将设备调整为待机状态。三、启车程序1、向各岗位发出预警信号。42、将操作画面打至解锁位，按设定顺序启车。系统顺序为产品运输、加压过滤机、浮选机、煤泥分选机、重介分选、原煤运输六大系统，浓缩压滤一般设为就地控制。3、启车过程中要密切注意每台设备的状态，观察大型设备的电流值，如有异常不可强行启动，要及时汇报并联系有关人员处理。4、调整各桶的液位、密度、泵的频率，以保证各设备的正常工作状态。5、带介运行正常后，启动原煤给煤机。6、密切注意原煤数量、合格介密度、各桶的液位变化，严格控制在正常波动范围内。7、注意观察各压力表、流量计、液位计的数值变化，发生问题及时处理汇报。8、及时通知给清水箱、循环水池补加水，严禁缺水或涨水。9、事故报警，及时通知有关人员处理。10、认真填写运行记录。四、停车操作1、只有紧急情况下，才能按下紧急按钮。2、正常停车时，应按下停车按钮。3、停车时，注意观察筛上物料、设备中的物料全部排净，运输设备上的物料全部入仓卸空。4、混料桶必须停煤23分钟后，保证煤料全部排净的情况下，才可停入料泵。5、停车时系统处于集控状态。6、认真填写交接班记录。五、安全注意事项中兴选煤厂操作规程汇编51、不具备启车条件时，严禁启车。2、启车前必须跟各岗位司机信号联系，信号时间不少于2MIN，末端岗位信号未回复严禁启车。3、严禁随意使用急停按钮。4、严禁切断各种设备的报警信号和信号指示灯，确保各种信号显示正常。预警及通讯设施不能正常使用时，要视情况做出生产或停产决定，生产时必须有相应的安全措施。5、重要数据建立备份，并做到及时、准确保存。6、集控室保持清洁，保证设备的正常工作。7、严禁抽烟、酒后上岗。8、严格执行选煤厂停送电管理制度。6给煤机操作规程一、一般要求1、经安全及本工种专业培训，考试合格后，方可上岗操作。2、熟悉本岗位设备结构、性能、工作原理,能够处理常见故障,保证各润滑点润滑良好,保养好设备，并能配合钳工进行检修。3、严格执行选煤厂安全规程、中兴选煤厂操作规程和岗位责任制。4、上岗前必须穿戴好劳保用品。二、开车前准备1、检查给煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。2、确认给煤机是否有人工作，检查有无异常现象，确认无误后，根据调度通知，选择就地或集控开车方式。三、启车、运行操作1、接到开车信号，检查确认无误后，方可应答开车并察视设备的启动情况；就地启车时与下一岗位取得联系并按逆煤流方向开启，必须待下部皮带运转正常后方可开车。2、经常巡回检查其运转情况紧固件是否有松动，传动部位有无异响，给煤机下煤情况，保持煤量均匀稳定。四、停车后的操作1、搞好设备维护保养并做好岗位文明生产。2、将运行中发现的问题向调度汇报。3、做好交接班工作，认真填写交接班记录。中兴选煤厂操作规程汇编7五、安全注意事项1、给煤机运行中严禁靠近、接触运动部件，严禁运行中对设备进行维修。2、检修或处理故障时，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。在维修人员排除故障过程中，司机必须在现场监护。3、操作箱上挂有停车牌时，禁止启动设备。六、常见事故处理1、发现给煤机无料时，应及时判明原因，以便采取相应的措施进行处理。2、给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时严禁用手直接清除，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。3、煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤，不准在仓口捅煤。8香蕉筛操作规程一、一般要求1、经安全及本工种专业技术培训，考试合格后方可上岗。2、掌握香蕉筛的结构，工作原理和技术参数。3、掌握设备开、停车顺序以及检查和排除一般故障的方法。4、严格执行选煤厂安全规程、中兴选煤厂操作规程和岗位责任制。5、上岗前必须穿戴好劳保用品。二、开车前的准备1、检查进出料溜槽及筛下溜槽是否畅通。2、确认检修工作已经完成，检修人员已经撤离设备。3、检查设备是否送电，根据调度安排，选择就地或集控开车方式。三、启车、运行操作1、接到开车信号确认无误后，方可开车。2、运行中，注意观察香蕉筛的运行情况，发现问题及时汇报调度。3、检查筛下物料是否有粒度超限等情况，发现问题及时报调度。4、注意观察香蕉筛筛面是否跑水或跑介，发现问题及时汇报调度进行处理。5、接到停车信号，待筛上物料卸尽后，方可按下停车按钮。6、检查筛上喷水情况，适当调整喷水量，保证脱介效果；发现喷嘴堵塞及时清理疏通。7、检查筛板固定情况、筛面破损情况，发现松动磨损及时汇报处理。中兴选煤厂操作规程汇编9四、停车后的操作1、将运行中发现的问题及时向调度汇报。2、检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。3、做好设备的维护和保养，做到文明生产。4、做好交接班工作，认真填写交接班记录。五、安全注意事项1、香蕉筛在运行后严禁靠近、接触、清理和维修。2、清理筛角、处理事故或检修时，严格执行选煤厂停送电管理制度，香蕉筛停稳前严禁作业。3、发现有危及人身和设备安全时，立即停车并汇报调度。4、操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。5、发现传动部位防护罩松动或破坏时，及时汇报处理。六、常见问题处理1、发现香蕉筛筛板破损或筛下物料粒度超限情况时，应即时报调度并进行处理。2、电机有轰鸣但无法启动是因为激振器轴承或电机损坏，应及时检修或更换。3、激振器过热，是由于油位不正常或轴承损坏，应调整油位或更换轴承。10泵操作规程一、一般要求1、经过安全和本工种专业技术培训，考试合格后，方可上岗。2、熟悉泵的工作原理，选煤工艺流程和管路布置及其工艺要求。3、熟悉本岗位水泵的结构、性能、技术特征、零部件的名称和作用、维护保养方法和安全用电知识。4、熟悉掌握水泵的操作技术，熟悉岗位设备的检查、维护和排除一般故障的方法。5、认真执行选煤厂安全规程、中兴选煤厂操作规程和岗位责任制。6、上岗前必须穿戴好劳保用品。二、开车前的准备1、检查泵的基础螺栓是否松动。注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足，油质应符合要求。2、盘根应严密均匀，密封压盖应牢固，无偏斜。3、轴封水、冷却水管路和阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求。4、前后阀门应处于规定位置。5、先人工盘转联轴节12圈，如转不动，严禁开车。6、点动运行检查是否有异常。三、启车、运行操作中兴选煤厂操作规程汇编111、接到开车信号确认无误后，方可开车。2、开车时，先打开进料闸门，打开轴封水、冷却水闸门，启动电动机，运转正常后，方可打开出料闸门至所需要排料量为止，并根据需要进行调整。3、注意检查电机的运转是否正常，盘根密封是否良好，三角带的松紧程度以及其它相关部件是否正常。4、注意检查电动机的声响、振动和温升情况。检查水泵轴封水、冷却水情况，保证不断水，轴封水呈滴不呈线；水量、水质、水温符合要求。5、运转中经常检查泵、电机的温度是否正常，应无明显的发热现象。6、当气动阀门改换流向时，应判断正确的顺序，先开后关。7、停车时，首先关闭进料闸门，还应打开清水闸门冲洗管道510MIN，关闭清水闸门，停泵，关闭轴封水、冷却水，最后关闭出料闸门。四、停车后的操作1、停车后对水泵、仪表及管道、阀门进行一次检查，发现异常情况及时处理。2、检查盘根的密封情况，漏水严重的要调整或更换。3、搞好设备维护保养，做到文明生产。4、做好交接工作，认真填写交接记录。五、安全注意事项1、更换胶带或检修时，必须停机停电，严格执行选煤厂停送电管理制度。2、发生故障，停泵倒转时，在没有停转前严禁启动，以防损坏设备。3、不得在闸阀闭死情况下长期运行。4、加压过滤机入料泵、滤液泵及压滤滤液泵停车后打开放料阀。5、严格按照操作规程操作，严禁私自手动操作。126、停车后事故放料阀打开，排空泵及进出料管中的物料。7、开车前关闭事故放料门。六、常见事故处理1、泵电机超负荷时，应立即检查泵扬程是否大于工况需要扬程，流量是否偏移或是填料是否压得过紧，发现上述问题都应及时处理。2、电机检修、更换或长期停运再开时，注意检查叶轮的旋转方向。3、发现排水量不足或不上水时，应停泵检查叶轮是否受卡或过度磨损；盘根漏气；吸水网是否堵塞、皮带是否过松等；发现上述问题应及时处理。4、轴承发热时应检查是否开启冷却水；润滑是否良好；润滑是否清洁。发现上述问题，应及时开启冷却水，调整油量或清洗轴承或换油。中兴选煤厂操作规程汇编13弧形筛操作规程一、一般要求1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、掌握筛分机的结构、工作原理和技术参数。3、掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。4、严格执行选煤厂安全规程、中兴选煤厂操作规程和岗位责任制。5、上岗前必须穿戴好劳保用品。二、开车前的准备1、检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。2、确认检修工作已经完成，检修人员已经撤离设备。3、检查设备是否送电，根据调度安排选择就地或集控方式。三、启车、运行操作1、就地开车时，接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。2、运行中，注意观察弧形筛的运转情况，发现问题及时汇报调度。3、检查筛下物料中上否有粒度超限或筛板破损等情况。144、筛分机运行中应均匀给料。5、检查是否有异响，温度是否正常。6、注意观察筛面是否跑水、窜介，发现问题及时汇报调度并进行处理。四、停车后的操作1、就地停车时，接到停车信号，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。2、集控开车时，由调度集中控制停车。3、将运行中发现的问题向调度汇报。4、搞好设备的维护保养，做好交接班工作。五、安全注意事项1、弧形筛运行中严禁靠近、接触、清理或维修。2、清理振动弧形筛筛面、处理事故或检修时，严格执行断电、挂牌、闭锁制度，振动弧形筛停稳前严禁作业。3、发现有危及人身和设备安全时，应立即停车并汇报调度。六、常见事故处理发现弧形筛的筛板破损或筛下粒度超限等情况时，及时汇报调度室并进行处理。中兴选煤厂操作规程汇编15煤（介）桶（泵）操作规程一、一般规定1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、掌握旋流器的基本理论、选煤工艺流程。3、熟悉煤炭产品结构，指标要求。4、熟悉所属机电设备的工作原理、结构、零部件的名称和作用、技术特征、设备维护保养方法和有关的自动控制基本知识。5、熟悉掌握泵的操作技术，能根据煤质情况、产品指标要求，灵活调节泵的出口压力及流量，全面完成各项生产指标。6、严格执行选煤厂安全规程、中兴选煤厂操作规程、岗位责任制、交接班制度及其它有关规定。7、上岗时按规定穿戴好劳保用品。二、开车前的准备1、检查煤（介）混合桶、管道、闸阀有否漏水、漏介及堵塞现象。2、检查混合桶液位及合格介质的密度，如果达不到规定要求及时补充。3、检查泵体、胶带轮、传动电机等附件情况，所有螺栓、螺钉是否紧固；检查并压好盘根。164、检查润滑系统，润滑油量是否足够。三、启车、运行操作1、检查泵与电机运转情况，发现有异常或泵体振动时，应立即停车，检查处理。2、检查泵的压力情况，当压力增大，说明出水管道堵塞；当压力降低，说明进水管道堵塞或泵内卡塞，应立即停车处理。3、不断检查泵轴承及电机温度，当轴承温度高于65及电机温度增高时，应采取措施或停泵检查处理。4、注意填料盘根松紧程度，发现漏水或冒烟，应及时停车，调整填料、压盖压紧程度。5、及时检查传动带的松紧程度和两传动轮的平行度。6、及时查看桶位，保证桶位保持在要求高度。四、停车后的操作1、接到停车信号后，先停止给料，由集控室统一停车。2、检查所属设备各部件的否正常，风、水、闸门有无漏风、漏水现象，各处溜槽有无损坏、是否畅通，发现问题及时处理。3、利用停车时间进行设备的维护保养，处理运行中出现的和停车后检查出的问题。五、安全注意事项1、在正常开车时，要注意泵的运行情况，发现问题要及时处理，处理事故时要停机、停电，严格执行选煤厂停送电管理制度，并要有人监护。2、必须进入桶中时，按停送电制度办理相关设备的停电事宜，就地按钮要有人监护。进入前须系好安全带，并先检查桶内篦子是否牢固安全等，然后再进行作业。中兴选煤厂操作规程汇编173、介质桶上面必须设置筛篦子，篦子的孔径不得大于10MM。重介旋流器操作规程一、一般要求1、经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、掌握重介旋流器的基本理论，选煤工艺流程，入选原煤的数质量、粒度组成、可选性等。3、熟悉煤炭产品结构、指标要求。4、熟悉所属机电设备的工作原理、结构、零部件名称和作用、技术特征、设备维护保养方法和有关自动控制基本知识。5、严格执行选煤厂安全规程、中兴选煤厂操作规程、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。6、上岗时按规定穿戴好劳保用品。二、开车前的准备1、开车前应检查混料桶、入料管、压力表、旋流器槽体、溢流箱、底流箱是否损坏，是否漏水、漏煤及堵塞现象。2、系统内各仪表应灵活、准确，指示应处于相应位置。3、检查旋流器易损部件（底流口、入料管）的磨损情况。184、了解入选原煤粒度等情况。三、启车、运行操作1、集控室按顺序开车。2、通过压力表检查入料压力。3、检查旋流器底流，在正常压力情况下，底流排料是幅射状并有中心柱。当入料压力低时，排料不成幅射状，形不成中心柱。造成压力不足的原因主要有管路堵塞；管路部分磨损，阻力增大或有漏洞；重介质泵里、叶轮磨损严重，间隙过大。4、根据重介精煤快灰检查结果及重介中矸筛、中矸煤量，及时调整分选密度，以确保质量指标达到合格要求。5、通过快速浮沉检查重介旋流器的分选效果。6、准确掌握煤质变化，及时调整悬浮液密度、入料压力，确保产品质量指标达到生产要求。四、停车后的操作1、接到停车信号后，先停止给料，由集控室集中停车。2、检查混料桶、入料管、旋流器槽体、溢流箱、底流箱的磨损情况。3、检查重介系统管道、闸门、密度控制箱及各处溜槽有无堵塞、磨损等，发现问题及时处理。4、利用停车时间进行设备的维护保养，处理运行中出现的和停车后检查出的问题。五、安全注意事项1、处理底流箱堵塞事故时要停机，办理重介旋流器入料泵的停电事宜，并要有人监护。2、处理重介管路堵塞事故时，注意安全，并设专人监护。中兴选煤厂操作规程汇编193、严禁对重介管路和溜槽敲打、碰撞。4、严格执行选煤厂停送电管理制度。磁选机操作规程一、一般要求1、经安全和本工种专业培训，考试合格后，方可上岗。2、了解磁选机的工作原理，掌握所属机构、电气设备的构造、技术特点、零部件的名称和作用，维护保养方法和有关基本知识。3、严格执行选煤厂安全规程、中兴选煤厂操作规程和岗位责任制。4、上岗前必须穿戴好劳保用品。二、开车前的准备1、检查入料管，入料槽、底流管、冲水管、闸门是否灵活畅通。2、试空负荷启动，检查磁选机的运行情况。3、检查减速机装置和润滑情况及各个部件是否完好。4、检查入料溜槽，内网是否堵塞，清除杂物。三、启车、运行操作1、听到开车信号，确认检查无误后，方可开车。2、运转中随时检查入料槽内，滚筒有无杂物。203、检查磁选机内液面高度，应保持有稳定均匀的溢流，不翻花。4、经常注意磁选极的位置和角度，有变化时极时调整，确保磁选介的回收率。5、检查尾矿介质的损失情况，正常情况下磁性物损失小于05。6、停车时，要先停止给料，严禁带负荷停车。7、停车后检查入料管，槽体的各流通管有无堵塞。8、清理磁选机入料槽及尾矿箱积存的煤泥及其它杂物。四、停车后的操作1、通过采样检查磁选效率，要求正常磁选效率应达到998,检查尾矿中介质的损失情况，正常操作下磁性物的损失不大于05。2、定期检查槽体和支架，在长度和宽度方向上是否水平，否则用垫片来调整。3、每周检查筒皮的情况，一旦发现外层耐磨筒皮磨穿立即更换，不允许磁筒内层磨穿。4、每周检查链轮，链条的清洁和磨损情况。五、安全注意事项1、严禁带负荷停车。2、运行时严禁铁器靠近磁选机。3、心脏搭桥手术后的病人严禁靠近磁选机。六、常见问题处理1、磁铁矿粉回收率低若液位低则减小尾流量直到约有四分之一的量通过溢流堰，若磁极位置错误，则应将磁极朝排矿方向或朝远离给料方向微调。2、排料溢出槽体之外，若尾矿通过量过少，应调整尾流调节板以增加尾流通过量以达到25的溢流量；若转筒下部堵塞，则应用一根橡皮管穿过转筒与中兴选煤厂操作规程汇编21槽体之间从磁选机的一侧移到另一侧来寻找堵塞处找到后进行清理。3、磁精矿比重低若磁极位置过高，应调整转筒重复位置；若液位高，则应在调整尾流的直径。水力旋流器操作规程一、一般要求1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、掌握旋流器组的基本工作理论，选煤工艺流程，本作业的工艺作用。3、掌握旋流器组的构造、结构特点、主要工艺参数及其对指标的影响。二、开车前的准备1、在开始试车前，检查旋流器组和各管路连接是否牢固,检查溢流底流口的磨损情况，有磨损应即时更换。2、清除各管路及箱体内杂物,防止堵塞,检查阀门是否完全开启。3、在正式带料运行工作前,先用清水试运行,检查各连接部位是否有漏泄现象,给料压力是否正常,分级浓缩旋流器的工作压力为011018MPA。4、在系统清水试运行合格后,进行带料运行,看压力表显示是否正常给料压力低或给料不足,旋流器不能有效工作。三、启车、运行操作221、接到开车信号,确认正常,待下道工序正常运行后,方可通知给料泵送料。2、入料压力提高,可使流量增加,改善分级效果,提高底流浓度,但底流口磨损大,动力消耗增加。3、应与来料泵司机保持密切联系,随时通报入料压力,浓度等变化情况。4、发现旋流器底流中含有过多粗煤粒时,应及时与上道工序分级设备的司机联系,保证入料粒度不超限。四、停车后的操作1、接到停车信号后,通知来料泵司机停车，停料后,关闭相应的阀门。2、检查清理旋流器入料口,排料口的杂物。3、检查有关管道,闸门有无漏水、堵塞、开启不灵的现象,发现问题及时处理。五、安全注意事项1、入料口、底流口、中心管及内侧的磨损情况要定期检查,严格按规定更换磨损部件。2、检查各仪表，发现不正常,应及时处理。六、常见故障处理1、发现旋流器各部件的磨损情况,如超限应即时更换。2、旋流器各料口有时被杂物堵塞而断流,应即时将杂物排除,以保证其正常工作。中兴选煤厂操作规程汇编23煤泥分选机（RC）操作规程一、一般要求1、经安全及本工种专业培训，考试合格后，方可上岗操作。2、掌握煤泥分选机的机械构造、工作原理、操作维护知识。3、严格执行选煤厂安全规程、中兴选煤厂操作规程、岗位责任制及有关的其他规定。4、上岗前必须穿戴好劳保用品。二、开车前的准备1、检查溢流、给料、排矸管路有无堵塞。2、检查紊流板顶部罩是否放到位及槽体内是否有过大固体。3、RC底部的过滤和流态水喷嘴是否清洁、堵塞。4、RC应注满流态水，内部产品收集应处于溢流状态。5、设定分选密度，检查密度读数以确保探针处于工作状态。246、检查各个阀门动作是否灵活。三、起车1、必须在无负荷情况下起车，由集控集中控制起车。2、观察启动状况，发现问题及时汇报集控。四、运行1、通过流态水分配器给RC加水。2、完全打开过滤器上的第一个碟阀。3、打开水控制阀，同时观看流量表上的流速，流速要调整到1629L/S之间，对更细的入料粒度应减少速度。4、达到稳定状态需要检查流速以避免流态床堆积，对流动产生影响、变化。5、观察产品情况是否合格，如有异常，及时调整参数排除故障。五、停车1、停车一个班以上，清除RC中的固态物，以避免固体在RC底部凝固，且进水流要保持5分钟。2、搞好设备的维护保养，做到文明生产。3、做好交接班工作，填好交接班记录。六、安全注意事项RC绝对禁止负荷起车，停车时必须等RC中物料排尽后方可停车。中兴选煤厂操作规程汇编25VM离心脱水机操作规程一、一般要求1、经安全和本工种专业培训，考试合格后，方可上岗操作。2、掌握离心脱水的基本理论，本作业的工艺作用，脱水物料的性质，粒度组成和脱水后产品指标。3、熟悉本岗位设备的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用，设备的维护保养方法和有关的电气知识。4、熟练掌握离心机操作技术，能根据煤质特征、产品指标要求，采取不同的处理方法，完成各项生产指标。5、认真执行选煤厂安全规程、中兴选煤厂操作规程和岗位责任制。6、上岗前必须戴好劳保用品。26二、开车前的准备1、打开观察孔检查筛篮内是否有积煤及筛网的破损、完好情况。2、检查给料、排料溜槽、离心液管是否畅通。3、检查润滑管路是否有损坏，油位是否合乎要求。4、检查各转动部件是否完好，运转是否灵活，传动带的松紧度是否合适，有无松动、脱落。三、启车、运行操作1、接到开车信号，确认检查无误后方可开车，开车顺序为油泵电机旋转电机振动电机。2、离心机在运行中，要注意检查油压、油位以及有无漏油和油管堵塞现象。3、要定时查看下料溜槽积煤，保证排料畅通。4、及时检查脱水后产品水分，离心液中煤泥损失和粒度情况，达到离心机的脱水要求。5、接到停车信号后，先停止给料，待物料卸净后停车，停车顺序为振动电机旋转电机油泵电机。四、停车后的操作1、停车后检查三角带的数量、松紧度，松紧要适当，长度一致。2、利用停车时间进行设备的维护保养，处理运行中出现和停车后检查出的问题。3、搞好设备维护保养和做到岗位文明生产。4、做好交接班工作，填好交接班记录。五、安全注意事项1、绝对禁止带负荷起停车。中兴选煤厂操作规程汇编272、运转中不得在离心机上方作业。3、正常停车，振动电机停后延时约1MIN再停旋转电机，延时30秒后停油泵电机。4、处理入料溜槽堵塞、检修作业时，必须停机停电，严格执行选煤厂停送电管理制度。5、离心脱水机的油泵电机、振动电机和旋转电机之间必须实现闭锁。六、常见问题处理1、入料溜槽、离心液管被堵塞，停车处理。2、油泵工作不正常或油路堵塞，停车处理。煤泥离心机操作规程一、一般要求1、经安全及本工种专业培训，考试合格后方可上岗操作。2、掌握煤泥离心机的基本理论，本作业的工艺作用，脱水物料的性质，粒度组成和产品指标。3、熟悉本岗位设备的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用，设备的维护保养方法和有关的电气知识。4、熟练掌握煤泥离心机操作技术，能根据煤质特征、产品指标要求，采取不同的处理方法，完成各项和生产指标。5、每月对滤油器、过滤器、滤芯清洗一次，半年换一次润滑油。286、认真执行安全操作规程、中兴选煤厂操作规程和岗位责任制。7、上岗前必须戴好劳保用品。二、开车前的准备1、检查润滑系统油位，油位必须达到要求。2、检查入料管路、排料溜槽是否畅通，发现堵塞必须彻底清理。3、检查各部连接螺栓是否紧固，三角带是否松动，润滑管路是否有异常，观察门必须关严。三、启车、运行操作1、接到开车信号，确认无误后方可开车，开车顺序为润滑油泵旋转电机。2、设备运行后应密切注意入料、出料的运行状态，发现问题及时向调度汇报。3、设备运行期间应及时了解旋流器底流浓度，否则出料水分会过高，发现异常时，及时通知调度及有关人员。4、合理调节入料阀门的开度来调节入料量，确保设备不过负荷运行。5、故障停车时必须立即用清水对筛篮进行冲洗，冲洗时间不能低于2MIN。6、接到停车信号后，先停止给料，待料卸尽后停车，停车顺序旋转电机油泵电机。四、停车后的操作1、停车后再次检查油位、三角带、润滑系统、排料口等是否正常。2、利用停车时间进行设备的维护保养，并冲洗筛篮，冲洗时间不少于2MIN。3、搞好设备维护保养和做到岗位文明生产。4、做好交接班工作，填好交接班记录。中兴选煤厂操作规程汇编29五、安全注意事项1、禁止带负荷起停车。2、运转中不得在离心机上方作业。3、处理入料溜槽堵塞，在离心机检修作业时，必须停机停电，严格执行选煤厂停送电管理制度。六、常见问题处理1、发现电流表读数增大和振动声音异常等现象时，必须及时停机处理，并汇报调度室和车间。2、煤泥离心机因故障等原因带负荷停车时，设备不能过负荷启动，应排掉超负荷部分后，方可启动设备，在带负荷运行前，应清理筛网内可能进入的异物并冲洗筛网，冲洗时间不少于2MIN浮选机操作规程一、一般要求1、经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、掌握浮游选煤的基本理论、选煤工艺流程，特别是煤泥水系统的运行情况。3、熟悉浮选的精矿、尾矿指标要求，药剂消耗、电耗、水耗等。4、熟悉所属机械、电气设备的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称30和作用、设备维护保养方法。5、熟悉浮选流程、各种管线布置，并能正确操作使用。6、了解各自动控制开、停车程序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。7、掌握浮选机操作技术，能根据煤质情况、产品指标要求，灵活地调整各个工艺、操作因素，全面完成各项生主指标。8、严格执行选煤厂安全规程、中兴选煤厂操作规程、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。9、上岗时按规定穿戴好劳保用品。二、操作前准备1对设备进行认真检查，重点检查各管路系统，调节闸门是否灵活。2了解上班生产运行情况及本班生产计划、煤质情况。3备好浮选药剂，检查各润滑点并及时注油。4粗调好各液位闸门。三、操作中要求1开车时与集控室及上、下岗位联系，确认无误后方可开车，顺序为各室搅拌电机刮泡器矿浆准备器入料和各加油点闸门。2根据指标要求和矿浆浓度等，调节充气量、加油量及浮选液面，以达到生产指标要求。3运转中检查各运转部件运行和润滑情况。4及时与集控室联系，根据浮选机工作情况和煤质化验结果，合理调整入浮浓度、入料量、充气量、浮选液面和药剂量，以达到良好的分选效果。5运转中随时与上、下岗位取得联系，保证上、下岗位给料均匀，促进煤泥水处理系统生产正常。中兴选煤厂操作规程汇编316停车后关好各个应关闸门，如停车时间较长，应打开放矿阀，放矿冲洗。四、操作后工作1定期清理浮选机、浮选槽（一月一次）。2做好设备运行记录、设备故障及时与检修工取得联系，并及时排除。3搞好设备维护保养和岗位文明生产。4做好交接班工作，认真填写交接班记录。五、安全注意事项1、浮选加药系统应布置于安全位置，并采取防滑、防火措施。2、油管及料管、水管堵塞时，严禁用重锤敲打。3、清理入料桶、浮选槽时，应将煤泥水放空，并挂停电牌，严格执行选煤厂停送电管理制度。进入机内必须系安全带，并设专人监护。5、药剂存放点周围30米半径区域严禁吸烟、明火，严禁使用电气装置、移动电话、摩擦和其他产生火焰或火花的装置。压风机操作规程一、一般要求1、经安全和本工种专业培训，考试合格后，方可上岗。2、了解压风机的构造、性能、技术特征、零部件的名称作用，本岗位压风机的构造特点。323、了解本岗位电动机及电器设备的名称、性能、操作程序和方法、有关电器基本知识。4、严格执行选煤厂安全规程、中兴选煤厂操作规程和岗位责任制。5、上岗前必须穿戴好劳保用品。二、开车前准备1、检查油箱的油量，确保油量停车时在高位。2、检查压风机各部件是否完好，各紧固螺栓是否有松动现象。3、检查进、排风阀是否在开车位置。4、检查风包、管道是否漏风，入口处滤风器是否堵塞。5、检查每班放水情况用主机手动放水阀和风包底部的放水阀放水。三、启车、运行操作1、接到开车信号，确认无误后方可开车，检查排气阀应在开启状态。2、设备运转中经常检查电机声音和温度是否正常。3、每小时打开空压机手动放水一次。4、随时观察润滑油质情况，油量不足要立即添加。5、在正常开启车后，要检查电机的温度，超过90立即停车。6、随时观察风扇的运转情况，保证排气阀的畅通，保证电机的散热效果。四、停车后操作1、停车后对机电设备及管道、阀门、仪表进行检查。2、利用停车时间进行设备维护保养，处理运行中和停车后检查出的问题。3、搞好设备维护工作，认真填写交接班记录。五、安全注意事项1、压力表和安全阀必须灵敏可靠，安全阀调整压力不得超过额定压力的10中兴选煤厂操作规程汇编332、安全阀应按设备规定压力调整好，首轮箱轴颈密封严密。3、风包应定期清理、放水，风包内温度不应超过120度。4、每班必须保持主机表面、周围环境的卫生。5、严禁靠近高压柜，非电气作业人员严禁进行电气部分的作业与检修。6、检修作业时，严格执行选煤厂停送电管理制度。六、常见事故处理1、风压机和电机突然强烈振动的，主要部件有异响，机壳内部有碰撞的声音或有异味及烟火味时，应立即停车处理。2、低压风压若压力不够，首先检查有无报警信息，接着检查是否缺油，再检查手动放水阀门是否已经放水。加压过滤机操作规程一、一般要求1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、掌握加压过滤机的结构、工作原理和技术参数。3、掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。344、严格执行选煤厂安全规程、中兴选煤厂操作规程和岗位责任制。5、上岗时按规定穿戴好劳保用品。二、开车前准备1、检查过滤机溜槽是否顺畅。2、检查滤板有无变形、损坏、滤布有无破损。3、检查卸料器与滤盘间隙是否合适（24MM）4、检查仓内刮板输送机是否完好，刮板链松紧是否合适。5、检查加压仓及反吹风包的有关联接、密封及固定部件是否完好，保证安全阀灵活可靠。6、检查高压风管路连接是否牢固、密封是否完好、液压站油位、干油泵油位及油管连接是否有松动。7、确定加压仓内无人后，关闭加压仓门。8、检查阀门是否正常，接近式开关是否能起作用，工控机画面是否能返回信号。9、检查液压站闸板动作是否正常，密封圈有无破损。10、打开工艺参数画面，检查各参数是否合适。三、启车、运行操作1、接到开车指令，确认检查无误，可启车。2、正常排料速度为70100S/次，开车后应通过调整仓压、主轴转速、滤液阀开度、过滤机液位来调节排料速度，并使排料速度与精矿池液位上升速度基本保持平衡，使精矿池液位稳定。3、当上下工序出现故障、仓压低、不排料及液位不够时，工控机进入等待；故障处理后界面上出现一个画面“等待完成，是否进入自动运转”，点确认后程中兴选煤厂操作规程汇编35序回到自动运转。4、从视镜孔检查滤盘转动是否平稳，有无偏摆和卡碰，如有异常，应及时汇报处理。5、观查刮板链是否运行平稳，有无卡碰和异常响声，如有异常，应及时汇报处理。6、注意仓压情况，仓压不够时检查各部位是否漏风，正常仓压应025MPA四、停车后操作1、接到停车信号，等入料池内物料处理完即可停车。2、点击“停车”，加压过滤机及液压站、高压风机等附属设备将按程序设置停车。3、急停当系统达到紧急条件时，自动停车并报警，当系统自己解决不了或遇紧急情况时，操作者要及时按下紧急按钮，进行紧急停车。4、急停后如不再开车，应手动打开上下闸板。五、常见故障处理1、如果排料过快，应注意调整仓压，主轴转速，滤液阀开度。2、闸板关闭超时，可能是闸板接近开关处有煤泥，可以先进行等待，如门不能关上，应停车处理。3、密封圈破损，程序会自动进入急停，应及时停车更换密封圈，换完后应先把上下闸板合上，再启动高压风机，给密封圈充气几次。确定没问题后，上下密封圈泄压，再打开上下闸板，遇到突然停电再开车时也应这样操作。六、安全注意事项1、严禁在加压过滤机容器壁上撞击、焊接和开孔。2、进入加压过滤机仓内检修时，必须保证内外气压相等。3、加压风包及反吹风包必须年检，取得合格证后方可使用。36浓缩机操作规程一、一般要求1、经安全和本工种专业培训，考试合格后，方可上岗。2、了解浓缩澄清的基本原理、工艺作用、煤泥水流程及浓缩入料的质量、浓度变化、料度组成和浓缩后的指标要求。中兴选煤厂操作规程汇编373、了解本岗位有关的自动控制装置和仪表的工作原理、使用条件和操作维护保养方法。4、熟悉浓缩机的工作原理及操作技术，能配合钳工进行检修，掌握设备维护保养知识。5、严格执行选煤厂安全规程、中兴选煤厂操作规程和岗位责任制。6、上岗前必须穿戴好劳保用品。二、开车前准备1、了解原煤入选量情况，溢流水槽应畅通，溢流堰应平整，无积煤现象。2、检查来料水槽、管道、闸门，应畅通、严密，管桥分水板应处于适宜位置。3、检查减速机、轮胎等的润滑和气压。4、检查周边有无障碍物。三、启车、运行操作1、接到开车信号，确认无误后，方可开车。2、启动电机，注意查看底流浓度，控制底通排放量，调节各台浓缩机入料量，保证煤泥水浓度符合要求。3、观察耙子是否运转正常，根据电流指示，判断负荷大小，严防压耙子。4、密切注意耙子的运转情况，是否有跳动，打滑现象以及异常音响，如出现自动停车要检查分析原因，防止压耙子卡住。5、注意检查电动机工作情况、温升、音响有无异常。6、浓缩机的工作指标和工作效果必须达到要求。7、岗位人员注意观察浓缩机的运行情况，严禁浓缩机处于停机状态。四、停车后的操作381、利用停车时间按要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。2、搞好设备维护保养，做到文明生产。3、做好交接班工作，认真填写交接班记录。五、安全注意事项1、及时清理浓缩机入料槽，絮凝剂添加槽以及澄清水池内的木屑杂物。2、入料槽应装有箅子，严防各类杂物进入浓缩机造成堵管子，卡住阀门的事故。3、严禁任何人在轨道上站立、行走，或在运行中作业。4、检修作业时严格执行选煤厂停送电管理制度。六、常见事故处理1、当底流排料泵堵塞时，应及时打开冲洗水冲洗或采取其它措施加以疏通。2、当浓缩机内泡沫过多时，应及时消除。3、大量杂物，煤块进入浓缩机堵塞底部管道堵塞时，要停车进行彻底清理。4、浓缩机由于底流通过大，下部管道堵塞时，应利用底部冲洗水冲刷，边冲边开煤泥泵排料，如管道被杂物堵塞，则应采取其他措施处理。中兴选煤厂操作规程汇编39压滤机操作规程一、一般要求1、经安全和本专业培训,考试合格后,方可上岗操作。2、掌握压滤脱水的基本理论、煤泥水系统、压滤入料的数质量及粒度组成、压滤产品的指标要求等。3、了解选煤基础知识，掌握煤泥系统的工艺流程和管路布置。4、熟悉本岗位压滤设备的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用。能准确判断指标不良的原因和处理方法，熟悉有关机电知识，掌握设备维护保养知识。5、严格执行选煤厂安全规程、中兴选煤厂操作规程和岗位责任制。6、上岗前必须穿戴好劳保用品。二、开车前准备1、按选煤厂机电设备检查通则要求对设备作一般检查，并对滤布、液压系统作详细检查。2、了解压滤入料情况，包括数量、浓度、粒度组成。3、开车前需将相关的手动阀门打开。三、启车、运行操作1、接到开车信号后，确认无误后，方可开车。2、压紧头板，开入料泵。3、逐渐关小加料阀门，使压力缓缓上升，当滤液管出水成滴不成线时即可。4、运转中要随时检查有关跑料现象。滤布、滤板其它附属设备的不完好现40象要及时处理。5、避免液压系统和油缸部分的漏油现象，经常保持油清洁，严防煤泥等杂物进入而造成故障。6、卸料时，先通知停入料泵，并打开回料阀，确定刮板机开启后，松开头板，最后开动拉板装置进行卸料，如有粘附的物料，应手工捅下后再卸。四、停车后的操作1、交接班前应将滤布和中心孔冲洗干净。2、搞好滤布维护与更换，保证滤布完好，并有一定的备用。3、做好设备的运行记录，发现问题及时向有关部门汇报。4、搞好岗位文明生产，做好设备润滑保养工作。5、做好交接班工作，认真填写交接班记录。五、安全注意事项1、严禁长期顶紧滤板，避免零件损坏。2、机架、机顶、大梁上有人时，严禁开车。3、操作人员不准将头、手、脚、工具等伸入滤板间、压滤机的拉钩架上及滤板的把手上。4、清除滤饼只能用木（竹）铲，禁止用手扒滤布与煤泥。5、更换滤布、清理滤布上或中心孔煤泥时，必须将传动拉钩打开，切断电源后方可工作。6、上机冲洗时，要3人同时作业，1人按控制拉板按钮，1人手持水管冲洗，1人监护作业。7、操作或检修作业需在压滤机上方时，必须将压滤机下刮板输送机办理停电，严格执行选煤厂停送电管理制度。六、常见问题处理中兴选煤厂操作规程汇编411、加压给料时，如果滤板间大量黑煤泥水喷出，应立即停车处理。2、粗粒煤进入机室，压不成饼且损坏滤布，影响水分，这时应采取措施防止中心入料孔堵塞和卸料时粗煤泥粘在滤板下端，影响密封。42刮板输送机操作规程一、一般要求1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试合格后，持证上岗。2、熟悉刮板输送机的工作原理，构造，零部件的名称和作用，电动机和控制设备的性能及有关安全用电知识。3、熟悉岗位设备的检查，维护和一般故障的排除方法。4、严格执行选煤厂安全规程、中兴选煤厂操作规程和岗位责任制。5、上岗时按规定穿戴好劳保用品。二、开车前准备1、电动机、减速机的地脚螺栓应齐全、牢固、声音正常、接线应良好。2、链、环、刮板、链轮磨损应不超限，箱体应平直，连接螺栓应牢固无脱落。3、轨道和衬板应无脱落或撕裂现象。4、链子的松紧应适宜，紧链装置应灵活可靠。5、底部衬有耐磨石板时，要检查其磨损不超值、无松动、无脱落现象。6、及时观察电动机和减速器的油位情况，保证润滑效果。三、启车、运行操作1、开车后应检查链条刮板运行应平衡，无刮帮、飘链现象。2、若链条松紧不适合要及时调整。3、发现窜链、处理前先停止给料，拉空负荷后停电挂牌，松开张紧装置，用葫芦拉链子到机头或机尾处、上好链，紧到位，处理时要注意安全。4、头轮、尾轮与环链应配合良好，无卡住或跳动现象。中兴选煤厂操作规程汇编43四、停车后的操作1、接到停车信号后，待来料停止，刮板中的物料拉净后方可停车。2、停车后要对电动机、机械设备、传动部分、连接部分进行检查，发现异常及时处理。3、检查各个溜槽应通畅，无破损或变形。五、安全注意事项1、严禁在运行中清扫或靠近接触输送机。2、刮板机必须配有过载保护装置。3、不得随意取下盖板，不得破坏安全防护措施。4、检修时严格执行选煤厂停送电管理制度。六、常见事故处理1、发生下列情况必须停车处理严重的飘链或脱落，刮板、连接环拉断，螺帽脱落，链子脱节。2、运行中发现链条跑偏，跳链或槽箱内有需要取出的杂物，必须停车处理，并由司机在开关上挂“停电牌”。44皮带输送机操作规程一、一般要求1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、熟悉本岗位设备的检查，维护和排除一般故障的方法。3、严格执行选煤厂安全规程、中兴选煤厂操作规程和岗位责任制。4、上岗前必须穿戴好劳保用品。二、开车前的准备1、了解煤仓装载情况，并检查给料门是否灵活好用。2、各处挡煤皮（板）、御料器、清扫器应齐全，无过度磨损。3、各托辊、挡辊，压辊等齐全良好。轴泵、减速箱及各旋转部件的润滑应良好。三、启车、运行操作1、接到开车信号，确认检查无误后，方可发信号开车。开车后，应在皮带机运行几周，无异常现象时才给料。2、检查各处挡板、清扫器、皮带的松紧度，有无漏煤，卸煤不净或因过紧而刮坏皮带的现象，发现后及时处理。3、无论皮带机是否运行，严禁在输送带上站、行、坐、卧，严禁用皮带机搬运工具及其他物件。4、检查皮带机有无跑偏或磨边现象，发现后及时解决。5、经常检查皮带下部有无积煤，及时清理。6、检查滚筒的运行情况，发现不转需及时维修处理。中兴选煤厂操作规程汇编45四、停车后的操作1、接到停车信号，先停止给料，待皮带机上物料拉净后停车。2、根据对挡煤板、清扫器、卸煤器的检查结果，随时进行调整、更换。3、根据对托辊的检查结果，进行清洗加油。五、安全注意事项1、开车时严禁行人从皮带上方或下方穿越。2、应在皮带机过人的地方设安全过桥和防护装置。3、严禁人员进入皮带底部清理卫生，人员进入时必须执行停电制度。4、皮带机走廊非人行侧在皮带机运行时不准进入。5、有紧急情况发生时，才能使用皮带两侧的拉绳开关。6、不得随意破坏或甩开各种皮带保护装置。7、皮带机运行时，严禁靠近接触其运转部位。六、常见事故处理1、输送皮带被物料压住后，不得强行启动，应卸掉部分载荷后再启动；严禁满负荷启动。2、皮带机在运行中自动停车或开不动时，应查明原因，排除故障后再启动。3、发现卸料溜槽堵塞，铁器、杂物等卡住皮带时应停车处理。4、皮带运行中出现开胶，拉断、撕裂，严重跑偏或有刮坏、撕裂的危险情况，应立即停车处理。46起重机操作规程一、一般要求1、起重工应经专业安全培训，并考试合格持有操作证者，方可进行起重操作。2、熟悉起重工工作的操作要领、熟悉常用的起重设备，索具、工具的使用方法，掌握高空作业的有关规定。3、熟悉各种手势信号、旗语等传递语言。4、严格执行选煤厂安全规程、中兴选煤厂操作规程和岗位责任制。5、上岗时穿戴好劳保用品。二、开车前的准备1、开车前认真检查起重设备是否完好、信号装置、安全装置是否齐全，灵敏、可靠，并认真检查吊钩、吊环、钢丝绳等用具是否满足要求。2、严格遵守本项工作的有关规定和安全技术措施，多人工作要明确施工负责人和安全负责人，明确现场指挥人员并认真检查工作现场。三、启车、运行操作1、起吊过程中要有专人监护安全，工作中明确分工、统一信号、统一行动。2、起吊绞车要固定牢固，在工作中严禁有窜动和翻动现象。3、起重物下严禁有人通过和停留，起重物上严禁有人站立或人与物一起吊运，房内吊装孔下严禁进人。中兴选煤厂操作规程汇编474