民和至小峡公路质量管理体系

质量管理体系台账民和至小峡公路第四合同段序号名称备注1质量全面管理领导小组2质量保证体系3施工现场的质量控制4试验室质量控制5水泥稳定基层施工6沥青混凝土面层施工7混凝土施工质量保证措施8桥涵工程施工9隧道工程施工质量保证10公路施工项目质量缺陷的处理11工程质量奖罚制度12质量施工应急措施13工程质量三级管理制度14试验室仪器管理制度15路面工程的质量管理16隐蔽工程的质量管理171819质量管理依据、方针和目标一、质量管理依据1、依据建筑法、建设工程质量管理条例以及国家和青海省有关政策法规。2、依据合同文件相关要求以及民小高速公路质量责任体系。3、依据基本建设程序进行工程质量管理和工程施工管理。4、依据经审核批准的设计文件和相关设计、施工规范，验收标准。二、质量方针贯彻“百年大计，质量第一”的方针，以合同管理为手段，以建筑法为准绳，以设计文件、施工规范、验收标准、合同承诺为标准，以严格的过程控制保证最终产品质量，靠科学技术和严格管理实现工程内实外美，达到创优目标。三、质量目标本工程的质量目标严格按施工承包合同、技术规范及经审批的设计文件施工，按照交通部公路工程质量检验评定标准（JTGF80/12004）及公路工程竣（交）工验收办法的要求，分项工程工程质量一次合格率100，竣工验收工程质量95以上，确保优良工程。一、坚持质量第一，建立从上到下的质量管理体系本工程是一个庞大的系统工程，地面环境、地质环境较复杂，加上工程项目多、工序多、接口多，影响质量因素多，容易产生质量波动，为此项目部将建立纵向到底、横向到边的质量管理体系，将质量控制贯穿本项目建设的全过程中，将“质量第一”的思想贯穿于项目建设全过程的每一个环节，并将质量优劣作为考核项目部成员及施工队管理人员的主要手段，凡质量意识不强的管理人员，项目部有权撤换。二、质量管理体系的运行项目部所属各部门“质量是企业的生命，安全是最大的效益”。在今天的市场竞争中，如果没有质量作保证，就没有信誉、市场和生存发展的空间；同样，没有安全生产，企业也无法创造效益，无法生存和发展。为了提高项目部的工程质量、促进安全生产、规范管理、确保公司质量方针、目标和安全目标的实现，项目部根据国家及公司的相关规定制定工程质量管理体系，本体系经项目部主管领导审核、批准，在项目部范围内发行，希望项目部所属各部门遵照执行。在实施过程中，若发现有不当之处，请及时将意见和建议反馈给我部，以便不断修改、补充、完善，进一步提高我项目部质量、安全管理水平。工程质量管理体系于批准之日起开始生效执行。特此通知民和至小峡第四合同段2014年5月三、质量自检小组的建立我项目部在建的民小公路第四标段，现已进入施工准备阶段，施工管理人员及技术人员已经按照合同文件和人员变更报告的要求全部到场，标段局部为桥梁、隧道按业主要求即将开工，为了在施工中保证质量，完善质量管理体系，我项目部成立质量自检领导小组，设立内部专业质检员以及各作业队兼职质检员，并制定了质量责任制。内部专业质检组长曹忠来各作业队质检员王二军、冶海峰、郝明、赵永刚、金剑锋四、质量责任制1、工程质量必须按GB/T190012008IDTISO90012008标准和质量管理体系的要求进行。2、质量控制严格按照“质量第一、预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。3、质量控制必须实行样板制，施工过程均应按要求进行自检、互检和交接检“三检制度”。隐蔽工程指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。4、分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。5、开展定期质量大检查，每半月对所开展班组进行一次考核。对各班组明确工程质量管理制度，建立考核细则。6、项目经理部应定期召开质量分析，对影响工程质量，潜在原因，采取预防措施。施工班组岗位责任制1理解掌握总公司的质量方针和质量目标，并组织本班组人员学习贯彻。2组织本班组人员严格按照施工图纸、操作规程、验评标准、作业指导书和交底要求进行施工操作。3负责本班组人员的质量自检、互检，参与工序之间的交接验收。4负责本班组人员的操作质量和安全生产教育。5负责实施文明施工，保持良好的生产秩序。6做好施工过程中成品、半成品以及过程标识、物资标识的保护工作。湖北兴达路桥股份有限公司民和至小峡公路第四合同段质量管理领导小组组长朱延林副组长飞常生王二军成员冶海峰韩永福郝明赵永刚在本项目中我们将严格按照招标文件及有关规定做好质量管理，并深入开展贯彻ISO9001质量保证标准和质量改进活动，建立本项目的质量保证体系，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人，使质量工作事事有人管，人人有职责，办事有标准，工作有检查，检查有落实，使全体职工都担负起质量责任。成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，副组长由项目副经理和总工组成，组员由各部室负责人组成，施工工班相应成立质量管理领导小组。项目部质量保证体系框图见附图1、项目部设工程合约部。工程管理部经常性对工程质量进行巡检，内容包括施工过程各专业项目的质量体系及工程质保资料等。工程质保资料应保质、保量（规范、规定的检查证数量）。规范要求的检测资料主要派驻代表负责督促、检查。2、项目部设专职质检工程师，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图、规范及技术交底施工，或使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，不合格的半成品或成品构件严禁用于工程。3、项目部下属管理机构的质量保证体系和措施不完善或没有落实到位的要停工整顿，达到要求后再继续施工。4、建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生，及时纠正质量隐患。5、严格执行施工程序，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则，发生质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、程序化。6、制定工程创优规划，明确工程创优目标，落实创优措施，责任到人。7、坚持执行测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩手续，确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。8、施工所用的各种计量仪器设备按照有关规范规定进行定期检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格按计量施工。9、所有工程材料要事先进行检查和复试，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地要有出厂检验单，同时在现场进行抽查复试。做到来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，不符合工程质量要求的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。10、竣工资料编制、验收、归档、管理。原始资料记载要认真、规范，做到整洁，一次做到标准，按照规范要求归入竣工资料。竣工资料的编制必须按照业主及有关技术规范的要求进行编制。竣工资料管理归档必须做到及时、准确、齐全、规范。11、坚持文明施工，创造良好的施工环境。为优质、安全、高效的施工，创造良好的环保型施工条件。做到空气无污染，道路平整，排水通畅，材料堆放整齐和机械车辆停放有序。施工现场的质量控制工程质量是企业的生命，过程质量责任重于泰山，为了对国家和用户高度负责，为了使设计文件，施工标准，合同约定最终实现，并形成工程质量、工程品质功能和使用价值，特制定施工现场质量控制管理制度如下1按照国家和企业质量标准运行要求，建立健全项目工程质量保证体系，落实岗位质量责任制，强化管理，责任到人。2认真搞好项目施工人员质量管理教育，贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的程序、规定、规程、制度和措施，明确项目质量目标，标准要求，抓好职工培训，争创优质工程。3努力学习，推广使用有利于提高工程质量的先进技术和施工手段，优化工艺提高功效，全面推行样板墙制度，以点带面，确保工程质量整体水平，对“四新”技术，明确重点，详细具体，注重可操作性。4在认真做好图纸会审，精心编制施工组织设计的基础上，加强施工过程的设计变更（审查）管理，加强技术复核工作，强化组织技术交底，强化积累技术质量的全面、科学、准确、及时。5控制原材料、成品、半成品建材的质量，严格选择分包商，通过对其技术、管理、质量控制、工序质量控制和售后服务等质量保证能力，信誉调查以及产品质量的实际检验评价，各供方之间的比较，最后中和评价，选定工作关系，在使用前严格进行（1）、书面检查，（2）、外观检验，（3）、理化检验，（4）、无损检验等四种检验，检验合格后投入使用。6实施工序质量监控，通过对工序活动条件（人、材料、机械、方法、环境等）和工序活动效果（即工序的过程标准）两个方面监控，通过管因素、管过程，从而实现工程质量从事后检查过关、转向事前、事中控制。7及时准确留存质量过程成果，如砂浆、砼试块，钢筋焊接等施工过程试件，必须及时做好，专人养护、专人送检，及时留档。8组织施工质量检验，强化质量自检，互检，交接检工序（质量三检）和专业检查（施工组项时检查，项目部每月两次综评验测）工程隐蔽验收、工程预检、基础和主体等分部工程质量验收，实施工程质量优质优价，班组个人奖罚分明，兑现整改坚决及时。9从施工顺序和防护措施两个主要环节入手，加强成品保护，按正确流程施工，不颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序，按正确的施工方法，保护方法保护好前道工序产品质量。试验室质量控制项目部工地试验室负责检测鉴定本合同段工程施工过程中的各种原材料、半成品和成品是符合现行国家、行业、地方标准和合同要求；混凝土、砂浆配合比选择；填料鉴定；填土密实度；混凝土、砂浆试件强度及其它物理力学性能的检测工作；对超出试验室检测范围的试验项目的对外委托检测。按规定要求做好检测仪器设备的管理及检测过程控制，保存检测资料记录。按规范及标准规程要求进行进货检验、检测，指导监督检查材料，施工参数的正确使用，积极开展检测研究，推广新技术、新工艺、新材料，为设计和施工提供检测资料和技术依据，积累检测成果。试验室质量保证体系一、试验室质量保证体系制定依据1、总公司的企业标准、质量目标以及一系列管理办法；2、母体实验室的质量管理体系；3、公司的质量要求以及相应的管理办法；4、已批复的实施性施工组织设计；5、总监办及驻地办对工程的质量要求及质量目标。二、试验室质量保证体系及控制流程工地临时试验室在母体试验室负责人的指导下按投标书承诺筹建各检测室。依据母体试验室相关管理制度及体系进行管理。依据本试验室制定的质量保证体系开展工作。（一）、开工前试验仪器安装调试，及时联系计量校验部门标定，同时完成仪器自校，确保试验数据的真实、准确、可靠，以指导施工。（二）、试验室主任组织试验人员认真学习贯彻执行上级有关的政策、方针、法规和制度，确保本项目的方针和目标，建立健全质量保证体系。1、确保本室公正、科学、准确地进行各类试验检测工作，签认试验检测报告。2、督促、检查各部门岗位工作的执行情况，随时了解并解决检测进程中存在的技术问题。3、组织本室人员的培训和指导工作，密切注意国内外有关试验检测工作的发展，随时收集最新的技术标准、试验规程及技术规范。4、制定试验仪器设备的维护、保养、管理及操作制度，做到严格管理、规范操作。5、加强与驻地监理的联系，做好试验工作。6、负责编制竣工试验资料。（三）、技术负责人在试验室主任的领导下，负责本室技术工作，开展本项目的工程质量监督及检测工作。提出试验室人员的变更意见或建议。1、组织本室职工学习贯彻实施党和国家颁布的有关标准，方针政策、法令法规、规范条例。2、负责布置和检查本室业务工作，技术标准的执行情况，以及行政方面工作。3、负责检测人员的技术培训，业务考核及奖罚工作，对发生的重大质量检测事故及安全事故，调查分析原因，提出处理意见。4、加强与驻地监理的联系，搞好试验内业工作。5、负责编制竣工试验资料。（四）、质量负责人在项目负责人和试验室主任领导下，根据施工组织设计编制试验工作计划。1、全面负责项目质量监督检查。2、负责部门质量文件的登记、保管，及时清理无效文件。3、负责检查、鉴定和检测工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出相关报告。4、负责做好各类原材料试验、过程试验、各种混合料配合比设计，及时提供试验报告。5、检查、指导试验人员的工作。6、对本项目部不能进行的试验项目，经有关领导批准后，负责联系具备试验条件的单位进行试验，并及时提供试验报告。7、认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。8、制定试验仪器设备的维修保养等管理制度及操作规程，做到严格管理、规范操作。9、建立试验仪器和设备台帐，妥善保存试验资料。10、对测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师的签证资料和各项试验资料是否齐全等进行认真审查，并交付监理工程师办理签认手续。11、负责例外放行物资的标识和记录。负责对不合格产品的标识，并对设置情况跟踪验证、记录。12、参加分项、分部工程验收评定，按规定时间向上级报送工程质量等统计报表。13、对由于质检工作疏漏，失职造成的工程质量事故承担责任。14、加强与驻地监理工程师的联系，搞好试验与质量检测工作。（五）、按规定的批次对施工现场所进原材料、成品进行检验，严格控制路面施工的压实度检测。认真学习新工艺施工的试验检测方法，做到工程检测有规范可查，检测结果能溯源。试验检测实行岗位责任制，责任落实到每一个试验员。试验员职责如下1、对各原材料进场进行抽检，为工程确定各种优质的原材料，对不合格材料以书面形式提出处理意见并监督执行。2、提供标准试验参数和指标，混合料配合比做为施工依据，向施工部门提供各种原材料产地、随时监督检查各种原材料储存、堆放、防护措施。3、在路基、路面工程施工中，负责对进场的筑路材料进行检查，确定是否与指定土场或料场相符，对按施工规范及工艺完成的路段及时检查，并及时向施工负责人提交试验结果。4、在砼工程施工时，必须进行旁站，负责施工配合比的换算，进行严格的材料计量工作，抽检砼坍落度，制取试件并检测强度。5、负责砼、砂浆试件的养护和管理工作及检查、复核试验结果，系统的整理保管原始资料，建立资料档案，以便随时向监理工程师提供可靠依据。6、负责试验检测的仪器及工具管理和保养工作、保障器具在良好的工作状态。具体流程如下1、取样取样工作具体负责。取样前应通知试验监理工程师并一同取样。按相关规范规定的取样方法、取样数量及检测频率进行取样。取样后对样品进行标识和登记。对本试验室无法检测的试验项目，经监理工程师同意后共同取样，送样至有相应资质的试验检测单位进行检测。所有材料，必须在征得驻地办试验工程师同意后，将原材料（含成品材料），通知中心试验室取料验证试验，经中心试验室验证合格、总办审批以后方可进场，进场后按规定检测频率进行检测。2、试验项目分为五项，原材料检测、水泥砼及砂浆检测、无机结合料稳定材料、沥青及沥青混合料、现场检测。所有检测应通知监理工程师旁站。材料检测负责人配合其工作的检测人员。在收到取样人取回的原材料样品后立即按JTGE422005公路工程集料试验规程及相关国标、行业标准进行备料、检测，记录。及时与材料部门沟通联系，随时掌握进场材料的情况，必要时车车检测材料的外观质量。材料检测频率按相关规范频率检测。对料源材料进行抽检监控，做到从料源上控制材料质量。外观检测合格后按材料部门反馈的进场材料三联单进行原材料的检测，及时填写原始记录，将检测数据提交试验室主任，以便分析判断进场材料的合格情况，合格后通知驻地监理工程师按相关频率抽检。并对样品进行留样、登记。在收到取样人取回的水泥样品后水泥检测负责人立即按JTGE302005公路工程水泥及水泥混凝土试验规程及通用硅酸盐水泥/GB1752007及相关国标、行业标准进行备料、检测、记录。随时掌握进场水泥各项物理性质及技术指标是否合格，及时与材料部门沟通联系统计水泥进场数量，认真填写试验检测的相关原始记录、试验台帐及仪器使用台帐。做好水泥室及水泥养护箱温湿度记录，对到期的水泥试件进行抗折及抗压强度检测并通知监理旁站，检测结果及时反馈试验室主任。并对样品进行留样、登记。无机结合料稳定材料检测负责人检测规程为JTGE512009公路工程无机结合料稳定材料试验规程进行检测，记录。随时观察混合料的颜色和含水量大小，根据气温和原材料的干湿度调整含水量。对无侧限抗压强度、无机结合料水泥或石灰剂量EDTA滴定及含水量的检测按规定频率进行检测。检测结果及时反馈试验室主任。水泥砼及砂浆检测负责人检测规程为JTGE302005公路工程水泥及水泥砼试验规程。砼及砂浆检测为取样、测定坍落度等性能指标、制件、养护、抗压、记录。严格按照施工配合比的水泥用量、塌落度、水灰比及材料配比，对砼及砂浆抗压强度进行检测。认真填写试验检测的相关原始记录、试验台帐级仪器使用台帐。做好标准养护室温湿度记录，对到期的砼及砂浆试件进行抗压强度检测并通知监理旁站，检测结果及时反馈试验室主任。沥青及沥青混合料检测负责人配合其工作的检测人员检测规程为JTJ0522000公路工程沥青及沥青混合料试验规程进行检测，记录。并对样品进行留样、登记。沥青物理性质试验、沥青混合料沥青含量、矿料级配检验、马歇尔稳定度试验、混合料的理论密度、沥青摊铺温度及车辙试验等，其各项检测按规定频率进行检测。检测结果及时反馈试验室主任。现场检测负责人工作流程为接到现场负责人的检测通知后携带仪器及时到现场进行检测。检测规程为JTGE602008公路路基路面现场测试规程及国家标准、行业规范。各施工作业队在完成路面各层填筑后通知检测人员进行检测，检测合格后填写原始记录，同时报驻地监理工程师抽检，检测合格后由驻地监理及时通知总办中心试验室抽检。检查完毕后自检结果和监理抽检情况一并反馈试验室主任，由主任请示驻地监理工程师进行下一道工序的施工。检测员应提供真实准确数据以便工程施工及控制工程质量。认真填写土工类有关及现场压实度检测的原始记录、试验检测台帐及仪器使用台帐，现场检测包括压实度检测、路面构造深度试验、路面摩擦系数试验、沥青路面渗水系数试验、路面平整度试验、路面弯沉试验等。其各项检测按规定频率进行检测。检测结果及时反馈试验室主任。3、记录各检测负责人具体负责记录的填写工作，记录应按规范填写，不得涂改、篡改试验检测数据。4、复核对记录、报告的复核，依据试验检测规程及技术规范、国标等有效受控文件，对试验记录进行复核。5、主管、签认试验室主任对出具的试验报告进行审核，依据试验检测规程及技术规范、国标等有效受控文件，对试验报告进行审核。对不合格的检测数据分析查找原因后反馈各检测室负责人重新取样检测并建立不合格检测报告台帐，作好记录工作。6、归档资料的归档工作主要工作为对签认的资料进行收集归档，汇总评定。汇总评定后经监理工程师签字认可，归档存放。依据高速公路竣工文件编制办法规定及公路工程质量检验评定标准要求开展工作。重要检测项目质量控制流程1、原材料的控制原材料计划进场前有材料部门通知试验室，试验室派检测员与材料部门人员共同对料场生产的材料进行现场目测及相关试验检测，合格后准许材料进场。原材料进场后有材料部门填写材料进场传递单送试验室，注明材料名称、规格品种及数量，试验室派试验人员与监理工程师进行抽样检测，出具试验报告，并将试验结果及材料进场传递单签字确认后反馈材料部门。经检验合格的材料方可用于工程施工，不合格清除出场，同时查明材料不合格原因。2、路面现场压实控制路面摊铺碾压完成后，有现场试验检测人员填写压实度报检单报检，注明层位、段落桩号及压实度标准，并且由监理工程师进行旁站，经检测合格，报驻地试验室及总办中心试验室进行抽检，抽检合格后方可进行下一道工序。3、无机结合料稳定材料及沥青混合料质量控制无机结合料稳定材料和沥青混合料拌和注重过程控制，每工作班进行全过程目测检查，一台拌和机设置一名专业检测人员。无机结合料稳定材料随时进行混合料含水量检测、水泥剂量检测、每工作班进行无侧限抗压强度检测。沥青混合料随时进行出厂温度检测、沥青加热温度检测、混合料沥青用量检测、矿料级配检测、每工作班进行稳定度等项指标检测，确保生产配合比的准确性。4、防护混凝土及砂浆的控制混凝土及砂浆拌和前，具体负责的试验检测人员问询材料检测试验人员，确定原材料合格后，取样测定砂石料的天然含水率以确定施工配合比。拌合时严格控制各种材料的计量，出料时控制拌合物的工作性及坍落度满足设计要求，砂浆检测稠度符合要求。同时在浇注地点对坍落度或稠度进行检测，合格后方可用于浇注，不合格时应分析原因，找到不合格的根源，同时结合施工技术规范要求及施工环境条件进行调整施工配合比最终能满足施工要求。对拌合物按规范要求的频率进行取样成型，混凝土试块和砂浆试块在标准养护条件下养护28天后进行抗压强度试验，试验由监理工程师进行全过程旁站。试验仪器设备管理1、试验仪器档案管理我项目部试验室建立了仪器设备档案，档案管理中包括仪器使用说明书、仪器合格证、标定证书、仪器在使用过程中维修、改装等记录2、仪器使用与维修的管理仪器在使用过程中需由仪器保管人操作，并填写仪器适用台帐（记录仪器的适用时间、使用人、相关试验情况、仪器使用时的状态），以便于掌握试验设备的工作情况，及时发现并处理仪器故障。如发现仪器故障，应及时通知边茂胜联系经销商进行检查和维修。水泥稳定基层施工施工准备1、准备下承层施工前要对底基层的中线、标高、压实度、弯沉、厚度等必须经验收，各项技术指标满足设计及规范要求。2如底基层表面过干，需适当洒水。2、施工放样1在施工的前一天对铺筑路面放样中边桩，直线段10M设一桩，平曲线510M段设一桩。（2）用石灰放出施工边线，严格控制施工宽度不小于设计宽度，并控制施工位置符合规范要求。（3）在摊铺机左侧设置指示桩，打好导向控制线支架，间距10米，挂好导向控线，控制线钢丝拉力保证在800N以上。在两侧指示桩上用明显标志标出底层边缘的设计高及碎石层顶设计高度。3、施工机械的清理、检验和标定（1）清理拌和机和车辆中的各种杂质及污物；（2）运输车辆、装载机、压路机、摊铺机进行全面检修及维护，确保最佳状况；（3）拌和机经检验、计量标定后，进行试运转；上述各项完成后，报监理工程师进行现场检验。4、进行技术交底及安全技术交底召开交底会议，按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底，并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。施工中的质量控制1、材料选择水泥稳定基层这种结构对原材料要求较严，所用材料必须要到达设计要求。如碎砾石的粒径压碎值等，材料配比后必须在级配范围之内。2、材料堆放各种材料分别堆放，不得混杂、积水。3、水泥稳定基层混合料的生产根据试验室提供的目标配合比，计算生产配合比。拌和站配制混合料，水泥剂量、含水量、级配都要符合设计值。由于机器运行误差、气候等因素的影响，混合料各种指标偏离设计值；混合料含水量或大或小，灰剂量或大或小，通过百分率或超上限或超下限。质量检测人员应及时监测、调整，使之保持在设计值内。4、控制混合料含水量在高温30天气情况下，混合料堆放一小时，含水量平均损05；而摊铺后停放一小时，表面3CM能损失含水量2左右。所以混合料的出场含水率应大于最佳含水率12施工方法及控制1、开工前的检查（详细流程附图14）（1）检查用于工程的材料数量是否满足施工要求。（2）密切关注天气，选择晴好天气施工，并检测当时的施工温度符合规范要求。（3）检查施工设备是否良好，数量是否满足施工要求，运输车辆是否清洁无污物。（4）检查路床是否符合规范要求，测量放样的精度是否符合规范要求。（5）检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求，安全设施是否齐全，施工人员的安全防护是否符合有关要求。2、混和料的拌和（1）调整配合比在正式拌和混合料之前，测定集料的含水量，根据集料的含水量进行调整，确定配置混合材料的施工配合比，在施工中根据现场摊铺的混合料的含水量情况进行调整，保证混合料的含水量在最佳含水量的1范围内；（2）混合料级配检测由试验室现场取样，进行筛分试验，测定其级配是否符合规范和设计要求；（3）水泥用量混合料组成设计的水泥用量为5。（4）混合料的拌合用装载机分档将集料装入配料斗，启动拌和机后按事先设定的投料顺序投料，所有过程有电脑控制，在拌和机的控制室由一名控制员对整个拌和场的上料、拌和、卸料进行控制操作，在拌和机开盘后的第一斗料装车时，对其外观质量进行检查，若发现水量过大或过小，拌和不均匀，对第一车料予以废弃，再检查第二车，直到拌和均匀，质量稳定可靠为止。（5）拌和机出料采用拌和机向自卸汽车直接装料，装车时车辆前后移动，分三次装料，避免混合料的离析。运输、卸料与摊铺混合料采用重型自卸车6辆进行运输，自卸至摊铺机料斗中，在卸料过程中有专人指挥卸料。拟采用1台型摊铺机进行摊铺。摊铺机装有自动调平装置和预压实装置，路幅两侧导向控制线控制高程，摊铺机的找平仪沿钢丝前进，达到控制高程和横坡度的目的。摊铺中严格控制摊铺速度在1516M/MIN，使摊铺能连续、匀速前进；松铺厚度，应根据铺筑层的设计和要求。水泥稳定基层施工工艺流程水泥稳定基层施工工艺流程框图图14沥青混凝土路面合格验收下承层施工放样下一工序施工整修路基拌和场拌和养生调整拌和质量自检运输摊铺碾压质量自检不合格压实度不合格监理验收合格合格不合格合格人员、摊铺机就位本标段包含的沥青混凝土工程量有4CMAC13沥青混凝土上面层为714720M,5CMAC16沥青混凝土下面层为7228155M。1进场原材料的质量控制沥青混凝土路面原材料的质量是质量控制的源头，是施工质量保障的根本，直接决定了沥青混凝土路面质量的好坏。沥青碎石的压碎值、磨耗值、粘附性、粒径级配和表层碎石的磨光值都必须稳定且满足相关规范和设计指标的要求。其他进场原材料也都必须经过检查合格后才予以进场使用。重点在于控制进场原材料料源的稳定，并且保证原材料的级配和试验配合比的粒径级配相一致，关键筛孔的波动不得超过相关规定，否则要立即检查，发现原因并改正后再进场原材料。2沥青混合料配合比的质量控制沥青混合料的配合比设计应该遵循现有规范的相关要求，通过目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段，确定沥青混合料的各材料品种、矿料级配和沥青用量。配合比的设计工作要尽量提前，最好是在备料工作开始前完成，这样可以准确的控制进场矿料的数量比例和级配范围，减少矿料的浪费和避免不合格材料的进场。3混合料生产和运输的质量控制在沥青混合料的生产过程中，要在混合料的级配、沥青用量以及拌和温度和时间等全方面的控制，来提高沥青混合料的摊铺质量，在生产过程中，一定要保证搅拌时间的长度，时混合料均匀一致，要控制后沥青混合料的拌和温度，在满足相关要求的情况下，尽可能低的拌和温度和时间，可以降低沥青结合料的氧化和挥发，保证沥青的质量。在卸料的过程中，要遵循前后中的接料顺序，避免卸料过程中的离析产生。4现场施工的质量控制（1）基层的质量控制要改变基层标高不行面层调，基层不平面层补的思想，良好的基层平整度是保证面层平整度的基本要求，而且也可以很好的减少了施工的成本；现在的基层往往是只要检测指标和能够抽取完整芯样后就开始施工下一层，有时候赶工期还会存在养生期不足7天就开始施工下一层的现象，还有的养生期不够重视，使得养生期的作用没有得到真正的发挥，我们必须重视基层的养生期养生，使基层有足够的刚度能够确实的承重，最好是采用洒水后覆盖饱水土工布，然后再覆盖土工膜的双模养生方法。5施工工艺流程（附后图）沥青混凝土路面施工工艺流程桥涵工程施工原材料检测合格进入拌和场配合比设计厂拌沥青混合料检测沥青混合料配合比温度等指标、监理工程师检测合格不合格废除混合料出场清除混合料不合格混合料运输测量放样清除下承层顶面灰尘摊铺机摊铺压路机碾压监理工程师检测合格养护管理接缝处理1、桥梁桩基础在桥梁桩基础开工前，进行施工方案论证、工艺研讨和地质核对。为保证成桩质量，先选择代表性地段进行钻孔桩工艺试验，总结钻孔桩施工工艺控制措施。施工中加强钻孔桩孔径、深度、垂直度和沉碴厚度检测，并加强清孔管理，保证成孔质量。混凝土灌注过程中应强化监控，保证成桩质量，成桩后对桩基进行无损检测，评价桩基完整性。做好承台钢筋布置和接茬钢筋埋设工作，保证承台混凝土与桩基和墩身连接牢固。实施钻孔施工中应严格按照钻孔桩施工工艺和有关规范的要求执行。桩的质量检测满足设计要求，由第三方检测单位进行无损检测最终判定质量合格后才能进行承台施工。2、桥梁墩台身严格按照有关标准和批准的实施性施工组织设计中有关质量控制措施执行。大体积承台砼施工，采取分层浇筑，接缝及冷却水管等施工措施满足施工。墩身砼尽量采取连续灌注，墩台、支承垫石的标高及位置准确控制，垫石表面平整，砼浇筑时保证其和易性，满足结构尺寸要求和砼振捣要求，以保证其外观质量；分层厚度不大于规范规定，一般控制在30CM以内，振捣时遵循快插慢拔、不过不欠的原则，确保混凝土密实，以实现耐久性要求。结构物浇筑需设置施工缝时按规范要求预埋接茬石、接茬钢筋等，在续浇时进行接缝处理，保证接茬平顺，施工完成后，加强养护，确保后期质量。严把模板质量关。采用整体钢板，模板设计合理，加工质量保证精度要求，确保表面光滑平整。现场安装牢固、板缝密贴平整，无错缝。选用有利于砼外观质量的脱模剂，并在涂刷时保证均匀、不流不滴，确保砼表面的镜面感。3、支架现浇搭设支架所用的钢构件应符合国家有关的标准和要求。支架结构应具有足够的承载力和整体稳定性，对支架的承载力和稳定性必须进行检算，支架基础必须具有足够承载力，不得出现不均匀沉降。同时须做好地面的排水处理，设置排水沟，支架采用等载预压消除部分变形，观测沉落量。隧道工程质量保证措施我标段承建的鲁班亭隧道施工里程为ZK44228ZK444335YK44810YK45057，长4525M。隧道采用沥青混凝土和水泥混凝土的路面形式，隧道洞身开挖44117M3,洞身衬砌4124M3，喷混凝土5133M3，仰拱混凝土1995M3，仰拱填充3656M3，22砂浆锚杆19681KG，橡胶止水带1454M。保证质量施工技术措施1）隧道施工前必须对图纸、参考资料等进行认真理解，进行现场核对，并作补充调查。核对隧道所处的位置、地形、地貌、工程地质、钻探图表以及进口位置和其它相关工程情况。2）专人负责对隧道中线桩、平面控制基点桩、以及标高控制的水准基桩等进行详细的测量检查和核对，准确无误后再进行施工放样。3）衬砌及仰拱回填砼浇筑前，必须检查开挖断面尺寸。连续浇筑砼时，一次浇筑段长度不超过30M，并防止砼离析。当衬砌砼面超过拱顶时，泵管出口预埋设在砼面以下，保证拱顶所有空间能填满、填实。隧底超挖回填应用衬砌同样材料回填。4）衬砌及仰拱回填砼浇筑因故中断，则在继续浇筑新砼前，先凿除已硬化的前层砼表面上的松软层和水泥砂浆薄膜，将表面凿毛，用压力水冲洗干净后，方可继续进行混凝土浇筑。5）冬季施工严格按要求控制施工全过程，对砂、石料、水进行加温，严格控制喷射砼温度，确保普通硅酸盐水泥配制的喷射砼在低于设计强度30前不受气温影响。同时在洞口段充分利用地形条件搭建封闭式保温大棚，将洞口全部包裹在内，并根据棚内温度情况安装暖气加热。非洞口段的喷射砼施工，可在洞门位置设置双道隔断保温门，作业区段如温度过低，可在洞口隔断门内安设暖气供热升温。以此确保混凝土在5以上的条件下完成硬化反应。6）如仰拱开挖中有地下水出露，立即设法引出，以免泡软围岩。7）钢材的技术条件，验收标准和试验方法必须分别符合现行国家、治金部标准。进入工地的钢材，均应附有制造厂的质量证明书或验收报告单。工地试验室应按有关规定对购入的钢材进行检验。在运输和贮存过程中应防止锈蚀、污染，避免压弯，按厂名、级别、规格分批堆置在仓库内，并架离地面，悬挂识别标牌。钢筋在加工前应调直，表面油渍、铁锈应清除干净，下料及加工弯制严格遵守相关技术规范规定及设计要求。8）拌制砼用的水泥各项技术指标，必须符合相应的国家标准，运到工地的水泥，应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、标号和出厂编号分批进行检查验收，逾期水泥需复验，对不合格的水泥不得使用。9）拌制砼应采用坚硬、耐久、粒径在5MM以下的天然中粗砂做为细骨料。运到工地的细骨料，应按不同的产地、规格、品种分批贮存。试验部门应提供报告单，符合者使用。10）砼用粗骨料，应为坚硬、耐久的碎石，各项技术指标必须符合高速公路技术规范、相关技术规范标准。11）模板及支架的制作，按技术交底保证建筑物各部位的设计形状、尺寸和相互间位置的正确性，具有足够的强度、刚度和稳定性，能安全地承担灌筑砼施工中产生的各项荷载，制作要简单，安装拆卸要方便和多次使用，结合严密，不得漏浆，模板每使用一次，应指派专人整理，涂刷脱模剂，以备下一次使用。模板与脚手架之间不应相互联系。12）泵送砼配合比严格按照项目部中心实验室下发的配合比进行混凝搅拌，现场试验员进行现场指导监督。13）用砼泵运送砼时，应符合下列规定输送管接头严密，运送前应以水泥砂浆润滑内壁；砼运送工作应连续进行，如有间歇应经常使砼泵转动，以防输送管堵塞，若发生堵塞，则应将管内砼立即排出并冲洗干净；泵送时，应使料斗内经常保持约2/3的砼，以防管路吸入空气，导致堵塞。14）配专职（兼职）质检员配合监理工程师对工程进行检查，并严格检查签证制度，特别对隐蔽工程，须经双方检查签认合格后方可进行下道工序施工。6、隧道工程质量保证措施1）保证测量精度开工前，首先进行隧道的控制测量，布设单位工程测量专用控制网，采用双导线进洞方式保证测量的精确性。2）超前预报，科学施工采用新技术以保证隧道施工质量，在隧道地质复杂地段采用综合超前地质预测预报，主要进行掌子面施工地质素描、TSP203系统超前地质预报、地质雷达、声波法、超前钻孔探测、红外线探水等综合地质预报技术，查明不良地质，采取科学可行的施工方法，做好防护加固措施。3）控爆开挖，勤量测采用光面爆破、预裂爆破等控制爆破新工艺，严格控制超欠挖，减少爆破对围岩的扰动。进行围岩现场监控量测，根据量测数据及时判定围岩稳定状态，确定支护衬砌施工时间。4）保证原材料质量工程材料，特别是临时支护用料、防水用料必须经检验合格后方可使用。5）保证衬砌质量喷射砼自动计量拌制。衬砌采用模板衬砌台车，泵送挤压技术、拱部注浆等灌注二衬砼，重视衬砌防渗漏水施工，保证衬砌振捣密实度，提高砼抗渗耐腐蚀性和砼耐久性。加强隧道防水工程施工质量，保证隧道“不渗不漏”。加强基底的清理工作，使砼座落在坚硬的基岩上砼整体浇筑，不间歇施工和加强捣固。6）保证附属工程质量水沟电缆槽使用制式钢模，保证尺寸准确、棱角分明、线条顺畅，盖板安装平稳。7）保证喷锚支护质量围岩采用超前小导管、锚杆支护时，注浆自上而下，先边后中的顺序进行。施工前对注浆机械系统进行调试，检查钢管，清除管内杂物；注浆过程中安全控制措施。1、安全生产目标杜绝重大事故和人身死亡事故，年重伤率不大于017。2、安全生产机构成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的安全领导小组。项目经理部设安全科，安全科具体负责本标段工程项目的全部安全监察和管理工作，各施工队设专职安全员，各工班设兼职安全员，以配合安全科工作。3、保证安全的管理措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全管理措施如下建立安全保证体系（见附表），项目部下设安全科和各施工队设专职安全员，安全科和各施工队专职安全员在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全的一切工作。利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。安全组织机构必须向员工进行安全技术交底。安全组织机构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。民工的安全教育和管理工程开工前对参加本合同段的全员进行安全教育，组织学习有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。制定分项更详细的施工安全技术措施，由主管工程技术人员和专职安全工程师进行技术交底和讲解，并结合本合同段各阶段施工中存在的安全问题重点进行教育和宣传。工区每周组织一次安全讲课活动；作业班组，每天班前进行安全操作讲话。4、保证安全的技术措施、爆破工作要根据批准的设计文件或简明的炮眼布置说明书，以及有关技术规定进行。每个爆破工地指定人员负责选择炮位，计算药量和安全警戒工作。、从事爆破工作的人员必须受过爆破技术培训，熟悉爆破器材性能操作方法和安全规则。新爆破工人要在老爆破工人带领和指导下，才能参加爆破工作。当经过确认具有独立工作能力后，方可单独担任爆破工作。、爆破器材的采购、运输、保管、发放必须符合国家爆破安全规程规定的要求。建立台帐，严格审批制度，防止多领少用，私藏余料，杜绝流失和被盗。、控制爆破要严格控制用药量，禁止无证人员参加爆破作业，并按规定的警戒距离、时间，设置防护人员。、对隧道施工安全须高度重视，严格地遵守JTJ07695公路工程施工安全技术规程的有关规定，制订安全制度和采取安全措施，并负责检查实施情况，切实地做到施工安全。、在施工作业中采取各种有效的防护措施，做好通风、照明、防尘、防水、降温和防治有害气体等的措施，保护环境卫生，保障施工人员的健康和生产安全。、严格按批准的施工方案、实施性施工组织设计和执行的JTJ07695公路工程施工安全技术规范安全规则进行施工。、喷射砼时加强通风、照明，采取防尘措施。作业人员配戴口罩、防尘帽、雨衣裤等防护用品。、机具设备置放于安全地段，喷射机、灌浆机、水箱均装置压力表和安全网，并定期进行耐压试验。经常检查管道和接头是否有松脱和击穿的可能。处理堵管时，喷嘴前方严禁站人。、如通风设备出现事故或洞内通风受阻，须命令所有人员撤离现场，在通风系统未恢复正常工作或经全面检查确认洞内已无有毒气体以前，任何人不得进入洞内。、洞内配置必要的仪器测定有毒气体和可燃气体的浓度，开挖面附近粉尘含量等，确保人身安全。、成洞地段固定的电线路用绝缘良好的胶皮线架设。施工地段的临时电线路采用胶套电缆。照明电路和动力线路安装在一侧时，分层架设。电线悬挂高度距人行地面的距离符合有关规定，并设专职电工经常检查。电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作；电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检验。、凡超过国家标准规定安全电压的各种手持电动工具额定电流小于60A，人体可能偶而触及的用电设备，必须安装漏电保护器，每班作业前必须检验一次；手持照明灯必须使用安全电压。、现场移动式电器设备必须使用橡胶皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。、配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，箱内严禁存放杂物，每月检查维修一次；熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其他金属代替。、严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距；架空线路与邻近线路或设施的距离应符合规定。、洞内三管二线应按设计要求布置，洞内外搭设的承重平台、脚手架必须经检验合格后方可使用，料库、火工品库应配足消防设备、避雷装置。、所有进洞人员必须配带安全帽，严禁穿拖鞋进入施工现场，当班人员严禁饮酒。、针对隧道施工特点严把爆破作业、塌方掉石等主要关口，取有力的防范措施，阻止事故的发生。混凝土工程质量保证措施本工程结构混凝土采用拌和场集中拌和，砼运输至施工现场后要严格检测其塌落度和和易性，合格后方可使用。1、组织管理砼工程施工由项目部组织施工，具体实施由一名副经理专管混凝土浇筑，一名领工员和两名试验员负责监督管理。各施工队成立专门负责混凝土浇筑的作业班，并对作业人员的职责分工明确。各单项工程砼浇注由分管技术人员对操作人员进行技术交底，明确安全注意事项。实行终身质量责任制，分管技术人员在砼浇注前填表由参与施工人员均在混凝土浇筑记录上签字。施工队根据混凝的浇筑部位工艺及数量安排设备及人员。混凝土质量控制组织机构图见图61。2、混凝土浇筑前的准备工作混凝土浇筑前，对模具和模板台车、支撑体系、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。做好电力、动力设备、照明、养生物资等器械准备工作。3、混凝土的浇筑高度，砼地面供应地下结构使用时，采用管道送入地下砼输送泵,泵送到浇筑砼部位。混凝土自高处倾落的自由倾浇高度，不得超过2M。4、混凝土浇筑的间歇时间混凝土浇筑要连续进行，因故间歇时，其允许间歇时间将根据试验确定,否则按施工缝处理。5、混凝土浇筑振捣采用振捣器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，要将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止；且移动间距不大于作用半径15倍。插入振捣器应避免碰撞钢筋的模板，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转动后方可插入混凝土内，振完后缓慢提出，不能过快或停转后再拔出来。6、混凝土的养护编制混凝土养护作业指导书，报监理批准后严格执行。养护用水的质量与拌制混凝土相同。每天浇水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为准。7、施工缝施作的质量保证措施所有施工缝均按设计图要求进行设置。施工缝表面必须凿毛，清洗干净，清除混凝土面浮渣、尘土积水，确保施工缝粘贴止水条处混凝土面光滑、平整、不被破坏，浇筑前洒水润湿，并用与混凝土同标号的水泥砂浆进行接缝处理。若在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇灌时，间隔超过2小时按规范要求留置施工缝。施工缝垂直设置，不留斜缝，并确保止水条形成全封闭的防水圈。施工缝中使用有出厂质量证明文件的止水条，并经进场检验和复检合格后再使用。用于施工缝的遇水膨胀橡胶止水条直接粘贴在施工缝界面，使之与混凝土紧密接触，同时保证混凝土浇注前，止水条没有膨胀失效。施工缝处理完后，项目质检人员自行检查，填写隐蔽工程检查记录，报请监理检验、签证。制度保证A执行“签署混凝土浇筑施工准可令”制度，施工队负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，专业项目现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作，工程技术部门核查确认，由专业项目总工程师签发。B“混凝土浇灌令”申请签发条件模板的支撑系统按施工方案施工完毕；模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；技术复核、隐蔽工程验收已确认签证；施工范围内安全设施落实；施工机具准备就绪且正常运转；材料供应准备完毕；原材料及施工配合比经监理及施工方共同检查合格。防水砼施工，配合比选用时较设计等级高一级作业。C大体积防水混凝土浇筑质量保证措施混凝土严格按照大体积混凝土施工规范的要求进行施工，一次连续不断的浇筑完成；浇筑前，必须制定严格的浇筑措施及施工步骤，进行详细的技术交底；混凝土的搅拌时对原材严格把关，并控制温度，在运输过程中保证温度损失在规定范围内；浇注前对混凝土的入模温度进行严格限制，混凝土分层连续浇筑，浇筑时严格控制层高，每层高度不大于40CM，避免时间过长产生施工冷缝；为控制裂缝的产生，充分利用混凝土的后期强