国标-》铁路1t通用集装箱技术条件和试验方法

T日中华人民共和国铁道行业标准TBT169895铁路1T通用集装箱技术条件和试验方法19950120发布1995一0720实施中华人民共和国铁道部发布中华人民共和国铁道行业标准TBT169893代替TB169885铁路IT通用集装箱技术条件和试验方法本标准参照采用国际标准IS01496】一般货物通用集装箱技术条件和试验方法和IS0668集装箱类别、尺寸和额定质量。1主题内容与适用范围本标准规定了TJ。型一吨通用集装箱和TJ。A型一吨通用集装箱的型式尺寸、技术条件、试验方法和试验要求。本标准适用于国内铁路、公路联运的一吨通用集装箱，凡新设计、制造的该类型集装箱，均应符合本标准。2引用标准GB1992集装箱名词术语GB32185D型通用集装箱的技术条件和试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批量的检查TB1493钢表面锈蚀度等级和涂装前清洁度等级TB2】14铁路LOT通用集装箱型式尺寸和技术条件3技术条件31基本尺寸和极限偏差311集装箱外部尺寸、极限偏差和额定质量应符合表1的规定表1外部尺寸、极限偏差和额定质量额定质量KG最大总重量二亡LIL_J1王注额定质量即最大总质量即集装箱自量T和载重P的合计重量以R表示RPT中华人民共和国铁道部19930120批准19930720实施L_NHT_LE_口J_TIT4T83州_一一1693一一9NZ312集装箱内部尺寸应符合表2的规定表2集装箱最小内部尺寸荦FJ框尺寸MM型号I最小内部尺寸最小门框尺寸高宽高宽0000TJ1144126583012205535313对位角钢中心距尺寸为1080。MM见图1。314箱体各平面对角线长度相对差不大于含等于恤1M。315端板、侧板波槽深度为12MM。316枕梁中心距为9602MILL见图1。曰12TBT16989332板材拼接技术要求321箱顶板和箱门面板不允许拼接。322箱底板最多允许三块板拼接而成，其中最小一块板宽不得小于200MTM，且其拼接缝应与底加强梁垂直。323端板、侧板只允许块板水平拼接，R其接缝应距底板】M以J_。33焊接技术要求331焊缝外观质量标准应符合表3中要求。表3焊缝外观质鼍要求项目质量标准焊接表面平整匀顺焊渣及飞溅物清除干净烧穿不允许未熔合不允许咬边深度不大于05RAM，长度不超过总长10裂纹不允许漏焊不允许连续夹渣、气孔不允许单个夹渣，气孔不允许存在造成渗漏水的夹渣、气孔332可修补的焊接缺陷，应将焊缝缺陷彻底清除千净后进行补焊。34表面处理及涂装技术要求341箱外表面必须用喷射磨料处理，其清洁度等级为TBL493标准中规定的P一3级，清洁度检查采用以视觉FFJTBL493中彩色照片或实物样板AP一3、BP一3、CP一3、DP3、与处理后的钢表面作比较。涂装体系可参照TB2112，但外表面漆总厚度不少于100BM。斜立面总厚度不低于80ITM，附着力通过二级。342箱内表面可以采用予。L清列，其清洁度等级不低TT31493标准中的S一3级，光洁度检查采用以视觉用TBL493中彩色照片或实物样板BS3、CS一3、DS一3与处理后的钢表面作比较。手工处理钢表面粗糙氆芝RZ不大于40UM。涂装体系可参照TB2112，但千膜总厚度不小于50“M。343钢表面处理和涂装过程，不允沟在室外露天进行，钢表面不得有积水和油。酚醛、醇酸、氯化橡咬漆，不允许在气温5以下，相对湿度80以上条件下施。环氧沥青漆不允许在气温0以下、相对湿度80以上条件下施工。344钢表面喷射处理，手1处理和油漆涂装时问问隔不超过12H。涂装过程中，两道油漆涂装间隔不应超过2D。345涂料涂层不允许有剥落、睃底、漏涂、分层等缺陷，涂层均匀、平整、丰满，允许有不影响防护性能的轻微桔皮、流挂和极少量颗粒杂质，其面积不超过总面积的3_嘲_铀_嘲_鞠蝻_岫曲_呐_州_帅一TBT16989310。348涂打的标记、代号和箱号的位置、字体规格尺寸均应符合图纸规定，且字迹清晰、无虚光35风雨密性351密封胶条应粘贴，用螺钉或空心铆钉固紧。352箱门关闭状态，密封胶条与箱体门框平面应密贴，无缝隙。不得渗漏水。4试验41总则411除另有说明外，1T通用集装箱均需按本章规定进行试验，风雨密性试验应安排最后进行。412除另有说明外，各项试验载荷应均匀分布。各项试验中R一最大工作总重质量，为空箱重质最和箱内装载货物最大容许重质摄之和。P一集装箱最大容许承载的货物重质量。T一空集装箱的重质量。PRT413进行本章试验的前后，应对集装箱技术状态作检查并测量下列数值，为分析变形原因作参考。A外型尺寸高、宽、长；B门框尺寸L高、宽，C各面对角线尺寸差。414各项试验载荷数值，均为集装箱在使用中承受的动载荷和静载荷之和。试验时不应再另外附加动载荷。42堆码试验421目的检查集装箱在承受一个满载集装箱堆码状态下，经铁路，公路运输时的承载能力。422方法将集装箱置予坚固的水平台上，由箱体的两个枕梁支承，箱内装入17R。一T的均布载荷，在集装箱顶上的对位角钢内侧，通过有足够刚性的模拟枕梁平行地施于每侧O85RG的竖向力。观察和测量箱底结构和各角柱的变形情况。试验简图如图2。4TBT169893图243顶部起吊试验431目的检验集装箱承受吊索与铅垂线呈45。角起吊作业时的承载能力。432方法集装箱内装入2RT的均布载荷，吊索与铅垂线呈45。角，由集装箱顶部四角平稳起吊。悬吊5MIN后平稳放下。观察并测量箱底和箱顶结构的变形。试验简图如图3。5TBT169893图344端壁试验包括箱FJ441目的检验集装箱经由铁路、公路运输时，端壁包括箱门的承载能力。442方法向集装箱端壁包括箱门施L105PG的均布力。观察并测量该壁的变形情况。试验简图如图4。45侧壁试验451目的检验集装箱经由铁路、公路运输时，侧壤的承载能力。452方法向集装篇侧壁施以O5PG的均布力。观察并测量该壁的变形情况。试验图简如图5。6TBT169893幽546箱顶试验461目的检验集装箱承受一名工作人员在箱顶上工作时的承载能力。462方法在箱顶结构最弱处300300MM的面积上，施以15QKG的均布戋荷。观察并测量箱顶的变形情况。试验简图如图647叉举试验471目的检验集装箱在叉举作业时的承载能力。472方法集装箱内装入125R一T的均布载荷，用两根宽度为100MM，长度为800MM的叉齿，伸入枕梁内侧叉托板上，并支起箱体，支承5RAIN后，观察并测量箱底结构的变形情况。试验简图如图7。7TBT169893图T48风雨密性试验81目的检验集装箱在受雨水侵袭时的密封性能。4802方法用一个喷嘴对箱体所有表面及接头、接缝等处喷水，喷嘴内径为125RAM，出口压力LOOKPAR1KGFCM2，喷嘴距集装箱表面15M，移动速度为LOOMMS。在试验中也可用几个喷嘴，但每处接头或接缝所受的水压不应小于用一个喷嘴的压力。也可将集装箱置于试水台上，但压力不小于前者，试水台须经有关检验部门认证，观察集装箱是否渗漏。49试验要求491经4247条试验后，在集装箱任何部位均不