额定电压450、750v及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线

JB217185450/750V1985022519850801本标准中导电线芯的规定与IEC228相一致聚氯乙烯绝缘和护套的性能规定与IEC227相一致本标准规定的其他内容尚无IEC文件因此参照采用1116076等标准的规定1适用范围本标准适用于供农村地下直埋敷设连接交流额定电压U0/U450/750V及以下固定配电线路和电器设备用的铝芯塑料绝缘塑料护套电线简称农用地埋线2使用特性21电线额定电压U0/U为450/750V额定电压是电线设计和电性能试验用的基准电压用U0/U表示单位VU电线系统任一两相导体之间电压的有效值U0任一绝缘导体和地金属屏蔽金属套或周围介质之间电压的有效值当电线使用于交流系统时电线的额定电压应不小于该系统的标称电压当使用于直流系统时该系统的标称电压应不大于电线额定电压的15倍系统的工作电压允许超过标称电压的1022电线的长期工作温度应不超过7023电线敷设安装时的环境温度应不低于0允许弯曲半径为导电线芯截面为35MM2及以下的电线应不小于6D导电线芯截面为50MM2及以上的电线应不小于8DD电线外径MM24电线的敷设深度应大于08M冻土层深度大于08M的地区应敷设在冻土层以下3型号电线的型号如表1表1型号和名称型号名称适用地区NLYVNLYVHNLYVYNLYYNLVVNLVVY农用直埋铝芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线农用直埋铝芯聚乙烯绝缘耐寒聚氯乙烯护套电线农用直埋铝芯聚乙烯绝缘防蚁聚氯乙烯护套电线农用直埋铝芯聚乙烯绝缘黑色聚乙烯护套电线农用直埋铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线农用直埋铝芯聚氯乙烯绝缘防蚁聚氯乙烯护套电线一般地区一般及寒冷地区白蚁活动地区一般及寒冷地区一般地区白蚁活动地区4规格电线的规格如表2表2规格型号额定电压V芯数标称截面MM2NLYVNLYVHNLYVYNLYYNLVVNLVVY450/75014955导体51导电线芯允许采用实心导体圆形绞合导体或紧压圆形绞合导体实心导体和圆形绞合导体应符合GB395683电气装备电线电缆铜铝导电线芯的规定紧压圆形绞合导体应符合GB395783电力电缆铜铝导电线芯的规定52导电线芯的结构应符合表3的规定表3平均外径MM绝缘电阻MKM不小于绝缘标称厚度MM护套标称厚度MM非紧压导电线芯紧压导电线芯NLYVNLYYNLYVHNLYVYNLVVNLVVY标称截面MM2根数/单线标称直径MMPEPVCPEPVC下限上限下限上限20时导体电阻/KM不大于2070207046101625355070951/2251/2767/1357/1707/2147/25219/17819/21419/252080810101212141416121214141416161620606482921081221351501826974981091281441621852159110511813214817610912614115717420573949130819112008680641044303206003008776555550008500070000650005000050000400004500035000356绝缘61不同型号的电线应采用不同的绝缘材料NLYVNLYVHNLYVYNLYY为聚乙烯绝缘NLVVNLVVY为聚氯乙烯绝缘绝缘性能应符合表4的规定表4绝缘的物理机械性能性能要求序号试验项目单位PEPVCI1111抗张强度和断裂伸长率原始性能12抗张强度最小断裂伸长率最小空气箱热老化试验处理温度处埋时间抗张强度最小变化率最大断裂伸长率最小变化率最大N/MM2HN/MM21003009024248020012512580272412520125202失重试验处理温度处理时间失重最大HMG/CM2802724203抗开裂试验处理温度处理时间试验结果H15031不开裂4高温压力试验处理温度变形率最大75310802505低温卷绕试验处埋温度试验结果152不开裂6低温拉伸试验处理温度伸长率最小15220伸长而不开裂7低温冲击试验处埋温度试验结果152不开裂8氧化诱导期200MIN109熔体指数G/10MIN0252062绝缘标称厚度应符合表3规定63绝缘应紧密挤包在导体上且应容易剥离而不损伤绝缘体和导体绝缘表面应平整色泽均匀无机械损伤及气泡64绝缘厚度的平均值应不小于规定的标称值其最薄点的厚度应不小于标称值的9001MM厚度测量结果应按GB11的附录C数字修约规则修约到小数一位65绝缘线芯应能经受GB3048983电线电缆绝缘线芯工频火花试验方法规定的交50HZ火花试验作为中间检查火花试验电压应符合表5规定表5火花试验电压绝缘标称厚度试验电压有效值KV051010151520202561015207护套71不同型号的电线应采用不同的护套材料NLYVNLVVPVCS1型NLYVHPVCH型NLYVYNLVVYPVCY型NLYYPES型护套性能应符合表6的要求表6护套的物理机械性能性能要求序号试验项目单位PVCS1PVCHPVCYPES11112抗张强度和断裂伸长率原始性能抗张强度最小断裂伸长率最小空气箱热老化试验处理温度处理时间抗张强度最小变化率最大断裂伸长率最小变化率最大N/MM2HN/MM212512580272412520L2520125125802724L2520125201251258027241252012520100350902424802002失重试验处理温度处理时间失重HMG/CM28027242080272420802724403抗开裂试验处理温度处理时间试验结果H15031不开裂L503L不开裂4高温压力试验处理温度变形率最大H8025080250753105低温卷绕试验处理温度试验结果152不开裂252不开裂6低温拉伸试验处理温度伸长率最小温冲击试验处理温度试验结果L52不开裂252不开裂8生物测定KT50不大于MIN5009耐环境应力开裂性H2472护套标称厚度应符合表3规定73护套应紧密挤包在绝缘线芯上且应容易剥离而不损伤绝缘体护套表面应平整色泽均匀无机械损伤及气泡74护套厚度的平均值应不小于规定的标称值其最薄点的厚度不小于标称值的8501MM厚度测量结果应按GB11的附录C数字修约规则修约到小数一位75护套颜色应优先选用黑色8标志81成品电线的绝缘或护套表面应有制造厂名和型号或制造厂名型号和电压的连续标志标志应字迹清楚容易辨认耐擦82标志可以印刷在绝缘或护套上也可以采用凸模或凹模压印在护套上83允许使用标志带标志带应连续地置于绝缘和护套之间标志带上应印有制造厂名产品型号及电压标志带的厚度应不大于005MM宽度应不大于5MM84一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离护套上应不超过500MM绝缘上应不超过200MM标志带上应不超过200MM9成品电线91电线的外径应符合表3的规定在电线的同一截面上所测得的最大外径与最小外径之差F值应不超过规定的平均外径上限值的15测量两处取最大差值92电线的导体电阻应符合表3规定93电线应经受表7规定的交流50HZ电压试验表7电压试验序号试验条件单位性能要求1成品电线电压试验试样长度浸水时间最少水温试验电压电压施加时间MHVMIN制造长度1室温250O52成品电线的绝缘线芯电压试验试样长度最小浸水时间最少水温试验电压电压施加时间最少MHVMIN512052500594电线的绝缘电阻应符合表3规定20时绝缘电阻应在每根制造长度上试验70时绝缘电阻试验应在经受表7序号规定的电压试验后的绝缘线芯上按表8规定进行表8绝缘电阻试验试验条件单位性能要求试样长度最小浸水时间最少水温MH5270295温度交变试验电线应经受环境温度从50到50和空气的相对湿度到98温度到35的温度交变试验试验按下述方法进行取3M长成品电线弯曲成直径不小于05M的圆形先在503温度下放置1H紧接着在503温度下再放置1H而后再将试样放置在相对湿度为90温度为353的气候箱中1H在这之后试样应能按GB3048883电线电缆电压试验方法工频电压施加50HZ交流电压25KV试验5MIN不击穿96电流加热试验电线应经受电流加热试验试验按下述方法进行取15M长成品电线以05M的弯曲直径弯曲成U型用电流加热使导电线芯温度达到703并保持3H这时电线表面的温度不低于503然后停止加热并使试样在室温条件下保持不少于1H然后按GB3048883电线电缆电压试验工频电压施加交流50HZ电压25KV试验5MIN不击穿97短路电流试验电线应经受短路电流试验试验按下述方法进行取15M长成品电线以05M的弯曲直径弯曲成U型在室温下在总时间不大于5H中使电线经受5次每次时间为5S的短路电流循环加热每次加热使电线导电线芯温度升至对聚乙烯绝缘是1302对聚氯乙烯绝缘是1602在每次加热后试样均应冷却至室温五次循环加热后电线应在室湿下放置1H而后按GB3048883施加50HZ交流电压25KV试验5MIN不击穿98电线的印刷标志应耐擦当用团浸水脱脂棉或一块棉布轻轻擦拭10次后字迹仍应清晰可辨10试验产品按表9规定试验表9试验试验类型序号试验项目本标准条文号NLYVNLYVHNLYVYNLYYNLVVNLYVY试验方法11112131415结构和尺寸检查导体结构绝缘厚度护套厚度外径F值5262729191TSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSTSGB4909285GB2951282GB2951382GB2951482GB29514822导体电阻试验92TSTSTSTSTSTSGB304848333132成品电压试验成品电线电压试验成品电线的绝缘线芯电压试验93RRTSRTSRTSRTSRTSGB3048883GB3048883441绝缘电压试验94SSSSSSGB30485和30486834220时绝缘电阻试验70时绝缘电阻试验TSTTSTTSTTSTTSTTSTGB30485和30486835绝缘物理机械性能试验6151老化前后抗张强度TSTTSTTSTTSTTSTTSTGB29515和295178252老化前后断裂伸长率TSTTSTTSTTSTTSTTSTGB29515和295178253失重试验TSTTSTGB2951108254高温压力试验TSTTSTTSTTSTTSTTSTGB2951168255低温卷绕试验TSTGB2951128256低温拉伸试验TSTGB2951138257低温冲击试验TSTGB2951148258抗开裂试验TSTGB2951318359氧化诱导期试验TSTTSTTSTTSTTSTGB29513783510熔体指数试验TSTTSTTSTTSTTSTHG21171776护套物理机械性能试验7161老化前后抗张强度TSTTSTTSTTSTTSTTSTGB29516和295178262老化前后断裂伸长率TSTTSTTSTTSTTSTTSTGB29516和295178263失重试验TSTTSTTSTTSTTSTGB2951118264抗开裂试验TSTTSTTSTTSTTSTGB2951328365高温压力试验TSTTSTTSTTSTTSTTSTGB2951178266低温卷绕试验TSTTSTTSTGB2951128267低温拉伸试验TSTTSTTSTGB2951138268低温冲击试验TSTTSTTSTGB2951148269生物测定试验TSTTST本标准附录610耐环境应力开裂性试验TSTGB1842807温度交变试验95TTTTTT本标准第95条8电流加热试验96TTTTTT本标准第96条9短路电流试验97TTTTTT本标准第97条10印刷标志耐擦试验98TSTTSTTSTTSTTSTTST本标准第98条注1ST本标准规定为6个月231成品电压试验根据用户和制造厂的协议可以减少试验的数量11交货长度电线的交货长度不短于200M导电线芯截面在10MM2及以上者允许不短于50M的短段电线交货其数量应不超过交货总长度的10根据双方协议允许任何长度的成品电线交货成品电线长度计量误差应不超过0512验收规则121产品应由制造厂的技术检查部门检验合格后才能出厂出厂产品应附有产品质量检验合格证122产品应按规定试验进行验收型式试验T抽样及定期抽样试验S及ST例行试验R的定义见GB2951182规定123每批抽样数量由双方协议规定如用户不提出要求时由制造厂规定抽检项目的试验结果不合格时应加倍取样进行第二次试验仍不合格时应对整批产品全部进行试验124产品外观应用正常视力逐件检查13包装131成圈或成盘电线应卷绕整齐妥善包装电缆盘应符合GB400583规定132每圈或每盘上应附有标签标明A制造厂名称B型号及规格导体结构MM2C额定电压VD长度ME重量KGF制造日期年月G本标准编号H电线盘正确旋转方向133装箱时箱体外壳上应标明A制造厂名称B产品型号规格及额定电压MM2VC箱体外形尺寸及重量MMMMMMKGD防潮防掷标志