中方县妇幼保健院公共卫生服务楼项目施工方案与技术措施

中方县妇幼保健院公共卫生服务楼项目施工组织设计一、编制说明根据本工程的设计特点、功能要求，本着对工程资金的合理利用、工程质量负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。二、编制依据（1）设计图纸及工程招标文件（2）国家及地方有关标准、规范、规程1、中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条列2、岩土工程勘察技术规范YS52022004J30020043、建筑地基处理技术规范JGJ7920124、混凝土结构工程施工规范GB5066620115、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420156、混凝土强度检验评定标准GBJ107877、地下工程防水工程质量验收规范GB5020820028、混凝土外加剂应用技术规范GBJ119889、砌体结构工程施工质量验收规范GB50203201110、屋面工程质量验收规范GB50207201211、建筑装饰工程施工及验收规范GB50210_200112、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209201013、砌体工程现场检测技术标准GB/T50315200014、混凝土泵送施工技术规范JGJ/T109515、钢筋焊接及验收规程JGJ18200316、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T239217、铝合金门窗安装及验收规程JGJ1039618、建筑工程冬期施工规程JGJ1049719、钢筋机械连接通用技术规程JGJ1079620、外墙饰面工程施工及验收JGJ126200021、超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS028822、屋面防水工程技术规程CECS299123、氯化聚乙烯橡胶卷材防水工程技术规程CECS639424、建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242200225、通风与空调工程施工及验收规范GB50243200226、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200227、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325200128、施工现场临时用电技术规范JGJ468829、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809130、建筑机械使用安全技术规程JGJ33200131、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130200132、建筑施工安全检查标准JGJ5999第一章施工方案与技术措施工程概况1、工程名称中方县妇幼保健院公共卫生服务楼；2、建设地点中方县城；3、建设规模地上五层、地下一层、框架结构、总建筑面积375124平方米；4、计划工期240日历天；5、招标范围按招标人提供的施工设计图纸内容及工程量清单（详工程量清单）；施工总体部署第一节施工项目管理目标1、工期240日历天。2、质量符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准。3、安全杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在01以内。4、现场管理坚持“标准化”长效管理，争创“县级文明工地”。第二节施工组织1、实行项目标准化管理，成立项目经理部，由一名项目经理与一名技术负责人和有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。2、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。3、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能部位负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。施工项目管理组织机构建制第1节建立完整的组织机构组织强有力的工程项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成1、指挥决策层工程总指挥部工程总指挥部是项目施工决策和保障机构，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目施工提供可靠的保障。2、项目管理层工程项目经理部按照“项目法施工”组成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工等全方位实施、控制、管理。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。项目经理部由一名项目经理，一名技术负责人、一名施工员、一名安全员、一名质量员等组成。下设技术部、质量安全部、成本控制部、材料供应部、施工管理部等部门，具体实施项目部的职能。（1）技术部由各专业工程师和技术员组成，其职能是资料管理微机化；工作流程标准化；技术管理规范化；参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；指导专业班组按施工图纸施工，按规范操作并执行标准进行验收。（2）质量安全部设有专职质检员、专职安全员，其职能是编制质量、安全技术措施；对工人进行质量、安全教育；督促劳务层按照质量、安全操作规程施工；检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和事故。执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。（3）成本控制部设造价员，其部门职能是项目成本控制管理；项目成本预（结）算。（4）材料供应部由供应部经理及材料员组成，其职能是负责材料采购及进场时登记、清点及验收；负责堆码标识以及材料发放和保管。（5）施工管理部由各专业工长组成，其职能是对分管的施工产品质量负直接责任。3、施工作业层直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。第二节施工组织机构框图1、公司组织机构图公司总经理总工程师经营负责人总会计师2、项目管理机构第三节施工组织机构技术保证措施公司将该工程列为公司重点、信誉工程来管理，选派技术能力强、经验丰富、工作作风硬、善打硬仗的精兵强将和优秀的项目经理、专业技术人员组成项目经理部，全面负责该项目的实施，实行项目经理负责制。在施工过程中，公司将定期分批安排有关部门和人员对该工程的实施进行检查、督促。项目经理负责对工程各生产要素进行优化配制，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物资源将优先得到公司的有利保障和大力支持。1、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率。有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节。2、项目经理受公司法人委托，全权处理本工程施工过程中的一切事务，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。3、项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目经理部按进度过程进行配项目经理施工员标准员材料员资料员质量员安全员机械员建筑施工组装饰施工组安装施工组技术负责人工程部质安部技术部经营部办公室采购部财务部置。4、项目经理部必须组织好各工种、各专业的施工协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。第四节项目部的组成与要求1、本公司早已实行项目标准化施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性，本公司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力强的项目经理，担任该工程项目经理，本工程将选派业主考察确认。3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。第五节项目经理常驻现场的保证措施1、委派热爱本职工作，有极强工作责任心且具有丰富施工经验，并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理，并承诺常驻现场。2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。3、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。4、项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行通知，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络。5、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。施工现场平面布置第一节现场布置原则与标化管理要求1、布置原则科学、合理、文明、规范A、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。B、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。C、现场分阶段（基础、主体、装饰、安装）布置，充分利用现场每一寸土地。D、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。2、标化管理科学规范，卫生整洁A、标化管理由项目经理负责，日常工作由技术负责人与物管员负责实施。B、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。C、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。D、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完场清，以组为单位实行月查考核。E、施工大门净化（门前三包），亮化（五牌一图），24小时值班，干部职工挂牌上班。F、施工现场禁止吸烟。3、施工现场平面布置图见附表。第二节施工现场用电平面布置1、现场线路布置A、本工程的临时用电采用TNS供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。B、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。C、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。D、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜分配电箱移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。E、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。F、楼层供电由分配电箱引出干线，经楼梯向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。2、安全技术措施A、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。B、所有施工设备必须进行保护接零。C、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻4。D、总配电室的照明不同临时用电的控制。E、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于01S。F、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。G、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。H、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。I、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。第三节施工现场用水现场平面布置1、水源概况本工程供水采用城镇自来水。2、施工用水现场平面布置本工程的施工用水在000以下，沿基坑周围地下敷设40水管，送至各用水处。在000以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设40的竖管，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。3、消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。第四节现场生产、生活设施1、生活设施按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在60人左右，经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施A、职工食堂B、职工宿舍C、项目部及监理、业主办公室D、厕所E、门卫室2、生产设施A、钢筋加工棚B、木工棚C、搅拌站D、水泥库E、材料库F、堆料场G、配电间H、试验室第五节施工现场排水、消防通讯平面布置1、排水A、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。B、生活区地下敷设300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。C、建现场厕所一座，加贴墙地砖与石膏板吊顶及通风设施，建临时化粪池一座。2、消防A、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。B、消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。C、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材。具体施工方案与技术措施第一节工程测量一、主轴线测设主轴线是建筑物细部位置放样的依据，施工前，应在建筑场地测设主轴线。1、主轴线的布设形式根据建筑物的布置情况和施工场地实际条件，主轴线可布置成如图1所示各种形式。图1无论采用何种形式，主轴线上的点数不得少于3个。2、根据建筑红线测设主轴线在城市建设中，新建建筑物均由规划部门给设计或施工单位规定建筑物的边界位置。限制建筑物边界位置的线称为建筑红线。建筑红线一般与道路中心线相平行。如图2中的I、II、III三点设为地面上测设的场地边界点，其连线III、IIIII称为建筑红线。建筑物的主轴线AO、OB就是根据建筑红线来测定的，由于建筑物主轴线和建筑红线平行或垂直，所以用直角坐标法来测设主轴线就比较方便。图2当A、O、B三点在地面上标出后，应在O点架设经纬仪，检查AOB是否等于90。OA、OB的长度也要进行实量检核，如误差在容许范围内，即可作合理的调整。3、根据建筑方格网测设主轴线在施工现场有方格网控制时，可根据建筑物各角点的坐标测设主轴线。二、定位测量1、基础放线根据场地上民用建筑主轴线控制点或其他控制点，首先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。房屋外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。然后检查房屋轴线的距离，其误差不得超过轴线长度的1/2000。最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖边线，以便开挖。如同一建筑区各建筑物的纵横边线在同一直线上，在相邻建筑物定位时，必须进行校核调整，使纵向或横向边线的相对偏差在5CM以内。2、龙门板的设置施工开槽时，轴线桩要被挖除。为了方便施工，在一般民用建筑中，常在基槽外一定距离处钉设龙门板（图3）。钉设龙门板的步骤和要求如下（1）在建筑物四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约115M（根据土质情况和挖槽深度确定）处钉设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，木桩侧面与基槽平行。（2）根据建筑场地水准点，在每个龙门桩上测设0标高线。若遇现场条件不许可时，也可测设比0高或低一定数值的线。但同一建筑物最好只选用一个标高。如地形起伏选用两个标高时，一定要标注清楚，以免使用时发生错误。（3）沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，这样龙门板顶面的标高就在一个水平面上了。龙门板标高的测定允许偏差为5MM。（4）根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明，称为轴线钉。投点允许偏差为5MM。（5）用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距，其相对误差不应超过1/2000。经检核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。3、引桩（轴线控制桩）的测设由于龙门板需用较多木料，而且占用场地，使用机械挖槽时龙门板更不易保存。因此可以采用在基槽外各轴线的延长线上测设引桩的方法（图3A），作为开槽后各阶段施工中确定轴线位置的依据。即使采用龙门板，为了防止被碰动，也应测设引桩。在多层楼房施工中，引桩是向上层投测轴线的依据。引桩一般钉在基槽开挖边线24M的地方，在多层建筑施工中，为便于向上投点，应在较远的地方测定，如附近有固定建筑物，最好把轴线投测在建筑物上。引桩是房屋轴线的控制桩，在一般小型建筑物放线中，引桩多根据轴线桩测设。在大型建筑物放线时，为了保证引桩的精度，一般都先测引桩，再根据引桩测设轴线桩。图3（A）龙门板平面布置；（B）转角处龙门板1龙门桩；2龙门板；3轴线钉；4线绳；5引桩；6轴线桩三、基础施工测量1、基槽抄平为了控制基槽的开挖深度，当基槽快挖到槽底设计标高时，应用水准仪在槽壁上测设一些水平的小木桩，使木桩的上表面离槽底的设计标高为一固定值。为施工时使用方便，一般在槽壁各拐角处和槽壁每隔34M均测设一水平桩，必要时，可沿水平桩的上表面拉上白线绳，作为清理槽底和打基础垫层时掌握高程的依据。标高点的测量允许偏差为10MM。2、垫层中线投测垫层打好以后，根据龙门板上的轴线钉或引桩，用经纬仪把轴线投测到垫层上去，然后在垫层上用墨线弹出墙中心线和基础边线，以便砌筑基础。3、基础皮数杆（线杆）的设置立基础皮数杆时，可先在立杆处打一木桩，用水准仪在木桩侧面抄出一条高于垫层标高某一数值（如10CM）的水平线，然后将皮数杆上相同的一条标高线对齐木桩上的水平线，并用钉把皮数杆和木桩钉牢在一起，这样立好皮数杆后，即可作为砌筑基础的标高依据。四、施工测量1、轴线投测在多层建筑墙身砌筑过程中，为了保证建筑物轴线位置正确，可用经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上。每层楼板中心线应测设长（列）线12条，短线（行线）23条，其投点允许偏差为5MM。然后根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上。当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺测量其，间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000。经校核合格后，方可开始该层的施工。为了保证投测质量，使用的仪器一定要经检验校正，安置仪器一定要严格对中、定平。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑物的高度，否则应采用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后再向上投点。2、高程传递多层建筑物施工中，要由下层梯板向上层传递标高，以便使楼板、门窗口、室内装修等工程的标高符合设计要求。标高传递一般可采用以下几种方法进行（1）利用皮数杆传递高程在皮数杆上自0起，门窗口、过梁、楼板等构件的标高都已标明。一层楼砌好后，则从一层皮数杆起，一层、一层往上接。（2）利用钢尺直接丈量在标高精度要求较高时，可用钢尺沿某一墙角自0起向上直接丈量，把标高传递上去。然后根据由下面传递上来的高程立皮数杆，作为该层墙身砌筑和安装门窗、过梁及室内装修、地坪抹灰时掌握标高的依据。（3）吊钢尺法在楼梯间吊上钢尺，用水准仪读数，把下层标高传到上层。第二节土方开挖与排水施工1、土方开挖考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150MM厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。2、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。3、素砼垫层地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎第三节基础工程一施工布署施工顺序测量定位放线机械挖土方清基验槽卵石垫层垫层柱下独立基础钢筋绑扎柱下独立基础模板支设柱下独立基础砼浇筑模板拆除、地圈梁钢筋绑扎地圈梁模板支设模板拆除土方回填二基础施工方法1基坑开挖根据现场施工条件，基坑采取逐个开挖的方法施工，挖掘时采用反铲挖土机放坡挖掘至距离混凝土垫层设计标高。挖铲挖不到的地方，由人工修理，因土质较好，基坑边坡放坡系数为033，而且边坡不需要支护，坑内每边留300工作面。之后通知监理、业主、设计、地勘部门验槽，验槽合格后再人工清理至设计标高挖土至基底。2独立基础施工基础部分按基坑相同的两段作业，每段基础分四次进行施工。四次施工顺序为垫层柱下独立基础地圈梁垫层在基坑验收合格后，开始施工100厚垫层，垫层模板用50100方木支设，混凝土采用机械搅拌，两轮手推车运输，人工浇筑平板振动器振捣方法施工。柱下独立基础和地梁施工A、钢筋工程钢筋在现场采用机械加工，手工绑扎，均采用绑扎接头，搭接长度级钢筋为LA，级钢筋为LA，主筋保护层为40。柱下独立基础钢筋绑扎要按按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时钢筋按如下图所示的方法将双向钢筋依照基础扣除保护层后的长度与09倍基础扣除保护层后的长度交错布置，但四周钢筋必须为较长钢筋。柱下独立基础施工过程中要预留地梁及框架柱插筋；地梁主筋在柱下独立基础当中拉通，标高有变化时要锚入框架柱内；框架柱主筋在柱下独立基础内长度要满足锚固长度要求，而且必须插入基础底部，90度弯钩水平方向长度不小于150，插筋位置用木条或钢筋架成井字形固定牢固，以免基础混凝土浇筑造成柱子轴线偏移。各类基础保护层均用4040的预制水泥砂浆垫块来保证上下层钢筋间距和位置正确，垫块间距800。柱下独立基础主筋交错布置底板钢筋施工A钢筋工程放线并预检成型钢筋进场排钢筋机械连接接头绑扎柱墙插筋定位交接验收A绑扎底板下层网片钢筋1在垫层上弹好筏板基础、钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头采用机械连接。2绑扎加强筋依次绑扎局部加强筋。B绑扎底板上层网片钢筋1铺设上层铁马凳马凳用剩余短料焊制，马凳短向放置，间距1215M。2绑扎上层网片下筋先在马凳上绑扎架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网片的下筋绑扎上层网片上筋根据在上层下筋上划好的钢筋位置线，按顺序放置上层钢筋，钢筋接头采用焊接或机械连接，接头在同一截面相互错开50，同一根钢筋尽量减少接头。3绑扎柱和墙体插筋根据放好的柱和墙体位置线，将柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度45，柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。09倍LL底板保护层为40MM，梁柱主筋保护层为35MM，外墙迎水面为25MM，外墙内侧及内墙均为20MM。保护层钢筋垫块间距为1500MM，梅花型布置。B模板工程A柱下独立基础模板采用钢模板，方木支撑体系。独立基础每一台阶用四块侧板和方木拼装而成，在垫层上弹出基础中线，再拼装侧板，在侧板内表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正，安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢，然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑加以钉牢。B地梁模板施工先在砂浆面层弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺寸校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。加固方法与柱下独立基础加固方法相同。底板120MM砖胎模1砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40MM，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15MM厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。底板外墙侧模采用120MM厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU10砖，M75水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用125水泥砂浆抹面。2考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面土方必须回填并夯实。B集水坑模板根据模板板面由10MM厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方100100MM，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。C外墙高出底扳300MM部分1墙体高出部分模板采用10MM厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方50MM100MM。2在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用12钢筋剩余短料），以便进行加固。3用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为350MM350MM厚外墙，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。C混凝土工程柱下独立在基础钢筋检查无误后，在基坑周围搭设操作平台，铺好脚手板。混凝土水平运输采用双轮手推车运至操作平台，再由人工用铁锹下灰，混凝土振捣采用插入式振动棒人工振捣密实，一次成型。浇筑路线与基坑开挖路线相同。为控制标高，先在框架柱插筋上抄距离基础顶面500的标高作上标记，基础施工时再往下量测。条形基础和地圈梁在基槽开挖验收合格后施工，施工方法同前但不需要搭设操作平台。需要注意的是在施工地圈梁之前要先施工柱下独立基础大放脚之间的部分，混凝土强度等级同条形基础和地圈梁。各类基础在施工过程中要按照规范要求留设标准条件和基础同条件下养护的混凝土试块。由于筏板基础砼要求为抗渗砼,尽量减少施工缝的留置基础底板施工时，现场设置砼输送泵泵送入模，砼应一次浇筑完成，底板砼必须分层进行，每层铺灰最大高度不超过50CM；布料杆端部接软管下料，使砼自由下落高度不超过15M，采用插入式振捣密实，砼初凝前表面平板振捣器普便过一遍，用木抹子压实搓平，砼浇灌应连续进行，施工间歇不得超过砼初凝时间。基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体为从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5M后回头来浇筑第二层如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要有灯光照明。3土方回填在土方回填之前先用M75水泥砂浆砌筑MU10普通粘土砖将框架柱三侧面砌至室内设计标高，另一侧面作为清扫口，施工完之后再用铲车配合双轮手推车分层（200250/层）回填，用蛙式打夯机夯实并随机取样，检验密实度。第4节主体模板及支架工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。支撑系统全现浇钢筋砼柱、梁、板、支架用48脚手钢管，结合扣件式脚手架支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于800MM，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距7001000，当梁高大于800MM时须作单体设计（根据钢管抗压F205N/MM2和扣件抗滑移NE6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑。1、框架柱模板支设工艺流程模板进场检验、除锈、刷油弹柱位置线剔除接缝混凝土砂浆软弱层找平贴海棉条安装柱模安柱箍安拉杆或斜杆验收办理预检拆模。2、梁模板梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/10003/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞，穿50100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。3、楼板模板面板为九竹胶板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。4、楼梯模板楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。5、立模注意事项（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率2502，875板8100875梁、拱、壳8100275悬臂构件2100拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。第五节主体钢筋工程钢筋要求钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于25的钢筋采用机械连接，大于16的钢筋采用电渣压力焊，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40D以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用12水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。、梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40D，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。第6节主体混凝土工程1、本工程混凝土主要采用混凝土地泵集中浇筑、地下部分采用汽车泵浇筑，塔吊只作为辅助浇筑。2、墙、柱混凝土养护浇筑时，严格控制下灰厚度（每层浇筑厚度不得超过50CM）及混凝土振捣时，杜绝蜂窝、孔洞。墙留置在梁底部位的水平施工缝，标高要准确，不得超过，并形成一个水平面，否则造成梁板施工困难。3、梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制水准仪抄平，把楼面10M用红色油漆标注在柱、墙体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。4、为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2M,如高度超过2M，应设串筒、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌注完毕。5、灌筑每层墙体时，为避免墙角产生蜂窝现象，在底部先铺一层510CM厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量。6、混凝土的养护混凝土的养护非常关键，养护不当，混凝土表面会产生裂缝，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土养护剂以保证混凝土的养护质量，砼浇筑完毕后，应在12H以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。7、施工缝的处理为保证后浇混凝土与原混凝土之间的粘结，施工缝部位混凝土浇筑完毕后，应及时清除交界处松散混凝土或浮浆，凿掉并打毛，用钢刷将混凝土表面及钢筋表面清除干净，根部杂物垃圾清扫干净，施工缝处混凝土浇筑之前要浇水湿润，以保证接缝处的混凝土质量。在支设模板时按施工方案预先在施工缝的地方留洞、以便于清理。8、砼取样采取在砼的浇筑地点随机取样制作，现场养护室养护，然后28天送实验站试压，按时发出实验报告，进行砼强度评定。试件的取样要求如下1、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比砼，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；3、每一楼层同配合比的砼，取样不得少于一次；4、同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，取样不得少于一次；每次取样至少留置一组试件，每组试件为三个且在同盘砼中取样制作。拆模控制及特殊部位的砼控制取样组数，根据施工需要确定，作同条件养护。第七节砌体工程1、填充墙砌筑填充墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度，头缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏，砌筑时烧结页岩多孔砖砖的含水量应参照标准砖。墙的抗震要求当墙高小于4米时，墙与柱、砼墙连接时，必须沿墙高设置拉结筋26600，当墙的高大于4米时，墙顶与梁底浇筑120的细石混凝土，或在墙高的中间设置水平圈梁，当墙长度大于5米时，在跨中增加构造柱或墙顶与框架梁底拉结。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。根据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300CM，并按规范留设拉结筋。2、砌体墙顶砌做法说明非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。补砌顶紧可采用以下两种方式砌体顶部预留200MM左右空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，在4560度斜顶砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置应按模数预留；不合模数时，应用配砖补砌；在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。如图3131。节点图图3131斜砌顶砖节点图斜砌端部预制三角砼块斜砌中部预制三角砼块（方法一）30L/2斜砌管线部位的节点斜砌中部预制三角砼块（方法二）斜砌参考图片第八节抹灰工程1、工艺流程门窗框四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护2、墙面抹灰前应将门框安装固定完毕，门框后塞口堵塞好以后，墙面抹灰前应先打钉出桩，并应提前一天将墙面浇水润湿，基层抹灰应两遍成活，头一天打底，第二天抹面，面层应用刮尺刮平，木抹子搓平搓实，铁抹子抹光。3、基层处理将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。对于墙体与砼接缝处加挂200300MM宽、08MM厚的925孔钢丝网，以防止抹灰开裂。4、吊垂直、套方找规矩、抹灰饼分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方找灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。5、充筋，抹底层砂浆采用水泥砂浆，配合比为13，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。6、抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。首先将墙面洇湿，弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。第九节涂料工程瓷涂料的施工方法如下1、基层处理应平整，无灰尘、油污，表面干燥。2、涂布底层涂料，第一道先涂布稀释的涂料，干燥后，再涂2遍，干燥时间为224H。然后用底层涂料调制的腻子刮13遍，间隔时间为2448H，干硬后用1砂布打磨。3、涂面层涂料23遍，干燥后保养3天。4、要严格按规定施工顺序施工，不能与其他涂料混用；施工过程中必须防水、防潮；施工环境应通风、防火。硅丙树脂仿瓷涂料的施工方法如下1、基层应平整、干燥、洁净、无灰尘，含水率小于9。2、用辊涂、刷涂、喷涂方法均可施工，涂布2遍，间隔时间约24H。3、涂料用量约为0406KG/M2。4、施工现场禁止烟火，并有防火措施。水溶型聚乙烯醇仿瓷涂料的施工方法如下1、按一般的基层处理方法将基层处理干净。2、用03MM厚的弹性刮板刮涂，待第一遍彻底干燥后再刮涂第二遍，等第二遍涂膜干到不粘手但还未完全干透时用抹子压光，压光时可用抹子粘原涂料的基料，多次用力压光。3、涂膜完全干燥后，边角不整齐处用细砂纸打光，装饰面要有光泽，手感平滑，与瓷砖表面类似。4、此种涂料施工难度大，如果不涂罩面涂料，饰面易污染，而且不易除去。第十节地面工程一地面工程1、作业条件地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达12MPA以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。2、施工操作工艺清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1D浇水湿润，表面积水应予排除。冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高，用12干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50MM见方，纵横间距约15米左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10MM时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。配制砂浆面层水泥砂浆的配合比为12（水泥砂，体积比），稠度不大于35MM,强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2秒，要求拌合均匀，颜色一致。铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0405）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。找平、压头遍铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、铜印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过稀，可均匀撤一层11干水泥砂（砂需过3MM筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。二遍压光在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。三遍压光在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。养护视气温高低在面层压光交活24H内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14D。抹踢脚板一般在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的，底层和面层砂浆宜分两次抹成，无墙面抹灰的，只抹面层砂浆。抹底层砂浆时先清理基层，洒水湿润，然后按标高线量出踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹13水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，浇水养护。抹面层砂浆系在底层砂浆硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹12水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。3、成品保护面层施工防止碰撞损坏管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。施工时注意保护好管线、设备等的位置，防止变形、位移。操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。事先埋设好预埋件，已完地面不准再剔凿孔洞。面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物。不得在已做好的面层上