数控车技能操作竞赛技术规则

1数控车工竞赛手册共青团无锡市委员会无锡市人力资源和社会保障局2目录一、技术标准的依据3二、竞赛内容与方式3三、竞赛平台及赛场配置3四、竞赛规则5五、成绩评定办法63数控车技能操作竞赛技术规则一、技术标准的依据劳动部颁发的国家职业技能鉴定标准数控车床操作高级工部分。二、竞赛内容与方式竞赛内容包括理论知识竞赛和操作技能两部分。1理论知识竞赛理论知识竞赛包括数控技能的相关理论知识、零件加工工艺设计、数控机床操作等。理论知识的竞赛内容采用笔答方式。试题卷面实行百分制。占总成绩的30。2操作技能竞赛操作技能竞赛全部采用手工编程，以现场实际机床操作方式，按图纸要求完成试件加工。试题范围内外圆及台阶、内外锥度、内外切槽、内外圆弧、内外螺纹、皮带轮槽、二次曲线宏程序编程、组合车削、两件配合。占总成绩的70。三、竞赛平台及赛场配置1竞赛平台序号设备机床型号（数控系统）数量备注地点15台沈阳机床股份有限公司CAK4085GI2号楼2SINUMERIK802D2台大连机床股份有限公司CKA6150/10002号楼3SINUMERIK802S4台南通科技投资集团股份有限公司CK61411号楼4广数980TD2台南通科技投资集团股份有限公司CK61411号楼5华中系统1台南通科技投资集团股份有限公司CK61411号楼6FANUC0IMATE8台沈阳机床股份有限公司CAK4085DI2号楼7FANUC0IMATETC1台大连机床股份有限公司CKA6150/10002号楼8FANUC0IMATETC1台南通科技投资集团股份有限公司CK61411号楼9FANUC0IMATETC4台南通科技投资集团股份有限公司SL501号楼10数控车床FANUC0IMATETC1台云南CY航天集团D40/5502号楼4合计29台说明1、序号9、10机床为斜床身机床。2、机床位置在无锡市公共实训基地2个区域。3、相应车床卡盘扳手1副/每台车；相应车床刀架扳手1副/每台车2赛场配置1切削刀具、工具和辅具选手自备。工、刃、量、辅具清单序号名称型号数量要求1游标卡尺0200MM（精度002MM）12深度游标卡尺0200MM（精度002MM）13外径千分尺025MM（精度001MM）14外径千分尺2550MM（精度001MM）15外径千分尺5075MM（精度001MM）1量具6内径百分表1835MM精度001MM1745端面车刀1890外圆粗车刀1990外圆精车刀（副偏角大于35）110切槽车刀（宽度45MM）111三角形螺纹车刀（60）焊接刀112端面槽刀3848113镗孔刀2535MM114钻头201刀具15中心钻A3116莫氏锥套若干17函数型计算器辅具18常用工具、辅具2考场准备A考场面积每位选手一般不少于10M2；每个操作工位不少于6M2。B考核场地应整洁、卫生、明亮，设备完好，应备的工具、原材料齐全，符合规定的要求。考场设操作工位29个，每个工位应标明工位编号。C每个工位配有约06平方米的台面供选手书写、摆放工、量、刃具。5D安全通道宽度不小于2M。E考场电源功率必须能够满足所有设备正常启动工作。F考场应配备消防及防护安全设施；并配有相应数量的清洁工具。G监考人员数量与考生人数之比为110。H考场内至少配机修工、电器维修工各1名。距考场十米处设警戒线，考试时有专人负责，无关人员不得随意出入。I场地条件1电三相电源380V，45KW，二相电源5KW。2水清洁用水。3气提供压缩空气和每个工作位1把风枪。4电缆电缆能有效隐藏或处理，确保安全。5污染噪音6070分贝/单机，2M距离，少量的油污和振动。（3）材料准备考场提供名称规格数量要求锻钢或45601501根/每位考生四、竞赛规则1理论知识竞赛1理论知识竞赛以答卷（闭卷）方式进行，笔试时间为90分钟（理论答卷60分钟，其中工艺编制30分钟）。2竞赛范围参照技能大赛技术纲要（内容、知识点）。3答题用的稿纸由现场工作人员统一发给，选手不得夹带任何资料进入赛场。4选手在竞赛试卷上规定位置填写准考证号；试卷其它位置不得有任何暗示选手身份的标记，一经查出取消本次竞赛成绩。5参赛选手答题时必须使用报名时已选定的数控系统。2操作技能1操作技能竞赛以现场实际操作的方式，按图纸要求完成试件加工。2竞赛采用相同竞赛试题，并于理论答卷结束后公布，予以赛前工艺准备和编制。3如果确实是因为设备故障等原因导致选手中断或终止竞赛，由大赛裁判长视具体情况作出决定。4操作技能竞赛时间为3小时。竞赛时间连续计算，竞赛过程中选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内。5如果选手提前结束竞赛，应举手向裁判员示意提前结束加工。竞赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。6选手提交试件时应进行必要的清理，裁判员需在零件的指定位置做好标记并须经选手在登记6簿上签字确认，以便检验和评分。7参赛赛务人员须着装整齐，必须统一佩戴由大赛组委会签发的相应证件，在指定赛区内工作。8各赛场除现场监考、裁判、赛场配备的工作人员以外，其他人员未经允许不得进入竞赛现场。9新闻媒体等进入赛场必须经过大赛组委会允许，并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响竞赛进行。10各参赛队的领队、指导教师以及随行人员一律不得进入实操赛场。3、竞赛时间20101114日下午100200理论考试；200230工艺编制；235535实际操作竞赛。五、成绩评定办法1参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责。2理论知识竞赛由评分裁判员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。3操作技能的成绩，由现场操作规范和试件加工质量两部分组成。其中操作规范成绩根据现场实际操作表现，按照现场操作规范评分标准，依据现场裁判员的赛场纪录，由现场裁判组集体评判成绩；试件质量依据评分标准，根据检测设备的实际检测结果，进行客观评判、计分。4参赛选手的最终名次依据二项成绩按权重折算相加所得成绩排定，若不能分出名次先后，又必须排出名次时，先比较操作技能成绩，以成绩高者名次在前；再比较完成技能操作时间的顺序选取名次，时间少者名次在前。表一数控车技能竞赛工作内容、技能要求和相关知识职业功能工作内容技能要求相关知识读图与绘图1能读懂零件图和装配图2能够读懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其他技术要求3能手工绘制零件图4能用CAD软件绘制零件图1金属材料的基本知识2公差配合、形位公差、表面粗糙度的基本知识3零件三视图、局部视图和剖视图的画法4计算机绘图的基本方法工艺准备制定加工工艺1能编制车削零件的加工工艺规程2能制定零件的车削加工顺序3能对零件的车削工艺进行合理性分析1车削零件加工工艺规程的制定2车削加工顺序的制定方法3车削工艺方案合理性的分析方法7工件定位与夹紧1能使用、调整三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压动力卡盘并配置软爪2能合理选择车床组合夹具和调整专用夹具3能分析计算车床夹具的定位误差1三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压动力卡盘的使用、调整方法2组合夹具和调整专用夹具的种类、结构、用途和特点以及调整方法3夹具定位误差的分析与计算方法刀具准备1能够正确选择、安装和调整刀具2能够依据切削条件和刀具条件估算具体刀具的使用寿命1数控车削刀具的种类、结构、特点及适用范围2车削刀具的选用原则3延长刀具寿命的方法编程技术手工编程1正确运用数控系统的指令代码，编制复杂零件的车削加工程序2能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制3能够熟练运用宏指令编制宏程序1固定循环和子程序的编程方法2用户宏程序的编程规则和方法盘、轴类零件能加工盘、轴类，并达到以下要求（1）尺寸公差等级IT6（2）形位公差等级IT8（3）表面粗糙度RA16M1内外径的车削加工方法、测量方法2孔加工方法等节距螺纹加工能加工单线和多线等节距的普通三角螺纹、T型螺纹、锥螺纹，达到以下要求（1）尺寸公差等级IT6（2）形位公差等级IT8（3）表面粗糙度RA16M1常用螺纹的车削加工方法2螺纹加工中的参数计算沟、槽加工能加工内径槽、外径槽和端面槽，并达到以下要求（1）尺寸公差等级IT7（2）形位公差等级IT8（3）表面粗糙度RA16M内、外径槽和端槽的加工方法工件加工偏心与薄壁零件加工（1）偏心距公差等级IT9（2）轴径公差等级IT6（3）孔径公差等级IT7（4）形位公差等级IT8（3）表面粗糙度RA16M1薄壁孔加工的特点及装卡、车削方法2偏心件的加工特点及车削加工方法工件加工组合零件的加工能对2件以上的复杂套件进行零件加工和组装、并保证装配图上的技术要求复杂套件的加工方法精度检验工件精度1能够利用测量工具进行零件的精度检验2能够根据测量结果分析产生误差的原因3能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差1工件精度检验项目及测量方法2产生加工误差的主要原因