论文资料-工业工程现场改善宝典：7 fmea潜在失效模式与后果分析（word）可编辑

莃蒄袃肀肃虿蝿聿膅蒂蚄肈莇蚈蚀肇蒀薀罿肇腿莃袅肆节蕿螁肅莄莂蚇膄肃薇薃膃膆莀袂膂芈薅螈膁蒀莈螄膁膀蚄蚀膀节蒆羈腿莅蚂袄膈蒇蒅螀芇膇蚀蚆袄艿蒃薂袃莁蚈羁袂膁蒁袇袁芃螇螃袀莆薀虿衿蒈莂羇衿膇薈袃袈芀莁蝿羇莂薆蚅羆肂荿薁羅芄薄羀羄莆蒇袆羃葿蚃螂羃膈蒆蚈羂芁蚁薄肁莃蒄袃肀肃虿蝿聿膅蒂蚄肈莇蚈蚀肇蒀薀罿肇腿莃袅肆节蕿螁肅莄莂蚇膄肃薇薃膃膆莀袂膂芈薅螈膁蒀莈螄膁膀蚄蚀膀节蒆羈腿莅蚂袄膈蒇蒅螀芇膇蚀蚆袄艿蒃薂袃莁蚈羁袂膁蒁袇袁芃螇螃袀莆薀虿衿蒈莂羇衿膇薈袃袈芀莁蝿羇莂薆蚅羆肂荿薁羅芄薄羀羄莆蒇袆羃葿蚃螂羃膈蒆蚈羂芁蚁薄肁莃蒄袃肀肃虿蝿聿膅蒂蚄肈莇蚈蚀肇蒀薀罿肇腿莃袅肆节蕿螁肅莄莂蚇膄肃薇薃膃膆莀袂膂芈薅螈膁蒀莈螄膁膀蚄蚀膀节蒆羈腿莅蚂袄膈蒇蒅螀芇膇蚀蚆袄艿蒃薂袃莁蚈羁袂膁蒁袇袁芃螇螃袀莆薀虿衿蒈莂羇衿膇薈袃袈芀莁蝿羇莂薆蚅羆肂荿薁羅芄薄羀羄莆蒇袆羃葿蚃螂羃膈蒆蚈羂芁蚁薄肁莃蒄袃肀肃虿蝿聿膅蒂蚄肈莇蚈蚀肇蒀薀罿肇腿莃袅肆节蕿螁肅莄莂蚇膄肃薇薃膃膆莀袂膂芈薅螈膁蒀莈螄膁膀蚄蚀膀节蒆羈腿莅蚂袄膈蒇蒅螀芇膇蚀蚆袄艿蒃薂袃莁蚈羁袂膁蒁袇袁芃螇螃袀莆薀虿衿蒈莂羇衿膇薈袃袈芀莁蝿羇莂薆蚅羆肂荿薁羅芄薄羀羄莆蒇袆第七章失效模式與效用分析第一節FMEA的定義一FMEA的定義FMEA是一種工程技術及方法，用以定義、確認及消除產品在系統、設計、製程及服務,在顧客還沒有察覺以前“可知的”或“潛在的”失效、問題、錯誤等等。簡而言之，就是用工程方法預防失效或錯誤的發生。FMEA的方法是利用歷史數據，針對“相似產品”之設計、製程、可靠度、售後使用及其它可取之資訊，加以定義或預測失效，並擬定預防措施並驗證其達到的效果。使用FMEA並不意味這種方法比其它手法更好，若歷史數據越充足而準確，FMEA才能更有效果。一個良好的FMEA必需具備1確認已知及潛在失效模式2確認每一失效模式的效應和原因3風險優先評估嚴重度、發生頻率、及難檢度4提供問題跟催及改正行動二使用FMEA的5個時機1一般的原則,FMEA之使用要越早越好，如此才能消除或減少設計錯誤的發生2當設計新的系統、產品、零件、製程、設備時，在作概念設計或草圖時即可開始作FMEA3當系統、產品、零件、製程、設備有變更時4當現有的系統、產品、零件、製程、設備有新的應用時5當現有的系統、產品、零件、製程、設備被考慮要改善時第二節FMEA的分類一FMEA的分類簡述種類說明舉例系統組裝FMEA針對產品內子系統互相組合搭配後可能產生之失效進行FMEA系統間電子資料傳輸互相干擾設計FMEA針對產品本身因設計不當後可能產生之失效進行FMEA正常行程中端子塑性變形製程FMEA針對產品因製造流程不當後可能產生之失效進行FMEA,或製造工藝不當後可能產生之失效進行FMEA工站順序錯誤造成正位度不佳設備FMEA針對製程中設備之設計或使用不當後可能產生之失效進行FMEA鉚合時產生鍍層刮傷管理FMEA針對產品開發或生產管理非工程問題不當後可能產生之失效進行FMEA標示上漏打客戶料號二DFMEA設計失效模式與效用分析的介紹1定義設計FMEA定義設計失效模式、效應與關鍵性分析是屬于在概念定義到設計定型整個研究發展過程中的一項實質的設計機能為求達到其效益,設計FMEA必須配合設計發展之程序反覆執行設計FMEA涵蓋內容包括產品設計FMEA、製造設計即開模或SOP等設計FMEA在設計FMEA中,預估產品在設計上可能發生的缺點衡量該項缺點可能造成的影響,並擬定為防止或檢測該項目缺點應改善的設計控制,並推動其標準化作業2DFMEA的團隊組成DFMEADESIGN的成員CHAIRPERSONPROGRAMMANAGERPM項目經理ELECTRONICENGINEEREE電子工程師MECHANICALENGINEERME機械工程師QUALITYENGINEERQE質量工程師QUALITYENGINEERQA品質工程師MANUFACTURINGMES制造工程師SUPPORTTEAMPURCHASINGBUYERIFNEED采購員條件性需要3DFMEA的流程分析失效原因分析發生率計算關鍵指數分析嚴重度分析失效模式分析失效效應分析設計管制方法分析難檢度失效報告/分析與改正作業系統FRACAS設計FMEA流程DFMEA設計審查評估資料設計改善參考資料可靠度分析參考資料標準檢驗程序資料教育訓練參考資料設計改善撰寫報告維護度分析參考資料組成FMEA團隊建議改正行動蒐集資料完成FMEA執行方案系統特性硬體架構系統功能決定關鍵性失效模式三PFMEA制程失效模式與效用分析的介紹1定義製程FMEA定義在規劃設計製造程序時,利用FMEA技術分析其製程中每一步驟可能的潛在失效模式及其影響程度,並找出每一失效模式的發生原因與發生機率,尋求各種可能的方法,以避免失效模式發生或降低其發生率,減輕其影響程序,或提高制程之不良之檢出能力,以便正式進入生產前就能改善其製造或組裝程序,使制造不良品的機會降低,並提升製造品質2PFMEA的流程分析失效原因分析發生率計算關鍵指數分析嚴重度分析失效模式分析失效效應分析現行管制方法分析難檢度失效報告/分析與改正作業系統FRACAS定義制造流程分析制程特性分析產品特性組成FMEA團隊蒐集資料完成FMEA執行方案決定關鍵性失效模式B制程FMEA流程PFMEA3PFMEAPROCESS的團隊組成PFMEAPROCESS的成員CHAIRPERSONPROGRAMMANAGERPM項目經理QUALITYENGINEERQA品質工程師INDUSTRYENGINEERIE工業工程師MECHANICALENGINEERMFGME制造機械工程師TESTENGINEERTE測試工程師MANUFACTURESUPERVISORMFG制造主管SUPPORTTEAMELECTRONICENGINEEREEIFNEED電子工程師條件性需要MECHANICALENGINEERMEIFNEED機械工程師條件性需要設計改善撰寫報告建議改正行動B檢驗程序改善設計審查評估資料設計改善參考資料可靠度分析參考資料標準檢驗程序資料教育訓練參考資料維護度分析參考資料第三節FMEA的實施步驟一實施FMEA應注意的問題導入時機FMEA團隊必須包括產品設計及其相關工程人員FMEA分析重在工程分析FMEA先期規劃應做好FMEA建義改善措施必須認真執行,並追蹤改善效果FMEA導入時機貫穿產品設計,制程設計FMEA是個循環過程FMEA結果利用二FMEA的實施步驟1決定FMEA對象2成立或者根本沒有設計控制10極其微乎其微設計控制几乎不可能偵測出潛在原因/机制和隨后的失效模式的机會9微乎其微設計控制偵測出潛在原因/机制和隨后的失效模式的机會微乎其微8很低設計控制偵測潛在原因/机制和隨后的模式的机會很小7低設計控制偵測出潛在原因/机制和隨后的模式的机會很小6一般設計控制偵測出潛在原因/机制和隨后的模式的机會有限5有點高設計控制有机會偵測出潛在原因/机制和隨后的模式4高設計控制將會偵測出潛在原因/机制和隨后的失效模式3很高設計控制有很高的机會偵測出潛在原因/机制和隨后的失效模式2几乎可以確定設計控制几乎會偵測出潛在原因/机制和隨后的失效模式12製程FMEA偵測性DETECTIOND推荐的評估標準團隊應該贊同一項評估標準和一致的等級標準,即使為某一單個制程分析作點修改檢測標準一個缺陷的丰在將在下個或隨后的制程,或在零組件或元件離開制造或裝配場所之前被制程管制減檢測出來之可能性等級几乎不可能現在沒有已知的控制去檢測失效模式109几乎微乎其微現行的控制將檢測出失效模式的可能性極其微乎其微絕少現行的控制將檢測出失效模式的可能性絕少8甚低現行的控制將檢測出失效模式的可能性甚低7低現行的控制將檢測出失效模式的可能性較低6中等現行的控制將檢測出失效模式的可能性中等5適度的高現行的控制將檢測出失效模式的可能性不低4高現行的控制將檢測出失效模式的可能性較高3甚高現行的控制几乎可以確定能檢測出失效模式憑藉相似的制程,可靠的控制是已知的2几乎可確定現行的控制將檢測出失效模式的可能性極其微乎其微1第五節FMEA的案例應用與推廣一A產品电子油墨显示器EINKFMEA的案例分享1电子油墨显示器（EINK）介紹EINK显示器是在一种双稳态材料上加上电场而进行控制的显示器。它由大量微型密封的透明球体所构成，每一个球体的直径大约为100微米，并包含黑色液体染色材料以及数千个白色二氧化钛的微粒。当在双稳态材料上加上电场时，二氧化钛粒子根据其电荷状态将向其中一个电极迁移。这样导致象素发光或不发光。由于这种材料是双稳态的，因此它保存信息的时间可达数个月。由于用电场控制其工作状态，因此用很小的能量就能改变其显示的内容。2EINK的結構3為什么設定EINK為KEYPART1成本因素EINK成本昂貴,約占產品X總成本的1/4,在某種程度上可以說EINK好壞決定了產品X的好壞2功能因素產品X的主要功能是提供電子在線閱讀因此顯示為產品X的主要功能模塊而EINK就是決定顯示功能的關鍵部件。4問題描述EVTDVT階段EINK的損壞統計數據損壞途徑制造總數損壞總數訓練調試倉庫保管運輸流水線作業維修REMARK91251EVT8PCS1934701110222055601110DVT1PCS從以上圖表可以看出在目前的制程中仍然存在EINK損壞隱患因此我們對EINK進行FM5EINK的FLOWCHARTSTART來料包裝EINK檢驗EINKMODULE組裝用雙面膠裝EINK于中間支架上鎖中間支架裝MLB和插FPC鎖MLB裝/鎖SDCARD/SWITCH裝/鎖左右金屬彈片鎖后蓋6列出FAILUREMODE各種可能情況FMEA類型制程制程名稱預估失效模式EINK破裂EINK檢驗傳遞EINKDISPLAY顯示不正常EINKMODULEASSEMBLYEINK與支架需要雙面膠貼合EINKDISPLAY顯示不正常INSTALLEINKMODULETOMIDDLEFRAMEEINKDISPLAY顯示不正常FASTENMIDDLEFRAMEMODULEEINK顯示不良裝MLB/插FPCEINK/PNLCD/SCROLLEINK顯示不良鎖MLBEINK顯示不良裝鎖SDCARD/開關模組EINK顯示不良裝鎖左右金屬彈片EINK顯示不良鎖后蓋EINK顯示不良7列出FAILUREMODE對產品/機器之影響EFFECT制程名稱預估失效模式預估失效影響EINK破裂EINK檢驗傳遞EINKDISPLAY顯示不正常EINKDAMAGE且無法維修需要更換新的EINKEINKMODULEASSEMBLYEINK與支架需要雙面膠貼合EINKDISPLAY顯示不正常EINKDAMAGE且無法維修需要更換新的EINKINSTALLEINKMODULETOMIDDLEFRAMEEINKDISPLAY顯示不正常EINKDAMAGE且無法維修需要更換新的EINKFASTENMIDDLEFRAMEMODULEEINK顯示不良EINKDAMAGE裝MLB/插FPCEINK/PNLCD/SCROLLEINK顯示不良EINK/MLBFPCDAMAGE鎖MLBEINK顯示不良EINKDAMAGE裝鎖SDCARD/開關模組EINK顯示不良EINKDAMAGE裝鎖左右金屬彈片EINK顯示不良EINKDAMAGE鎖后蓋EINK顯示不良EINKDAMAGE8魚骨圖分析造成此FAILUREMODE之可能原因CAUSE例1EINK檢驗傳遞魚骨圖分析EINK破裂或顯示不正常EINK破裂或顯示不正常機人法料環無對位治具無固定治具鑷子操作不方便缺乏紀律意識熟練度不高努力度不高員工情緒化作業照明度不夠靜電防護不完善作業台面不整潔傳遞時出現碰撞或掉件未詳細標准作業員雙手持住EINK動作對位方法未確定來料不良EINK穩定性不強從包裝箱取出EINK的動作不標准例2EINKMODULEASSEMBLYEINK與支架需要雙面膠貼合魚骨圖分析EINK破裂或顯示不正常EINK破裂或顯示不正常機人法料環缺乏紀律意識熟練度不高員工情緒化作業組裝治具保養不佳臟污鑷子操作不方便撕膠困難靜電防護不完善壓合治具壓不到位作業台面不整潔未詳細標准作業員雙手持住EINK動作手部對EINK的壓合力來料不良有毛邊9根據相關產品之歷史資料定義出SEVERITY/OCCURRENCE/DETECTION之等級產品要求制程名稱預估失效模式預估失效影響嚴重度S110預估失效原因發生率O110現行失效檢測方法EINK破裂EINK檢驗傳遞EINKDISPLAY顯示不正常EINKDAMAGE且無法維修需要更換新的EINK81雙手持住EINK和MLB作業容易造成EINK損壞2用塑料鑷子將FPC與MLB連接口對位容易產生對位不准短路現象3傳遞過程中發生碰撞或掉件4功能測試EINKMODULEASSEMBLYEINK與支架需要雙面膠貼合EINKDISPLAY顯示不正常EINKDAMAGE且無法維修需要更換新的EINK8在EINK與支架貼合的過程中手部壓合的動作可能造成對EINK的本體損壞5功能測試INSTALLEINKMODULETOMIDDLEFRAMEEINKDISPLAY顯示不正常EINKDAMAGE且無法維修需要更換新的EINK8此工站需要作業員右手持住EINK,左手持住中間支架當中間支架卡入EINK支架對應卡位時需要雙手同時對EINK和中間支架作用力容易造成EINK損壞6目測和功能測試FASTENMIDDLEFRAMEMODULEEINK顯示不良EINKDAMAGE8鎖螺絲時MIDDLEFRAME以及TOPCASE可能壓迫EINKMODULE而導致其損壞或是因為EINKMODULE和FRAME配合不到位而導致被螺絲打到而損壞。4功能測試裝MLB/插FPCEINK/PNLCD/SCROLLEINK顯示不良EINK/MLBFPCDAMAGE8在MLB卡入主體和插FPC于連接器中時單純用鑷子對FPC和MLB連接口進行對位容易造成對位不准IC短路現象4功能測試鎖MLBEINK顯示不良EINKDAMAGE8鎖螺絲時MLB可能壓迫EINKMODULE或電動起子的振動而導致其損壞3裝鎖SDCARD/開關模組EINK顯示不良EINKDAMAGE8鎖螺絲時MLB可能壓迫EINKMODULE或電動起子的振動而導致其損壞2裝鎖左右金屬彈片EINK顯示不良EINKDAMAGE8鎖螺絲時MLB可能壓迫EINKMODULE或電動起子的振動而導致其損壞2鎖后蓋EINK顯示不良EINKDAMAGE8鎖螺絲時MLB可能壓迫EINKMODULE或電動起子的振動而導致其損壞2功能測試10根據S/O/D的定義定出每個FAILUREMODE之S/O/D值產品要求制程名稱嚴重度S110發生率O110偵測性D110RPNSODEINK檢驗傳遞84132EINKMODULEASSEMBLYEINK與支架需要雙面膠貼合85140INSTALLEINKMODULETOMIDDLEFRAME86148FASTENMIDDLEFRAMEMODULE84132裝MLB/插FPCEINK/PNLCD/SCROLL84132鎖MLB83124裝鎖SDCARD/開關模組82116裝鎖左右金屬彈片82116鎖后蓋8211611列出相似MODEL目前採行之ACTION產品要求制程名稱預估失效模式預估失效影響可選擇的改正或預防措施EINK破裂EINK檢驗傳遞EINKDISPLAY顯示不正常EINKDAMAGE且無法維修需要更換新的EINK1制作測試治具固定測試MLB和EINK的位置避免手部作業造成EINK的損壞2可以制作對位治具保証對位准確。3規定雙手對EINK的標准動作4現場管理人員要求作業員在操作EINK時嚴禁掉件5規定從包裝箱取出EINK的標准動作EINKMODULEASSEMBLYEINK與支架需要雙面膠貼合EINKDISPLAY顯示不正常EINKDAMAGE且無法維修需要更換新的EINK1取消手部壓合動作改為將EINK從治具上方向下滑入利用雙面膠的粘力自動貼合。2規定作業員必須雙手持住EINK的規定位置進行作業INSTALLEINKMODULETOMIDDLEFRAMEEINKDISPLAY顯示不正常EINKDAMAGE且無法維修需要更換新的EINK1設計組裝治具,固定EINK的位置2組裝時將EINK放于治具上然后雙手將中間支架從治具上方滑入EINK支架卡位處進行組裝避免對EINK作用力達到組裝的目的3規定作業員必須雙手持住EINK的規定位置進行作業FASTENMIDDLEFRAMEMODULEEINK顯示不良EINKDAMAGE作業時保証鎖螺絲一次鎖到位避免二次鎖定裝MLB/插FPCEINK/PNLCD/SCROLLEINK顯示不良EINK/MLBFPCDAMAGE制作對位治具保証對位准確鎖MLBEINK顯示不良EINKDAMAGE裝鎖SDCARD/開關模組EINK顯示不良EINKDAMAGE裝鎖左右金屬彈片EINK顯示不良EINKDAMAGE作業時保証鎖螺絲一次鎖到位避免二次鎖定12取RPN值100值大小需定義ORTOP20優先採取對策產品要求改正后結果評估制程名稱預估失效影響RPNSOD可選擇的改正或預防措施責任人完成日已採取之行動SODRPNEINK檢驗傳遞EINKDAMAGE且無法維修需要更換新的EINK321制作測試治具固定測試MLB和EINK的位置避免手部作業造成EINK的損壞2可以制作對位治具保証對位准確。3規定雙手對EINK的標准動作4現場管理人員要求作業員在操作EINK時嚴禁掉件5規定從包裝箱取出EINK的標准動作ME6/231固定治具已制作使用5/132對位治具制作中8118EINKMODULEASSEMBLYEINK與支架需要雙面膠貼合EINKDAMAGE且無法維修需要更換新的EINK401取消手部壓合動作改為將EINK從治具上方向下滑入利用雙面膠的粘力自動貼合。2規定作業員必須雙手持住EINK的規定位置進行作業ME/MFG/IE3/27已取消此作業方法6/88118INSTALLEINKMODULETOMIDDLEFRA