2013年年产5500台通用机械设备节能项目节能评估报告

项目节能评估摘要表项目名称年产机械设备建设项目项目建设单位联系人节能评估单位联系人电话建设地址所属行业项目性质新建改建扩建项目总投资投资管理类别审批核准备案项目投产时间2016年项目概况建设规模及主要内容本项目预计规模为在正常生产运营年份内实现年产通用机械设备产品，主要产品包括1600台自动焊接机、500台卧式车床、2000台车身焊接夹具、1000台动力辊道和400台动力机床夹具。该项目征地面积为233333平方米（合350亩），总建筑面积为197800平方米，其中生产车间、仓库等生产性用房建筑占地面积为107000平方米、建筑面积为162000平方米，办公楼、研发楼、职工宿舍、职工食堂、配电房、供水泵房、门卫、污水处理间及其它配套设施等非生产性用房占地面积为7300平方米、建筑面积为35800平方米。能源种类计量单位年需要实物量参考折标系数年耗能量吨标准煤01229KGCE/KWH147416（当量值）电万KWH1199480334KGCE/KWH400626（等价值）天然气M3281341412143KGCE/KG3416水M32115000857KGCE/T181当量值151013年耗能量能源消费总量（吨标准煤）等价值404223项目指标名称单位产品电耗（KWH/台）单位产品水耗（M3/台）综合能耗（KGCE/台）柯昆自动化有限公司自动焊接机206813820250285卧式车床413627640510623项目能效指标比较车身焊接夹具206813820250288动力辊道206813820250270动力机床夹具103419101270233对当地能源消费增量的影响项目新增能源消费量占所在地“十二五”能源消费增量控制数比例（M），根据计算M011，根据国家节能中心节能评审评价指标通告第1号，M1，项目对所在地能源消费增量影响较小。对所在地能源消费影响对当地完成节能目标的影响根据单位GDP能耗、单位增加值能耗等的测算定义，通过测算项目增加值能耗对所在地“十二五“末单位GDP能耗的影响程度，来定量分析项目对所在地单位GDP能耗的影响。项目N值为0192，对当地完成节能目标影响较小。可行性研究报告提出的主要节能措施和节能效果（1）采用绿色照明技术，使用高光效、长寿命、显色性好的高效T5、T8功率因数高达092的自带电容补偿的荧光灯；（2）为提高功率因素，在变配电系统低压设置自动补偿电容补偿器装置，补偿后功率因素达到09以上；（3）提倡电器长时间不用时，将电源头从用电插座拔出；（4）用电要分开控制，分开计量。动力供电与照明供电分路供给；（5）管理节能为主要节能措施，主要包括公共设施电器的使用频率、减少设备空转次数以及道路照明灯得使用时间及频率等。项目可研报告在节能方面存在的主要问题（1）可进一步节约水资源。（2）项目照明以及用电设备可以进一步节能。（3）空调节能设计可进一步优化。节能评估的主要节能措施和节能效果一、节电措施及其效果（1）项目配置了46套加工中心，在生产过程中应采用自动控制系统，有效的提高了加工中心的工作效率，明显改善了加工中心空载情况，节电可达5左右，项目加工中心年耗电量为22450万KWH，年节约电能约为1123万KWH。（2）气保焊机以及电焊机空载损耗大，为节约电能，可在焊接作业中加省节电器，它能实时控制焊机的用电状态，在电焊机停止焊接时，控制器能自动断开电源，使电焊机处于休眠状态，电能损耗明显降低，可节约电能达焊机总电耗的6左右，项目焊机年总电耗为1107万KWH，节约电能达664万KWH。（3）项目空调运行采用变频调速，提高电动机的转速，降低起动和制动时损耗，达到了显著的节能效果，节约电能约10左右，年节约电能约为794万KWH。（4）项目可研阶段选用25T行车6台、10T行车10台，具有结构合理，运行稳定，操作方便，但运行过程中能耗相对较大，建议使用变频调速行车，该行车由江西（樟树）起重机厂研制，现已推向市场，节能效果显著，较普通行车节能10左右，可实现年节约电能778万KWH。（5）项目可研阶段采用S9型号的变压器，经计算年耗电量为1249万KWH，采用S11型变压器后，项目变压器损失为1064万KWH，年节约电量为185万KWH。（6）项目可研阶段采用绿色照明技术，使用高光效、长寿命、显色性好的高效T5、T8功率因数高达092的自带电容补偿的荧光灯，较普通灯具而言，照明电量能有效降低，但不够显著，建议采用LED发光二极管节能灯代替，另外可以充分利用自然光，加强企业内部管理，加强员工的自觉节电意识，有效缩短照明时间等措施，可节约照明电量约20左右，年节约电量430万KWH。（7）建议项目采用变频风机、变频水泵以及变频回流泵，相对普通风机、水泵而言可节省10左右，年节约电能约为131万KWH。通过上述节能手段，年综合节电约为7975万KWH。二、节水措施及其效果绿化及道路用水是项目主要用水系统之一，项目采用先进的地埋式喷灌模式，将灌溉水加压，通过管道，由喷嘴将水喷洒到灌溉土地上。喷灌是目前大面积绿化较理想的灌溉方式，与地面输水灌溉相比，喷灌能节水5060。项目采取室外小部分生活用水收集回用，用于绿化灌溉。并通过采用节水器具，管道防漏等措施有效节约水资源。通过以上节能措施，年节约用水5100立方米。目录前言1第一章评估依据311评估范围及内容3111节能评估的范围3112评估的主要内容312节能评估的依据3121国家现行的有关法律、法规、政策3122江西省有关规定5123产业政策和准入条件5124行业标准、规范，技术规定和技术导则6125节能评估基础资料813评估方法8第二章项目概况介绍1121项目建设单位概况1122项目基本情况11221项目名称、建设地点、项目性质及类型11222建设规模及内容12223项目工艺方案13224总平面布置16225财务评价指标表18226项目进度计划1823项目用能概况19231能源消费品种19232项目能源消费量1924项目所在地能源供应条件及消费情况20241项目所在地的能源供应情况20242项目所在地能源消费情况22第三章项目建设方案节能评估2331项目选址、总平面布置节能评估23311项目选址对能源消费的影响23312项目总平面布置对能源消费的影响2532项目工艺流程及技术方案节能评估2633主要用能工艺和工序节能评估2834主要耗能设备节能评估3035辅助生产和附属生产设施节能评估33351辅助附属生产设施用电指标及能效水平33352附属生产用水指标及能效水平35353项目辅助生产系统天然气消耗35354辅助生产系统综合能耗指标3636本章评估小结36第四章节能措施评估3741节能技术措施评估37411电气节能措施评估37412照明节能措施评估38413建筑节能措施评估39414暖通空调节能措施评估41415节水措施评估4242节能管理措施44421节能管理制度和措施44422能源管理机构及人员配备45423监测及计量仪器仪表配置46424能源统计4843能评阶段节能措施及效果评估48431节电措施及其效果48432节水措施及其效果4944节能措施经济性评估49第五章项目能源利用状况核算5151节能评估前能源利用情况51511能评前能源消费量5152能评后项目能源利用情况60521项目能评后能源消费量60522能源消费总量及消费结构64523能源平衡分析评估65第六章项目能源消费及能效水平评估6761项目对所在地能源消费增量的影响6762项目对所在地完成节能目标的影响6763能源的供应条件及落实情况68631项目用电供应条件及落实情况68632项目用水供应条件及落实情况69633项目天然气供应条件及落实情况7064项目能效水平评估70641工业产值、工业增加值能耗70642项目单位能耗指标分析71第七章结论75前言随着我国机械工业的发展进入了一个新阶段，机械设备制造业作为各行业提供技术装备的战略性产业，在国民经济中占有重要地位。随着中国经济的持续高速发展，机械设备制造行业在国民经济中的地位不断提高，且近些年蓬勃发展，市场潜力巨大；因此，项目产品总需求以及市场空间大，项目前景广阔。机械设备制造行业产值从2008年至今占GDP比重一直处于上升阶段，虽然受到全球性金融危机的影响，机械设备制造行业占GDP比重仍然连续两年稳定保持在7之上。随着国家宏观调控政策逐步实施，多项经济数据都表明，国民经济已逐步走出低谷，重新步入高速增长通道。因此，机械设备制造行业在国民经济中的地位还将稳步提高。项目的提出符合城市规划要求和国家产业政策，本项目建设符合江西省乐平市城市总体规划要求、机械设备制造产业政策要求。本项目产品不属于产业结构调整目录（2011年本）中淘汰类以及限制类项目，本项目生产的机械设备生产符合国家法律法规以及地方产业政策，建成后对于促进当地经济发展以及就业提供了良好的平台。公司年产机械设备建设项目，预计建成后年综合能源消耗量151013吨标准煤，年耗电量119948万KWH。根据固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（发改委2010第6号令），年电力消耗量在500万KWH以上（500万KWH）的固定资产投资项目，应单独编制节能评估报告书。按照项目产品方案、生产工艺和能力计算，本项目正常年生产运行所需要的主要能源根据综合能耗计算通则GB/T25892008折算成标准煤，如表1所示。表1消耗综合能耗指标当量值等价值序号能源/耗能工质单位实物量标准煤换算系数TCE比例TCE比例1电万KWH/A11994801229KGCE/KWH0334KGCE/KWH147416976240062699112水T/A2115000857KGCE/T1810121810043天然气M3/A281341412143KGCE/KG34162263416085合计151013100404223100为落实科学发展观，促进社会经济全面协调可持续发展，确保固定资产投资项目合理利用并节约能源，推进节能降耗，根据固定资产投资项目法等文件的要求，为了全面了解公司年产机械设备建设项目，按照总量控制，调整结构、节约能源、保护环境、合理布局的方针及收集的相关资料为依据，参考有关政策，于2013年3月对公司年产机械设备建设项目进行评估。第一章评估依据11评估范围及内容111节能评估的范围本项目的评估是公司年产机械设备建设项目可行性研究报告的编制范围，具体包括项目产品是否符合产业政策、项目建筑方案以及总平面布置是否合理、项目工艺流程的先进性以及不足之处、项目选用设备是否符合设备选型原则、项目用能是否符合节能要求，项目综合能耗是否会对当地能源供应情况产生影响等。112评估的主要内容（1）项目能源消耗量分析；（2）项目主要能源的供销的合理性；（3）项目用能工艺、工序及耗能设备的能耗指标分析；（4）节能技术措施、节能管理措施，能源消耗计量的配置情况；（5）项目能源购入、转换、输送及利用情况分析评估；（6）项目的综合能耗、能源平衡、能耗指标及效果分析等。建设项目由公司负责全厂的节能管理工作，成立节能管理小组，制定必要的节能管理制度，进行定期检查和监督，实行全面、系统的管理，贯彻落实到各个用能部门，以保障资源的合理利用，减少能源的消耗。12节能评估的依据121国家现行的有关法律、法规、政策（1）中华人民共和国节约能源法（中华人民共和国主席令2007第77号）；（2）中华人民共和国环境保护法；（3）中华人民共和国清洁生产促进法；（4）重点用能单位节能管理办法（原国家经贸委令1999第7号）；（5）国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资20062787号）；（6）国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）；（7）国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发2011第26号）；（8）建设项目环境保护条例（国务院1998第253号令）；（9）节能中长期专项规划（发改环资20042505号）；（10）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委2005第65号）；（11）固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法发改委2010第6号令；（12）中华人民共和国电力法（中华人民共和国主席令1995第60号）；（13）中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997第91号）；（14）中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要；（15）建设部关于贯彻的实施意见（建科2006231号）；（16）资源综合利用目录（发改环资200473号）；（17）国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）122江西省有关规定（1）江西省人民政府关于加强节能工作的实施意见（赣府发200624号）；（2）江西省关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（赣发改投资字200709号）；（3）江西省节能监察办法（试行）（赣工信办发200944号）；（4）江西省实施“节约资源法”办法（5）江西省资源综合利用条例（江西省第十一届人民代表大会常务委员会2010年修正）；（6）江西省建设项目环境保护条例（江西省第十一届人民代表大会常务委员会2010年修正）。123产业政策和准入条件（1）国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知（国发200540号）；（2）产业结构调整指导目录（2011年）；（3）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术等（国发200565号）；（4）国家重点节能技术推广目录第一批；（5）国家重点节能技术推广目录第二批；（6）国家重点节能技术推广目录第三批；（7）国家重点节能技术推广目录第四批；（8）国家明令淘汰用能设备、产品目录；124行业标准、规范，技术规定和技术导则1241管理及设计方面的国家标准和规范（1）单位产品能源消耗限额编制通则（GB/T127232008）；（2）企业能量平衡通则（GB/T34842009）；（3）能源管理体系要求（GB/T233312009）；（4）用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB171672006）；（5）节能评审评价指标通告第1号。（6）压缩空气站设计规范（GBJ2990）；（7）交流电气装置的过电压保护和绝缘配合（DL/T6201997）；（8）高压配电装置设计技术规程（DL/T53522006）；（9）企业水平衡测试导则（GB/T124522008）；（10）节能技术监督导则（DL/T10522007）；（11）低压配电设计规范（GB500522011）；（12）节能评审评价指标通告第1号；（13）设备及管道保温保冷技术通则（GB/T42722008）；（14）设备及管道保温效果的测试与评价（GB/T81741987）；（15）室外给水设计规范（GB500132006）（16）室外排水设计规范（GB500142006，2011年版）1242工业设备能效方面的标准（1）中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级（GB186132006）；（2）三相配电变压器能效限定值及节能评价值（GB200522006）；（3）清水离心泵能效限定值及节能评价值（GB197622005）；（4）容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值（GB191532003）；（5）通风机能效限定值及节能评价值（GB197612005）1243能源评估计算依据的国家标准（1）企业能源审计技术通则（GB/T71661997）；（2）节能监测技术通则（GB/T153162009）；（3）综合能耗计算通则（GB/T25892008）；（4）企业节约能源计算方法（GB/T132342009）；（5）企业能耗计量与测试导则（GB/T64222008）；（6）设备热效率计算通则（GB/T25882000）。1244行业及建筑相关标准和规范（1）公共建筑节能设计标准（GB501892005）；（2）建筑照明设计标准（GB500342004）；（3）建筑采光设计标准（GB/T500332001）；（4）绿色建筑评价标准（GB/T503782006）；（5）绿色建筑技术导则（建科2005199号）；（6）照明设备合理用电导则（DB31/T1782002）；（7）夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JCJ13420010）；（8）采暖通风与空气调节设计规范（GB500192003）；（9）空调通风系统运行管理规范GB503652005；（10）节能措施经济效益计算与评价（GB/T134711992）；（11）外墙外保温工程技术规程（JGJ1442008）；（12）建筑给水及采暖工程质量验收规范（GB502422002）；（13）建筑给排水设计规范（GB500152009）；（14）建筑节能工程施工质量验收规范（GB504112007）；（15）全国民用建筑工程设计技术措施电气（2009版）；（16）全国民用筑工程设计技术措施节能专篇结构（2007版）；（17）全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇暖通空调动力（2009版）；（18）民用建筑节水设计标准（GB505852010）。125节能评估基础资料（1）公司年产机械设备建设项目可行性研究报告；（2）节能评估报告编制委托书；（3）公司提供的基础资料及现场勘查资料。13评估方法通用的主要评估方法包括标准对照法、类比分析法、专家判断法等。在实际评估工作开展过程中，可根据项目特点选择适用的评估方法，可以采用一种评估方法也可综合运用多种评估方法。标准对照法是指通过对照相关节能法律法规、政策、技术标准和规范，对项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。评估要点包括项目建设方案与节能规划、相关行业准入条件对比；项目平面布局、生产工艺、用能情况等建设方案与相关节能设计标准对比；主要用能设备与能效标准对比；项目单位产品能耗与相关能耗限额等标准对比等。类比分析法是指在缺乏相关标准规范的情况下，通过与处于同行业领先节能水平的既有工程进行对比，分析判断所评估项目的能源利用是否科学合理。类比分析法应判断所参考的类比工程能效水平是否达到国际先进或国内领先水平。评估要点可参照标准对照法。专家判断法是指在没有相关标准和类比工程的情况下，利用专家经验、知识和技能，对项目能源利用是否科学合理进行分析判断的方法。采用专家判断法，应从生产工艺、用能情况、用能设备等方面，对项目的能源使用做出全面分析和计算，专家组成员的意见应作为结论附件。根据本项目行业类别及建设情况，本项目评估主要采用类比分析法。第二章项目概况介绍21项目建设单位概况（1）项目名称（2）建设单位（3）公司类型（4）法人代表（5）注册资本（6）成立时间（7）公司地址（8）经营范围22项目基本情况221项目名称、建设地点、项目性质及类型（1）项目名称（2）建设地点（3）项目性质（4）生产规模年产1600台自动焊接机、500台卧式车床、2000台车身焊接夹具、1000台动力辊道和400台动力机床夹具（5）项目类型（6）建设周期（7）项目投资（8）资金筹措222建设规模及内容（1）建设规模根据国内经济发展形势和江西省“十二五”工业发展规划纲要，通过市场容量、经济状况分析，结合公司现有的资源和生产能力，本项目预计规模为在正常生产运营年份内实现年产通用机械设备产品，主要产品包括1600台自动焊接机、500台卧式车床、2000台车身焊接夹具、1000台动力辊道和400台动力机床夹具。具体生产负荷情况详见项目生产纲领计划表表21项目生产纲领计划表产品名称单位第3年第4年第5至12年生产负荷7090100自动焊接机台112014401600卧式车床台350450500车身焊接夹具台140018002000动力辊道台7009001000动力机床夹具台280360400合计台385049505500（2）产品方案项目产品方案见下表表22项目产品方案表序号产品名称规格型号设计能力（年产量）产品用途1自动焊接机60015001600台焊接生产线、组装生产线2卧式车床518831622540500台汽车组装线3车身焊接夹具10008006002000台汽车整车生产线夹具4动力辊道150012008001000台生产发动机输送装置5动力机床夹具580450500400台生产发动机零部件工装夹具（3）建设内容该项目征地面积为233333平方米（合350亩），总建筑面积为197800平方米，容积率为085，建筑密度为4899。其中生产车间、仓库等生产性用房建筑占地面积为107000平方米、建筑面积为162000平方米，办公楼、研发楼、职工宿舍、职工食堂、配电房、供水泵房、门卫、污水处理间及其它配套设施非生产性用房占地面积为7300平方米、建筑面积为35800平方米。223项目工艺方案2231生产工艺流程本项目主要为以钢材、铸铁、铝材、机械设备零部件为原材料，采用最先进的切割、焊接、热处理、车、铣、磨、清洁等工序技术和精良的机床加工设备，使生产出来的自动焊接机、卧式车床等机械设备产品外观，材质，加工尺寸等技术要求都达到生产标准，而其生产精加工与销售一体化的经营模式又能达到产品质量最优、价格最低。项目具体工艺说明如下（1）机械加工及焊接项目主要采用锯床对材料进行气割、机切、及锯切，然后使用电加热器对钢材进行加工，加热后的零件通过空气锤以及挤压机锻造挤压成型，使之得到要求的形状，锻造过程中会产生大量的热量，项目设置冷却塔，采用循环冷却水对其进行冷却；然后进行焊接，焊接是加工过程中最重要也最难控制的一个环节，项目主要采用二氧化碳气体保护焊，采用这种焊接方法可有利的保证各构件的拼装，焊接产品的质量高，然后再经过切边、钻孔，等工序，之后用铣床对切边以及钻孔后的产品进行加工，然后打磨进行边角处理，完成后进入下一步工序。（2）清洁处理本项目拟采用去渍油对机械零部件进行清洁处理，其作用主要为去除机械零部件表面的油污，使后续喷涂的漆层与构件具有良好的附着力。大件的零部件采用毛刷沾有去渍油进行清洁、小件零部件直接放入清洗槽内采用毛刷进行清洁处理。经清洁处理后的零部件放在清洁处理区域放置10分钟左右自然风干，风干过程中产生的挥发气体一起收集进入处理系统。经晾干后的零部件再进入喷漆房进行喷漆。（3）喷漆处理项目共设5个喷涂房和5个烘干室，每个喷房内设置6把喷枪，不同颜色采用不同喷枪，最多2把喷枪同时工作。涂装室为干式喷漆房，涂装室为封闭型。操作工人在操作喷枪，喷枪喷涂效率约为6070左右，均匀喷一层底漆，底漆喷涂厚度为4555UM。在风机的负压作用下使颗粒物在通过漆雾过滤网的时候截留在过滤网上，过滤网定期更换。涂装好的零部件再送入烘干室烘干，烘干使用电加热，温度控制在5060，烘干时间约为半小时。底漆作业完成后，再回到涂装室进行喷面漆，面漆喷涂厚度为3545UM，本项目共设5个喷房，底漆、面漆均在同一个喷房内完成。经涂装烘干后进行漆层检验，不合格产品返回喷漆室进行选择性补漆，本项目不合格产品在厂区内无退漆处理。本项目调试方式为将油漆、稀释剂、固化剂按4105的比例加入容积为10L的调漆桶，然后开启搅拌机将油漆、稀释剂搅拌均匀后送至喷涂室内使用。喷枪等清洗区设置在喷房内部，待喷漆结束后，喷枪等采用稀释剂进行清洗，产生的清洗液委外处理。喷房内的支架及挂具定期委托协作公司采用喷砂处理方式进行退漆，然后再返回厂内继续使用。（4）组装、检测项目生产出的半成品运送至组装生产车间，根据需要对其进行组装，组装之后再进行试验检验其是否合格，合格产品可进行发货，不合格产品根据情况进行重新加工或报废。2232工艺流程图图21项目工艺流程图外购机械零部件组装检测修整包装出货钢材、铁材、铝材切割预热清洁处理喷底漆烘干喷面漆烘干锻造挤压成型焊接切边、钻孔铣床加工打磨224总平面布置项目主要由两部分组成，厂区西侧主要是办公区域、员工生活区域、研发区域、检测修整区域以及成品仓库等，厂区东侧主要为项目各生产车间，西侧区宿舍设置在西北方向，办公楼以及员工宿舍旁各设置了一栋员工食堂，远离了生产区域，生产区域设置于厂区东侧，项目建筑紧凑，原料仓库设置在各生产车间的附近，保证了生产过程中原料的供应充足以及原料运输，污水处理间设在清洁处理车间以及喷涂烘干车间旁，配电间以及水泵房设置于各生产车间中间，保证了生产供电及供水。表22项目建筑内容与规模列表序号项目单位数量尺寸备注1总用地面积233333合350亩2总建筑面积19780021生产性用房建筑面积162000占总建面比例为8190，大于70，符合要求焊接车间22000100M110M1栋2层机械加工车间2400060M100M2栋2层清洁处理车间12000100M120M1栋1层喷漆烘干车间18000120M150M1栋1层组装成型车间24000100M120M1栋2层检测修整车间10000100M100M1栋1层包装车间12000100M120M1栋1层原料仓库2000050M100M2栋2层成品仓库2000050M100M2栋2层22非生产性用房建筑面积35800办公楼900030M50M1栋6层研发楼600025M40M1栋6层职工宿舍1800060M100M5栋6层职工食堂200020M25M2栋2层配电房30012M25M1栋1层供水泵房30012M25M1栋1层门卫、污水处理间及其他配套设施2003建筑占地面积11430031生产性用房占地10700032非生产性用房占地73004容积率085大于08，符合要求5建筑密度4899大于33，符合要求6建筑耐久年限年507建筑结构安全等级级二8耐火等级级二9抗震设防烈度度610建筑结构框架结构225财务评价指标表表23财务评价指标表指标名称单位数值备注财务基准收益率12项目投资财务内部收益率所得税后2395项目投资财务净现值所得税后万元4708925投资回收期含建设期/所得税后年56总投资收益率（达产期）341资本金财务内部收益率2395资本金净利润率（达产期）255最大资产负债率0盈亏平衡点327项目总投资万元7965729流动资金万元3000达产期销售或营业收入万元112000达产期年营业税金及附加万元6970达产期总成本万元841720达产期年经营成本万元793797达产期年利润总额万元271310达产期年所得税万元67827226项目进度计划2261建设工期1、建设计划本项目实施过程分为前期准备阶段和施工建设阶段。前期准备阶段主要包括项目可研报告编制、初步设计、资金筹措和施工图设计，施工建设阶段主要包括建筑安装施工、设备购置、设备安装、生产准备、设备调试和联合试运转等。2、建设期根据和参考有关部门机构制定的建设项目工期定额、单位工程工期定额和施工条件，本项目的建设时间拟计划为2013年1月至2014年12月，建设周期为2年。2262项目实施进度表表24实施进度安排表（横道图）23项目用能概况231能源消费品种项目主要能源消费品种为电、天然气、耗能工质为水。详见表25。表25能源品种分类分类序号能源名称按获得方法分案被利用程度分按对环境影响程度分1电力二次能源常规能源清洁能源2天然气二次能源常规能源3水耗能工质常规能源232项目能源消费量电用于生产车间内生产设备，室内及路灯照明、空调系统、办公设备等，项目能评后年综合电力消费量119948万KWH，折标煤IIIIIIIVIIIIIIIV前期准备初步设计施工图设计土建工程设备采购安装生产准备设备调试联合试运转交付使用2014年时间项目2013年147416TCE（折标系数01229KGCE/KWH）。天然气用于员工食堂，本项目能评后天然气年耗气量2813414M3，折标煤3416TCE。（折标系数12143KGCE/KG）。项目水主要用于生产过程中的主要生产工艺、废气处理、员工生活用水以及绿化等。本项目能评后年耗水量为21150吨，折标煤181TCE（折标系数00857KGCE/T）。项目能评后年综合能源消耗量151013吨标煤（当量值）。表26能源消耗量一览表序号名称单位消耗量来源1水吨/年21150江西省乐平润泉供水有限公司2电万KWH/年119948乐平市供电公司3天然气M3/年2813414乐平华润燃气有限公司24项目所在地能源供应条件及消费情况241项目所在地的能源供应情况（1）电力（2）水（3）天然气242项目所在地能源消费情况第三章项目建设方案节能评估31项目选址、总平面布置节能评估311项目选址对能源消费的影响（1）地形、地貌概况（2）水文情况（3）气候条件（4）交通运输条件（5）基础公用设施条件评估认为项目选址江西省乐平市工业园金山工业小区，项目所在地能地形、地貌、地震、工程水文地质情况优越，环境条件良好，交通便利，当地经济崛起能给项目提高良好的经济基础，基础共用设施完善，当地拥有大批高素质人才，能为企业的发展提高较为合适的人员，项目前期所需原材料供应充足，能很好的节约运输方面的能耗，另外项目建设对当地居民生活没有影响，项目拥有良好的经济效益，建成后能有效带动区域内经济的发展。312项目总平面布置对能源消费的影响公司年产机械设备建设项目总图布置在满足项目生产情况下，远离员工生活以及办公区域，为员工办公以及生活提供了良好的环境，厂区从利于使用，物流通畅，功能配置合理，输配快捷，安全环保等方面综合考虑配置建筑物。项目原料仓库设置在厂区进门口，方便了原料的装卸过程，项目各车间按各工艺流程顺序配置使得各工艺生产之间紧凑衔接，保证了各工序的连续性，厂区建筑物按坐北朝南布置，建筑物设计满足了国家公用建筑设计标准，各建筑物间距合适，可以有效保证各车间的通风，也可以有效利用日照，减少照明的使用，配电间拟设置在各生产车间附近，接近负荷中心，在缓解电力输送过程的同时，也可以减少缩短了输电路径长度，可以有效减少变压器线损，污水处理间设置在喷漆以及清洁处理车间旁，有助于处理清洁以及喷漆过程中产生的废水，项目供水泵房设置在配电间旁边，也保证了各工艺用水的及时供应，总平面布置比较适合项目生产。32项目工艺流程及技术方案节能评估项目采用数控线切割工艺对原材料进行切割，在加工过程中采用数控系统，可以准确的控制切割精度，切缝可以控制在很小的范围之内，不仅有利于材料的利用，减少材料的浪费，也可以明显改善切割精度，容易得到目标产品。项目采用热锻造工艺，原材料切割后通过电加热方式对其进行预热，电加热相对其他加热方式来说，加热速度较快，加热质量好，温度准确易空，不会出现因温度过低影响锻造过程以及温度过高出现过热或者过烧的情况。项目焊接采取了先进的气体保焊工艺，由于气体的冷却作用，在焊接过程能有效的保证焊接的效果，此方法的优点是电弧热量集中、电流密度大、焊接适应性好、质量优、效率高、成本低、且无渣、明弧、易掌握、能进行全位置焊接和易于实现自动化焊接等优点，此过程采用节能逆变弧焊工艺技术，在生产过程中力求使焊机群控制系统相平衡，避免了冲击负荷，可节能达20左右，此外积放式输送方式改变了传统的依靠链条作为传动介质的方式，利用动力装置与工件承载介质间的摩擦力来完成工件的输送，有利于实现节能降耗。项目采用磨床进行加工，平面磨床可以根据项目产品需求磨削各种平面和复杂成型面，相对于普通的磨床来讲有相对的优势，其运动平稳、精度高，工作效率高，能有效的加快加工过程，提高产品的成型率以及合格率，有效减少反复操作，节能效果良好。项目采用去渍油对工件表面进行清洁以除去工件表面的油污，此过程大的工件才用沾有去渍油的毛刷进行清洁，小工件直接放入清洗槽内进行清洗，可以有效减少去渍油的使用量，此清洗过程可以有效保证工件不同角度的均匀清洁，不会出现工件表面清洁不一，产生斑点的情况，此过程要适当调节清洗槽内清洗剂的温度，过高的温度容易造成能源的过度消耗，也可能使工件变色，温度过低则可能影响清洁效果，不利于工件的清洁。项目喷涂阶段采用半自动化工艺，喷漆室处于生产厂房内，密封性好，喷漆室中有很好的换气系统和阻漆过滤网，可以尽量减少无组织排放以及有效扑集飞散的颗粒物。项目在喷漆工艺中有目的的调整了原料配比，以低毒的脂肪烃取代毒性大的芳香烃，生产设备中以低压雾化喷枪代替高压雾化喷枪，使喷涂效率从40提高到6070，从而减少了有毒废气的产生量，有效减少喷涂过程设备能耗。项目采用电加热方式对喷涂后工件进行烘干，本项目避免了使用直通式和桥式烘干室，因为此方法不能阻止烘干室两端热空气外溢和冷空气进入，烘干室两端热损失大，保温性能较差，导致浪费一部分的加热热量流失，造成能源利用率降低，另外在涂装过程中，各种涂料内含有的有机溶剂挥发剂挥发到涂装工作环境中，易造成环境污染，项目使用的仪型烘干室有效的解决了这些问题其优点是保温性能好，可有效减少热损失，节省了能源；补充的热空气量少，排出的废气量也相应的减少。零部件生产完配合购置的零部件一起进入组装成型车间，项目选用的自动组装流水线，项目流水线配合加工中心实行全自动工作，流水线的运输速度与加工中心操作过程相匹配，能有效的加工中心空运情况，提高加工中心的加工效率，有效的节约电能。由上所述，本项目主要生产工艺切割、锻造、焊接、加工、清洁处理、喷涂、烘干以及组装过程，各生产工艺注意有效节约能源以及原材料的使用，避免了能源以及原材料的浪费，同时也大大减少的废水、废气的产生及排放，节能以及环境效益良好。33主要用能工艺和工序节能评估项目生产主要用能工艺为用电工艺，项目主要用电工艺分为锻造成型、组装加工、喷涂烘干、精加工工艺、废气、污水处理工艺以及包装检测工艺。（1）锻造成型项目锻造成型工艺总装机容量为4385KW，有功功率为27505KW，年总耗电量为9902万KWH。（2）组装加工项目组装加工工艺总装机容量为175230KW，有功功率我92293KW，年耗电总量为33225万KWH。（3）喷涂烘干项目喷涂烘干工艺总装机容量为5250KW，有功功率为40125KW，年耗电总量为14445万KWH。（4）精加工工艺项目精加工工艺总装机容量为5725KW，有功功率为40713KW，年耗电总量为14657万KWH。（5）废气、污水处理工艺废气污水处理工艺总装机容量为3765KW，有功功率为24704KW，工艺总耗电量为8893万KWH。（6）包装以及检测工艺项目包装及检测工艺总装机容量为1740KW，有功功率为5220KW，工艺年耗电总量为885万KWH。项目各工艺能耗见下表表31项目主要耗电工艺能耗指标序号耗电系统装机容量（KW）有功功率（KW）耗电量万KWH/A1锻造成型43852750599022组装加工1752392293332253喷涂烘干525040125144454精加工572540713146575废气、污水处理37652470488936包装检计383882305598200734主要耗能设备节能评估（1）项目能设备能耗指标表32项目主要设备用电一览表序号用电设备组名称装机容量KW有功功率KW耗电量万KWH一主要生产设备1加工中心13001040037442立式镗铣床55013754953加工中心16501320047524数控卧式镗床3759383385加工中心18501480053286数控立钻1506002167线切割600330011888立式铣床3759383389车床750187567510摇臂钻床8002800100811万能外圆磨床254139950412气保焊机478523925861313带锯机318190868714龙门加工中心9257400266415平面磨床336184866516卧式加工中心132010560380217圆磨16088031718卧式加工中心7506000216019预调机床12042015120电焊机19506825245721行车240013200475222行车15308415302923喷涂室150012000432024烘干室3750281251012525电加热炉180010800388826空气锤5503300118827冷却塔260208074928锻造机13508775315929冲压机4252550918小计32883200647223二辅助生产设备1废气处理装置720360012962风机27022958263空压机700595021424运输叉车18001080038885污水处理51污水泵3022508152回流泵3022508153污泥泵0805602054反冲洗泵6548817655污泥螺杆泵221650596水泵1209003247打包机50010001808全自动组装流水线120036006489普通车梁门式起重机10030001411液压千斤品检测线12036001613小计6005309249778（2）项目设备节能评估加工中心加工中心相对于普通机床来说具有明显的优势，其零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等，能有效加工普通机床无法加工的零件，其特点是加工精度高、加工质量稳定可靠，生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度，有利于生产管理自动化，生产效率高。在项目生产过程中，加工中心效率的高低与其之间的物料输送速度有很大的关系，要尽量使加工中心以及输送机实现自动化生产，严格防止加工中心或者输送机空载，造成不必要的电能消耗以及设备使用寿命，增加额外的修理以及设备维护成本。气保焊机焊机空载时损耗大，总损耗大约为额定容量的9115，功率因数很低，特别是在电焊机空载的状态下，无功损耗最大，降低了电能的利用率，给企业带来了额外的浪费，为了有效节约电能，焊接作业中可以加装安全节电器，它能实时控制电焊机的用电状态，在电焊机停止焊接时，控制器能自动断开电源，使电焊机处于休眠状态，电能损耗只有原来空载的05，而且不影响接下来的焊接工作，这样不仅节约了电能，还提高了电网功率因数，节点效果十分显著，另外降低了焊机自身的温度，减少了铜损，提高了连续焊接能力。线切割项目选用自动线切割机，它可根据工件图样的要求和机床的加工工艺过程，用数控系统可以识别的数字代码将工件的加工尺寸、切削用量以及机床的辅助操作（即主轴开停、换向、刀具的更换、乳化液的通断等）等各种信息编制成程序，然后输入到数控系统中去。数控机床按照程序中的指令自动完成对工件的每一个加工工序，直到工件加工完为止，此方式可以有效保证工件的合格率，减少工件的反复操作，有效节约了生产时间，提高劳动生产率。烘干室项目烘干室采用电加热设备，电加热设备与传统的燃料加热设备相比，具有以下优点热效率高、电热功率密度大、温度控制准确、易于实现生产过程的机械化和自动化。为了达到加热设备的节能效果，有效减少电量的消耗，要注重设备型号的选择，在满足生产条件的情况下，应尽量选用容量稍大的加热设备，尽可能实现设备连续运行，有效减少热损失，尽量对烘干室进行节能改造，提高烘干室的保温效果，减少热损失，提高烘干效率。35辅助生产和附属生产设施节能评估351辅助附属生产设施用电指标及能效水平（1）辅助生产系统项目辅助生产设施总装机容量为6005KW，有功功率为30924KW，年耗电量为9778万KWH。（1）照明项目照明包括车间照明、仓库照明、办公楼照明、研发照明、职工宿舍照明、职工食堂照明，照明总装机容量1570KW，有功功率11222KW，年耗电量为21502万KWH。（2）电器设备电器设备包括办公楼设备、研发楼设备、职工宿舍设备以及职工食堂设备，用电设备总装机容量为590KW，有功功率为4230KW，年耗电总量为5306万KWH。（4）空调系统项目由于项目暂未涉及到具体空调涉及选型阶段，根据江西省居住建筑节能设计标准（DB36/J0012006），取暖市HDD18为1266D，CDD26为250D，根据全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇暖通空调动力（2009版），对本项目建筑耗热量指标及耗冷量指标取值。项目办公室、员工宿舍、研发楼设置空调系统，考虑到项目机械加工过程的高精度要求，拟在机械加工车间设置恒温室，面积预计在2000M2、另外办公室面积为9000M2、员工宿舍面积为18000M2、研发楼6000M2，由于办公楼、员工宿舍、研发楼等建筑内走廊、洗手间、楼递间、资料室等不在空调负荷范围内，实际按办公室负荷面积7650M2，宿舍负荷面积15300M2计算，研发楼按负荷面积按5000M2计算，办公室拟选用1台约克水源热泵机组，每栋宿舍各配置1台约克水源热泵机组，研发楼以及机械加工恒温室各设置1台约克水源热泵机组，夏季能效比为45，冬季能效比为4；空调系统冷热负荷计算见下表表31项目空调负荷计算表负荷指标空调负荷序号建筑功能原面积（M2）负荷面积（M2）冷负荷W/M2热负荷W/M2冷负荷（KW）热负荷（KW）1办公楼90007650300130229599452宿舍180001530030013049519893研发楼6000500030130150654恒温室200020003001306026合计35000299509345038935项目空调总装机容量为11734KW，有功功率为93870KW，年耗电总量为7144万KWH。（5）其他能耗项目辅助生产其他能耗总装机容量为3285KW，有功功率为2327KW，年耗电总量为3114万KWH。表33辅助生产电耗指标表序号耗电系统装机容量（KW）有功功率（KW）耗电量万KWH/A1辅助生产设备60053092497782照明157011222172023电器设备59042353064空调117349387071445其他328523273114合计4262430258442544352附属生产用水指标及能效水平项目辅助生产系统用水量主要包括生活用水、及绿化、车间冲洗等用水，绿化阶段采用先进的地埋式喷灌模式，将灌溉水加压，通过管道，由喷嘴将水喷洒到灌溉土地上。喷灌是目前大面积绿化较理想的灌溉方式，与地面输水灌溉相比，喷灌能节水5060。项目采取室外部分生活用水收集回用，用于绿化灌溉以及车间冲洗。并通过采用节水器具，管道防漏等措施有效节约水资源，可节约项目绿化及车间冲洗用水5100M3，项目能评后辅助生产用水量45立方米/天，年耗水量13500立方米。353项目辅助生产系统天然气消耗项目设置员工食堂，根据项目生产能力，拟招员工总人数为500人，其中生产工人450人，管理以及技术人员50人，根据城市燃气设计规范（GB500282006）公共建筑耗热定额，职工食堂人均年耗热为18842303MJ/PA，项目取值为2000MJ/PA，项目年耗热量1000000MJ/D，折合成天然气2813414M3，折标煤3416TCE354辅助生产系统综合能耗指标表34辅助生产系统综合能耗指标表折标煤量（TCE）序号能源/耗能工质种类单位实物量标准煤换算系数当量值等价值1电万KWH425440334KGCE/KWH（等价）01229KGCE/KWH（当量）522871420972新水M3840000857KGCE/M30720723天然气M3281341412143KGCE/M334163416合计5577514558536本章评估小结根据对项目的选址，总平面布置以及建筑设计中节能方案的选择和设计，建设方案节能措施明确，节能效果明显，所用耗电设备能效水平符合国家相关要求，设备不用时可及时关停，从而实现不同工