东方玻璃厂安全施工措施方案

目录一编制依据二工程慨况三施工安全部署四安全防护措施1、防护设施材料要求2、安全三宝3、四口防护、五临边防护五施工过程中安全防护1、基坑施工2、结构施工3、机械安全4、高处作业5、施工现场临时用电施工6、临时用电安全防护7、吊装作业8、交叉作业的防护9、材料堆放的防护六个人安全防护七消防安全八环境保护一、编制依据建筑施工安全检查标准（JGJ592011）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ802011）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462011）建筑机械使用安全技术规范（JGJ332011）建设工程施工现场供用电安全规范（GB501942011）绵阳市建设工程施工现场标准化管理规定。建筑工程施工安全操作规程建设工程安全生产条例二、工程概况1、地理位置江油市河南工业园区宝羊路2、建设概况本工程为江油东方玻璃有限责任公司开发的12万T中高档玻璃瓶生产项目，1结构形式为地上为单层轻型门式钢架局部带夹层,局部地下一层。框架抗震等级为三级，抗震设防为7度，建筑结构安全等级为二级，防火等级地上为二级、地下为一级。2结构形式为砖混结构和框架结构。框架抗震等级为三级，抗震设防为7度，建筑结构安全等级为二级，防火等级为二级。工程设计使用年限50年。建设单位江油东方玻璃有限公司设计单位四川华泰众城工程设计有限公司监理单位四川三正建设监理有限公司施工单位四川绵阳诚兴建筑工程有限公司三、施工安全部署1、项目部成立安全领导小组其具体成员如下组长赵勇副组长任宇、林德勇组员陈跃军、薛敏、吴晓峰等2、人员配置本工程设专职安全员1名（吴晓峰），其他人员协助安全员管理现场安全工作。3、入场安全教育施工队伍进入现场后，组织所有施工人员进行入场安全教育。并把每周五下午6点作为安全例会时间，对上周出现的安全问题加以总结通报，并对本周应注意的安全问题预先提出警告。通过周五例会使施工队及工人心中有安全防护概念及自我保护意识。会议由项目部主持。分项工程施工前，由安全主管、工长组织该项目参施人员开专题会。对施工中应注意的安全问题细致地加以说明，并对容易发生的事故原因加以剖析和警告。4、方案编制特殊工种及重要的单项工程施工前钢结构单项工程，必须有切实可行的施工方案，且该方案要经项目负责人、项目安全技术负责人审批，通过审批后方可施工。技术交底必须包含安全内容，工长必须下发专项安全交底，施工过程中，必须严格按该方案要求进行。方案、交底及安全会议精神必须传达到最基层的施工人员，不能只有过程，而没有实际意义。5、安全检查每天安全员对工程各项防护设施严格进行检查，并做好记录。发现安全隐患及时通知各班组马上整改。若再有发现对该班组处以200500元现金罚款。并在周五例会上做通报批评。四、安全防护措施1、防护设施材料选择和要求（1）钢管应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量应符合GBT700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。钢管规格采用外径48MM、壁厚35MM，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕，并涂有防锈漆。用于立杆、大横杆的钢管长度为445M，每根钢管的最大质量不应大于25KG，以适合人工操作。所采用的钢管必须规格统一。（2）扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831中的标准规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新旧扣件均应进行防锈处理。所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺栓拧力矩达65NM时不得发生破坏，应能灵活转动。旋转扣件的两旋转面间隙应小于1MM，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5MM。所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。（3）脚手板选用木板，规格，为20M030M005不得使用腐烂、虫蛀、断裂或破损的木板。（4）立、平网选用聚氯乙烯编织合格的18M60M的2000密目式安全立网。2、安全三宝安全网、安全帽、安全带必须使用国家标准合格产品。安全网必须是正规厂家生产，有产品合格证，按国家标准检验合格，并报市建委备案准用的产品，安全网的目数不得低于2000目；安全帽必须正确佩戴，要系好下额带，锁好带扣；正确佩带并系好安全带，安全带要扣挂在可靠的物体上，要高挂低用，不得擅自接长安全带。1、安全帽凡进入施工现场的人员，应该正确佩戴安全帽，未戴安全帽者，不准进入施工现场。安全帽，必须符合质量要求，购货时，要有出厂证明和合格证。戴安全帽，应符合如下要求和程序A、检查安全帽，附件是否齐全，牢固、安装位置是否准确。B、检查垂直距离戴帽情况下，帽衬顶端与帽壳内顶内面的距离是否在2550MM之间。C、检查水平距离，戴帽情况下，帽与帽壳内每一侧的水平距离是否在520MM之间。戴好帽，系好下额带，再检查佩戴高度，即戴帽情况下，帽箍底边至头额顶端的垂直距离是否在8090MM之间。管理人员戴红色安全帽，其他人员戴黄色安全帽。2、安全网在建工程外侧设密目式立网全封闭，立网安装牢固、严密。密网采用2000目以上的绿色网，（即在100平方厘米内有2000孔以上，网眼为2222左右）并有出厂合格证书。2000目绿色密网是新型材料，在使用前后要作耐穿实验，以便积累经验，以利后用。实验方法将网与地成30度夹角，在其中心上方3M处，垂直自由下落，5千克重钢管，从3M高垂直自由落下不穿头。安全网应有建筑安全监督管理部门发给的准用证，方可使用。3、安全带高空作业必须系上安全带，一人一根。安全带应有出厂证明及合格证，符合质量标准要求，才能使用即安全带必须有安全带绳和金属配件等组成。腰带必须是宽4050，长度13001600。部分垫有柔软材料，外层用织带或轻质材料包好。安全绳直径不小与13MM，捻度859/100花/毫米吊绳、围杆绳直径不小于己于16，捻度75/100花/毫米。其他配件表面光滑，无麻点、裂纹，边缘呈圆弧形，防锈，圆环、半圆环、三角环，8字环，三道环，不许焊接，呈圆弧形；调节环只许对焊，表面光洁，不符合上述要求者，不准使用。3、四口、五临边防护措施1、楼梯口防护用钢管扣联组成护身栏杆，下设挡脚板。见下图2、预留洞口，坑井防护洞口四周防护，用钢管扣联组成围护栏杆，下设挡脚板。楼板预留洞口可利用楼板内钢筋、防护网四周设栏杆。见下图3、临边防护临边是指楼面临边、屋面临边、阳台临边、基坑临边、脚手架，与建筑物通道的侧边等等。施工中的临边，用48MM，长为46M钢管架设高13M的防护栏杆。见下图栏杆，材料必须是合格品，扣件固定搭设牢固，安全可靠。（4）、通道口防护、凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚，且安全防护棚为双层防护。所有出入口处护头棚长为6M，宽于出入通道两侧各1M，护头棚双层满铺不小于50MM厚的木脚手板，两层之间间距为300MM，外围立杆间距为15M，两侧用密目网封闭。其正立面上方悬挂安全警示牌。（5）、屋面临边防护屋面周边利用外防护架作水平和垂直防护。外防护架搭设高出檐口15M。水平面用5CM木板封严，木板下采用水平安全网封闭，立面采用密目安全网封闭。五、施工过程中安全防护1、基坑施工1、基坑周边1M范围内不得堆放任何材料或机械设备。2、人员上下搭设专用马道，基坑周边采用钢管搭设12M的防护栏杆，2、结构施工1、砌体工程砌筑高度超过12M时，应搭设脚手架作业；高度超过4M时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带；脚手架上堆料量（均布荷载每M2不得超过200KG，集中荷载不超过150KG），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作；砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业；向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具等；人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2M，坡道上不得小于10M。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装的过满，应低于料斗上沿10CM；严禁踩在外脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作；作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙；作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业；作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救；脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板；不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作；砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层；作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清；用起重机吊砖要用砖笼，当采用砖笼住楼板上放砖时，要均布分布，并预先在楼板底下加设支柱或横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上，吊砂浆的料斗不能装的过满，装料量应低于料斗上沿100毫米。吊件回转范围内不得有人停留，吊物在脚手架上方下落时，作业人员应躲开；不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故；（2）、钢筋工程钢筋进场钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。、钢筋加工展开圆盘钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,在2M区域内严禁行人。人工断料时,工具必须牢固,切断小于3OOMM的钢筋,要用钳子夹牢,严禁手扶。制做成型钢筋时,场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩各机械设备的动力线要用钢管从地坪下引入,机壳要有保护零线。切断机切钢筋，料最短不得小于1M，一次切断的根数，必须符合机械的性能，严禁超量进行切割；切断12以上的钢筋时，必须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离，并要把稳钢筋；断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时，把钢筋送进刀口，以防止钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。不要在活动刀片已向前推进时，向刀口送料，以防因措手不及，不能断准尺寸。钢筋用机械弯曲成型时,在正式操作前,要检查机械各部件,并进行空载试运转正常后,再正式操作操作时注意力要集中,要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋的放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不要放反；操作时，钢筋必须放在插头的中、下部,严禁弯曲超截面尺寸的钢筋,回转方向必须准确,手与插头的距离不得小于200MM；机械运行过程中,严禁更换芯轴、销子和变换角度等,不准加油和清扫；转盘换向时，必须待停机后再进行。机身要有接地，电源不允许接在按钮上，要另装开关箱。、钢筋运输水平运输多人运送钢筋时,起、落、转、停动作一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，建筑物内的钢筋要分散堆放垂直运输起吊钢筋时，下方严禁站人，待钢筋降落至安装高度1M以内时方可靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。、钢筋绑扎在高空绑扎钢筋时，要搭设马凳，马凳上要满铺脚手板，两端要用铅丝绑紧，不得有探头板和飞跳板。不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架的某一部位，以保证安全，特别是悬臂构件，更要检查支撑是否牢固。绑扎墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。己绑扎完的骨架要用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎圈梁、挑檐、外墙、柱钢筋时，搭设脚手架，采用碗扣架搭设，独立柱钢筋绑扎时，防护架高出独立柱上口混凝土面12米，单立杆间距15米双向，在各独立柱防护架工作面处（独立柱上口混凝土面）满铺脚手板。独立柱钢筋绑扎、摸板支设、混凝土浇注都采用同一防护架。在脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢筋。在高处绑扎圈梁钢筋时，不要站在墙体或模板上，操作地点要搭设脚手架，上面满铺脚手板，两端用铅丝绑紧。、钢筋焊接焊工必须经过专门安全技术和防火知识培训，经考试合格持证者上岗；徒工操作必须有师傅带领、指导，不准独立操作。焊接机械必须经过调试运转正常后，方可正式使用，焊机必须有专人使用和管理，非专职人员不得擅自操作。电焊机要放置在防潮湿的高处，下部应用木板垫高20CM，并须有防雨设施，严禁将电焊机安置在手推车或其它拖运体上焊接；电焊机必须装接地线，其入地度要在冻土线以下，地线电阻不大于4,在操作前要经常检查接地状态是否正常；在停止工作或检查时，要将电源切断。焊工操作时必须穿工作、安全帽、绝缘鞋、手套、面罩等，并要时刻预防电弧光伤害，引弧时，应通知周围人员离开场地，以防伤害他人眼睛。电焊机与电焊机之间距离要不小于70M,四级以上大风天气时,要停止高处作业，雨、雪天气停止露天作业，雨雪后，要先清除操作地点的积水，否则不得作业。（3）、模板工程模板存放模板存放场地必须平整夯实，并有良好的排水设施。模板放置时，下面1不得压有电线和气焊管线。模板、及周转材料分规格型号码放，码放高度不得超过15米，工作前要检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上。工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。模板清理清扫模板或涂刷脱模剂时，必须将模板支撑牢固，2模板安装3模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置固定设施，严防倾覆。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。安装模板时，安装人员要密切配合，做到稳起、稳落、稳就位、防止模板倒塌。操作人员需搭设防护架，防护架采用钢管架搭设，间距15米双向。在操作面处满铺脚手板。安装柱、梁模板应设临时工作台，顶板不得站在柱模上操作和在梁底行走。安装顶板模板时，工作面下方不得有人，高差大于12米时，需用钢管搭设上人马道，两侧防护栏采用两根水平杆搭设，栏高12米。模板吊装时，指挥、挂钩与安装人员要经常检查塔吊索具，对钢模吊装要认真调整好重心。起吊时必须要用卡环，严禁使用吊钩。不得斜牵起吊，严禁操作人员随模板起吊。吊装模板时，要有防止脱钩装置，模板起吊时，操作平台上禁止存放任何物体。模板拆除4梁、柱拆模板时，梁要先拆侧面和铁件等，柱要先外后内。拆模板时采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上顶板、梁拆模工作应分区分段进行，合理安排，专人指挥，模板拆除后要统一从卸料平台处运出，但须严格控制平台堆料重量，不得超载、积料。高处结构模板的拆除，要有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区域，严禁非操作人员进入作业区。模板组装或拆除时，指挥、拆除或挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作。在顶板上有预留洞时，要在拆除模板后，随时在洞边做好安全护栏，或将板洞盖严。拆模间隙时，要将活动的模板、钢管、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。已拆除的模板、扣件、支撑等及时运走，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。模板吊运5四级以上大风要停止模板的吊运作业。模板拆除后，起吊前必须认真检查是否捆绑牢固。起吊时要先移动一下，证明确属无误后，方允许正式起吊。（4）混凝土工程混凝土搅拌及人员准备1本工程采用商品混凝土及自拌混凝土，商品砼运输及浇筑过程中及现场混凝土搅拌均派专人负责。机械操作人员，必须经过安全技术培训、考试合格后，有持“机械操作证”者，方可独立操作。混凝土搅拌2工作前，必须对机械的电气部分、防护装置、离合器、操作台等进行检查，并经试车后，确认机械运转正常，方可正式操作。混凝土搅拌时，料斗下严禁站人。混凝土浇筑3作业前，必须检查各操作平台是否巳搭设牢固可靠。马道不得有探头板。混凝土振捣电动振捣器操作员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，停机后，要切断电源，锁好开关箱。电动振捣器须使用按钮开关，不得用插头开关；振捣器的扶手，必须套上绝缘胶皮管。雨天进行作业时，必须将振捣器加以遮盖。电器设备的安装、拆修，必须由电工负责，其他人员一律不准乱动。振动器不准在初凝砼、地板、脚手架、道路和干硬的地方试振。移动振动器时，要切断电源后进行。各种振动器，在做好保护接零的基础上，还要安装漏电保护器。严禁用振动器撬拨钢筋和模板，或将振动器当大锤使用。夜间浇筑砼时，要有足够的照明设备。3、机械安全塔吊必须按规定经安检部门验收合格后方可使用。中小型机械必须经项目安全部门验收合格后方可使用。施工现场使用的机械设备（包括自有、租赁设备）必须实行安装、使用全过程管理。机械设备操作使用应保证专人专机，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行“清洁、紧固、调整、防腐”的“十字作业法”。群塔作业要严防碰撞，要保证处于低位的塔臂端部与相邻塔身之间至少有2M的安全距离。配备固定的信号指挥和相对固定的挂钩人员，作好“安全交底”工作。严格执行“十不吊”的原则。塔吊必须严格按照方案进行安装、顶升、拆除。大型机械必须有施工机械安装、使用、检测、自检记录。塔吊的四限位、两保险安全装置必须定期检查，要齐全、灵敏、可靠。大型机械设备必须按照要求做可靠接地。搅拌机、卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚，传动部分必须安装防护罩。严禁使用拉板式滑轮。圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并设置保险档、分料器。厚度大于锯盘半金的木料，严禁使用圆锯。平面刨安全防护装置必须齐全有效。严禁使用多功能木工设备。砂轮机应使用单项开关，砂轮机必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。砂轮切割机必须有防护罩，不能做打磨工具使用。4、高处作业高处作业的安全技术问题，范围较为广泛，既有一般要求，如设置安全标志，张挂安全网等，也有各种专项措施。为了明确职责，加強安全管理工作，在进行施工以前，由单位工程项目负责人，逐级向有关人员做好安全技术交底。高处作业人员在各项安全技术措施和人身防护用品未解决和落实之前，不能进行施工。对各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前，要一一加以检查，经确认完好后，才能投入使用。高处作业人员每年需要进行一次体格检查。患有心脏病、高血压、精神病、癲痫病等不适和从事高处作业的人员，不可安排他们从事这类作业。高处作业人员的衣着要灵便，但不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋、和带钉易滑的鞋。操作时要严格遵守安全操作规程和劳动纪律。攀登和悬空作业人员应通过培训和考试，取得合格证书后再持证上岗。高处作业中所用的物料要堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时加以清扫干净。拆卸下的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和运走，不得随意乱掷或向下丢弃。传递物件时不能抛掷。各施工作业场所内，凡有坠落可能的所有物料，都要先行撤除或加以固定以防坠落伤人。施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决。对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。有些确因施工需要而暂时拆除或移位的都要报经施工负责人审批后才能动手拆移，并在工作完毕后立即恢复。高处作业的安全防护设施在完成后应按类别逐项加以查验并且做好记录。随着工程进展采取分层和定期、不定期的检查。5、施工现场临时用电（1）、安全用电技术措施、保护零线1在电源中性点联结接地线的低压系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的专用零线做电气联结，称为保护接零，它的作用是当电器设备的金属外壳带电时，短路电流经零线构成闭合电路，使其变成单相短路障碍，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确动作，切断事故电源，保证人身安全，其供电系统为接零保护系统，及TNS系统。TNS供电系统2它是把工作N线和专用保护线PE线在供电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制，它的优点是保护线上无电流，此线专门承接故障电流确保其保护装置动作，PE线与N线在总配电屏分出、自成系统，严禁有任何电气联结。应该特别指出，PE线不许断线，在供电端或超过30M处将PE线做重复接地，重复接地严禁使用螺纹钢筋。设置漏电保护器3总配电屏和开关箱应至少设置两级漏电保护器，总配电屏漏电保护器的额定漏电动作电流应大于01S,开关箱额定漏电动作时间应小于01S。、安全电压4（1）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。（2）在特别潮湿的场所，导电良好的地面照明电源电压不得大于12V。2、电气设备的设置应符合下列要求配电系统应设置总供电屏和分配电箱，开关箱，实行级配电，分三级配电。1开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器。每台用电设备必须2有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。总配电屏应靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负载集中的地址，3分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3米，配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。配电箱、开关箱安装要端正、牢固，箱底与地面垂直距离应大于13米，小于415米，配电箱、开关箱中导线的进出线应设在箱体下面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面。3、电气设备的安装配电箱内的电器应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，箱内的工作零1线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板连接，连接应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的图标截面，各种连接应使用截面不小于252的绝缘铜芯导线连接、连接不得松动，金属配电箱，保护零线必须与箱壳、箱门可靠连接。用电设备的保护，不得在线路的下方施工、搭设作业棚、建造生活设施与电力2电线路其最小安全操作距离为4M。（4）、电气设备的操作与绝缘临时用电的施工和维修必须由经过培训取得上岗证书的专业电工完成，电工等1级应同工程的难易度的技术复杂性相适应。、用电人员应掌握安全用电的基本知识和所有设备的性能。、使用设备前，必须穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电气设备和设施是否完好，严禁设备带病运转，停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，并负责保护所有设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。5电气设备的使用与维修、所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查维修，检查、维修配电箱时，应将前一级相应的电源的开关分闸断电，并悬挂停电标志牌。、配电箱内盘上应标明各回路的名称、用途，配电箱应配锁、开关箱应专人负责，停止作业1小时以上时，应锁好开关箱上的锁，配电箱内不许放置任何杂物。6、安全用电组织措施建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制。审批制度，并建立相应的1技术制度，安全检查制度，维修制度，拆除制度，安全用电责任制度，安全教育和培训制度。预防电气火灾的措施2迅速切断电源，以免事故扩大，切断电源时应戴好绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，3当火场离开关较远需要剪断电线时，相线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路并防止电源线掉在地上造成触电事故。当电源线因其它原因不能及时切断，一方面派人去供电端拉闸，另一方面在灭火时，4人体的各部位与带电体应保持一定距离，必须穿戴绝缘用品。扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂，如干粉灭火机，二氧化哦碳灭火器，51211灭火器或干燥砂子。6、临时用电安全防护、临时用电安全防护（1）作业面上的电源线应采取绝缘措施，严禁拖地、环绕在钢筋上等不规范做法。（2）碘钨灯必须有采用密闭式防雨灯具、金属支架。金属支架应做良好接零保护，金属支架手持部位必须采取绝缘措施。（3）保护零线必须使用黄/绿双色线，严禁黄/绿双色线做相线或零线用。（4）通道照明必须使用36V安全电压，变压器二次侧应有保护措施。变压器应装设在电箱内，并符合户外电气安装要求。（5）、电焊机应使用专用箱，接线必须牢固可靠，一、二次侧防护罩完好，应双线到位，不得借用钢管、钢筋等材料做工作零线。（6）、电箱周围、电箱内严禁堆放杂物，并应配备防雨、防砸设施，设专人进行维护。（7）、应定期对漏电保护器进行检查。（8）、电工作业应佩带绝缘防护用品，持证上岗。（9）、对分包进场的用电设备要进行验收。（10）、项目临电保证体系。（11）、宿舍严禁私拉、乱接现象。（12）、施工现场临时用电必须逐级设置漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。（13）、施工现场临时用电必须按照部颁施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688中临时用电安全防护的要求执行。7、吊装作业（1）塔吊司机应受过专门训练，熟悉机械构造和工作性能，并严格执行安全操作规程及保养规程。起重机要指定专人进行操作，非司机人员不得操纵。司机酒后和患病时，也不得进行操作。起重机必须有可靠的接地，所有电器设备外壳均应与机体妥善连接。起重机安装好后，要重新调整好各种安全保护装置和限位开关，夜间作业照明必须良好。四级以上大风和雷雨天，停止作业。每台起重设备必须由经过培训、考试合格，并持有操作证的司机操作。司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前进行排除。开车前，必须鸣铃或示警。操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，无论何人发出，都要立即执行。当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁；必须带电修理时，要戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具，并有人监护。（2）、有下列情况之一时，司机不应进行以下操作、超载或物体重量不清时不吊。1、信号不明确时不吊。2、被吊物上有人或浮置物时不吊。3、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、安全装置失灵，吊4钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准时不吊。、遇有拉力不清的埋置物体时不吊。5、斜拉重物时不吊。6、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊。7、重物棱角处与捆绑丝绳之间未加称垫时不吊。8（3）、起重机运行时，不得利用限位开关停车；不得在有荷载情况下调整起升变幅机构的制动器。起重机工作时，不得进行检查和维修。吊运时，重物不得从人头通过；吊臂下严禁站人。在没有障碍物的线路上行驶时，吊物底部应吊离地面2M以上；有障碍物需要穿越时，吊物底面应高出障碍物顶面05M以上。所吊重物接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运。（4）、起重机工作时，臂架吊具辅具钢丝绳缆风绳及重物等，与输电线的最小距离不得小于3M。重物起落速度要均匀，非特殊情况不能紧急制动和急速下降。重物不得在空中悬停时间过长。吊运回转时，动作要平稳，不得突然制动。其电器设备的金属外壳必须接地。禁止在起重机上存放易燃易爆物品，司机室应备灭火器。信号工发出的指挥信号必须准确，符合标准。动作信号必须在所有人员退到安全位置后发出。8、交叉作业的防护施工现场应避免垂直立体交叉作业。（1）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层（搭设防护棚）。（2）模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并设专人监护。（3）模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘不小于1M,且堆放高度不得超过1M,楼层边、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下的物体。9、材料堆放的防护（1）据现场平面布置图，材料应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳定，做到一头齐、一条线，同时要挂牌标识，堆放现场必须平整。（2）方、木模板、架料、水电管等必须按规格码放整齐，堆放时下面必须垫高，左右对称布置，距边沿不超过500MM，并有排水措施，不得积水。钢筋下方必须垫木方。（3）木方、钢管、水电管等重物堆放在钢管架子上时，堆放地面必须平整夯实，并垫通板。堆料架子必须稳定牢固；堆放高度不得大于15M，宽度不得大于12M，立杆间距不得大于15M。在四周设钢管支撑，并在06M处、