qsy 1476-2012 炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明

QSY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明附录B资料性附录炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明B1总说明B11附录A表格中的施工及质量检验记录是施工过程中的重要工序在施工单位自检合格基础上，与其他参建单位联合检查验收的记录用表，是施工文件的一部分。施工单位应建立施工全过程“施工和质量自检记录”检验批质量验收记录、“施工作业技术交底记录”、“施工日记”以及其他施工文件管理体系,严禁以附录中的施工及质量检验记录代替全部工序施工记录和质量自检记录。B12附录A表格中未覆盖的设备管道及钢结构的除锈作业、管沟开挖作业、基础基坑开挖作业等将被下道工序覆盖的工序，其施工及质量检验用表无其他可使用表格时可使用“隐蔽工程检查记录”见SYO3AOO1。B13在全部表格的“项目名称”栏中，填写的项目名称一批准的项目初步设计文件中的项目名称为准。B14表格签字栏中的建设单位“项目负责人”“代表”是指业主项目部负责人或与该项目直接有关的责任人；表格签字栏中的监理单位“监理工程师”是指监理单位负责该项目监理工作的专业监理工程师；表格签字栏中的“总承包单位”、“承包单位”是指与建设单位有承包合同关系的单位,表格签字栏中的总承包单位“专业工程师”是指总包单位负责该项目管理的质量工程师或相关专业的责任工程师；表格签字栏中的设计单位“代表”是指设计单位负该项目设计的专业设计人员或设计单位派驻现场且能代表该设计单位的专业工程师。Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明B15各专业在安装表格中没有相应表格时可使用“（）施工记录”见SYO3AOO2。B16表格外框线宽度宜采用121字。B17在炼化项目建设中,参建各方可根据项目的具体情况,通过协商一致，增加必要的表格,增加表格的样式和编号参照附录A。B2施工综合管理用表使用说明SY01SY01001内封面本表相对于档案装订时的外封面而称为内封面，用于交工技术文件每卷册封面,内封面由承包单位填写实行工程总承包管理模式的由总承包单位组卷和填写，不实行工程总承包管理模式的由施工单位组卷和填写,监理单位审查,建设单位项目经理部审核。SY01OO2交工技术文件目录“工技术文件名称”填写归入本册内的交工技术文件标题的全称,“页次”栏填写交工技术文件的页次号,“交工技术文件编号”栏填写编入卷册的交工技术文件编号。SY01003工程说明由施工单位负责填写。主要说明单位或单项工程主要内容,开工、中间交接、工程交接时间、重大设计变更、工程质量初评、工程交工技术文件编制情况,以及需要说明的问题。SY010004工程交接项目统计表构不成单项工程的小型项目,将“单项工程”、“单项工程编号”改为“单位工程”、“单位工程编号”。Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明SY010O5主要实物工程量及劳动工时统计表构不成单项工程的小型项目,将“单项工程”、“单项工程编号”改为“单位工程”、“单位工程编号”。SY01006未完工程明细表使用说明略。SY01007“施工分包审批表分两种情况A未实行总承包的项目施工单位依照中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第46号依法分包时填写此表。“分包性质”按“专业分包”或“劳务分包”填写。B实行总承包的项目由总承包单位填写。“审批意见”栏由监理单位对总承包单位或施工单位未实总承包的项目报送的材料进行审查并在符合有关规定后进行签认并报业主审批。SY01008施工图审查记录由建设单位或监理单位组织的施工图审查使用本表,符合性审查需要总监理工程师签字。SY01008单项位工程开工报告施工工程总承包单位向建设单位申请开工的报告。监理单位和建设单位批准后,转给施工工程总承包单位,编入交工技术文件。SY01010合格焊工登记表由施工单位填写,用于施工单位向监理单位报验参加本工程项目施工的合格焊工的岗位资格,表中“证件有效期”栏填写资质证准用的截止日期。SY01011无损检测人员登记表Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明由施工单位填写,用于施工单位向监理单位报验参加本工程项目检测的无损检测人员的岗位资格,表中“证件有效期”栏填写资格证上准用的截止口期。“准检项目”栏填写检测资格类别、级别。SY01011无损检测人员登记表由施工单位填写,用于施工单位向监理单位报验参加本工程项目检测的无损检测人员的岗位资格,表中“证件有效期”栏填写资格证上准用的截止日期。“准检项目”栏填写检测资格类别、级别。SY01012设计变更通知单明细表由施工工程总承包单位填写,“变更修改要点”栏应填写简要内容。SY01013工程联络单明细表由施工单位工程总承包填写,“联络单内容要点”栏应填写简要内容。SY01014工程联络单由提出单位编制,用于因工程施工等原因需要提出的设计修改、合理化建议、工作量签证及其他必要的工程技术联络。该联络单需经设计、监理若联络内容需要增加费用时须附预算资料并经总监认可及建设单位审查批准后,方能生效执行。SY01015单项工程质量验收表由监理单位、总承包单位、施工单位共同验收,并由监理单位总监理工程师审核确认并加盖公章。同一单项工程的质量验收表在最后一页设置签字栏。SY01016单位工程质量验收表由监理单位、总承包单位、施工单位共同验收,并由监理单位总监理工程师审核确认并加盖公章。同一单位工程的质量验收表在最后一页设置签字栏。SY01017声像材料明细表Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明施工工程总承包单位向建设单位移交项目实施过程中形成的声像材料时填写本表。声像材料的形成应符合GB/T11821及GB/T18894的规定。SY01018重大质量事故处理记录由事故责任单位填报,“事故情况及原因分析”栏应由事故责任单位负责填写概要内容“处理意见”栏由建设单位组织有关设计、监理、质量监督机构等参加事故处理单位代表研究统一意见后填写“附件摘录”栏应填写事故处理中的相关文件、鉴定资料的名称。SY01019中间交接证书单位工程或单项工程,在办理工程交接手续时,填写此证书。“中间交接内容”栏由施工工程总承包单位按工程中间交接标准进行填写“接收意见”栏由建设单位填写。SY01020工程交接证书单项工程或单位工程,在办理工程交接手续时,填写此证书。此证书是办理工程结算、移交固定资产的依据。“主要交接内容”栏主要由施工工程总承包单位填写。“接收意见”栏由建设单位填写,其内容为工程交接检查与会议形成的意见。B3设备材料验收用表使用说明SY02SY02001材料代用单由施工单位编制,用于因工程施工等原因需要提出的材料代用。该代用单需经设计、监理及建设单位审查批准后,方能生效执行。SY02002合格证汇总表由施工单位收集、填写并审核,此表为合格证分类登记汇总的记录。SY020O3设备开箱检查记录Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明用于机器、电仪控制等设备开箱检查的记录,“存在问题及处理情况”栏应在综合汇总参加检查各方的意见后由施工单位填写。SY020O4材料检验试验报告明细表本表为所有材料检验试验报告的汇总表。由施工单位收集、填写,总承包单位核查,监理单位最终审查确认。SY02005阀门/管件试验记录由试压单位填写,每只阀门填写一栏,当管件需要单件试验时也用此表。当阀门需要做上密封试验、低压负压气密试验时,在“外观检查及试验含上密封结论”栏中要说明试验结果；需脱脂的阀门试压后不允许涂油脂类防锈涂料。B4施工及质量检验记录用表使用说明SYO3B41施工及质量检验通用记录用表使用说明SYO3ASY03A001隐蔽工程检查记录“检查意见”栏由监理人员填写,要明确表示是否同意隐蔽。“原材料质量证明文件”栏,有材料复验时,应注明复验报告编号无材料复验时,则注明该工程材料报验单的编号,便于追溯。当用于电气专业时,主要是用作接地及电缆等隐蔽工程的工序报验。应在施工单位质检员检查合格的基础上,报监理单位专业监理工程师检查确认后签字认可。SY03AO02施工检查记录适用于各专业无对应记录表格时使用,可根据受检对象实际情况和相关规范的要求增加检查验收栏目。SY03A0O3工序交接记录适用于不同合同主体之间的工序交接。Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明SY03A004垫铁安装隐蔽工程检查记录适用于塔器、容器、换热器等静设备、各类机器及钢结构的垫铁安装隐蔽工程。填写时必须附有垫铁布置简图。SY03A0O5设备现场组焊焊缝布置及焊工分布图适用于储罐/气柜、球罐、塔器、容器等设备现场组对焊接时绘制排版图使用,该表仅为样表,纸张可放大为A3或A2版面。SYO3A006设备焊后热处理报告适用于塔器、容器设备和球罐的现场焊后热处理,“加热方式”栏应注明整体还是局部热处理,同时还应注明是采用燃油还是电加热,填表时在正本必须附有热处理温度一时间记录曲线。副本可在卷内备考表中注明热处理温度一时间记录曲线保存在正本内,立式圆筒形储罐壁板热处理也可参照填写。SYO3A0O7管道焊缝热处理报告适用于管道焊缝的热处理,填表时在正本必须附有热处理温度一时间记录曲线。副本可在卷内备考表中注明热处理温度一时间记录曲线保存在正本内。SYO3A0O8设备容器强度和严密性试验记录适用于球罐和塔器、容器设备的强度和严密性试验,对于不锈钢设备必须填写试验介质的氯离子含量,其他设备仅需注明洁净水或其他水。SYO3A0O9设备容器泄漏试验记录使用说明略。SY3A010设备容器封闭前检查记录适用于所有附带人孔设备的内部清理检查封闭。SYO3A011设备容器基础沉降观测记录Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明适用于储罐/气柜、球罐以及容积超过100M3的塔器、容器设备强度和严密性试验时的基础沉降观测,充水控制点和观测时间应根据相关规范确定,可适当调整补充,观测点格位不够时可另表填写。SY03A012钢结构防腐检查记录适用于钢结构表面的防腐,特殊复杂防腐结构在“实际检查记录”栏内应详细填写防腐材料的配比和涂层间隔时间等内容,不需要现场配制的可不填写防腐材料的配比,钢结构除锈填写“隐蔽工程检查记录”见SYO3AOO1。SY03A013筑炉工程检查记录主要适用于各类工业炉含余热锅炉耐火材料的砌筑,“检验结论”栏主要填写施工缝的留置位置和处理情况。SY03A014衬里工程检查记录主要适用于催化沉降器、再生器、三旋及烟道、工业炉等衬里施工。SYO3A015烘炉记录主要适用于各类工业炉含佘热锅炉、催化反应再生系统衬里和筑炉材料投产使用前的烘干,该记录一般由建设单位为主填写,施工单位配合并入交工资料。SY03A016设备/管道防腐施工检查记录主要适用于储罐、球罐、塔器、容器设备的防腐施工,对于保温工程防潮层材料栏目可不填写,除锈作业填写“隐蔽工程检查记录”见SY03A001构成单位工程的单体设备,每台设备填写一张表格。SYO03A017设备/管道绝热施工检查记录主要适用于储罐、球罐、塔器、容器设备的保温和保冷施工,对于保温工程防潮层材料栏目可不填写,除锈作业填写“隐蔽工程检查记录”见Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明SY03A001A,构成单位工程的单体设备,每台设备填写一张表格。SYO3A018/1射线检测报告管道适用于焊接接头的射线检测,每份报告只对应一条管线,初评人也是报告人。管径大于或等于5OOMM时,抽查比例按每道焊缝长度延长米计算。实际检测数量、实际抽查比例在各注中说明,检测单位需保留管道检测位置图。SY03A018/2射线检测报告容器适用于焊接接头的射线检测,每份报告只对应一台容器,检测单位需保留检测位置图。SY03A018/3射线检测报告续表使用说明略。SYO3A019/1超声波检测报告管道适用于金属材料、焊缝的超声波检测,每份报告只对应一条管线。管径大于或等于500MM时,抽查比例按焊缝长度计算。实际检测数量、实际抽查比例在各注中说明。SY03A019/2超声波检测报告容器适用于金属材料、焊缝的超声波检测,每份报告只允许发一台设备。SYO03A019/3超声波检测报告续表使用说明略。SYO03A020/1磁粉检测报告和SYO3A020/2磁粉检测报告续表适用于铁磁性金属材料的磁粉检测。检验数量根据委托协议书的要求可填写焊缝数量或填写延长米每份报告只对应一条管线或一台设备。SYO3A021/1渗透检测报告和SYO3A021/2渗透检测报告续表适用于非多孔性材料表面的渗透检测。检验数量根据委托协议书的要求Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明可填写焊缝数量或填写延长米每份报告只对应一条管线或一台设备。SY03A022厚度测量报告适用于压力容器、管道、金属材料等的厚度检测。每份报告只对应一条管线或一台设备。SY03AO23光谱分析报告适用于合金钢、不锈钢化学成分的光谱分析。“检测结果”栏内填写元素名称和含量当检测元素增加时,“检测结果”栏内元素的数量可根据需要增加。SYO3A024硬度试验报告适用于金属材料的硬度试验。当采用其他硬度单位时,应在“硬度值HB”中的括弧内填写采用的硬度单位,并将“HB”杠掉；“工件编号”栏填写管线号或设备编号或锻件号；“部位编号”栏填写焊缝编号或锻件序号锻件的硬度测试结果可填写在“母材”栏内,必要时在“备注”栏内说明。SYO3A025设备、管道防腐绝缘层电火花检测报告检测无漏点时,在“结论”栏填“未查出漏点,合格”；检测有漏点时,如实填写“漏点部位/编号”和“检测值”,在“结论”栏填“漏点部位处理完毕,复测合格”。SY03A026防火涂层施工检查纪录适用于全部专业的防火涂层施工。SY03A027焊缝返修施工检查记录不合格焊缝的返修记录,“返修焊缝位置编号”栏内填写返修焊缝号的射线检测片号；超声检测、磁粉检测、渗透检测按照管道介质流动方向顺时针标示的序号、设备返修位置按照排版图标示位置。Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明SY03A028工程定位测量复测记录“测量依据”栏内应注明基准点的坐标系的来源“使用仪器”栏内注明仪器型号、精度及计量检测编号及有效日期；工程定位测量必须附加计算成果,可用附件附后；“定位放线示意图”明确给出平面坐标方格网或坐标原点以及水准点,指北方向,注明施工图号；按比例绘出定位图,标出建筑物外轴线说明尺寸；标明0,OO的高程可采用计算机或手工绘制。SY03A029块体式设备基础施工质量确认及复测记录用于球罐、储罐以外的块体式设备基础施工后交安装单位进行安装作业时,建筑施工单位、安装施工单位和监理单位共同对建、构筑物施工质量进行确认、复测和交接的记录表。由交出单位填写,确认项目监理签字确认由建筑专业监理工程师签字,表尾监理签字由安装专业监理工程师签字。SYO3A030整体框架式设备基础施工质量确认及复测记录用于储罐以外的整体框架式设备基础施工后交安装单位进行安装作业时,建筑施工单位、安装施工单位和监理单位共同对建、构筑物施工质量进行确认、复测和交接的记录表。由交出单位填写,确认项目监理签字确认由建筑专业监理工程师签字,表尾监理签字由安装专业监理工程师签字。SY03A031/1储罐/气柜基础施工质量确认及复测记录一和SYO03AO31/2储罐/气柜基础施工质量确认及复测记录二用于储罐/气柜设备基础施工后交安装单位进行安装作业时,建筑施工单位、安装施工单位和监理单位共同对建、构筑物施工质量进行确认、复测和交接的记录表。由交出单位填写,确认项目监理签字确认由建筑专业监理工程师签字,表尾监理签字由安装专业监理工程师签字。SY03A032球罐基础施工质量确认及复测记录Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明用于球罐设备基础施工后交安装单位进行安装作业时,建筑施工单位、安装施工单位和监理单位共同对建、构筑物施工质量进行确认、复测和交接的记录表。由交出单位填写,确认项目监理签字确认由建筑专业监理工程师签字,表尾监理签字由安装专业监理工程师签字。整体框架式球罐设备基础也可用“整体框架式设备基础施工质量确认及复测记录”见SYO3A030。SYO3A033水池试运前确认记录用于水池施工后、竣工交接前需要使用时,施工单位、使用单位和监理单位共同对建、构筑物施工质量进行确认、复测和交接的记录表。由建筑施工单位填写,确认项目监理签字确认和表尾监理签字由该工程专业监理工程师签字。SY03A034钢结构确认记录用于钢结构施工后交设备、管道安装单位进行下道安装作业时,钢结构施工单位、设备、管道安装施工单位和监理单位共同对钢结构施工质量进行确认、复测和交接的记录表。由钢结构施工单位填写,确认项目监理签字确认由钢结构专业监理工程师签字,表尾监理签字由设备、管道安装专业监理工程师签字。SYO3A35基础沉降观测记录适用于除“设备容器基础沉降观测记录”见SY03A011使用范围以外的设备、结构等沉降观测。SYO3A036压力容器/大型储罐焊接施工检查记录压力容器的焊接和容积大于或等于50OO0M3以上储罐的壁板焊接施工填写记录。小于50OO0M3的储罐,如有特殊要求需做焊接记录可参考使用此表。技术文件规定进行焊接前预热的非压力容器焊接施工可以根据要求参照使用Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明此表。“加热方法”栏按实际填写电加热或哪种火焰加热；“焊工编号”栏不同的焊工共同完成一个部位焊缝厚度方向的焊接工作用“/”隔开,不同的焊工按照焊缝长度方向分别完成焊接工作用“；”隔开；“材质牌号”栏异种钢焊接填写两种材质,用“”隔开；“焊接方法”栏不同的焊接方法用“”隔开；“焊接材料”栏不同的焊接材料用“”隔开,打底和填充材料用“”隔开；“预热温度”栏、“层间温度”栏和“后热温度”栏按实际测量结果填写,没有要求的填“”；“焊缝外观质量”栏合格或不合格；“清根方法”栏根据实际填写,例如砂轮打磨或者气刨清根等；“线能量”栏焊接技术文件中提出控制要求时候填写,压力容器施工单位根据自己企业的“焊接工艺评定报告”及质量控制要求检查和控制焊接电流、电压、焊接速度,将每一条焊缝综合焊接线能量的最大值和最小值填写此处。球罐焊接时应提供焊条扩散氢含量复验报告。B42动设备安装工程施工及质量检验记录用表使用说明SY03一BSYO3B001机器安装检查记录适用于各类机器的安装,对于大型机组要附图,绘出机器水平测量位置,并对测点进行编号,逐一记录。SYO3BO02机器拆检及组装检查记录适用于各类型机器。制造厂的图纸、技术资料文件或现行规范,对机器要求拆检及组装间隙测量,可按本表格记录数据。例如炼油装置的主风机、烟机、电机/发电机和汽轮机机组,乙烯装置的离心式压缩机组,高压聚乙烯装置的高压活塞式压缩机组,以及合成氨装置的压缩机组等或其他机器的拆检及组装间隙测量记录。SYO3B003机器联轴器对中检查记录Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明适用于各类型机器联轴器的对中,对大型机组要按制造厂的安装曲线附图记录对中数值。SYO3BOO4机器二次灌浆检查记录适用于机器安装二次灌浆。SYO3B005油系统油冲洗检查记录适用于循环油作为机器润滑油、密封油和控制油系统的油冲洗检查记录。SY03B006机组试运转前系统确认检查记录适用于机组试运转前各专业系统对试运转条件的确认,可根据机组系统情况增加必要的确认项目。SYO3B07活塞式压缩机组单机试车记录适用于活塞式压缩机组单机试车记录。如果压缩机是多列、多气缸或多级数时,依据列数、气缸数或级数可按本表格填写多页。若需要其他项目记录时,可选用“施工检查记录”见SY03A002。SYO3B008离心式压缩机组单机试车记录适用于离心式压缩机组单机试车,如果压缩机是多气缸、多级时,依据气缸数、级数可按本表格填写多页。若需要其他项目记录时,可选用“施工记录”见SYO3AOO2。SYO3B03汽轮机燃气轮机组单机试车记录适用于汽轮机燃气轮机组单机试车记录。若需要其他项目记录时,可选用“施工记录”见SY03AOO2。SYOSB010机器单机试车检查记录适用于除活塞式压缩机、离心式压缩机和汽轮机燃气轮机以外各类型机器单机试车检查记录。Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明SY3B011立式搅拌机械安装检查记录适用于立式搅拌机械的安装,要绘制立式搅拌机械的搅拌轴和桨叶布置简图。卧式搅拌机械可参照本表记录。SYO3B012空气冷却凝器风机安装检查记录适用于炼油化工装置空气冷却凝器风机安装记录。SYO3B013连续输送机械安装检查记录适用于炼油化工装置各类型连续输送机械安装记录。若需要其他项目记录时,可选用“施工检查记录”见SY03A002。SY3B014包装机械试运转确认检查记录适用于固体或液体包装机械试运转确认检查记录,可根据机器情况,增加必要的确认项目,填入空格。SYO3B015起重机械轨道安装检查记录适用于起重机械轨道安装检查记录。SYO3BO16起重机械安装检查记录适用于起重机械的安装检查记录。SYO3B017起重机械试运转记录适用于起重机械试运转前检查,空负荷、静负荷和动负荷试运转记录。B43静设备安装工程施工及质量检验记录用表使用说明SYO3CSYO3C001设备拼组装检查记录适用于炼油化工现场组对焊接的塔器、容器设备、球形储罐等的安装记录。“测量位置”栏为焊缝编号,与设备现场组焊焊缝布置及焊工分布图配套使用,纵焊缝仅填写错边量和对口间隙。SYO3C002立式设备安装检查记录Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明使用说明略。SYO3C003卧式设备安装检查记录水平度找平方式采用U型管或水平仪等方法测量时,测量方式及结果在“备注”栏中记录。SY03C0O4塔盘安装检查记录适用于塔类设备浮阀和舌形塔盘的安装,圆形和条形泡罩塔盘应增加与升气管的同心度检查。SYO3C005设备填充检查记录适用于设备内部填料填充记录。SY3C006催化反应沉降器附件安装检查记录适用于催化裂化装置反应沉降器内部构件安装检查记录。SYO3C007催化再生器附件安装检查记录适用于催化裂化装置再生器内部构件安装检查记录。SY03C008三旋附件及烟风道安装检查记录适用于催化裂化装置三级旋风分离器及其附属烟道的安装。波纹膨胀节安装情况应注明检查膨胀方向和临时固定去除情况。SYO3C09空冷框架及风筒构件安装检查记录适用于空冷框架及风筒的安装检查,风筒内壁与风机叶尖端间距及空冷机械部分安装记录详见机器安装相关记录。SY3C010换热器强度/严密性试验记录适用于各类换热器抽芯和强度/严密性试验,对于安装合同和规范要求不进行抽芯的换热器须在抽芯检查情况栏目注明现场不抽芯检查的依据。浮头式换热器分管束、管程、壳程三个过程进行填写强度和严密性试验,其他型式Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明的换热器可填写两个试验过程,对于不需进行的试验过程在相应栏目注明取消的依据。SYO3C011炉炉管焊缝位置及焊工分布图适用于记录各类工业炉含锅炉现场焊接炉管焊缝位置布置、焊缝编号及焊工分布情况,本表仅为表样,纸张尺寸可放大。SY03C012炉炉管及管件检验记录适用于工业炉炉管和承压管件的到货检验汇总。在“结论及说明”栏内应注明检测项目、检测比例和合格标准等内容。SYO3C013炉炉管压力试验记录适用于工业炉炉管的强度和严密性试验,“炉管系统名称”栏可填写辐射室炉管、对流室炉管等内容,单管试压时可按照单管编号填写。SY03C014炉配件安装检查记录适用于工业炉配件安装检查,表中所列配件为常见配件,其他配件应续写,相同配件名称多个编号时名称下应按配件编号逐一填写,格位不够可多页填写。SY03C015炉附属设备安装检查记录适用于工业炉附属设备的安装检查,表中所列附属设备为常见设备,其他设备应续写,相同设备名称多台编号时名称下应按设备编号逐一填写。这里的附属设备是指不在装置设备表中开列,没有随装置设备进行编号的由工业炉制造厂家编号的到货设备。SY03C016炉钢结构安装检查记录适用于工业炉炉体钢结构的安装记录。SYO3C017高强螺栓连接检查记录Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明适用于工业炉炉体钢结构中所用高强螺栓以及不按GB50205验收的钢结构高强螺栓的安装记录,高强螺栓安装前需提供钢结构连接副抗滑移系数试验报告。SY03C018钢框架安装检查记录适用于不按照GB5VO3进行交工验收的装置内承重钢框架等石油化工特殊钢结构的安装。SY03C019钢塔架安装检查记录适用于大型金属楼梯间、高耸火炬塔架等钢结构的安装,分段单节塔架是指地面预制,分段吊装的塔架结构。SY03C020火炬、排气筒安装检查记录适用于大型高耸火炬或排气、排烟烟囱设施的安装。SYO3C021现场焊接H型钢制作检查记录适用于不执行GB50205钢结构施工验收标准现场拼焊H型钢的制作检查。SYO3C0223YO3C032余热锅炉相关检查记录仅适用于催化裂化装置佘热锅炉的安装,蒸汽动力锅炉的安装应按照电力建设相关规范和交工要求进行。SY03C033炉管焊接施工检查记录用于各类工业炉炉管焊接施工。与管道轴测图焊缝标识配合使用,本记录与无损检测报告、管道轴测图、焊缝热处理报告一一对应。应在轴测图上标明焊缝编号、焊工编号、焊接位置、无损检测方法、返修焊缝位置、扩探焊缝位置、热处理情况等可追溯性标识。“炉管材质”栏异种钢焊接填写两种材质,用“”隔开；“焊接方法”栏不同的焊接方法用“”隔开；“焊接材料”栏不同的焊接材料用“”隔开,打底和填充材料用“”Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明隔开；“预热温度”栏和“层间温度”栏按实际测量结果填写,没有要求的填“”；“焊缝外观质量”栏合格或不合格；“线能量”栏焊接技术文件中提出控制要求时增加填写,锅炉施工单位根据自己企业的“焊接工艺评定报告”及质量控制要求检查和控制焊接电流、电压、焊接速度,将每一条焊缝综合焊接线能量的最大值和最小值填写此处。B44储罐/气柜/球罐制作安装工程施工及质量检验记录用表使用说明SYOSDSYOSD001储罐/气柜壁板组装检查记录适用于立式圆筒形储罐组装及湿式气柜各节壁板的组装。SYO3DO02储罐几何尺寸检查记录适用于拱顶罐、浮顶罐以及内浮顶储罐总体几何尺寸检查记录。SYO3D0O3储罐体试验确认表适用于拱顶罐、浮顶罐以及内浮顶储罐的总体试验,“试验方法”栏可按照规范要求填写“真空试漏、煤油渗透、充水增压、充水升降”等。SYO3D004湿式气柜几何尺寸检查记录适用于直式或螺旋式湿式气柜几何尺寸检查。其他气柜施工用表按照冶金行业标准执行,也可依据设计要求且按本表格式编制表格。SYO3D003湿式气柜总体试验记录仅适用于直式和螺旋式湿式气柜总体试验。其他气柜施工用表按照冶金行业标准执行,也可依据设计要求且按本表格式编制表格。SY03DOO6干式气柜组装质量检查记录适用于橡胶膜密封型式的干式气柜组装质量检查。其他结构干式气柜施工用表参照执行。Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明SYO3D007干式气柜试验检查确认记录适用于橡胶膜密封型式的干式气柜总体试验检查。其他结构干式气柜施工用表参照执行。SYO3D008球壳板、支柱到货检验复验报告全部球壳板和支柱验收完毕后填写该表格,全面反映球罐预制情况。SYO3D009球罐支柱安装检查记录球罐热处理后、球罐支柱预埋地脚螺栓灌浆前检查填写此表格。SYO3D010球形储罐焊后几何尺寸检查记录球罐焊接工作结束,水压试验前检查填写此表格。B45管道安装工程施工及质量检验记录用表使用说明SYOSESYO3E001高压、SHA级管道弯管加工检查记录按管线号填写,一个管线号填写一张表格一张表格若填写不下可续表。“管线号”栏按施工图的管线号填写包括管线编号、公称直径、管道等级、材质代码等；“执行标准”栏填写所执行的管道施工及验收规范名称、标准号；“管段编号”栏填写该管线的分段号,没有分段号的可自行编号建议按介质流向第一个弯管编“1”、第二个弯管编“2”；“管子规格”栏填写用于加工弯管的管子规格；“弯曲半径”栏和“弯曲角度”栏按设计文件要求填写,设计文件未规定弯曲半径时按规范要求填写；“弯曲方式”栏按实际填写“热弯”或“冷弯”；“尺寸偏差”栏和“圆度”栏按GB50235或SH3501要求填写,弯管任一截面上的圆度最大外径一最小外径弯管前壁厚1O0；“壁弯管前壁厚厚减薄率”栏按GB50235或SH3501要求填写,壁厚减薄率弯管前壁厚一弯管后壁厚1OO；“热处理弯管前壁厚硬度”栏填写实测值,规范不要求做的不填“磁粉渗透检测结果”栏填写检测名称和检测结果,如经过磁粉检测合格则填写Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明“磁粉,合格”,如经过渗透检测合格则填写“渗透,合格”。SYO3E002管道补偿装置安装检查记录“管线号”栏按施工图的管线号填写包括管线编号、公称直径、管道等级、材质代码等；“补偿装置序号”栏图纸没有序号的可自行编号建议按介质流向第一个弯管编“1”、第二个弯管编“2”,如该管线号上只有L个补偿器时可不填写；“形式”栏填写补偿器的结构形式如“形”“、填料式”、“波纹式”、“球形”等；“型号/规格”栏按名牌上的标注填写“材质”、“固定支架间距”、“设计压力”、“操作温度”栏略；“安装时环境温度”栏不需要预拉伸压缩的填写补偿器安装时的环境温度,需要预拉伸压缩的填写预拉伸压缩时的环境温度；“安装预拉预压量”栏略；“结果”栏经检查合格的填写“合格”。SY03E003/1固定/滑动管架安装检查记录和SYO3EOO3挖弹簧支、吊架调整检查记录“管线号”栏按施工图的管线号填写包括管线编号、公称直径、管道等级、材质代码等；“管架编号”栏按施工图填写该管架固定管架或弹簧支架、弹簧吊架的编号；“管架结构形式”栏按实际填写“固定管架”、“弹簧支架”、“弹簧吊架”；“弹簧设计长度”栏按产品说明书填写；“弹簧压缩长度”栏按产品说明书填写；“弹簧调整长度”栏现场未调整弹簧的压缩量时,此处填写“0”,但如果管道的实际安装载荷与原设计值偏差较大时,经设计、弹簧支吊架制造厂商的共同参与可对弹簧进行调整,此时按现场实际调整量填写,如填“6”表示弹簧往载荷增加的方向一般情况下是压缩弹簧调整了6MM,填“8”表示弹簧往载荷减少的方向一般情况下是放松弹簧调整了8MM；“结果”栏经检查合格的填写“合格”。Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明SY03EOO4安全附件安装检查记录“管线/设备位号”栏按施工图中安全附件所属的管线号或设备位号填写“附件名称”栏按实际填写,如“安全阀”、“爆破片”、“阻火器”、“根部阀”容器与安全阀之间的切断阀,投产前根部阀应处在开启状态等；“附件位号”栏按施工图填写,没有编位号的如根部阀不填；“型号/规格”栏按名牌上的标注填写“合格证号”栏按产品合格证填写；“铅封检查结果”栏有铅封的如安全阀填写“铅封完好”,其他无铅封的填写“合格”。SYO3E0O5安全阀调试记录汇总表“管线/设备位号”栏按施工图中安全阀所属的管线号或设备位号填写；“安全阀位号”栏按施工图填写,没有编位号的不填；“安全阀型号/规格”栏按名牌上的标注填写；“设计值介质”栏填写管线或设备的介质名称或介质代码介质名称不明确时；“设计值压力”栏填写管线或设备的设计压力“设计值开启压力”栏按设计文件填写；“第三方调试记录单编号”栏填写调试方技术监督机构出具的调试报告单编号；“备注”栏填写“调试报告”附后调试报告作为本表的附件按顺序附在后面,如报告采用的是A4格式时直接附在后面,否则应将报告按顺序粘贴在“合格证、质量证明书粘贴单”上并附在后面。SY03E006“压力管道焊接检查记录“管线号”栏按施工图的管线号填写；“加热方法”栏按实际填写电加热或火焰加热；“焊工代号”栏如由不同的焊工共同完成焊接工作的参与焊工的焊工号全部填写,焊工与焊工之间用“十”连写,前面焊工为打底,后面焊工为盖面；“材质”栏如是异种钢焊接填写两种材质,用“”连写；“焊接方法”栏不同的焊接方法用“”连写；“焊接材料”栏不同的Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明焊接材料用“”连写；“预热温度”栏、“层间温度”栏和“后热温度”栏根据要求按实际测量结果填写,无层间温度控制要求的不填写“层间温度”栏；没有要求的填“”；“规格”栏标识管道直径和壁厚,该管线号有两种以上规格用“”连写；“无损检测报告编号”填写各种无损检测报告单的编号,“线能量”栏焊接技术文件中提出控制要求时候增加填写,压力管道施工单位根据自己企业的“焊接工艺评定报告”及质量控制要求检查和控制焊接电流、电压、焊接速度,将每一条焊缝综合焊接线能量的最大值和最小值填写此处。伴热管道、给排水管道及其他非压力一股介质管道,无特殊要求时焊接施工记录不列入交建设单位归档范围。焊接施工记录、焊缝热处理报告、焊缝无损检测报告、管道轴测图必须做到对应,进行无损检测的管道应在轴测图上标明焊缝编号、焊工代号、焊接时间、焊接位置、无损检测方法、返修焊缝位置、扩探焊缝位置等可追溯性标识,不进行无损检测的管道在轴测图上标明焊缝编号、焊工代号等。SYO3E007管道静电接地测试记录“管线号”栏按施工图的管线号填写,当多条管线跨越接地线材质、规格相同且共用一处接地时,管线号对应的单元格可放大填写同组的所有管线号。SYO3E008管道系统压力试验检查记录“系统号”栏和“管线号”栏按商定的系统号和施工图的管线号填写包括管线编号、公称直径、管道等级、材质代码等；“设计参数”栏按设计文件填写管道的设计压力和设计温度；“压力试验”按实际填写管道的试验压力、试验介质、试验结果填“合格”；“泄漏性/真空试验”栏按实际填写管道的试验压力、试验介质、试验结果填“合格”,不要求做该项试验的不填。Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明SYO3E009管道系统吹扫及清洗检查记录“管线号”栏按施工图的管线号填写包括管线编号、公称直径、管道等级、材质代码等；“材质”栏和“工作介质”栏按设计文件填写管道的材质和输送介质；“吹扫/冲洗”栏填写吹扫、冲洗的介质水、空气、蒸汽等和检查结果填“合格”；“化学清洗”栏填写化学清洗的方法、化学清洗液名称以及检查结果填“合格”,不要求做化学清洗的不填。SYO3E010排水管道闭水试验检查记录“系统/管线/管段号”栏按施工图的编号填写,如图上未编号需施工单位自行编号；“内径”栏填写试验管道的内径；“长度”栏填写试验管段的长度GB50268规定为1KM；“时间”栏填写试验时间GB50268规定为30MIN；“允许渗水量”栏填写管道严密性试验的允许渗水量按GB50268要求填写；“实测渗水量”栏填写管道严密性试验的实测渗水量按GB502682008中附录B要求填写；“结果”栏填写“合格”或“不合格”。B46电气安装工程施工及质量检验记录用表使用说明SYOSFSYO3F001电缆敷设及绝缘检测记录“绝缘电阻”栏填写线芯间、线芯对地间的最小值,对高压电缆可不填写数值填“见SY03F015”；有中间接头的电缆,在“备注”栏说明中间接头位置或另附简图有中间接头的低压动力电缆,建议增加直流电阻及2500V耐压试验。SY03F002变压器安装检查记录用于变压器一般性的安装检查。SY03F0O3电气盘屏、柜安装检查记录每列/组柜单独填写；“实测值”栏为测量值的最大值。Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明SYO3F004母线安装检查记录螺栓紧固力矩允许值为范围值如设备有特殊要求时,应执行设备要求,螺栓紧固力矩一般用自动力矩扳手检查其值即实测值应在允许范围内；“安全净距检查”栏填该相的最小值,安全净距不符合要求应采取措施如局部的绝缘隔离,可在备注内说明。SYO3_F005交流电动机安装检查及空载试运转记录使用说明略。SY03F006接地电阻测试记录常规表格,用于接地装置系统安装后的整个接地系统测试,测试当天及前3D内天气一般宜为晴天或阴天；一个接地网应在网外侧边缘测试4点6点。接地网内的其他接地引出点通过测试电气导通情况确认使用“接地网电气完整性测试记录”见SY03F007。SY03FO07接地网电气完整性测试记录测试一接地网经隐蔽后的各相邻接地之间的电气导通情况,一般在场地硬化前进行。“测试位置”栏中,高塔/油罐等设备有几个接地时,可用如“D1104北侧”表示。同一设备的几个接地点宜以不同的位置测试电气导通情况。测试结果仅指两设备间电气导通情况；测试结论指整个接地网或局部接地网的电气导通情况。测试位置应包含“接地电阻测试记录”见SY03F006电阻的位置。SYO3F008照明线路绝缘检查及试照记录一般一个现场照明盘填一张表。SYO3F009直流系统、不间断电源UPS安装检查记录使用说明略。Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明SY03F010柴油发电机调试记录用于应急柴油机调试记录。SY03F011起重机电气安装调整记录主要参照“交流电动机安装检查及空载试运转记录”见SY03F005增加,主要考虑近年起重机已列为特种设备。SYO3F012交流耐压试验记录用于母线、高压负荷开关等。SYO3FO13变压器试验记录“绝缘油击穿电压”栏仅做本体油试验时填写在本表上,有补注油及其他时填写“绝缘油试验记录”见SY03F021；对大型变压器分接挡位较多时,“变压比”及“直流电阻”的测试应另附表；“电阻差”栏指测得值的最大相互差值与平均值的比值。SY03F014交流电动机试验记录“各相电阻差”栏指测得值的最大相互差值与最小值的比值“各相泄漏电流差”栏指测得值最大相互差值与最小值的比值。SYO3F015电力电缆试验记录“直流电阻”栏是另一端短接时进行测试,AB包括A相及B相线芯的直流电阻,AC包括A相及C相线芯的直流电阻,BC包括B相及C相线芯的直流电阻,AE包括A相线芯及铜屏蔽层的直流电阻“额定电压U0/U”栏应明确标清U0,因试验电压均与U0相关；“试验电压曰”栏中的“_”一般填表时填入AC或DC；做交流耐压试验时,“泄漏电流”栏不填。SY3F016电压互感器试验记录常规表格。油浸互感器如需进行绝缘油击穿电压试验时,可填写在备注栏Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明或汇总填写在“绝缘油试验记录”见SYO3F陇1。SYO3F017电流互感器试验记录常规表格,当有特殊要求时才做励磁特性试验。油浸互感器如需进行绝缘油击穿电压试验时,可填写在“备注”栏或汇总填写在“绝缘油试验记录”见SYO3F021。SYO3F018电容器试验记录用于并联补偿电容器试验。“标称电容”栏一般填“N单个电容器标称电容”,N指每相并联电容器个数；低压补偿电容器的“冲击合阐试验”中“电流”栏填写全部补偿后的电流,低压补偿电容器的IMAX/IMIN值可不做参考。SYO3F019断路器试验记录由于少油断路器在新装置内已很少使用,因此介损及油击穿试验内容未列,如确有该型设备,相关内容试验填写在“绝缘油试验记录”见SY03F021。对于SF6断路器的气体试验,采用“试验记录”见SY03FO30填写。SYO3FO20避雷器试验记录主要用于氧化锌避雷器试验,其他形式避雷器参照修改使用。SY03F021绝缘油试验记录“油别”栏一般为本体油、补注油、混合油、有载分接开关油。如无补注油仅做本体油试验时可直接填写在“变压器试验记录”见SYO3F013内。SYO3F022电磁式电流压继电器试验记录使用说明略。SYO3F023GL型电流继电器试验记录使用说明略。Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明SY3F024中间、信号继电器试验记录使用说明略。SY3FO25时间继电器试验记录使用说明略。SYO3F026电气测量仪表检查记录使用说明略。SY03F027继电保护装置整定记录传统继电器的保护整定填写,一个柜/回路填写一页。SYO3F028微机继电保护装置调试记录一个柜/回路填写一页,“保护类型”栏指过电流、速断、过负荷、零序、过电压、差动等如有启动值、门槛值等,填写在“动作时间”栏后的空格内。SY03F029微机监控装置测试记录填写示例见表B1。表B1微机监控装置测试示例在正式交工报告中,模拟量部分内容可以不列入。SY03F030试验记录用于部分外委试验单的张贴及其他单独设计的安装试验记录,检查级别Q/SY14762012炼油化工建设项目交工技术文件表格的使用说明签字级别可根据实际情况确定。B47自控仪表安装工程施工及质量检验记录用表使用说明SYOSGSY03G001热电偶、热电阻检查记录用于热电偶、热电阻感温元件的检查记录,热电偶和热电阻可在常温下对元件进行检测,不进行热电性能试验。检测内容有绝缘、常温下的毫伏值、阻值等。在“检查结果”栏中填写“合格”和“不合格”。SYO3G002节流装置安装检查记录节流装置包括标准孔板、非标准孔板、文丘里管、喷嘴等。如果是文丘里管、喷嘴,则需在“备注”栏里说明类型。本表填写节流装置安装前检测有关尺寸数据和安装位置等情况。SYO3G03仪表校验记录用于多台同类型的温度、压力、流量、液位仪表的校验记录,如压力表、温度计、变送器、浮筒、调节阀等,同一类型的仪表填写到同一张表格中。电浮筒液位计调试的时候,在“量程”栏里填写上介质的比重,调节阀调校,如需要填写开关阀门时间,也在“备注”栏里表明。SY03G004调节阀、执行器校验记录用于调节阀、执行器校验记录，“阀门强度试验”和“膜头气密试验”应符合产品说明书的要求。对事故切断阀应迸行阀座密封试验，对事故切断阀和设计规定了全行程时间的阀门，必须进行全行程时间试验，应填写开关阀门的时间。在“校验结果”栏里填写“合格”或“不合格”。SY03G005分析仪表校验记录用于各类分析仪表校验记录,校验结果写人“校验结果栏”中，并应记录使用的标准试验介质的物态、成分、浓度。