联能测控技术有限公司仓库工程模板分项工程

联能测控技术有限公司仓库工程模板工程专项施工方案编制单位江苏江都建设集团有限公司编制人日期审核人日期审批人日期模板工程专项施工方案1、工程概况1、本工程位于扬州市邗江区物流园的物港路北侧，交通比较方便。2、本工程结构类型为框架结构，地上主体五层，局部六层。本工程为钢筋混凝土框架结构。本工程抗震设防烈度7度，建筑结构的安全等级为二级，建筑物场地土类别为类。3、本工程基础为柱下独立基础。设计垫层底面标高为210米局部24米含垫层，0000相当于1985年国家高程050米。4、模板工程主要包括独立柱基模板，框架柱模板，框架梁，现浇板模板。模板工程是砼成型的一个十分重要的组成部分。它对工程主体质量、垂直度的控制，外观形状及各部分的几何尺寸起决定性作用，它是确保优质工程和按期完成的主要因素。2、施工准备及施工方法11模板选用模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，在整个结构施工中亦是投入最大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。模板方案的选择，考虑的出发点是在工程的质量及进度上，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。本工程结构外形规整，柱、梁、板尺寸符合模数，而主体部分虽然层数较多，但大多数符合模板模数变化，且标准层、标准构件多，根据这一特点，在本工程上柱、梁、现浇楼板、楼梯、洞口模板及支撑选用如下、楼面模板均采用18厚大块胶合板,按清水混凝土的要求,拼缝处贴胶带,保证不漏浆。、柱侧模的竖肋、楼面模板的横楞采用50100MM的木枋。、柱侧模的围檩采用4830焊接脚手钢管，扣件连结，。、楼面梁、板面模板的排架采用48MM钢管排架和快速拆模体系定型支撑。、模板工程施工前，对各类构件模板均进行模板工程设计。12、模板的配套根据施工期间温度决定施工现场投入的模板数量为每栋楼柱竖向模一套、梁侧模一套，梁板底模板二套半、支撑系统二套半；另配可变化组合以用于各部位的组合模板二套。13、施工方法柱支模架采用脚手钢管做卡箍，梁,板支模架采用钢管排架。搭设前应根据柱网尺寸和柱、梁位置、板底标高，统筹规划，并要保证支模架的稳定和坚固，中间支撑纵横向支撑间距不大于800MM，以保证柱、梁、板的几何尺寸和轴线标高位置的准确。131、柱模板安装A、施工前，将施工缝处理干净，悬浮石子剔除干净，以防出现夹渣、烂根。B、施工放线时，柱四角的边线向后延长300MM，以便检查找正模板。C、支模前须对柱钢筋骨架进行检查和验收，防止钢筋骨架偏斜，柱模找正困难。D、模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450MM一道，示意图见下图所示。F、柱模支立时应对照在楼面上弹好的柱面尺寸线安装，固定时要反复吊正柱的垂直度，复核柱上口的轴线是否正确，柱底下方设置对称清理孔，经监理人员复检后再行补好。G、柱的底部应留出渣口，待砼浇筑到此部位时再补好。132、楼面梁、板模板采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。梁底模及侧模采用18厚多层胶合板另加50MM100MM木方配制成定型模板，纵向支承为483钢管。楼面模板的支撑采用钢管排架支撑支模找准标高，面板采用18CM厚胶合板，大木楞搁置在圆木或钢管支撑上，小木楞搁置在大木楞上，小木楞间距不大于400MM。边支撑与墙边间距不大于30CM，中间支撑横向间距不大于80CM，支撑底部设垫木。为避免对现浇楼板产生附加荷载，上层楼的支撑应和下层楼的支撑对齐。施工技术措施A、按规范要求支搭钢管排架。从边跨一侧开始安装，先安装一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，此时，应按前述要求进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。B、梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5MM，确保砼浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。支模时梁底应起拱，要求同前。梁斜撑搭设须牢固，且与水平夹角不得大于60，使斜撑起作用。悬挑大梁底模拆除须在砼强度达到100时才可以拆除，拆模的具体时间由项目技术部门根据拆模试块强度提供拆模时间，并认真填写（拆模报告）。注意梁模与柱模的接口处理，主梁模板与次梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。C、按楼板尺寸，铺设楼板模板，从一侧开始铺设胶合板，尽可能选用整张的，并且是经包边角处理的胶合板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周转使用。D、模板铺设完毕，用水平仪测量模板标高，进行校正。E、标高校正完后，支撑系统加设剪刀撑，并加设二道纵横水平向拉杆，以保证支撑系统的稳定。F、支撑搭设时，必须保证上、下层支撑在同一垂直线上。梁板支撑系统见下图梁板支撑系统图133、楼梯模板施工钢管斜撑4051木方6木方608木方4木压条排架立杆木斜撑钢管8厚胶合板排架楼梯模板应根据设计标高放样，并找好平台标高，其施工步骤应为安装平台梁及平台与基础模板安装楼梯斜梁或楼梯模板并完成楼梯支撑体系安装楼梯外帮侧板安装踏步模板。楼梯支撑底的搁栅间距宜为500MM，支承搁栅和横托间距为100MM200MM，托尔两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杜互相拉牢，搁栅外面钉上外帮板，其高度与踏步口齐。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。楼梯高度均匀一致，踏步侧板下口一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手预留成预埋件应按设计位置正确埋好。14、模板拆除对竖向结构，在其砼浇注48H后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同条件养护的砼试件强度试压，其结果符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011年版）第431款规定要求方可拆模。模板拆除后应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。15、模板的维修与保养A、模板使用后，再次使用前，表面积灰清理干净，涂刷隔离剂。B、每层模板拆除后在楼层集中维修，经配制后重新翻至上层使用。C、木模板架设后，在干燥天气时要浇水保养。16、模板工程的质量要求、模板制作安装的质量和等级评定按混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011年版）和建筑工程质量验收统一标准GB503002001进行验收和评定。、板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。、板的接缝不大于15MM，接缝处用胶带纸粘贴，防止漏浆。、模板实测允许偏差符合表2，其合格率应控制在90以上。、模板安装成型，自检合格后要及时向监理工程师报验，检验合格后，方可进行下道工序的施工。、模板安装后，在浇筑砼过程中应指定专人负责观察检查，如发现异常情况，应及时修整加固。表2项目名称允许偏差值（MM）轴线位移5底模上表面标高5截面内部尺寸柱、墙、梁4，5垂直度不大于5M6表面平整度517、模板设计计算本工程上所有模板均用新胶合板与木方制成定型模板,每块模板在制作之前均需出图,并附有相应的计算书,经现场技术负责人审核后方能制作。没有模板制作详图、计算书及技术负责人的审核不得制作。梁的设计计算1梁模构造该工程梁模组成底模及侧模采用18厚多层胶合板另加50MM100MM木方配制成定型模板，支撑为木顶撑小头直径不小于7CM,现以KL1（截面200400，长4500）计算，此梁底面离基底20米，模板底楞木和顶撑间距850MM，侧模间距500MM。2底模验算根据建筑施工手册2得红松设计强度和弹模量如下FC10N/MM2（顺纹抗压）FV14N/MM2顺纹抗剪FM13N/MM2抗弯E9000N/MM2弹性模量取红松的重力密度为5KN/M3。A抗弯强度验算荷载底模自重5004020120048KN/M砼自重2402004122304KN/M钢筋荷重1502004120144KN/M振捣砼荷载202014056KN/M合计Q13056KN/M乘以折减系数09则QQ109305609275KN/M抗弯承载力验算底模下的楞木间距为085M,是一个多跨度连续梁,考虑木材长度限制及轴跨长度为4500MM,柱子断面要占去一部分梁的长度,即该梁净长为4100MM,故按四等跨连续梁计算如图Q275KN/M850850850850按最不利荷载布置查建筑施工手册2施工常用结构计算中结构静力计算表得弯矩系数KM0121,剪力系数KV062,挠度系数KW0967。则MKMQL20121275085202404KNM02404106NMMM/W02404106/BH2/6024041066/BH2024041066/20035258873N/MM2FM13N/MM2满足要求B抗剪强度验算VKVQL06227508514493KN剪应力3V/2BH314493103/22003503105N/MM2FV14N/MM2（满足要求）C挠度验算荷载不包括振捣砼荷载,则Q1275KN/MQ09Q1275092475KN/MKWQL4/100EI09672758504/10091031/122003530216MM1/400850/400213MM满足要求3侧板验算（1）荷载计算采用商品混凝土掺入外加剂，假设T30，112，2115，V2M/H，则A、侧压力F1022CT012V1/202224200/（3015）12115245798KN/M2F2CH24045108KN/M2取其两者最小值，即F2108KN/M2乘以分项系数F10812KN/M21296KN/M2B、倾倒砼时产生的水平荷载查表得4KN/M2荷载设计值为41456KN/M2以上两项荷载合计1296561856KN/M2根据侧模间距500MM的条件，则线荷载为185605928KN/M，乘以折减系数，则Q928098352KN/M。（2）抗弯强度验算MKMQL2012183525002252648103NMMM/W252648103/BH2/62526481036/BH22526481036/8002523032N/MM2FM13N/MM2满足要求（3）抗剪强度验算VKVQL0628352800414259N4143KN剪应力3V/2BH34143103/2800250311N/MM2FV14N/MM2（满足要求）（4）挠度验算取侧压力F1296KN/M2，化为线荷载12960810368KN/MQ09Q1103680993312KN/MKWQL4/100EI096758325004/10091031/125002530602MM1/400500/400125MM满足要求4支撑验算木支撑间距按850MM，支撑小头直径不小于7CM，在下部距地125CM设纵横水平拉杆，则L012（1）强度验算查施工手册2得N/ANFCNQL619208552632KN52632NN/AN5263/（3535314）1368N/M2FC10N/M2满足要求（2）稳定性验算查施工手册2得N/A0FC红松为TC13，L0/I1250/（70/4）7143911/（17143/65）20247N/A05263/（02473535314）55394FC10N/M2满足要求三、成品保护1、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。2、应保护钢筋不受扰动。3、模板安装后，在浇筑砼过程中应指定专人负责观察检查，如发现异常情况，应及时修整加固。4、成品保护应注意的质量问题1、地梁、梁模板外胀梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。2、混凝土流坠模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢。5、工程验收模板安装成型，自检合格后要及时向监理工程师报验，检验合格后，方可进行下道工序的施工。六、防火措施1、工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。2、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。3、重点部位（木工仓库库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。4、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。5、现场各出入口设置专职保安人员，严格出入通验证门卫制度，并做好“四防”“三证”工作。6、每次节假前后，项目部将组织全面的消防安全大检查。7、木工材料堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放安全，露天堆放应加遮盖。8、切实加强火源管理，施工现场严禁吸烟，现场使用明火必须严格履行审批手续，易燃、易爆物品指定专人管理，焊工作业时必须清理周围的易燃物，现场设消防栓，每层楼设灭火器，消防工具齐全，电焊机要安放在适当位置，不得随意移动，并注意定期检查。七、木工机械及施工人员安全措施1、施工期间要