土石方开挖施工技术方案

土石方开挖施工技术方案编制人签认职务公司工程部公司安全部审核人项目部批准人目录一、工程概况31、工程概况32、地质概况53施工要求144技术保障条件15二、编制依据15三、施工计划161材料与设备162主要材料计划173进度计划18四、施工工艺技术181技术参数182施工工艺流程183施工方法184、检查及验收29五、施工安全保证措施29六、劳动力计划59七、附图60防护边坡施工方案一、工程概况1、工程概况11工程简介XXX建的商住小区，工程为房建项目中一部分，为处理边坡。每段挡墙断面面积为，形式为衡重式挡土墙。北面为拟建55建筑，西面为拟建34建筑（该工程在项目1期地下室施工完后再施工）。13各参建单位名称工程名称XXX建设单位XXX设计单位XXX监理单位勘察单位施工总承包单位2、地质概况21地质构造据勘察资料，场地位于清镇市城郊，场地为中低山丘陵地貌，地势较平坦，场地岩性单一，场地内无断层通过，无滑坡泥石流等不良地质现象，下伏地层为三叠系中统关岭组（T2G）白云岩，以薄至中厚层白云岩为主，岩层稳定，地层分布连续，岩层呈单斜产出，结构面类型为硬性结构面，结合较好。场地及附近未见断层及影响场地稳定性的不良地质构造。22岩土体构成据勘察资料，场地覆盖层主要分布有第四系（Q）及三叠系中统关岭组（T2G）白云岩地层。概述如下1土层1素填土（QML）杂色，由碎石及粘土组成，结构松散，为新近填土，分布不均匀，厚05M52M。2）红粘土（QELDL）按其状态可分为可塑、软塑状红粘土。、可塑状红粘土，褐黄色，致密结构，节理裂隙微发育、土质细腻，局部夹510，含少量铁锰质氧化物，分布不均匀，起伏较大。、软塑状红粘土，褐黄色杂色，粘土夹未风化的碎石层，分布不均匀。2岩层伏于第四系土层之下的基岩为三叠系中统关岭组（T2G）下伏基岩三叠系关岭组（TG）白云岩，岩性组合条件相对较简单,风化程度分为强风和中风化。1）强风化白云岩褐黄色、灰白色，易钻进，岩芯呈砂状，厚度0331M。2）中风化白云岩灰色、深灰色、灰白色，局部紫红色，细晶结构，岩芯主要短柱状，碎块状，少量柱状，采取率一般为6575，RQD值1040。岩体中节理裂隙极发育，大部分为隐节理，节理面较平直；局部地段层间有泥质胶结或泥质充填，厚12MM，胶结良好单轴饱和抗压强度标准值为30MPA，具较硬岩的岩质特征。地基基础均为中风化白云岩，地勘及断面取部分有代表性的断面进行分析设计。23水文地质条件（1）地表水根据现场调查，拟建场区无地表水存在。（2）地下水根据XX水文地质资料及钻孔水位测量，场区地下水主要赋存于白云岩中，推测富水性中等，水质类型为低矿化的HCO3SO4CAMG型水，对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋及钢结构具有微腐蚀性。本次勘察钻探工作结束后，按规范要求，对场地钻孔进行了统一水位测量，地下水埋深表，故场区不考虑地下水对拟建物的影响。25基坑边坡地质情况26边坡支护设计（1）设计采用参数岩土名称重度（KN/M3）内聚力CK（KPA）内摩擦角K（）可塑红粘土176368975软塑红粘163055土中风化灰岩256（2）边坡安全等级二级，边坡稳定性系数KS120。（3）工程措施对坡面松散岩土体进行清理。其中全段设计坡率为1025，边坡开挖形成高1011M的土质边坡，边坡坡面挂网喷射C25砼。3施工要求31施工目标确保土方开挖及边坡支护过程中施工安全，保质保量完成土方开挖及边坡支护工程32施工技术要求必须严格按照安全技术规范和本方案要求进行施工，如果局部与方案不符的地方，应由技术部负责人按方案要求及相关国家规范规定进行处理，不得擅自更改。33施工质量要求必须严格控制材料质量，使用合格材料，严格按规范及方案要求施工。4技术保障条件根据本工程的特点，为了按期、优质、高效、安全地完成本项工程，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施进行细化外，对技术及技术管理工作做如下安排41组织保证、制度落实本工程管理班子有类似工总承包施工经验，组织管理能力强、技术过硬。专门选派技术过硬、作风优秀的施工队伍进场施工。由以项目技术负责人为首的技术管理体系，切实执行工前培训、安全技术交底制、测量换手复核制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。有完善的技术岗位责任制，各级技术人员都签订技术保证责任书，实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。42做好安全技术交底工作严格执行安全技术交底制度。在开始施工前，技术负责人需对管理人员和施工操作人员进行安全技术交底工作，并履行签字手续。安全技术交底是进行职责落实的法律要求，需严肃认真的进行，不能流于形式。安全技术交底主要包括两方面的内容一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充、强调；二是将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。安全技术交底的目的A、明确安全技术要求，遵章作业；B、提高安全生产意识和素质，落实安全责任；C、做好安全工作，防止发生事故；4搞好安全目标管理，实现安全生产。交底资料应妥善保存备查。二、编制依据（1）贵州建筑岩土工程技术规范（DB22462004）；（2）岩土工程勘察规范（GB500212001）（2009版）；（3）建筑地基基础设计规范（GB500072011）；（4）建筑抗震设计规范（GB500112010）；（5）土工试验方法标准（GB/T501231999）；（6）贵州建筑地基基础设计规范（DB22452004）；（7）土方与爆破工程施工及验收规范（GB502012012）；（8）建筑边坡工程技术规范（GB503302013）；（8）高层建筑岩土工程勘察规程（JGJ722004）；（9）房屋建筑和市政基础设施工程勘查文件编制深度规定（2010年版）；（10）建筑工程地质钻探技术标准（JGJ8792）；（11）岩土工程勘察安全规范（GB505852010）；（12）建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJT1802009）（13）建筑地基与基础工程施工及验收规范（GBJ502022002）（14）建筑地基处理技术规范（JGJ792002）（15）锚杆喷射砼支护技术规范（GB500862001）（16）锚喷支护工程质量检测规程（MT/501596）（17）建筑基坑工程监测技术规范（GB504972009）（18）建筑工程预防坍塌事故若干规定（19）建筑工程预防高处坠落事故若干规定（20）关于印发贵阳市建筑工地渣土运输规范管理实施意见的通知（21）建质200987号文（22）地勘报告及基坑边坡支护工程施工图设计（23）施工组织设计三、施工计划1材料与设备一般机具有铁锹、镐、手推车、小白线和钢卷尺以及坡度尺、石灰粉。挖土及边坡支护机械有挖土机、土方车、空压机、锚杆钻机、焊机等。为了施工过程中最大的利用机械化工作，做到大面积施工，确保工程质量，加快施工进度。基坑开挖与防护阶段主要使用机械设备序号设备名称型号数量备注1挖掘机SK20084台挖土2凿岩机2台凿岩石3土方车28M312辆运土4风镐2台钻孔5水准仪DSZ22台放线6全站仪DTM3301台放线7经纬仪2台放线8钢卷尺50M2把、5M8把放线9锚杆钻机MQT852台钻孔106立方空压机KESIDA64台喷浆、钻孔11砼喷射机2台喷浆12交流弧焊机32KVA2台钢筋13高压注浆泵2台钢筋14搅拌机250L1台15钢筋切断机1台钢筋16钢管20T防护、操作架17扣件500个防护、操作架18加压泵2台洗车槽119水枪2支洗车槽142主要材料计划主要材料统计表序号材料名称及规格单位数量备注1钢筋10内T2螺纹钢T3水泥（425）T4碎石510MMM35中砂M36防水布M27C25混凝土M33进度计划本土方开挖及边坡支护工程大概所需时间为60个工作日，由于工期紧，土石方开挖采用两班制作业。详附件土方开挖及边坡支护工程进度计划。四、施工工艺技术1技术参数本工程施工所用材料必须符合国家相关标准和规范要求2施工工艺流程21喷锚边坡测量放线第一层土方开挖第一层喷锚支护施工（测量放线移机就位孔位调整钻孔插放钢筋插入注浆管注浆养护铺设钢筋网喷射C25砼）变形监测第二层土方开挖按设计深度第二层喷锚施工变形监测分层开挖及喷锚支护完毕工程验收。22铺防水布边坡测量放线土石方施工边坡修整铺防水布工程验收3施工方法为加快施工进度，本工程地下室土石方施工分成两个施工区，组织两个土石方作业班组同时施工，考虑塔楼工程尽早进入施工，土石方开挖流向由西向东进行。基坑土石方开挖流向图见附图。31测量（1）测量仪器配置主要测量仪器性能表仪器名称型号数量精度用途全站仪SET2101台051MM1PPM平面控制网的测设、高程传递经纬仪DJ21台11MM2PPM轴线测量水准仪DS32台03MM/KM高程控制测量、沉降观测钢卷尺50M5把经计量局检验合格距离测量（2）人员组织测量人员配备及分工表职务数量任务及工作责职测量工程师1方案编制、理论分析、测量控制网的布设和传递、支护测量作业、技术资料编制、内业计算测量员3配合测量工程师工作及测量细部作业（3）布设原则及精度1）平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2）轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。3）控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4）平面控制网的精度技术指标必须符合下表的规定平面控制网的测量精度要求等级测角中误差（M）测距相对中误差相对闭合差二等251/800001/350005）控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压，见下图。控制桩埋设及保护示意图（4）高程控制网的建立1）控制点的埋设高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据，在支护桩施工阶段的平面总控制网点上均布设3个控制点，形成环形闭合水准路线。2）控制测量高程控制测量按国家一、二等水准测量规范GB1289791规定的二等水准测量要求进行，仪器为数字水准仪。测站观测顺序为往返测奇数站为后前前后；偶数站为前后后前。返测奇数站为前后后前；偶数站为后前前后。3）精度等级高程控制网等级为二等，技术要求见下表。水准测量技术要求等级视线长度（M）前后视距差M前后视距累积差M视线高度M基辅分划读数之差（MM）闭合差MM二等30103003034L高程控制网水准线路按环形闭合差计算，每KM水准测量闭合差按下式计算MW4LMML为路线长度。（5）水平控制网的建立本工程是一个较大型的基坑支护工程，基坑开挖深度深，测量放线难度较大，因此，需要建立一个满足施工要求的测量控制网，能够对整个施工区进行全方位的控制。为了整个施工区的受控，提高施工的质量、进度、精度、便利等各方面的需要，防止原始基准点的丢失、破坏，根据甲方提供的原始基准点我们将建立起服务于全施工区的总的测量平面控制网，将原始基准点层层受控。首先，用全站仪将原始基准点引测到附近通视条件好，人为因素不易破坏的地方加以良好的保护，用红色油漆加以标注。其次，将各引测点连成一闭合导线，将各导线点进行连测，外业采集控制网数据进行内业分析，计算出控制网各导线点的坐标，用误差原理进行分析各导线点的误差，在测量规范允许范围内对产生的误差进行评差处理。32排水为防止地面雨水流入基坑，破坏边坡稳定和增加施工难度，在基坑坡顶面四周设置排水沟和积水井，排水沟截面300300600，沟底采用混凝土垫层，沟侧用水泥砖砌筑，内粉防水砂浆；每隔约20M设置一个800800800积水井，做法参照排水沟，积水井内水排入附件市政排水系统内。在坡顶2M范围内采用混凝土封闭，防止水渗入。排水沟布置图见附图。基坑内排水根据开挖时实际情况设置临时排水沟和积水井，采用水泵抽入坡顶排水沟。32土方开挖（1）土方开挖采用挖掘机、人工配合，每个施工区均由西向东进行，开挖出的土由符合贵阳市要求的渣土车运出场外业主指定地点。土方采取分层分段开挖，每层开挖深度不得超过3M，每段开挖长度不大于10M。锚杆网喷支护边坡坡度125，无锚杆网喷支护边坡坡度为11（2）每层土方开挖严禁超挖，严格控制边坡坡度，考虑到挖机开挖精度控制差，为保证边坡坡度准确，开挖需预留一定的尺寸（约300），采用人工修整至设计边坡。（3）土方开挖过程中控制好坡度和平整，必须分层开挖、均衡开挖，严格做到“开挖一层支护一层”，“上层未支护完，支护强度未达到设计要求，不得开挖下一层”，但可距离边坡4M外的场地中部进行开挖。同时不得在下雨天进行大面积开挖施工，以免造成大面积塌方。（4）在机械设备挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（5）在施工过程中，土方不应堆置在基坑边，应由土方车配合及时外运。（6）坑底预留土层当挖至设计标高以上300MM时，停止机械开挖，以免超挖和扰动基础持力层，改用人工开挖。（7）坑底找平挖至设计标高时，应整平坑底部基土，使凹凸不得超过20MM，并设整平标志，掌握下挖深度，并及时清底，请地勘、监理验槽，合格后进行孔桩、独立基础及地梁的开挖。（8）在开挖过程中，应随时对基坑平面位置、水平标高、和边坡坡度进行复测检查，做好基坑（槽）或管沟及边坡的支护，以防基坑周边坍陷。（9）由于基坑边坡主要为土质，不易久泡浸在水中易造成塌方等事故，也不便于施工，土石方施工队应基坑内的水要及时排除。土石方开挖工况图33石方开挖根据地勘报告基坑石方有强风化、中风化、微风化，强风化石采用挖机或凿岩机开挖；考虑到爆破看对边坡稳定的不利影响，建议基坑边坡边5M内范围中风化、微风化石的采用凿岩机开挖，其余采用爆破施工。凿岩机即为挖掘机挖斗换成凿岩头，采用液压冲击将岩石破碎，再用挖掘机装车运出。石方爆破施工由具有爆破专业资质的施工队施工，并编制石方爆破安全专项施工方案，经相关部门审批后才能实施。34操作架搭设喷锚面边坡施工高度约3M，需搭设操作架施工，操作架采用钢管脚手架。（1）施工方法操作架采用4835扣件式钢管搭设，因操作架需安放钻孔设备，荷载较大，架体纵向间距12M，立杆横向间距为12M，横杆步距为18M，架体横管须与边坡顶紧，外侧设置斜支撑。施工平台随工程进展循环搭建、拆卸，搭建时注意钻孔的孔位及方向，以安全、方便施工为原则。（2）施工要求（1）扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是里立杆外立杆小横杆大横杆扫地杆，靠边坡侧的立杆间距（2）脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置45剪刀撑。（3）脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。（4）脚手架外侧立杆搭设需高处边坡顶1500MM，并用500MM大横杆做护栏。（5）当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。（6）非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过300KG，工作完成后及时清除干净。35锚杆网喷（1）钻孔锚杆成孔必须采用无水干钻，严禁采用风动成孔，以避免给边坡带来隐患。锚杆成孔应比设计深度加深05M，成孔后应将孔内土、石屑清除干净。锚孔采用锚杆钻机钻孔。钻孔前应根据设计要求定出孔位，锚杆直径90MM，倾斜度为20，误差1。在钻孔过程中，合理掌握钻进速度，保证成孔质量，锚杆长度误差控制在20MM，钻孔深度应预留05M长的沉渣段。钻孔时应按3M3M的间距成梅花形布置泄水孔，泄水孔钻孔进入坡体05M，孔径90MM。岩层锚杆钻孔应遵守下列规定孔位误差。锚杆水平方向孔距误差50MM，垂直方向100MM。1钻孔偏斜。钻孔底部偏斜3L（L为锚杆长度）。2孔深误差。不应小于设计长度L，也不宜大于1L。3（2）锚杆制作与安装锚杆采用22HRB335螺纹钢，插人孔内底端距孔底面不大于500MM。锚杆顶端弯钩长1度为10D。锚杆制作前保持钢筋平直，出油和出绣，直径和长度符合设计要求。2锚杆接长采用双面焊搭接，接头焊接需符合规范要求，单面焊接长度不小于10D，双面焊3接长度不小于5D，挂网主筋与锚杆弯钩采用单面满焊，焊接长度为10D。锚杆应沿其长度方向每隔1M焊接8的定位钢筋（船型支架），详锚杆大样示意图。4锚杆长度误差不超过20MM角度误差不超过10度。5插入锚杆时应将灌浆管与岩锚钢筋同时放至钻孔底部，注浆管端头到孔底距离宜为6500MM。泄水管安装采用PVC管，管口采用斜头状,喷射混凝土前用土工透水布堵住管口,喷射混凝7土完成后取出水泥袋使管口通畅，并及时撤掉钢管架,以免留下痕迹，如有痕迹及时补喷，保证坡面的平整度。泄水孔大样示意图（3）注浆成孔后插入锚杆钢筋，锚杆要缓慢放入孔内,严禁猛推、猛拉、插入困难时要拔出锚杆，1透孔后再投放，锚杆钢筋露出坡面90MM。注浆采用搅拌均匀的M30水泥砂浆，注浆压力不小于05PMA，注浆时应做好孔口闭浆。2注浆前应先洗孔，将孔内残积及松动的废土清除干净，注浆管应插至距孔底不大于500MM。按设计水灰比配制水泥浆，水泥浆自孔底向外灌注，随着水泥浆的灌入，应逐步的注浆管3向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在浆体内，孔口冒浆后方可停止注浆，注浆充盈系数不得小于1。保证水泥质量，浆液要搅拌均匀充分无团块异物。4注浆后在孔口设置浆塞保证注浆饱满。5拔出浆管后，立即清洗整理回收，将浆泵，搅拌机清洗干净。6（4）挂网坡面采用挂钢筋网喷射C25砼护面，喷射厚度150MM，每15M20M设置一道30MM伸1缩缝，缝内填充沥青麻丝。挂网加强筋采用112HRB335螺纹钢，与锚杆头焊接，间距2020（1515），2网筋采用180HRB335螺纹钢，间距150MM，节点绑扎，单层双向布置。钢筋网搭接采用绑扎，上下段刚筋网搭接长度应为300MM,水平方向搭接20D。3（5）边坡喷射砼作业喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。1采用压力泵将水泥砂浆注入锚孔，注浆时注浆管应插至孔底510CM处，随砂浆的注入2缓慢匀速拔出。注浆要保证砂浆饱满，不得有里空外满的现象。喷射混凝土之前，先在基坑边坡表面喷射水泥素浆，以确保喷射混凝土与基坑边坡之间的3良好粘结。埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度，喷射机设置在地面平整的地4方。喷射作业应分段分片依次进行。喷射顺序自上而下；根据地形条件和风向从左至右，或从5右至左依次对护坡面进行混凝土喷射。第一层混凝土的厚度为34CM。喷头与受喷面应垂直，宜保持0610M的距离。第6二层喷射混凝土应在第一层混凝土终凝后进行。第二次喷射时必须保证厚度和表面的光感。混凝土喷射24H后浇水养护，以保证混凝土质量。喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。7（6）养护当最后一次喷射的混凝土终凝2H后，立即喷水养护，每天至少喷水四次。养护时间不少1于7D。在终凝后第一次喷水养护时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。2气温低于5时，不得对护坡面进行喷水养护。3在养护过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，应分析原因、4采取措施进行修补，以防后患。36铺设防水布每层土方开挖好，人工对边坡进行修正，并清除边坡上松散土石，铺设防水布，防水布上口要密实，不得漏水，采用混凝土密封，坡面采用木方钉短钢筋压牢，防水布搭接横向搭接长度不小于200，缝口封密实，纵向下部的防水布铺设在上部防水布的下面，搭接长度300。37冬季施工措施该项目施工时间在1月3月，处在冬季期间，气温较低，雨水较小。（1）做好中长期天气预报收集工作，当有较大降温时，应停止喷射混凝土和注浆施工。（2）当气温低于5C。时不宜进行喷射混凝土和注浆施工，为防止喷射混凝土和注浆施工后气温突然下降冻坏和提前进行下层土方的开挖，喷射混凝土和注浆增加早强剂。（3）当地面结冰，应在地面铺砂或除冰，防止施工人员滑倒受伤，架体上的冰清除后才能上架体专业。（4）车辆要做好防滑防冻工作。4、检查及验收（1）检查1）材料到达工地后，均应进行质量检查，合格后方可使用。2）混凝土及砂浆均应按规范取样送试验室作强度试验。3）质量检查与验收应符合建筑基坑支护技术规程（GJG1202012）及建筑边坡工程技术规范GB503302013的要求，验收报告应提交给有关部门及设计单位。4）现场施工员须经常进行现场巡视检查，发现问题应立即纠正、整改，并向项目主管领导汇报。（2）验收1）每道工序须进行检查验收，合格才能进行下道工序的施工。2）每层边坡支护完后，在进行下层（影响边坡支护范围内的土石方开挖）土石方开挖前，项目部主管领导应会同监理人员、项目安全、质量、现场施工工长，分包相关人员进行该段的支护进行质量、安全性验收，符合设计要求并签认相关资料后才能进行土石方开挖。五、施工安全保证措施1组织保障11建立健全安全组织机构（1）、成立以项目经理为组长,项目总工程师、项目生产副经理、项目安全负责人、现场负责人、各专业施工队负责人和专职安全日成员的安全领导小组。项目经理部设质量安全部,具体负责本工程的全部安全监察和管理工作,施工队设专兼职安全员,具体负责本队的安全检查和安全措施的落实。（2）建立严格的安全生产责任制。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限。形成一个人人讲安全,事事为安全,时时想安全,处处要安全的氛围。并建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。（3）建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序,在施工中形成畅通无阻的信息网,准确及时地搜集各种安全信息,并设专人负责予以处理。（4）安全组织机构图12项目主要人员及职责序号姓名职务职责1项目经理负责该项目生产安排、施工人员组织、负责项目内外协调，负责项目安全、质量管理工作策划、决策，负责安全资金审批，对安全专项方案、措施的审核，主持项目安全教育，组织安全检查，对现场进行巡查，组织安全事故救援、调查、整改、处理工作项目安全第一责任人2项目总工参与项目安全、质量管理工作策划、决策，负责技术管理、指导，制定项目施工技术方案、措施，参与现场的安全检查，制定整改措施，参与安全教育、交底工作，参与安全检查，对现场进行巡查，参与安全事故救援、调查、整改、处理工作，参与现场的安全检查，参与安全教育、交底工作，参与安全检查，对现场进行巡查，组织对项目安全隐患的整改，参与安全事故救援、调查、整改、处理工作3项目生产副经理负责项目生产安排、协调工作，参与项目安全、质量管理工作策划、决策，对项目安全资金进行审核，对安全专项方案、措施的审核，现场专职安员负责现场安全检查，负责安全资料的收集、编制、归档，纠正现场不安全行为，督促对安全隐患的整改，参与安全教育、交底工作，参与安全检查，对现场进行巡查，参与安全事故救援、调查、整改、处理工作专业施工员负责所管辖分布分项工程的施工安排，参与专项安全施工方案的交底，负责所管项目的施工作业交底，班前对作业场所进行安全检查，参与安全教育、交底工作，参与安全检查，对现场进行巡查，参与安全事故救援、调查、整改、处理工作，负责所管项目安全隐患整改工作，负责所管项目的安全资料编制、收集4设备材料员负责现场设备、材料的管理，负责机械设备的检查、验收，负责设备安全资料编制、收集、归档13建立安全责任制和安全制度（1）安全生产责任制建立并落实安全生产责任制，实行项目经理负责制。施工队和各分包单位设专职安全员，班组长任兼职安全员。（2）安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级验收进行书面交底。安全技术交底必须有各施工作业人员和施工劳务队伍管理人员签字认可。（3）班前检查制各专业施工工长必须监督各施工方、专业分包公司对安全防护措施进行检查。（4）大中型机械设备安装验收制凡未经验收、挂牌的外脚手架、大中型机械设备一律不准投入使用。使用中的大型设备下班后必须拉闸断电，并将专用闸箱上锁保护。（5）实行安全生产奖罚制度与事故报告制。建立安全生产奖罚专项资金，奖优罚劣。处罚对所有进入施工现场人员均有效。（6）危急情况停工制一旦出现危及员工生命安全险情，要立即停工，同时即刻报告上级主管部门，及时采取措施排除险情。（7）持证上岗制特殊工种必须持有效上岗操作证，严禁无证上岗。（8）三级教育制度队伍进场后要及时在公司、项目经理部和班组做好管理人员和操作人员的安全教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好同步安全教育，提高员工整体安全意识。（9）项目部与安检专职责任人及生产班组签订安全生产责任合同。将安全生产责任层层落实到全体管理干部及作业工人。（10）定期召开安全生产专题会议，明确管理目标，熟悉国家有关“安全生产法规”和“公司有关安全生产具体规定”，强化安全生产意识，明确岗位安全管理责任。（11）对新进场的职工进行安全施工“三级教育”形成制度并有纪录、签字和个人照片存档，坚持未经安全教育，不得上岗的原则。（12）要逐级向操作工人进行安全技术交底，交底应有针对性内容，并有书面纪录和参加人签字。（13）施工班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动。对班组安全活动要有考核措施。（14）建立定期安全检查和不定期抽查制度，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。（15）坚持进行安全生产工地日检查，项目部周检查，企业月检查，把安全事故遏制在萌芽状态。2技术保障21重大危险源识别及预防措施危险源原因分析预防措施责任人边坡坍塌设计问题方案编制不合理边坡支护设计须经相关部门审批；方案须经专家论证、修改，并经相关人员审批后，才能施工；边坡坡度不够开挖深度超深雨水浸泡严格按设计、方案要求组织施工，加强过程指导、检查，做到不超挖，坡顶符合设计要求；做好现场排水，地面水不流入基坑内，坑内水及时抽出。高处坠落坡顶坠落操作架坠落操作架搭设要牢固稳定，设置防护栏杆，设置爬梯供施工人员上下；基坑坡顶周圈设置防护栏杆，设置警示标牌，坡顶边安排施工时应采取安全防护措施。触电施工机具漏电、电线破损不当引起触电配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。电线老化、破损、漏电的不得使用；危险、潮湿的环境照明应采用符合要求的安全电压，严禁使用花线或塑胶线，电线不得随地拖动或绑扎在脚手架上；开关箱与用电设备实行一机一闸一保险，同一开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级；电箱内设置漏电保护器，设备、电气金属外壳必须作保护接零或接地线。机械伤害违规操作、防护设施缺失人员受机具伤害操作人员培训、考核上岗机械设备不得带病作业，机械设备防护设施齐全严格按操作规程作业，按规定佩戴劳动保护用品做好机械设备的保养和维护工作物体打击边坡上、操作架上物体坠落伤人清除边坡上松散土石块，坡顶边不得堆放材料；操作架上材料等要放稳当，零星材料装在工具袋、工具箱内22土石方作业安全施工措施（1）土石方和基础施工前，必须了解土质，地下水等情况，查清地下埋设的管道，电缆和有害等物质以及文物古迹的位置，坡度走向，并加设标记，设置防护栏杆。按规定编制施工方案，进行审批，施工方案中必须包括安全措施相关内容；项目部应在各工序前根据施工方案对班组进行安全技术交底和技术交底，并履行签字手续。同时应贯彻先设计后施工，边施工变监测，边施工边治理的原则。（2）挖土机械作业半径范围内严禁站人，两台挖机之间要保持足够的安全操作距离，防止碰撞。挖掘机手要遵守安全操作规程，注意相互间的安全距离。施工机械不准撞击已挖好边坡，机械挖土与人工清坑修坡要采用轮换工作面作业，确保配合施工安全。（3）严格按设计坡度进行开挖，开挖坡度不得大于设计坡度。（4）施工过程中随时观察边坡、土壁变化情况，如发现有裂纹或部分土方坍塌现象，必须立即停止作业，及时报告项目负责人。（5）作业人员上下基坑时必须走马道或搭好的梯子。（6）基坑周边1米内严禁堆土、堆放物料。（7）渣土运输配置专人指挥，运输车辆要服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障碍时减速鸣笛，运土车辆倒车时，应有人指挥，制动器齐全并且功能良好。（8）严禁外来闲杂人员出现在作业区，施工人员进入现场必须佩戴胸卡和安全帽，不赤膊，不赤脚。（9）施工现场的危险地段，应设置警示牌，并设置防护栏，安全隐患未消除，不得撤弃。（10）基坑坡顶四周设置防护栏杆，栏杆离基坑边1215米，在土方回填工程施工前不得撤弃。（11）施工中如发现边坡有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。滑坡地段的处理，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。施工中要设专人观察，严防塌方。遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。高边坡路堤下方有道路的，施工时应设置警示标志。施工迹象靠近边坡边缘作业时，应根据要求留有必要的安全距离，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。弃土下方和有滚石危及范围的道路，应设警告标志、作业时下方禁止车辆、行人通行。弃渣时，应有专人指挥机械的运输车辆，运输车辆不得直接在坡顶边缘卸渣，应在坡顶边缘一定安全距离的位置卸渣，再由推土机或装载机弃渣推出边缘。（12）在夜间或者自然光线不足的场所进行工作，应设置足够大照明设施，高度不能低于3M。23施工用电（1）施工用电电线路按TNS布置，三级配电二级保护，实施“一机一闸一箱一漏”配置，雷雨天停止施工，要切断电源。（2）机械维修必须停电作业，配电箱应加锁，否则应派专人监控，机械转动部分设置防护罩以免伤人。（3）现场使用的电线应架空设置，移动电线应采用电缆线。（4）所有设备、电气金属外壳必须作保护接零。24机械作业安全措施（1）基本要求1）特种作业人员（焊工，架子工，挖机司机，厂内机动车司机，电工等作业人员）必须持证有效特种作业证上岗。2）现场使用的机械设备进场时应进行验收，设备状况完好可进场，并做好记录。3）机械设备、车辆不得带病作业，按规定进行维修保养。4）严格按相关机械作业安全操作规程作业。5）严禁酒后作业。6）施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随防护”，施工时严格按照设计方案进行施工。高边坡施工应设置安全通道；开挖工作面应于装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业。边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。清理边坡上突出的块石个整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。（2）挖掘机操作安全规定1）作业前应对设备进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。2）挖掘机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留，装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。3）行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1M。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。4）作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。5）在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。6）驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。7）不得用铲斗吊运物料。8）发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。9）作业时必须观察四周情况，远离边坡危险源，工作时注意保护地下管道。10）使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。11）作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。（3）电焊机使用安全规定1）电焊机必须配备一个独立的电源控制箱，控制箱内有符合容量要求的闸刀或自动空气开关，控制箱和闸刀必须完好无损、工作性能可靠。2）电焊机一次线和二次线的接线柱端口防护罩，防护罩应良好，能防止人体意外触及带电体。3）电焊机必须有接地线，要求接地线4MM2。4）使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。5）次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。6）移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。7）野外作业时，电焊机应放在避雨、通风较好的地方。8）焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁。9）电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于05兆欧。10）电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。11）交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。12）焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。13）在不良的环境下施焊，必须使用“一垫一套“防止触电。在金属容器、管道、金属结构及潮湿地点进行焊接时，触电的危险性很大，必须采用加“一垫一套“的办法来预防触电，即在焊工脚下加绝缘垫，手上戴绝缘手套。（4）空压机使用安全规定1）运行前的检查检查各部位的螺栓及螺母有无松动；皮带松紧是否适度；管路是否正常；润滑油面是否达到规定高度；电线及电器是否符合规定，接线是否正确；电源电压是否正确；飞轮是否可轻易转动。2）开始运转的注意事项以上各点检查完后将排气阀打开，按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下运转；检查运转方向是否和防护罩上的箭头指示相同，若不相同，请将电机电源线中的任意二条对换即可；起动十分钟左右，然后停机检查是否有异样情况；3）操作中注意事项决不允许气体压力超过压缩机规定的额定排气压力值；机组运转中，若因停电，请勿忘记关掉电源开关；工作结束后，应关掉电源开关，并放尽储气罐中的气体，排尽储气罐中的冷凝水；机组运转过程中如发现不正常声音，应立即停机检查；因为压缩空气会产生很高的温度，请不要接触缸体、缸盖和排气管等零部件，以免发生意外事故；4）检查与保养每天打开泄水阀，及时排放储气罐中的冷凝水，为了便于排放，储气罐小的压力应在01MPA时排污效果最好；压力表、压力控制器，安全阀必须准确灵敏；润滑油最初运转50小时后更换新油，以后每300小时更换新油一次；每月至少清洗一次进气过滤消音器滤芯，以防阻塞；储气罐每年要清洗检查一次，并将检查记录保存；不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度；在任何情况下，都部应使用易燃液体清洗阀、冷却器的气道、气腔、空气管道以及正常情况下与压缩空气接触的其他零件。在用氯化烃类的非燃液体清洗时，应预防开车后派出的有毒蒸汽，不应使用四氯化碳作为清洗剂；应定期检查受高温的零（部）件，如阀、气缸盖、排冷器及排气管道，去除附着内壁上的积碳。（5）锚杆钻机操作安全规定1）使用前，应检查电动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走平台上的障碍物，并应检查作业平台的通过能力。2）作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、循环水系统等完好，方可使用。3）作业时，随时观察机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。4）开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排水情况，尤其是钻下向孔时，应加强冲洗，必要时应提钻强冲。5）钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。6）加接钻杆前，应将钻杆中心孔冲洗干净，避免污物进入钻头。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。7钻头磨钝应立即更换，换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。8）钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将钻杆拨出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用高压水强行冲出，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。9）发生卡钻时，应立即减小轴推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送水边提钻，直至恢复正常。10）作业中，应随时检查运动件的润滑情况，不得缺油。11）钻机移位时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。12）作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗、润滑。（6）混凝土喷射机操作安全规定1）管道安装应正确，连接处应紧固和密封。管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。2）起动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向应与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前应先停止加料，然后再停电动机与停送压缩空气。3）喷射机应保持内部干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程度必须合乎喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。4）机械操作和喷射操作人员应密切联系，送风、加料、停机、停风以及发生堵塞等应相互协调配合。5）在喷射的前方或左右5M范围内不得站人，工作停歇时，喷嘴不得对向有人方向。6）作业中，暂停时间超过一小时，必须将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。7）如输料软管发生堵塞时，可用木棍轻轻敲打外壁，如敲打无效，可将软管拆卸用压缩空气吹通。8）转移作业面时，供风、供水系统也应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。9）作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除喷射机外部粘附的混凝土。25运输安全措施（1）运输车辆必须处于完好状态，制动有效，不准带病运行，严禁人料混载。（2）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。（3）装渣是将车辆停稳并制动，在运输车辆所经过的路口设置安全标志。（4）车辆进出场应有专人指挥。（5）现场大门内设置洗车槽，车辆出场应清洗干净。（6）运输车辆做到文明行驶，不抢道、不违章。26爆破施工注详细的爆破施工方案另详爆破工程专项施工方案（1）施工前办理好各种爆破作业许可证，爆破员、爆破器材保管员必须持有爆破作业证，持证上岗。（2）确定警戒区的边界，在边界上设立明显的标志，在警戒船上用红色警戒旗标示，在陆地用警戒牌标明“爆破危险区，严禁入内”字样，并通告全体施工人员和附近居民，告知警戒范围、警戒标志、警戒信号声响的意义以及发出信号的方法。（3）爆破作业前必须发布爆破通告，并按规定设置警戒人员或警戒船，起爆前必须按规定发出声、光等警示信号。（4）钻孔装药应试拉稳药包提绳，配合送药杆进行。在雷管和起爆药包放入之前发生卡塞时，应用长送药杆处理，不得使用任何工具冲击和挤压。（5）爆破后，由安全员进行安全检查，若有哑炮、盲炮，立即进行排除处理。最后经安全人员确认爆破区域安全后，才能解除警戒，重新开始钻孔施工作业。（6）盲炮可采取如下处理措施检查盲炮主要是一听二看三判断；造成盲炮的不良因素消除后，方可重新起爆；当炮眼不深时，可用裸露爆破法处理；如炮眼较深，可用木制或竹制工具小心地将炮眼上部的堵塞物掏出；严禁在残眼上钻孔；距炮眼近交旁60CM处，钻一平行炮眼，然后装药起爆销毁原盲炮；在处理盲炮时，不准把带有雷管的药包从炮眼内拉出来；盲炮应在当班处理，当班不能处理的或未处理完毕的，应将盲炮情况（盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起爆位置、处理方法和意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。（7）装药前，检查施爆区是否有外来电源，外来电源超过30MA时，禁止使用普通雷管。改用非电管起爆网络。装药前，检查炮孔质量（孔位、方向、角度、及炮孔的深度是否与设计相符），如有堵塞时应立即进行补眼。（8）装药前，严格孔制单孔装药量，最大装药量和装药长度，按爆破设计进行装药，装药过程中，如发生堵塞时，严禁用凿岩机进行捣通。（9）加强炮孔充填质量，炮泥用黄泥、砂子和水（451）拌和均匀充填，炮孔堵塞长度必须按设计要求，严禁用石块和易燃材料进行充填和不充填炮孔放炮，炮孔堵塞时可用非金属进行捣通处理。（10）安全覆盖，放炮前炮孔必须用安全网进行覆盖，每次爆破作业孔口及抵抗面不得少于六层覆盖。（11）严禁在闪电、暴雨、浓雾、夜晚进行爆破作业，严禁边打眼边装药，边放炮及冲击挤压装有雷管的起爆药包。（12）爆药包应专设的加工房内进行，在室外制作要选在僻静、远离人群和建筑物的干燥处进行。对所有起爆材料均应进行检查。使用雷管的起爆药包制作完毕后，应即将两脚线接成短路。并以胶布包好，以防受其他电流影响而引爆。（13）炮眼装药捣实及堵塞，必须用木制或竹制炮棍进行。起爆药包应小心放入炮眼内，不得猛力冲击或挤压。对于电雷管脚线必须注意保护，防止损坏。（14）电力起爆时，在敷设电爆网路的区域内，所有电气装置及动力照明线路，从装入起爆药包起应完全断电。对施爆区进行外来电流监测，监测值必须小于规程规定，若遇雷雨应停止作业，并将电爆网路短路。敷设与检查网路时，无关人员应进入安全地带。放炮器的手柄、电源开关、干电池和蓄电池合的钥匙，在爆破前的全部时间内应指定专人保管。（15）实施起爆必须由队长或指定专人在现场指挥，通往施爆区所有道路上设置警戒，通知危险区范围并及时组织邻近受爆破威胁的人员待避。必须在防护及撤离工作均检查符合要求才准起爆。人员待避距离，不得少于50米。3应急预案31目的和目标为加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例的有关规定，结合本工程项目施工生产的实际，特制定本项目施工生产安全事故应急救援预案。应急预案的任务和目标更好地适应法律和经济活动的要求，给员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。32应急启动及反应（1）预案的启动时机一旦基坑变形监测超过预定值，则会同设计、监理、业主三方共同确定基坑是否出现危险，一旦确认基坑出现险情，则基坑内外所有的施工暂停，整个工地，所有人员进入基坑抢险作业。为保证基坑加固施工过程中相邻建筑物内人员的安全，需一边明确应急方案的启动，一边进行紧急回填，并且有组织地疏散施工人员和邻近建筑物内的人员。基坑监测工程中，符合以下其中一条，应马上启动应急机制和进行人员的疏散基坑边坡或周围上体出现导致剪切破坏的迹象或其它可能影响基坑安全的征兆，如涌土陷落等；建筑物的不均匀沉降已大于规范的允许值或出现较大裂缝。（2）启动应急程序1）工地发生重大事故后，应立即报告公司，同时启动应急程序；2）项目部应急小组组长和副组长及成员在第一时间内立即赶赴现场，组织救援；3）项目应