德州时代乐园12号宿舍楼施工组织设计

德州时代乐园12号宿舍楼工组织课程设计建筑工程学院工程管理专业目录第一章编制依据及说明1第一节编制依据1第二节编制说明3第三节编制原则3第二章工程概况3第一节工程简介3第二节建筑设计概况4第三节结构设计概况4第四节施工条件及工程特点5第三章总体工作计划5第一节资源配置5第二节技术准备6第四章实施方案6第一节工程总体施工方案6第二节测量放线8第三节基础工程9第四节主体工程16第五节屋面工程22第六节装饰装修工程24第七节安装工程31第五章施工进度计划31第一节控制点的设置31第二节进度计划安排31第六章施工质量计划32第七章项目目标控制措施35第一节保证质量目标措施35第二节保证安全目标措施36第三节保证工期目标措施37第四节降低成本措施37第五节特殊工序质量保证措施38第六节文明施工措施38第七节保护环境措施39第八节施工措施及应急预案40第九节消防保卫措施及应急预案42附录1、施工现场平面布置图2、施工进度横道图3、劳动力需用计划表4、施工机械需用计划表时代乐园工程施工组织设计第一章编制依据及说明第一节编制依据一本工程招标、投标文件。二时代乐园55楼工程施工图纸及其相关设计说明。三建设单位提供的地质勘测报告。四现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及道路运输情况。五工程承包合同。六本公司现有的施工能力。七工程所需的现行标准图集类别名称编号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造详图03G101103G101204G1013建筑做法说明L06J002钢筋混凝土过梁L03G303钢筋混凝土结构抗震构造详图L03G323多层砖房抗震构造详图L03G313屋面L01J202地方地下室防水L06J301（八）施工所需的国家现行的标准、规范、规程分部分项工程文件名称文件代号工程测量规范GB500262007建筑变形测量规程JGJ82007工程测量建筑地基处理技术规范JGJ792002钢筋钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003混凝土外加剂应用技术规程GB501192003混凝土质量控制标准GB5016492普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ522006砼结构设计规范GB500102002砼结构工程施工及验收规范GB502042002普通砼配合比设计规程JGJT552000砼工程混凝土强度检测评定标准JGJ10787砌体工程砌体工程现场检测技术标准GB/T503152000建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001砼质量控制标准GB5016492工程质量砌体工程施工质量验收规范GB502032002屋面工程质量验收规范GB502072002地下防水工程质量验收规范GB502082002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑施工安全检查标准JGJ5999建筑安装工人安全技术操作规程建筑塔式起重机安全规程GB514485建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1662008建筑机械使用安全技术规程JGJ1602008建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091施工现场临时用电安全技术规范GB5019493安全技术建设工程施工现场供用电安全规范JGJ462005住宅装饰装修工程施工规范GB503272001地下工程防水技术规范GB501082008建筑内部装修防火施工及验收规范GB503542005建设工程项目管理规范GB503262001屋面工程技术规范GB503452004塑料门窗安装及验收规程JGJ1032008外墙外保温工程技术规程JGJ1442004工程建设标准强制性条文房屋建筑部分建设工程质量管理条例其它建设工程安全生产管理条例九与施工相关的主要法律、法规类别名称编号中华人民共和国劳动法中华人民共和国产品质量法中华人民共和国建筑法主席令第91号中华人民共和国环境保护法主席令第22号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国大气污染防治法主席令第32号中华人民共和国环境噪声污染防治法中华人民共和国水法建设工程质量管理条例国务院279号令全国环境监测管理条例污水处理设施环境保护监督管理办法水污染物排放许可证管理暂行办法建设工程施工现场管理规定建筑装饰装修管理规定建设项目竣工环境保护验收管理办法国家环境监测报告制度关于加强环境标准管理工作的通知建设项目环境保护管理条例国务院253号令建设项目环境保护管理办法山东省环境噪声污染防治条例山东省城市建设管理条例山东省环境保护条例山东省消防条例山东省建设工程施工现场安全防护标准地方山东省建设工程施工现场保卫消防标准企业质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书第二节编制说明1、施工组织设计体现了我项目部对本工程施工总体构思部署，是我项目部的施工大纲，它将用以指导施工。确保工程优质、高效、安全、低耗的建成。2、本施工组织设计是按图纸所示编制的施工方案和施工方法，如出现变更新工艺、新材料，将补充新方案审批。第三节编制原则1、严格遵守招标文件要求的工期及质量，合理安排施工程序和顺序，在保证质量的前提下尽量缩短工期。2、合理安排季节性施工，保证工程施工的连续性，保证各种资源均衡、连续地进场。3、贯彻“节约、高效、革新”的原则，降低工程成本。4、在满足施工要求的前提下，减少各种临时设施的投入，合理布置施工现场，做到文明施工。5、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的实现。第二章工程概况第一节工程简介项目内容1工程名称时代乐园12楼2建设单位德州滨海房地产开发有限公司3设计单位德州建筑规划设勘察计研究院4勘察单位潍坊市建筑设计研究院勘查分院5监理单位德州市建业工程监理有限公司6施工单位德州宏达建筑集团有限公司7建筑面积33万平方米8工程地点西接新湖北路，与儿童乐园相望9质量目标合格10结构形式现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构；钢筋砼筏板基础11开竣工日期开工2011年6月20日；竣工2013年4月30日。第二节建筑设计概况序项目内容1功能一三层为商铺，四十六层为住宅，顶部另加电梯机房层。建筑总面积（M2）130463地上16层建筑层数地下1层地下1层1层23层416层2建筑规模建筑层高31M40M37M29M基底标高49总高度（至檐口）49M3建筑高度室内外高差03M4屋面蓝灰色平瓦屋面5外墙1、聚苯板复合保温面砖外墙2、聚苯板保温涂料外墙6内墙1、面砖防水内墙用于卫生间、厨房、阳台2、矿棉吸声板内墙用于客厅、餐厅、卧室与电梯井相邻的内墙3、混合砂浆抹面用于除上述以外的墙面7顶棚1、不采暖地下室顶板保温顶棚用于一层商业与负一层储藏室相邻的顶棚，三层商业与住宅相邻的顶棚2、刮腻子防水型涂料顶棚用于厨房、卫生间、洗手间、阳台有水顶棚。3、刮腻子涂料顶棚用于其它房间的顶棚及公共楼梯间部分的顶棚8门窗采用塑钢门窗，外墙设纱窗。基础底板采用12MMPVC防水其他地下防水采用12MMPVC防水9防水屋面3厚高聚物改性沥青防水卷材第三节结构设计概况基础类型主楼筏板基础，附楼柱下独立基础结构形式框架剪力墙结构剪力墙二级抗震等级框架三级抗震设防烈度七度混凝土垫层C1531600标高及以下剪力墙、柱C40基础C30其他C30混凝土强度等级防渗混凝土0000以下混凝土抗渗等级为P6。基础筏板钢筋25、22连接方式采用直螺纹连接钢筋接头型式柱钢筋连接方式采用电渣压力焊，其他钢筋均采用绑扎搭接连接钢筋类别6、8、10、12、14、16、18、20、22、25钢筋砼剪力墙厚度250MM、200MM结构尺寸楼板厚度100、120、150、180MM第四节施工条件及工程特点一、施工条件施工现场“三通一平”达到施工条件。1、建设单位在施工现场西侧约200米处设置自来水水源，由我单位接至施工现场的指定位置，作为施工现场的临时用水。2、建设单位在施工现场西侧50米处设置配电室，提供315KVA变压器（临时台座），由我单位接至指定的位置（总配电箱处）。二、工程特点本工程主楼东西长54米，南北宽186米。基础、主体结构层在中间位置1/19轴设后浇带。三、地理位置及现场围护本工程地处潍坊市中心位置，交通不受限制，但文明施工、卫生整洁等文明施工需特别重视。四、气象资料潍坊市属于亚干旱气候，年平均气温为123，最高气温为405，最低气温214，多年平均降水量为6625MM，最大日降水量292MM，一年之中降水多集中于69月份,约占全年降水量的60。常风向为南风，强风向为北风，最大风速18米/S，平均风速35米/S，无风频率9。最大冰厚029M，最大冻土深度为050M五、地质情况根据地质勘测报告，场区地质条件如下1、素填土2、粉质粘土第三章总体工作计划第一节资源配置1、管理人员配置根据本工程的重要性，我公司选派施工经验丰富、技术能力及组织能力强的精干人员组成项目班子，管理人员由分公司从各项目部抽调责任心强、施工经验丰富、工作认真负责的同志组成。2、劳动力组织根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部计划，合理组织一支强有力的施工队伍进场十分重要。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。对进场劳力严格按公司有关规定管理。做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础包括高效率完成其各项任务的方法和技能，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习我公司的各项规章制度，教育职工学习首都文明公约，做文明市民，激励职工的积极性。加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主,综合治理”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部子分部、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“百年大计，质量第一”的内涵。3、大、中型机械设备组织根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到90以上，详见附表。大、中型机械设备按照总公司要求统一由机施分公司组织进场，维修保养。小型机械设备及施工测量仪器由分公司统一购置，组织进场，维修保养。4、周转工具组织周转工具如架杆等按照总公司要求统一由公司租赁站组织进场，项目部维修保养。第二节技术准备1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。2、合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台账。3、由项目技术负责人组织工程技术人员认真审图，做好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。4、工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。5、准备与本工程有关的规程、规范、图集。根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员规范、规程、图集详见编制依据。6、测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。7、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深高度。8、技术工作计划根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部子分部分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。9、施工试验工作计划根据工程情况，及时计算各种施工物资主要原材料、成品、半成品的用量，按有关规范、标准进行试验工作，主要试验项目计划及具体要求详见附录施工试验方案。10、提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。11、做好各种物资进场计划。第四章实施方案第一节工程总体施工方案一、总体方案概述1、土石方工程采用机械挖土石方，挖掘机采用反铲挖掘机一台，自建筑物西侧向东开挖，挖出的土石方根据甲方要求外运。2、工程边坡无需支护。3、钢筋连接形式除基础筏板主筋采用直螺纹连接、柱钢筋采用电渣压力焊连接外其余钢筋均采用挷扎搭接连接。4、模板工程柱墙梁板梯模板均采用木模板，承重支模架，自制螺栓卡具加固。本工程采用柱墙梁板一次浇筑。5、混凝土工程混凝土均采用现场集中搅拌，泵送入模。现场设搅拌站，配料机两台、搅拌机两台、混凝土泵一台。6、脚手架工程四层以下采用落地式双排脚手架，五层开始搭设悬挑式脚手架，每六层174一次悬挑。7、垂直运输机械设QTZ40塔吊一台，施工电梯一台。混凝土输送采用落地式混凝土输送泵输送。二、施工流向本工程采用传统与科技进步及先进工艺相结合的施工方法组织施工，按分段流水工艺操作施工。本着“先地下后地上，先结构后装修，先土建后设备”的原则，确定该工程如下流向定位放线土石方开挖交叉梁式基础土方回填主体结构屋面室外装饰、室内装饰楼地面室内涂刷水、电安装竣工清理。三、施工顺序总施工程序图1、基础阶段（包括地下室）土石方开挖基坑支护清槽验槽垫层砼砌筑基础外围120厚保护墙水泥砂浆找平层基础卷材防水C15细石混凝土保护层基础钢筋基础砼地下一层墙柱钢筋地下一层墙柱模板地下一层顶梁板楼梯模板地下一层顶梁板楼梯钢筋地下一层墙、柱、梁、板、楼梯砼养护拆模验收外墙水泥砂浆找平层卷材防水水泥砂浆找平层聚苯板保护层土方回填。2、主体结构阶段剪力墙、柱钢筋剪力墙、柱模板梁、板、楼梯模板梁、板、楼梯钢筋剪力墙、柱、梁、板、楼梯砼养护上层结构。3、装修阶段主体验收合格后即可进行装修工程施工外墙装饰屋面门窗框安装内墙、天棚抹灰地面内墙面涂刷门窗扇安装水电安装细部处理竣工清理竣工验收。四、施工段的划分施工段划分1、基础按后浇带划分为11/19轴后浇带为段1/19轴后浇带37轴为段2、装饰、装修阶段装饰、装修阶段均按房号的自然层、自然段、自然间划分施工段。第二节测量放线测量工具所使用的光学经纬仪、水准仪、钢卷尺、塔尺，必须是合格产品，配件齐全，安全可靠，并有该机具的周期签定证书。地下结构主体结构竣工验收回填室外工程装修工程屋面安装工程一、定位放线以建设单位提供的坐标桩点为依据，用经纬仪先定出工程四角轴线控制桩，再分别放出各轴线控制桩，然后再放细部线，闭合差控制在4MM内，经自检无误后报建设单位进行验线工作。建设单位提供坐标点工程外墙外边线交点。施工顺序为校核坐标点放出主要轴线放出各轴线校核验线放出细部线放出挖槽灰线固定轴线桩、组砌轴线垛。楼层放线，施工中注意准确及时留置施工放线口，轴线垂引向上传递时，始终要以首层固定线为准，防止出现累计误差。利用经纬仪和激光垂准仪相结合的方法向上引线。二、水平测定及测量传递路线建设单位提供水准原点建筑物北侧塔吊上0000各水平控制桩已绑扎好剪力墙、柱钢筋；浇筑好剪力墙、柱向上层传递。以建设单位提供的水准点作为本工程的水准原点，要先计算出水准原点与本工程0000的准确高差，用水准仪分两路引至建筑物北侧塔吊上，如果两路闭合相差在5MM内，取其中再逆向复测一次无误后，作为本工程总水平控制点，再分别引致各水平控制桩，建筑物高出地面时，再以总水平控制点测设在建筑物周围，并标注明显的水平线的标高，作为以后各层水平线的垂引点。楼层水平找测在底层房号四角和房号中部设置永久性水平控制点，作为楼层水平垂引点，楼层垂引水平时，必须两点垂引并进行核对以消除人为误差，无误后方能在本层进行找测。三、沉降观测根据图纸的要求，由专业公司布置本工程沉降观测点，负责观测。具体沉降观测点做法（如图）沉降观测点混凝土构件室外地坪端部磨圆130观测周期结构期间每一层观测一次，竣工后第一年每季度观测一次，第二年每6个月观测，以后每年一次，直至沉降稳定为止。第三节基础工程一、施工部署1、施工工期2011年6月20日至2013年4月30日。2、土石方开挖以机械开挖为主，挖掘机采用16M3反铲挖掘机一台，18吨自卸车12部，自西向东进行，分二步挖至417标高处，剩余20CM进行人工清槽。由于受现场限制，挖出的土石方根据甲方要求外运。3、模板垫层模板采用木模板；基础防水底板外围模板采用砖模，其它采用木模板。地下室剪力墙、柱、梁板、楼梯均采用木模板支模，承重模架，自制螺栓卡具加固，本工程采用墙柱梁板楼梯一次浇筑。4、钢筋现场制作，机制人绑，基础主要受力钢筋连接采用直螺纹链接（25、22钢筋），柱钢筋采用电渣压力焊连接，其它采用绑扎搭接连接。5、混凝土混凝土均采用现场集中搅拌混凝土，泵送入模，混凝土以后浇带为界限分两次浇筑完成。6、材料严格控制进场材料的质量，并按规定抽取样品送实验室化验，待化验合格后方可批量进场。不合格的材料决不允许用到工程上去，对需电渣压力焊连接使用的钢材，必须做好试件进行试验，合格后方可进行施工。7、砼浇筑应急措施为保证混凝土在各方面满足设计要求，对施工过程中各种意外情况作充分考虑，要配备一台备用搅拌机、足够的防雨覆盖材料和雨具。在正式浇筑前，对施工中所用机械进行一次全面检查，如有问题及时解决，施工前与各部门取得联系，保证不断电不停水，以保证混凝土浇筑顺利进行。如在浇筑过程中出现突然的停电、停水、机械故障、暴风雨，要立即采取果断措施，把施工缝留在合理位置或保证在砼初凝前接槎。二、施工方法1、土石方工程具体详见土石方施工方案。2、垫层工程本工程基础垫层混凝土为C15，厚100MM。在浇筑砼前应先检查模板的几何尺寸、轴线和稳定性无误后，方能进行施工。在浇筑过程中，振捣要密实，不得出现漏振、蜂窝、麻面等现象，浇筑完毕后要及时进行第一次抹压，待砼垫层初凝时泌水后，进行二次抹压，使其垫层顶部更加平整和色泽一致。垫层混凝土采用现场集中搅拌混凝土，泵送入模。3、基础卷材防水保护墙工程在垫层上放好基础的外边线后，砌筑120MM厚卷材防水保护墙。砌好后，在防水保护墙内侧抹20厚125水泥砂浆，为基础防水做好准备。4、地下防水工程根据设计要求地下工程主体迎水面、附楼外围及基础的C15混凝土垫层上面均做卷材防水，具体材料为垫层上面、基础侧面、主体迎水面及附楼外围均为12MM厚PVC卷材防水。施工工艺PVC卷材为胶粘法。（1）一般规定本施工工艺适用于地下工程主体迎水面及基础垫层上面铺贴的卷材防水层。所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。地下工程主体迎水面及基础垫层上面卷材防水层均为一层。阴阳角、转角处应做成圆弧或45135折角，其尺寸应满足设计及规范要求。在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴卷材防水加强层，宽度不宜小于500MM。地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准行业标准和设计要求。卷材防水层应符合下列规定卷材外观质量、品种规格应符合现行国家标准或行业标准。卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。垂直运输用的塔吊、水平运输用的手推车或其他运输机具；清理基层用的平铲、扫帚、钢丝刷、高压吹风机等；盛粘结剂的大、小铁桶；弹线用的小线、包粉袋；裁剪卷材用的剪刀；涂刷粘结剂用的滚刷、油漆刷等应齐全。（2）作业条件上道工序防水基层已经完工，并通过验收。铺贴卷材严禁雨雪天施工，五级风及其以上时不得施工；冷粘法施工气温不宜低于5。地下结构基层应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷。基层表面应干燥、平整、洁净、均匀一致；基层阴阳角处应做成圆弧形。铺贴卷材前，应在基面上涂刷基层处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶合剂或潮湿界面隔离剂。基层处理剂可采取涂刷法施工，涂刷应均匀一致、不露底，待表面干燥后，方可铺贴卷材。施工前审核图纸，并进行技术交底。地下防水工程必须由符合资质要求的专业队施工，操作人员持证上岗。按设计资料和已审批的施工方案向承担施工的作业队负责人、班组长进行技术交底，结构复杂的工程要有针对性地进行全面、详细的技术交底，工人上岗前均要进行技术、安全知识培训。原材料、半成品通过定样、检查试验、验收。书面交底资料均要签字后归档。（3）施工工艺施工顺序及施工方法。平面部位的防水层铺贴在垫层上，立面部位的防水层先铺贴在永久性保护墙体上，待结构墙体浇筑后，再将上部的卷材直铺贴在结构墙体的外表面上铺贴卷材工艺流程5、细石混凝土保护层垫层上面卷材防水层施工完毕后进行50厚C20细石混凝土保护层施工。混凝土的原材料应合格，砂、石的含泥量应符合要求，细石混凝土配合比应计量准确。混凝土保护层表面平整度应符合设计及规范要求。7、基础钢筋绑扎（1）基础梁、底板钢筋绑扎基础梁、底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行直螺纹连接。接头位置相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过25。进行直螺纹连接的施工人员必须持证上岗。钢筋连接端应划出明显标记。钢筋直螺纹连接后送实验室进行试化验，试化验合格后方可展开大面积施工。钢筋直螺纹连接完成后，进行基础梁钢筋绑扎，基础梁绑扎完后，底板钢筋绑扎开始。钢筋绑扎按照弹出的位置线进行，确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。800MM厚筏板处马凳的设置为东西通长马凳十排,由22的钢筋加工而成，马凳支架的设置，钢筋支架东西间距15米，南北方向15米，由两根22钢筋焊接而成，然后在马凳支架上焊接架立筋，架立筋东西通长连续设置，架立筋型号为22。如图所示（2）墙体插筋、柱、暗柱插筋绑扎按照底板上放出的柱、暗柱的位置线，绑扎柱、暗柱插筋，柱、暗柱插筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均应符合图纸设计要求。柱、暗柱插筋绑扎完成以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及柱、暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子加固。（3）绑扎上层钢筋网片绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，绑扎（焊接）好架设上层钢筋网片的马凳，按照图纸要求，将钢筋运到施工现场，进行绑扎，具体要求同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点，必须全部绑扎。钢筋绑扎完成后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。（4）基础钢筋绑扎完成后，止水钢板焊接开始，止水钢板沿外围挡土墙居中通长设置并交圈，两块止水钢板的焊接长度为10CM，双面满焊。焊缝符合规范要求。8、基础混凝土工程基础混凝土采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为P6。底板厚度为800MM，筏板为大体积混凝土）原材料采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。采用的大粒径粗骨料含泥量不大于1，中粗砂含泥量不大于2。在保证混凝土强度的基础上，尽量减少水泥用量，并通过掺加合适的外加剂，改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。）按混凝土强度等级、抗渗等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。）采用现场集中搅拌混凝土，泵送入模。）为满足地下结构防渗要求，基础外围挡土墙浇筑至止水钢板的中间位置。）混凝土浇筑从西北角开始分块进行施工，循序渐进，分层浇捣,一次成型。）在泵管出口配置12根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同时振捣，使混凝土自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距，插入深度，特别是在斜面底部和边角处要加强振捣，防止漏振。振实后，混凝土工按标高对混凝土面进行平整。7）混凝土振捣完毕应及时抹压。待收水之后初凝以前，再次用木抹子抹光。8）施工缝的留设A、基础底板混凝土以混凝土后浇带为界分两次浇筑成型，竖向施工缝留在后浇带处。B、基础底板上不留水平施工缝。外墙水平施工缝留在钢板止水带中间位置，内墙留在梁板上平。9）后浇带处采用钢丝网、木板支堵，并加横支撑。10）混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜、草帘子保温养护。9、地下一层钢筋工程（1）柱、墙体钢筋1柱、墙体钢筋施工的工艺流程对钢筋进行外观及物理检验进行技术交底进行钢筋放样、下料对焊柱钢筋绑扎墙体钢筋。2柱、墙体钢筋下料长度以楼层层高为基准单位，进行下料之前，技术人员进行技术交底，交底要详细交待钢筋的下料长度、搭接长度、错开位置的要求、箍筋的数量以及弯钩角度等技术要求。柱钢筋采用电渣压力焊连接，其他钢筋采用绑扎搭接连接，搭接长度需符合图纸设计要求。3钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度、尺寸，合格后方可运到施工现场。4测量控制在施工柱、墙体钢筋之前，测量人员将柱、墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500MM控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。5柱、墙体钢筋的施工柱钢筋对焊完成以后，开始绑扎墙体钢筋立筋和水平筋的交叉点全部绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。6柱、墙体钢筋施工按照流水段进行，从东侧开始。（2）梁板钢筋梁板钢筋绑扎工艺流程检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验进行技术交底对梁板钢筋进行放样下料在模板上进行弹线绑扎梁钢筋绑扎板下层钢筋水电管进行预埋绑扎板上层钢筋1）对梁板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。2）对梁板钢筋工程进行技术交底。梁板钢筋采用绑扎搭接连接，要求将梁板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待，对于梁板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。3）梁板模板支设完毕以后，测量人员将柱、墙体的控制线弹在模板上，包括柱控制线、墙身控制线、门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将柱、墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成，检查合格后，进行下道工序。4下层钢筋绑扎完成之后，进行水电各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋，上层钢筋绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。马凳设置每平方两个。马凳接触模板的地方均刷防锈漆。5）钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋保护层垫块，垫块采用预制的混凝土垫块。间距500MM梅花状布置。（3）钢筋保护层的要求1地下外围挡土墙为250MM；剪力墙迎水面保护层为50MM；梁保护层为35MM，柱为35MM。控制方法塑料卡片短钢筋头控制，横向和竖向间距每隔1M绑扎等墙厚的砼支撑垫块顶住模板，防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。2板保护层为25MM。控制方法采用预制混凝土垫块控制，具体施工时每平方米垫块数量不少于一块。10、地下一层模板工程（1）柱、剪力墙模板设计柱、剪力墙模板采用木模板，板材采用15MM厚木胶合板，沿长度方向竖向放置50MM80MM木方作为竖向背楞，柱间距150MM，墙间距200MM；设14对拉螺栓加固，其间距从墙底为400MM（竖向）500MM（横向），上部为500MM500MM，柱箍间距300MM。每段墙体或节点（长度大于1米）横向不少于四道螺栓。钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200MM，以防墙根部胀模。柱墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围或外脚手架连接牢固。对拉螺栓尺寸为660（960）MM。660MM对拉螺栓（14钢筋）图示（2）柱、剪力墙模板支设柱、剪力墙模板采用木模板，板材采用15MM厚木胶合板，沿长度方向竖向放置50MM80MM木方作为竖向背楞，柱间距150MM，墙间距200MM；设14对拉螺栓加固，其间距从墙底为400MM（竖向）500MM（横向），上部为500MM500MM，柱箍间距300MM。钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200MM，以防柱墙根部涨模。柱墙模内侧支撑与满堂脚手架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围或外脚手架连接牢固。柱、墙模板校正好后，柱墙根部用13水泥砂浆堵缝，严防漏浆。为控柱制柱、剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除按照操作规程要求放置限位卡（每平方米不少于一个）外，在柱墙钢筋网片上下、左右每隔1M绑扎等墙厚的砼支撑垫块顶住模板，防止柱墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。（3）梁、板模板支设梁板模板采用木模板，板材采用15MM厚木胶合板，支撑体系采用钢管，间距500MM。支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底低400600MM，先架主龙骨50MM80MM木方，再安放带次龙骨的梁底模，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。梁、板模板同时支设，先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。梁、板模板使用木模板，木方做龙骨。本工程地下一层梁板模板尤其复杂，支设模板时应特别注意，严格按图纸施工，模板支设完成后进行检查核对，并加固牢固，严防出错。4楼梯模板楼梯梁模、踢步挡板、底模均采用15MM厚木模板及方木按11现场拼装。主龙骨采用50MM80MM方木，间距不大于1200MM，次龙骨50MM80MM方木，间距不大于300MM。（5）门洞口模板剪力墙中的门洞口模板由四片模板和四个角部连接件组成，单片模板用50MM厚的刨光木板作为骨架，表面木模板，钉子数量以木模板严密结合为宜，再由步步紧将几片模板连接在一起。为保证洞口模板不扭曲、变形，洞口内应设置三角支撑，并且洞口侧面、顶面的横向支撑和竖向支撑的间距不得大于300MM。固定洞口模板时，应在洞口两侧的钢筋笼上焊钢筋头，撑住模板，保证其轴线位置及钢筋保护层厚度；钢筋头为12钢筋，长度等墙厚，每平方不少于一个。另外为防止浇筑混凝土时压力过大使得门框变形，从而导致门无法安装，门洞口的侧模板和顶模板部位应加设钢管支撑，保证其刚度。墙体拆模后，要将洞口模板拆成单片取出，并清理干净，刷好脱模剂以便周转使用。（6）木模板施工注意事项为了控制拼接处缝隙，锯截木模板时采用C305MM锯，齿数120齿，即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高，防止板面起毛刺。锯裁线要直，严禁随意切割，锯裁以及板钻孔后一定要用防护封边，即用油漆刷两边，可使木模板避免受水、气等侵蚀，防止模板开裂，膨胀变形，不会使板因含水率增加而降低强度，也会延长模板的使用寿命，保证施工质量。为了防止漏浆，所有连接处，即拼缝处镶嵌泡沫条等，同时用不干胶带粘结封缝。支设板模时，应该尽量少切割木模板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。（7）梁、板模板接头支设梁、板模板接头细部处理是模板工程的关键所在，处理不当易产生颈缩、漏浆等质量通病。拼缝处用海绵条或者粘胶带，并用次龙骨顶紧,防止接缝处振捣混凝土时漏浆，底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接槎。竖向背楞拼接处加设800MM竖向背楞。梁底背楞间距100MM。梁模的支设采用4835规格的钢管，利用扣件连接组成支承架。立柱在高度方向应设置纵横水平拉杆和斜拉杆。水平拉杆一般距离地面300MM处设一道，以上每小于1,2001,800MM设一道。梁外侧立杆距离梁边缘120MM，立杆间距根据层高、荷载情况确定，一般不大于1000MM。当梁高小于700MM时梁侧可用支承架立杆做挡撑，同时用一部分短钢管做斜撑。为了使梁模及支架能早拆，在梁底加设早拆体系，利用带有可调式伸缩头的钢管脚手架托50MM80MM横向木方，间距500MM。利用48T35MM钢管搭设满堂脚手架。满堂脚手架搭设好后，根据板底标高，铺设水平龙骨格栅，采用50MM80MM木方，间距300MM，然后铺放板模，木模板接缝处应垫木方，以防止胀模和漏浆。为了便于拆模，在板墙以及板、梁交接处必须设置50MM80MM木方一道。（8）模板的拆除1）外墙模板必须在确保模板拆除不致扰动对拉螺栓的情况下方可拆除，以防对拉螺栓处将成为可能的渗漏点，其时间不少于一周。2）柱、其余墙模，其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。3）大于2M的悬臂构件强度达到100方可拆除，小于等于2M的悬臂构件强度达到75方可拆除。4）楼梯间模板与支撑必须在混凝土强度达到100时，方可拆除。5）以上所指混凝土强度根据同条件养护试块确定。6）模板拆除必须经监理批准、项目专业技术负责人签字认可后方可。（9）后浇带处理由于梁、板后浇带两侧的梁、板在后浇带浇筑前为悬挑结构，并将承受上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除，直至最后一层浇筑完毕后，达到规定的100强度时，方可拆除；为防止后浇带浇筑前楼层内施工时其他荷载对此部位悬挑结构造成损坏，在模板拆除后应在后浇带两侧分别搭设双排脚手架且垫木方予以支撑。后浇带混凝土浇筑前应及时在其上铺满木板，以保护后浇带钢筋不被损坏。浇筑混凝土时，后浇带侧面采用密目钢丝网进行封堵，这样既可以防止漏浆，又可以利用钢丝与混凝土膨胀系数一致这一特性，而浇筑后浇带混凝土时不必将钢丝清理出来。密目钢丝网的宽度应比混凝土墙、板、梁等构件截面宽200MM以上，以保证钢丝网能与钢筋绑扎固定牢靠，防止振捣时挤开钢丝网。11、地下一层混凝土工程地下一层墙柱梁板均采用一次浇筑。（1）柱、剪力墙混凝土工程）柱、墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50MM厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45CM左右，浇筑柱、墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520CM。）柱、墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50MM，振捣棒的移动间距不得大于350MM。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。）柱墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（2）梁板混凝土施工1）梁板混凝土施工采用振动棒振捣。2）浇筑平板混凝土时，注意平整度的控制。根据提前抄在钢筋上的水平点，扯施工线控制标高，浇筑混凝土的同时随时抄平。3）混凝土振捣完毕应及时抹压。待收水之后初凝以前，再次用木抹子抹光。（3）楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（4）施工缝的留置1）地下一层A、外墙混凝土竖向施工缝设在混凝土后浇带处。B、梁板水平施工缝设在后浇带处。C、地下室内墙墙体水平施工缝留置在楼板面上300MM，留成平缝。2）施工缝处混凝土浇筑要求A、当原混凝土的强度达到12N/MM2后方可浇筑新混凝土。B、对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50MM厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。C、后浇带按设计要求达到规定时间后进行封闭；封闭用混凝土采用C45混凝土，内掺微膨胀剂，并做到振捣密实，加强养护。（5）混凝土试块的留置混凝土试块应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100M3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试块，同条件养护试块的留置组数应根据结构构件的拆模及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500M3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250M3500M3时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。12、土方回填土方回填要在基础工程验收合格、外墙防水完成验收合格后进行，土方回填分层进行，虚铺不大于300MM，机夯三至四遍，个别不能机夯的部位，要采用人力夯填。夯填土要按规范要求进行取样，取样点要有代表性、合理性，要现场取样并有监理人员在场，封条送验。回填土的土质和含水率必须满足规范要求，压实系数和夯实是该工程的质量控制重点之一，否则会对地质产生不利影响。第四节主体工程一、施工部署1、施工工期2011年6月20日至2013年4月30日。2、模板采用木模板支模，承重支模架，自制螺栓卡具加固，本工程采用墙柱梁板一次浇筑。3、钢筋现场制作，机制人绑，除柱钢筋采用电渣压力焊连接外其它钢筋均采用绑扎搭接连接。4、砼采用现场集中搅拌，泵送直接入模，墙、柱、梁、板整体一次浇筑，以后浇带为界分为两个施工段施工。现浇板养护采用覆盖养护洒水法。5、承重支模架均由木工搭设，立杆纵横间距不大于12米，步距不大于15米。6、双排外架4层顶以下为落地式双排架，516层为悬挑式双排架（具体方案详见脚手架专项施工方案）。7、材料严格控制进场材料的质量，并按规定抽样取样品送实验室化验，试化验合格后方可批量进场。8、砼浇筑应急措施为保证混凝土在各方面满足设计要求，对施工过程中各种意外情况作充分考虑，要配备一台备用搅拌机、足够的防雨覆盖材料和雨具。在正式浇筑前，对施工中所用机械进行一次全面检查，如有问题及时解决。施工前与各部门取得联系，保证不断电不停水，以保证浇筑顺利进行。如在浇筑过程中出现突然的停电、停水、机械故障、暴风雨，要立即采取果断措施，把施工缝留在合理位置或保证在砼初凝前接槎。二、施工方法1、钢筋工程（1）柱、墙体钢筋1柱、墙体钢筋施工的工艺流程对钢筋进行外观及物理检验进行技术交底进行钢筋放样、下料对焊柱钢筋绑扎墙体钢筋。2柱、墙体钢筋下料长度以楼层层高为基准单位，进行下料之前，技术人员进行技术交底，交底要详细交待钢筋的下料长度、搭接长度、错开位置的要求、箍筋的数量以及弯钩角度等技术要求。柱钢筋采用电渣压力焊连接，其他钢筋采用绑扎搭接连接，搭接长度需符合图纸设计要求。3钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度、尺寸，合格后方可运到施工现场。4测量控制在施工柱、墙体钢筋之前，测量人员将柱、墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500MM控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。5柱、墙体钢筋的施工柱钢筋对焊完成以后，开始绑扎墙体钢筋立筋和水平筋的交叉点全部绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。6柱、墙体钢筋按照流水段进行，从东侧开始。（2）梁板钢筋梁板钢筋绑扎工艺流程检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验进行技术交底对梁板钢筋进行放样下料在模板上进行弹线绑扎梁钢筋绑扎板下层钢筋水电管进行预埋绑扎板上层钢筋1）对梁板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。2）对梁板钢筋工程进行技术交底，梁板钢筋采用绑扎搭接连接，要求将梁板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待，对于梁板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。3）梁板模板支设完毕以后，测量人员将柱、墙体的控制线弹在模板上，包括柱控制线、墙身控制线、门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将柱、墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，检查合格后，进行下道工序。4下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋，上层钢筋绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。马凳设置每平方两个。马凳接触模板的地方均刷防锈漆。5）钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋保护层垫块，垫块采用预制的混凝土垫块。间距500MM，梅花状布置。（3）钢筋保护层的要求1剪力墙保护层为15MM；梁为25MM，柱为30MM。控制方法塑料卡片短钢筋头控制，横向和竖向间距每隔1M绑扎等墙厚的12钢筋头顶住模板，防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。2板保护层为15MM。控制方法采用预制混凝土垫块控制，具体施工时每平方米垫块数量不少于一块。2、模板工程（1）柱、剪力墙模板设计柱、剪力墙模板采用木模板，板材采用15MM厚木胶合板，沿长度方向竖向放置50MM80MM木方作为竖向背楞，柱间距150MM，墙间距200MM；设14对拉螺栓加固，其间距从墙底为400MM（竖向）500MM（横向），上部为500MM500MM，柱箍间距300MM。每段墙体或节点（长度大于1米）横向不少于四道螺栓。钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200MM，以防柱墙根部胀模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与外脚手架连接牢固。对拉螺栓尺寸为660（960）MM。660MM对拉螺栓（14钢筋）图示（2）柱、剪力墙模板支设柱、剪力墙模板采用木模板，板材采用15MM厚木胶合板，沿长度方向竖向放置50MM80MM木方作为竖向背楞，柱间距150MM，墙间距200MM；设14对拉螺栓加固，其间距从墙底为400MM（竖向）500MM（横向），上部为500MM500MM，柱箍间距300MM。钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200MM，以防柱墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂脚手架拉牢，形成整体，外侧支撑与外脚手架连接牢固。柱墙模板校正好后，根部用13水泥砂浆堵缝，严防漏浆。为控柱制柱、剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除按照操作规程要求放置限位卡（每平方米不少于一个）外，在柱墙钢筋网片上下、左右每隔1M绑扎12等墙厚的短钢筋头顶住模板，防止柱墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。（3）梁、板、楼梯模板支设与门洞口模板支设同地下一、二层模板施工。（4）模板施工注意事项1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱、墙模板垂直度和梁板楼梯标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。2）混凝土施工时应安排木工看模，发现问题及时处理。3）板后浇带两侧的梁板在后浇带浇筑前为悬挑结构，并将承受上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除，直至最后一层浇筑完毕后，达到规定强度时，方可拆除。在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。3、混凝土工程本工程采用墙柱梁板一次浇筑。（1）柱、剪力墙混凝土工程）柱、墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50MM厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45CM左右，浇筑柱、墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520CM。）柱、墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50MM，振捣棒的移动间距不得大于350MM。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。）柱、墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。）拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙不少于14昼夜）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。（2）梁板混凝土施工1）梁板混凝土施工采用振动棒振捣。2）浇筑平板混凝土时，