卸料平台方案

宣恩时代华府工程卸料平台安装方案编制人审核施工单位目录1编制依据111、施工图纸112、主要规程、规范、标准113、主要法规12分项工程概况23施工部署231工期安排232劳动力安排24卸料平台方案设计25施工准备451技术准备452材料准备（估算一个）453机具准备（估算）46材料要求561槽钢562钢管563脚手板57主体结构施工阶段卸料平台施工方法671卸料平台搭设条件672卸料平台搭设顺序68质量保证69、安全措施710、文明施工要求811、雨季施工912、卸料平台计算书91编制依据11、施工图纸宣恩时代华府建筑与结构施工图。12、主要规程、规范、标准类别名称编号国家热轧槽钢GB70788国家直缝电焊钢管GB/T13793国家碳素钢结构钢GB/T700国家钢管脚手架扣件GB15831国家建筑结构荷载规范GB500092000国家金属拉伸试验方法GB/T228国家建设工程监理规范GB503192000国家安全防范工程技术规范GB503482004行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001行业建筑施工安全检查评分标准JGJ5999行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809113、主要法规序号类别法规名称编号1中华人民共和国建筑法1997年11月1日主席令第91号令2中华人民共和国计量法中华人民共和国主席令第28号3中华人民共和国环境保护法1989年12月26日第22号主席4中华人民共和国安全生产法2002年6月96日第70号主席令5中华人民共和国消防法1998年4月29日第九次全国人民代表大会第二次会议通过6中华人民共和国合同法1999年3月15日第15号主席令7建设工程安全生产管理条例2003年国务院令第393号8工程建筑标准强制性条文建设部建标200085号文9国家建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建设部建质2009254号文2分项工程概况宣恩时代华府工程位于宣恩县珠山镇凌云路181号。本工程由宣恩新时代房地产开发有限公司建设，湖北中民建筑工程有限公司承建。湖北华疆城市建筑设计院设计。本工程设计251层，建筑面积为1988243平方米；结构为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为人工挖孔桩。3施工部署31工期安排卸料平台待主体结构工程施工至二层及以上部位后使用。32劳动力安排卸料平台在现场进行加工，加工期间计划安排专职焊工6人，辅助工人11人，并由技术人员现场进行技术指导，检查工字钢的下料长度、焊缝焊接质量等需要重点控制的技术问题。4卸料平台方案设计将制作好的平台吊到相应位置就位后，用预埋螺栓将钢丝绳与建筑物墙体连接，避免吊装过程中钢丝绳脱钩；用双螺母锁牢。卸料平台采用工字钢作为主梁，次梁采用槽钢，平台尺寸422M，铺板采用50MM厚木板。吊点需设置四个经过验算的吊环。吊运平台的钢丝绳与吊环之间使用卡环连接。吊环必须使用16圆钢制作。平台外围按规定设置固定的防护栏杆，设水平栏杆两道，栏杆高15M，刷红白漆，采用多层板密封。螺栓进入墙体后用双螺帽加垫片拧紧加固。卸料平台加工及安装要求具体见下图5施工准备51技术准备511认真熟悉图纸，了解建筑物的平面尺寸。认真学习关于卸料平台施工的安全技术操作规程和建设工程安全生产管理条例，向作业班组进行技术交底。512进行焊接工、脚手架操作手的岗前培训工作、特种作业的有效证件核查工作，脚手架操作手必须全部持有效证件上岗。52材料准备（估算一个）序号名称规格单位数量备注1槽钢10M60卸料平台主、次梁2钢丝绳20M1203工字钢14M36每根6M,共6根4圆钢16M40制作吊环5畸形环个126穿墙螺栓22个207PVC管25根153机具准备（估算）名称数量备注电焊机3台焊接卸料平台使用架子扳手3把架子工搭设和拆除平台上维护架子用力矩扳手1把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求6材料要求61槽钢（1）槽钢质量应符合现行国家标准热轧槽钢（GB70788）的规定。（2）新进场槽钢应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。（3）槽钢均应进行防锈处理。62钢管（1）新钢管的检查应符合下列规定A、钢管应有产品质量合格证。B、应有质量检验报告，钢管材质应符合现行国家标准直缝电焊钢管）GB/T13793的有关规定。C、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管上严禁打孔，48与51钢管严禁混用。D、钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合规定E、钢管必须涂防锈漆。（2）旧钢管的检查应符合下列要求A、表面锈蚀深度应符合上表的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用。B、钢管弯曲变形应符合上表的规定。（3）钢管采用外径48MM，壁厚3MM的高频焊接钢管，其材料应符合GB/T700中Q235A的材料条件,严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。连墙杆的材料及要求同脚手架钢管。（4）为了方便操作用于架子的单根（6M）钢管的最大质量不应大于25KG。63脚手板本工程脚手架采用木脚手板，脚手板选用50MM厚，宽200300MM的松木板，距板两端80MM处应用镀锌铅丝箍绕23圈或用铁皮包牢，凡腐松、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。7主体结构施工阶段卸料平台施工方法71卸料平台搭设条件卸料平台搭设在墙体、顶板砼浇筑完成后，为保证上层结构施工所需材料，方进行卸料平台搭设。72卸料平台搭设顺序随结构预留孔洞制作平台吊入制作好的平台临时固定预留孔洞根据平台搭设位置，若钢丝绳穿墙位置有大模板孔时，钢丝绳穿墙可利用模板孔；若该位置无模板孔，则应在浇注墙体混凝土前，预埋外径为25MM的聚氯乙烯塑料管。墙体模板拆除后，将预埋的塑料管取出。制作平台采用型钢作为次梁和主梁均采用14CM槽钢，平台尺寸422M，铺板采用50MM厚木板。吊点需设置经过验算的吊环。吊运平台的钢丝绳与吊环之间使用卡环连接。吊环必须使用16MM钢制作。平台外围，按规定设置固定的防护栏杆，设水平栏杆两道，栏杆高15M，刷红白漆，满封多层板。将制作好的平台吊到相应位置就位后，用勾头螺栓将钢丝绳与建筑物墙体连接，保证螺栓放上后勾头自动向下，且在弯钩内侧用钢筋将弯钩开口点焊封严，避免吊装过程中钢丝绳脱钩；并可根据此钢筋焊接点变形观察勾头螺栓是否变形。钢丝绳与上层墙体用勾头螺栓固定，双螺母锁牢。卸料平台根据楼层模板拆除完成情况进行拆除工作，拆除由专门人员负责，拆除前必须将平台远端吊环挂好塔吊吊钩，拆除时，首先松掉三根钢丝绳中近端钢丝绳穿墙螺栓，然后依次自近端向远端松除钢丝绳穿墙螺栓，然后，挂好塔吊的四个吊钩保持平台平稳，依次拆除固定平台两端的安全杠，最后，在吊装人员配合下，用塔吊将卸料平台移出该楼层，吊装至上一楼层。8质量保证卸料平台搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。卸料平台检查要分阶段进行，根据本工程的特点分为以下几个阶段进行检查一、卸料平台加工完成后，搭设前；二、作业层上施加施工荷载前；三、作业层施加施工荷载后；四、作业层施加施工荷载一周后；五、遇有六级大风与大雨后（冬施后开冻后）；六、停用超过一个月。除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对卸料平台进行不少于二次的周检。卸料平台每次的检查验收均由项目部安全检查部门、监理部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。卸料平台验收和定期检查的主要项目一、主、次梁设置和连接，钢丝绳卡环、吊环的焊接、脚手板的铺设、四周密封的多层板严密性等的构造是否符合要求；二、穿墙螺栓的位置、高度是否满足方案要求，与墙体的连接是否稳固，安全扛与墙体相接处有无变形；三、扣件螺栓是否松动；四、钢丝绳在使用过程中有无损坏，吊环焊缝处焊接质量使用中的检查五、安全防护措施是否符合要求；六、是否超载；9、安全措施91悬挑式钢平台应按照现行规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编制专项施工方案。92钢丝绳构造上宜两边各设置三道，三道中的每一道均应作单道受力计算。93卸料平台搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。94搭设卸料平台人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。95卸料平台的构配件质量与搭设质量，应按本方案中的规定进行检查验收，合格后方准使用。96作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在卸料平台上；平台应显著地标明容许荷载设计值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。97为了便于作业和安全，卸料平台上必须满铺脚手板，并采取可靠固定措施并应铺设平稳。98对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。99平台吊装，需待横梁支撑点电焊牢固，接好钢丝绳，调整完，经检查验收，方可松卸起重吊钩。910卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。911卸料平台安装时钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于4个，建筑物锐角利口维系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略低于内口。912架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。913平台应设置6个经过验算的吊环，吊运平台时，应使用卡环，不得使用吊钩直接挂吊环。914在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。915搭设卸料平台的操作人员必须持证上岗，现场人员必须戴安全帽。916严禁酒后作业，工作中不准嬉笑打闹，要服从统一管理，不得自行其是。917凡患有高血压、癫病、头脑反映迟钝等疾病严禁从事高处作业。918平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。919卸料平台使用前应在显著位置标识“限载1T”，对于常用材料在卸料平台上堆放必须控制一定的重量，不允许超过卸料平台的承载力。10、文明施工要求结合职业健康安全管理体系的要求以及我项目部安全文明施工的总体部署，要求施工时作到如下101进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。102进入施工现场的人员要爱护场内的各种标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。103严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。104卸料平台安装、吊装人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。105作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。106卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，按照卸料平台使用说明进行施工使用，严禁超载，严禁堆物过夜。107卸料平台使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现钢丝绳破损或焊接处焊缝变形、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。108施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。109使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。1010运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。1011六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止在作业。在冬期、雨期要经常检查卸料平台上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。11、雨季施工1雨季前对所有卸料平台进行全面检查，卸料平台钢丝绳与墙体拉接牢固。卸料平台搁支点必须稳固，有可靠防晃措施。2作业层按规定设置防护，满铺脚手板，并随时检查脚手板与杆件是否搁置稳定，扎结是否牢靠等。3在遭受暴风、大雨后，必须重新进行检查和验收，检查合格后，方允许继续使用。4每班施工人员上架作业时，应先检查有无影响作业安全的问题存在，发现有不安全的情况和迹象，应立即停止作业、进行检查，解决问题后，方可恢复正常作业。5在雨期施工之前和大风大雨后，检查卸料平台钢丝绳与墙体连接是否松动、变形，并及时进行加固修理。12、卸料平台计算书一、参数信息1荷载参数脚手板类别木脚手板，脚手板自重KN/M2035；栏杆、挡板类别栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重KN/M011；施工人员等活荷载KN/M2200，最大堆放材料荷载KN1000。2悬挑参数内侧钢绳与墙的距离M310，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离M100；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离M300；钢丝绳安全系数K700，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；预埋件的直径MM2200。只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3水平支撑梁主梁材料类型及型号14号工字钢；次梁材料类型及型号10号槽钢槽口水平；次梁水平间距LDM040，建筑物与次梁的最大允许距离LEM030。4卸料平台参数水平钢梁主梁的悬挑长度M420，水平钢梁主梁的锚固长度M100；平台计算宽度M200。二、次梁的验算次梁选择10号槽钢槽口水平，间距04M，其截面特性为面积A1274CM2；惯性距IX1983CM4；转动惯量WX397CM3；回转半径IX395CM；截面尺寸B48MM,H100MM,T85MM。1荷载计算1脚手板的自重标准值本例采用木脚手板，标准值为035KN/M2；Q1035040014KN/M；2最大的材料器具堆放荷载为1000KN，转化为线荷载Q21000/420/200040048KN/M；3槽钢自重荷载Q3010KN/M；经计算得到静荷载设计值Q12Q1Q2Q312014048010086KN；经计算得到活荷载设计值P14200040200224KN。2内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载Q作用下的简支梁计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩M0862002/8224200/4155KNM。3抗弯强度验算次梁应力其中X截面塑性发展系数，取105；F钢材的抗压强度设计值，F20500N/MM2；次梁槽钢的最大应力计算值155103/10539703715N/MM2；次梁槽钢的最大应力计算值37148N/MM2小于次梁槽钢的抗压强度设计值F205N/MM2,满足要求4整体稳定性验算其中，B均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算经过计算得到B5708504800235/200100002350116；由于B大于06，按照下面公式调整得到B0827；次梁槽钢的稳定性验算155103/0827397004714N/MM2；次梁槽钢的稳定性验算47137N/MM2小于次梁槽钢的抗压强度设计值F205N/MM2,满足要求三、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择14号工字钢，间距04M，其截面特性为面积A215CM2；惯性距IX712CM4；截面抵抗矩WX102CM3；回转半径IX576CM；截面尺寸，B80MM,H140MM,T91MM；1荷载验算1栏杆与挡脚手板自重标准值本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为011KN/M；Q1011KN/M；2槽钢自重荷载Q2017KN/M静荷载设计值Q12Q1Q212011017033KN/M；次梁传递的集中荷载取次梁支座力P086200224/2198KN；2内力验算悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图KN悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图KNM悬挑水平钢梁支撑梁变形图MM卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载Q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到R112381KN；R212733KN；最大支座反力为RMAX12733KN；最大弯矩MMAX11000KNM；最大挠度V13115MM。3抗弯强度验算其中X截面塑性发展系数，取105；F钢材抗压强度设计值，F20500N/MM2；主梁槽钢的最大应力计算值110107/105/1020000174104/2150000110800N/MM2；主梁槽钢的最大应力计算值110800N/MM2小于主梁槽钢的抗压强度设计值F20500N/MM2，满足要求4整体稳定性验算其中B均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范GB500172003附录B得到B0971由于B大于06，应按照下面公式调整可得B0780；主梁槽钢的稳定性验算110107/07801020000013833N/MM2；主梁槽钢的稳定性验算13833N/MM2小于F20500,满足要求四、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCI和拉钢绳的轴力RUI按照下面计算，RCIRUISINI其中RCI水平钢梁的垂直支坐反力KN；RUI拉钢绳的轴力KN