贵州房建玻璃幕墙工程监理细则

幕墙工程监理细则贵州XX监理有限公司2007年9月16日一、监理依据和监理目标1监理依据（1）幕墙工程施工图；（2）监理规划；（3）幕墙工程施工组织设计；（4）技术规范和标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T1392001工程建设强制性条文2002版玻璃幕墙工程技术规范JGJ10296金属与石材幕墙工程技术规范JGJ1332001建筑幕墙JG30351996建筑幕墙物理性能分级GB/T1522594建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T1522694建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T1522794建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T1522894建筑抗震设计规范GBJ1189建筑玻璃应用技术规程JGJ11397建筑外窗保温性能分级及检测办法GB/848487建筑外窗空气声隔性能分级及检测办法GB/848587钢化玻璃GB996398浮化玻璃GB911614中空玻璃GB1194489夹层玻璃GB9962低合金高强度结构钢GB/T159194铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T3190铝合金建筑型材GB/T52372000铝及铝合金阳板氧化，阳板氧化膜的总规范GB/801387天然花岗岩建筑板材JC205硅酮建筑密封膏GB/T1468393中空玻璃用弹性密封剂JC486包装储运指示标志GB19191建筑施工高处作业安全技术规范JGJ802监理目标质量目标达到符合设计和建筑装饰装修工程质量验收规范合格标准；进度目标控制在施工合同规定工期内；投资目标控制在施工合同规定的造价内；安全文明目标控制在施工合同规定的要求内。二、幕墙工程中的监理重点1幕墙工程监理工作重点内容（1）指令承包商对技术复杂、施工困难及关键部位提出质保措施；（2）检查预埋件质量及偏位情况；（3）复核检查承包人的施工放线；（4）幕墙玻璃板材进场的材质复核确认；（5）铝型材加工质量与加工精度的抽检；（6）幕墙样品四性模拟试验见证确认；（7）玻璃注胶（结构密封胶）车间及现场安装注胶的旁站监控；（8）幕墙四角内表面与主体安装及间隙的检查；（9）检查幕墙构件的连接点，检查变形缝及墙面转角处的构造节点；（10）防雷接地安装检查；（11）幕墙是否满足防火消防要求的检查；（12）现场淋（喷）水试验检查；（13）组织分项工程的检验批验收和分项工程验收，审查竣工图和结算资料。2玻璃幕墙（全玻幕墙）质量监控重点（1）结构计算与节点设计主要文件是否齐全和具备。审查性能测试方案是否满足国家标准要求，模拟试件选型的代表性，监控试件制作，旁站试件安装、测试全过程，审核确认试验结果。审查计算简图，荷载取值和作用组合，结构强度、变形验算，预埋件及连接强度验算，稳定分析验算资料完整齐全性。审查节点构造是否满足防水（雨幕原理）、排水（试水槽、孔）、变形、制作和安装、维修要求；（2）原材料进场验收和加工过程监控原材料如型材、玻璃、结构胶、密封胶、密封胶条、双面胶贴、五金件吊挂件的进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告；检查结构胶生产销售认可证书，型材玻璃等材料质量性能检测报告，耐用年限保证、相容性、粘力、型材力学、化学、氧化膜厚度、封孔质量试验结果；检查加工车间的生产工艺状态、设备性能及加工工艺记录，特别是注胶设备性能、注胶车间环境，抽查型材加工精度，加密检查或旁站注胶工艺过程，检查结构胶配合比和混胶状态（双组份），抽查剥离试验；检查构件保养、固化状况及记录。（3）现场安装质量控制及验收检查施工的测量放线，确认幕墙安装控制基线；检查立柱与主体结构的连结措施，是否可靠、满足三维变形能力,检查立柱玻幕墙上部吊挂结构、吊挂件、硬质垫块是否合乎设计要求，连接吊挂可靠，玻璃肋尺寸及注胶（结构胶）是否满足设计；检查构件安装精度、固定密封措施是否符合设计及规范要求；检查隐蔽工程和防火、防雷处理措施、防腐、降噪措施；现场淋水试验，观感评定和组织分项工程验收。3石材幕墙监控重点（1）建筑立面分格、色彩、质感，幕墙选型、选材、节点构造、防水层、绝热层设计，幕墙性能指标和安全要求；（2）审查幕墙结构设计，包括荷载取值及作用组合，计算简图，强度变形验算是否齐全；（3）检查测量放线成果，处理埋件偏差和遗漏（后植埋件及抗拔力测试）；（4）检查防水层施工质量、支承结构焊接固定质量及偏差；（5）检查石材质量及安装连接件质量，（6）检查幕墙的抗震、防雷、防水、防腐、绝热施工质量，组织隐蔽工程验收；（7）审查相容性报告，检查节点、接缝密封质量；（8）组织淋水试验和分项工程验收。4点支式玻璃幕墙中的监理重点点支式玻璃幕墙的型式、构造、性能、受力与变形特征，与常规的明框、隐框幕墙有较大区别。主要应把好以下几下关键环节（1）点式玻璃幕墙设计选型，在金属支承结构点式、拉杆（预应力索）结构点式、全玻璃结构点式三种型式中，根据建筑内外空间尺度、造型艺术、使用功能要求选择合理的型式，明确设计技术性能指标，必要时应进行点式玻璃幕墙的物理性能试验；（2）审查施工详图，重点审查支承结构、金属连接件、玻璃、密封材料选择、节点构造；（3）审查结构计算书，荷载取值及作用组合，受力简图及强度、变形、稳定性验算文件是否齐全；（4）审查施工方案，控制安装顺序和调促技术交底、自检，加大巡检力度，必要时旁站）；（5）检查所有各种材料和五金配件、构件产品质量及质量证明文件（产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告）；重点检查连接件的力学性能检测报告；重点检查金属连接件的加工精度及装配质量，能满足玻璃面板的变形、位移要求，调整支承结构正常的施工误差，不产生玻璃孔边缘的附加应力，有减震、密封防水措施；重点检查玻璃板材的外观质量、光热声及力学性能、钻孔精磨质量；（6）严格控制支承结构安装质量，以避免产生较大偏差而影响金属连接件及玻璃板材装配质量；特别是拉杆索结构的位移调整，应严格监控（督（7）检查接缝密封材料质量，相溶性试验报告报效果；（8）检查注胶质量，现场淋水试验检查验收；（9）根据规范GB502102001912条，进行四性模拟试验检测幕墙物理性能指标。三、主要检查内容及工程控制要求检测方法1主要检查内容（1）玻璃幕墙质量检验单位应具有相应资质。（2）审查幕墙施工方案。（3）熟悉设计图纸、明确幕墙体系、用材、幕墙性能、各种节点处理要求。（4）铝合金型材质量出厂合格证及试验报告。（5）幕墙用附件、配件以及玻璃结构胶，密封胶等应符合国际现行标准专业标准、应有产品合格证、测试报告、出厂日期。（6）测试结构胶的松结性能，松结面积，坚固度及性能，审查测试报告，现场验证。（7）空气渗透、雨水渗漏、抗风压强度、平面变形性能以及保温、隔声、抗震、防火、防雷必须符合设计和有关技术标准。（8）预埋件必须与钢筋焊接牢固，根据设计图现行中心线，其位置允许偏差不应大于20MM，深度进出偏差不大于10MM，变形偏差不大于10MM标高偏差不应大于10MM。（9）对于漏埋或偏差较大的预埋件处理，应有专门处理方案提设计标准，监理审核。2铝合金幕墙工程质量控制要点及检测（一）材料（1）铝合金材料。铝合金型材符合铝合金建筑型材（GB/T5237）的规定，其精度要达到高精级要求。另外，凡与结构胶相接触的型材其氧化膜层不应低于铝及铝合金阳极化阳极化膜的总规则（GB8013）中规定AA15级要求。整位移措施；（2）玻璃。应根据设计要求的功能分别选用适宜品种与规格，其性能应符合现行国家标准或企业标准的有关规定。（3）密封材料。密封材料应满足玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102）的规定。结构胶和耐候胶在使用前必须与所接触部位的所有材料作相容性和粘结力试验，并提供检测报告，必要时应由国家或部级建设主管部门批准或认可的检测机构进行检验。严禁使用不合格产品或过期使用。（4）金属附件。幕墙所采用的金属附件等金属材料，除不锈钢外，应进行防腐处理，并防止发生接触腐蚀。（5）五金构件。五金构件、零配件及其他材料应符合现行国家标准或行业标准的有关规定。（6）钢板。热镀锌钢板应符合连续热镀锌薄钢板和钢带（GB2518）的规定不锈钢冷轧钢板应符合不锈钢冷轧钢板（GB/T3280）的规定。（二）性能要求及检测方法（1）风压变形性能。质量标准按建筑幕墙物理性能分级（GB/T15225）执行。检测方法按建筑幕墙风压变形性能检测方法（GB/T15227）规定进行。（2）水渗漏性能。质量标准按建筑幕墙物理性能分级（GB/T15225）执行。检测方法按建筑幕墙雨水漏性能检测方法（GB/T15227）的规定进行。（3）空气渗透性能。质量标准按建筑幕墙物理性能分级（GB/T15225）执行。检测方法按建筑幕墙空气渗透性能检测方法（GB/T15227）规定进行。（4）平面内变形性能。质量标准按建筑幕墙（JG3035执行。检测方法按建筑幕墙（JG3035）附录A规定进行。（5）保温性能。1）质量标准按建筑幕墙物理性能分级（GB/T15225）执行。2）检测方法按建筑外窗保温性能分级及其检测方法（GB8484）的规定进行。（6）隔声性能。1）质量标准按建筑幕墙物理性能分级（GB/T15225）之35执行。2）检测方法按建筑外窗保温性能分级及其检测方法（GB8484）的规定进行。（7）耐撞击性能。1）质量标准按建筑幕墙（JG3035）执行。2）检测方法按建筑幕墙（JG3035）附录A之A1规定进行。（8）耐火性能要求。幕墙应按建筑防火设计分区和层间分等要求采取防火措施，必须符合建筑设计防火规范（GBJ16）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045）有关规定。（9）防雷性能要求。幕墙的防雷设计应符合建筑防雷设计规范（GB50057）的有关规定。幕墙应形成自身的防雷体系并和主体防雷体系有可靠的连接。（10）抗震性能要求。幕墙的构造应具有抗震能力，并满足主体结构的抗震要求。（三）加工制作质量要求和检测方法玻璃幕墙的构件加工制作质量要求和检测方法序号质量要求检验方法1铝材品种规格符合设计要求观察测量并核对出厂合格证2玻璃品种规格符合设计要求观察测量并核对出厂合格证3结构胶品种规格符合设计要求观察测量并核对出厂合格证4其他构件的品种规格符合设计要求观察测量并核对出厂合格证5玻璃构件堆放符合要求，保护胶纸完好观察测查6玻璃、铝板、铝材及其构件、附件表面观察测查质量良好，无擦伤、划伤等缺陷7各处的结构胶注胶密实、表面平整观察测查8主要竖向构件长度限值偏差100MM钢卷尺测量9主要横向构件长度限值偏差05MM钢卷尺测量10主要构件端头斜度限值偏差15角度尺测量11框组件长、宽限值偏差当L2M时，20MM钢卷尺测量当L2M时，25M12框组件对角线限值偏差当长边2M时，30MM钢卷尺测量当长边2M时，35MM13框组件平面度限值偏差30MM用平台和塞规检测14框组件组装间隙限值偏差05MM塞规检测15框接缝高低限值偏差05MM深度尺或卡尺16组件周边玻璃与铝框位置限值偏差1MM深度尺或卡尺17胶缝宽度限值偏差10MM卡尺18胶缝厚度限值偏差05MM卡尺19金属板组件长、宽尺寸限值偏差当L2M时，20MM钢卷尺测量当L2M时，25MM20金属板级件对角线尺寸限值偏差当2M时，30MM钢卷尺测量当2M时，35MM21金属板组件平面度限值偏差单层板当2M时，30MM钢卷尺测量当2M时，35MM复合板当2M时，20MM当2M时，30MM蜂窝板当2M时，10MM当2M时，25MM（四）安装施工质量要求和检测方法玻璃幕墙构造结点安装施工要求和检测方法序号质量要求检测方法1预埋件及附件形状尺寸符合设计要求和有关规定观测检测2焊条牌号性能符合设计要求和有关规定观测检查3五金件焊缝质量良好，焊缝性能核查焊缝试验报告4长度符合要求节点防腐5预埋件标高差10MM利用激光仪或经纬仪检测6预埋件进出差20MM利用激光仪或经纬仪检测7预埋件左右差20MM利用激光仪或经纬仪检测8预埋件垂直方向倾斜5MM利用激光仪或经纬仪检测9预埋件水平方向倾斜5MM利用激光仪或经纬仪检测（五）玻璃幕墙横梁与竖框安装质量要求和检测方法序号质量要求检测方法1铝材规格、型号符合要求观察测量并核对出厂合格证2连接件规格、型号符合要求观察测量并核对出厂合格证3钢材及钢螺栓防腐处理良好观察测量并核对出厂合格证4竖框与主体结构连接可靠观察检查，必要时测量扭力5横梁与竖框连接可靠观察检查，必要时测量扭力6竖框、芯套装配良好；伸缩缝卡尺测尺寸符合要求并注密封胶7铝材表面保护膜完整观察检查8防雷均压环确定与预埋件连接观察检查9防腐垫安装妥当观察检查10相邻竖框间距限值偏差20MM钢卷尺测量11相邻横梁间距限值偏差钢卷尺测量当间距2M时，15MM；当间距2M时，20MM12分格框对角线偏差限值钢卷尺测量当对角线2M时，30MM；当对角线2M时，35MM13横梁水平度偏差限值水平仪检测当横梁2M时，2MM；当横梁2M时，3MM14相邻横梁高低偏差限值10MM钢直和塞尺检测同层横梁最大标高偏差限值15幅宽35M时，5MM；利用激光仪或经纬仪检测幅宽35M时，7MM处理符合要求观测检查16竖框直线度偏差限值30MM3M靠尺与塞规测量比较17竖框标高偏差限值30MM利用激光仪或经纬仪检测18相邻竖框标高偏差限值30MM利用激光仪或经纬仪检测19同层竖框最大标高偏差限值50MM利用激光仪或经纬仪检测20相邻竖框距离偏差限值20MM钢卷尺测量每幅幕墙分格线上的竖向构件垂直度偏差限值当幅高30M时，10MM；21当30M幅高60M时，15MM；利用激光仪或经纬仪检测当60M幅高90M时，20MM；当幅高90M时，25MM22相邻三立柱平面度偏差限值2MM利用激光仪检测每幅幕墙竖向构件外表平面度偏差限值当幅宽20M时，5MM；23当20M幅高40M时，7MM；利用激光仪或经纬仪检测当40M幅高60M时，9MM；当幅高60M时，10MM（六）玻璃幕墙施工质量标准和检测方法序号质量要求检测方法1玻璃规格、尺寸及质量符合要求观察测量并核对出厂合格证2开启扇五金件型号、规格、质量符合要求观察测量并核对出厂合格证3隔热保温棉规格、质量及处理措施符合要求观察测量并核对出厂合格证4防火棉规格、质量及处理措施符合要求观察测量并核对出厂合格证5耐候胶及填充材料等规格、型号符合要求观察测量并核对出厂合格证6竖框压块完整、坚固良好观察检查7耐候胶缝内的填充材料填塞良好，观察检查耐候胶密实、平整8玻璃、铝材及其他构件表面质量良好，观察检查无损伤和污染9幕墙垂直度偏差限值利用激光仪或经纬仪检测当幕墙高30M时，10MM；当30M幅高60M时，15MM；当60M幅高90M时，20MM；当幕墙高90M时，25MM10幕墙平面度偏差限值3MM用3M靠尺与尺规测量11竖缝直线度偏差限值30MM用3M靠尺与尺规测量12横缝直线度偏差限值30MM用3M靠尺与尺规测量13拼缝宽与设计值偏差限值2MM用卡尺检测14相邻玻璃或金属板面之间接缝高低限值10MM用深度尺检测七隐蔽验收（1）于一些工序在施工完毕后，即被其他工序的施工遮盖，被隐蔽起来，等工程结束验收时无法检查，因此，隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行。（2）玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102）的规定，幕墙安装施工时应对下列项目进行隐蔽验收1）构件与主体结构的连接点的安装；2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；4）幕墙防雷接地节点安装；5）装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的结构，在上螺钉后未封胶前的验收。（3）需进行隐蔽验收的项目施工完成后，施工单位应及时提请监理等有关部门或人员进行验收，合格后方可进行下道工序的施工，不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止；（4）质检人员和现场管理人员应严格把关，未经验收或验收不合格的隐蔽工程项目，决不能封闭起来，不允许进行后序施工。3石材幕墙工程质量控制及检测（一）检查数量室外，以4M左右高为一检查层，每20M长抽查一处（每处3M长），但不少于3处。室内，按有代表性的自然间抽查20，过道按10延长米，大堂等大间按两轴线为一间，但不少于3间。（二）保证项目（1）石材板的品种、规格、颜色、图案、花纹、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必须符合国家有关现行标准规定。检验方法观察、尺量和检查出厂合格证及试验报告。（2）所用的型钢骨架、连接件（板）、销钉、胶粘剂、密封胶、防火保温材料等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。检验方法观察、尺量和检查出厂合格证及试验报告。（3）连接件与基层，骨架与基层，骨架与连接板的连接，石材板与连接板的连接安装必须牢固可靠无松动。预埋件尺寸、焊缝的长度和高度、焊条型号必须符合设计要求。检验方法观察、尺量和用手板检查。（4）如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。检验方法检查试验报告。（5）主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。检验方法观察、尺量检查。（6）采用螺栓、胀管连接处必须加弹簧垫圈并拧紧。检验方法观察和用手板检查。（三）基本项目（1）金属骨架。合格表面洁净、无污染，连接牢固、安全可靠、横平竖直，无明显错台错位，不得弯曲和扭曲变形。垂直偏差不大于3MM，水平偏差不大于2MM。优良表面洁净、无污染，连接牢固、安全可靠、横平竖直，无明显错台错位，不得弯曲和扭曲变形。垂直偏差不大于2MM，水平偏差不大于15MM。检验方法观察、用2M直尺和托线板及楔形塞尺检查。（2）石材板安装后表面。合格表面平整、洁净，无污染，颜色基本一致。优良表面平整、洁净，无污染，分格均匀，颜色协调一致，无明显色差。检验方法观察检查。（3）石材板缝隙。合格石材板接缝、分格线宽窄均匀，阴阳角板压向正确，套割吻合，板边顺直，无缺棱掉角，无裂纹，凹凸线、花饰出墙厚度一致，上下口平直。优良石材板接缝、分格线宽窄一致，阴阳角板压向正确，套割吻合，板边缘整齐，无缺棱掉角，无裂纹，凹凸线、花饰出墙厚度一致，上下口平直。检验方法观察检查。（4）石材板缝嵌填。合格填缝饱满、密实，无遗漏，颜色均匀一致。优良填缝饱满、密实，无遗漏，颜色及缝深浅一致，接头无明显痕迹。检验方法观察检查。（5）滴水线，流水坡度。合格滴水线顺直，流水坡向正确。优良滴水线顺直、美观，流水坡向正确。检验方法拉线尺量和用水平尺检查