11532综放工作面煤层注水设计

11532综放工作面煤层注水设计一、工作面概况11532工作面煤层是易自然发火煤层，煤尘具有爆炸性，煤层赋存稳定、结构简单，煤层倾角815、平均厚度65M、煤容重135T/M3。该工作面采用倾向长壁综采放顶煤采煤法，回采推进平均长度为520M，其中轨道顺槽推进长度509M、运输顺槽推进长度531M，切眼长度160M。工作面可采储量为580万吨。采煤工作面采用U型后退式通风系统。供水水源来自龙王堂清水仓和地面静压水池，形成管网系统。工作面两顺槽采用二寸供水管，每隔50M设一个控水三通及阀门。二、注水方式选择注水方式选择长孔注水下向钻孔注水，在采煤工作面前方轨道顺槽（回风巷）沿煤层走向方向平行于煤层工作面打钻。三、煤层注水工艺及参数确定1、钻孔直径钻杆直径主要由钻机钻杆所决定。我公司探水队选用ZLY250型坑道液压钻机，孔径为65MM。2、单向钻孔长度的计算M1073/21LML式中钻孔长度，M；L工作面长度，取160M；1与煤层透水性和钻孔方向有关的参数，下向孔1/3；MM1L则钻孔长度为107M。3、钻孔间距的计算钻孔间距可根据煤层湿润半径计算，即MHRB136252式中钻孔间距，M；B湿润半径，M；R巷道净高，11532轨道顺槽净高26MH则钻孔间距为13M。4、钻孔角度（1）钻孔方位角188平行于工作面切眼方向，钻孔角度为0偏差2，使钻孔始终保持在煤层内，以免穿透顶底板。（2）考虑到钻杆的下沉，开口位置宜靠近煤层上部。（3）煤层有夹矸时，应使钻孔穿透夹石，以使各自然分层均被湿润。5、封孔深度（1）对封孔深度的要求不从孔口及其附近煤壁透水、泄水、渗水；不在湿润半径未达到设计要求前不发生泄水、渗水现象；操作方便、工艺简单。（2）对封孔深度的影响因素注水压力；压力越大，封孔深度越深；煤层裂隙发育程度裂隙发育，就应增加封孔深度；沿巷道边缘煤体破坏带宽度封孔深度必须大于破碎带宽度；煤的厚度煤越软，要求封孔深度越大。（2）封孔深度的确定封孔深度通过试验和生产实践确定，封孔深度一般为2510M。最后确定具体封孔深度为6M，封孔直径6575MM。6、封孔方式封孔方式分水泥封孔和封孔器封孔两类，而我公司采用波雷因、棉纱封孔。7、注水系统及注水参数（1）注水系统、压力采用静压水系统，低压注水，注水压力不得超过2450KPA。（2）单孔注水量（按吨煤注水量计算）LBMRQQ式中单个钻孔注水量，M3；Q孔间距，取13M；B钻孔长度，取107M；L煤层厚度，煤层平均厚度65M；M煤密度，15煤层煤密度135T/M3；R吨煤注水量，一般取003M3/T。Q10713651350033662M3LBRQQ（3）注水流量静压注水流量一般为00010027M/HM，根据15煤层其他工作面注水经验流量取0027M/HM，则注水速率V002710027M/H。（4）注水时间QQT式中注水时间，H；T单孔注水速率；M3/HQ天6724Q（5）同时注水钻孔数BTVN24式中同时注水钻孔数；N工作面日推进度，M/D（一天6个循环，一个循环06M）。V213462BT则煤层注水同时钻孔数为2个（6）注水超前工作面距离LTTVLC4式中注水超前工作面距离，M；LC停止注水时钻孔距工作面的距离，应为820M；T631024624LTTVLC则注水超前工作面316M，停止注水时钻孔距工作面10M（7）注水方法A封孔后（用波雷因棉纱封孔后半小时），按照设计连接注水系统；B开启供水阀门进行静压注水；C当注水达到设计要求或钻孔周围煤璧有水渗出时，可结束或暂停对该钻孔或该钻孔注水。四、煤层注水设备及供水管路的选择1、选用ZLY250型坑道液压钻机2、注水仪表及器材（1）水量表采用普通水表，分别安装在胶管上，注水量为水表显示水量。（2）压力表采用压力表，最大指示压力应为2MPA，安装在供水管上。（3）注水器材高压软管、阀门、连接件要求与管路配套。3、供水管路供水水源来自龙王堂清水仓和地面静压水池，其间通过管路形成管网系统。副斜井主斜井1联络巷主斜井2联络巷750南皮带运输大巷11532轨道运煤贯眼11532轨道顺槽井下龙王堂清水仓中央变电所人车绕道750南大巷一采区石门115轨道下山115轨道大巷11532轨道顺槽五、安全技术措施1、打钻孔（1）、钻机安装地点的顶板及周围支护要良好，固定钻机要安全可靠，倾斜巷道固定钻机要采取专门的安全措施，确保安全稳固，钻孔角度和钻距符合设计要求。（2）、开钻前详细检查设备和供水系统，发现问题及时处理完好后试钻。（3）、打钻人员要集中注意力，衣服裹在腰带里，袖口、毛巾扎好。负责上下钻杆人员分别站在钻机两侧，不得有人站在钻机后方，防止顶钻或反钻伤人。（4）、保证成孔质量，防止扩孔过大，封孔器不起作用。在钻机运转中严禁用手拔动钻杆。（5）、钻孔尽量布置在煤厚的中部，距巷道顶板不小于08M，以防顶板片冒。打钻前首先进行敲帮问顶，捣去虚煤浮矸，防止煤壁片帮伤人。打钻人员在打钻过程中始终与煤壁距离不得小于15M。（6）、打钻时，现场瓦检员监督施工情况，注水孔打够深度，还要检查打钻附近20M范围内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1时，停止打钻进行处理，待安全隐患消除后，方可继续工作。（7）、每班施钻前通知安装队开泵工，提前进行排水，做好排水工作。（8）、当班探水队负责人员必须携带便携式甲烷测定仪，钻孔过程突然遇到地质构造，瓦斯涌出，透水预兆等异常情况，必须停止钻进，立即汇报调度指挥中心及有关部门。（9）、钻孔施工完毕，必须将钻杆全部退出并封孔，对钻孔进行编号挂牌管理。将钻机设备放到巷道安全的地点方可离开工作岗位。（10）、收工时当班瓦斯员如实填写钻孔记录，汇报通风科。2、注水（1）、注水前，要全面检查水泵、管路、阀门、仪表、封孔密实及供水系统，发现问题及时处理。（2）、当班班长要仔细查看注水孔周围顶帮及周围支护情况，有隐患及时排除，若发生片帮、冒顶时，应立即停止注水。（3）、