布袋除尘器的运行及维护

袋式除尘器的运行和维护第一部分是袋式除尘设备的操作。一.描述大多数用户都希望袋式过滤器具有优异的性能。然而，无论性能有多好，如果对袋式过滤器的操作和维护要求了解不够，或者如果由责任心不强的工作人员管理，它将在短时间内成为一个低性能系统。与此同时，作为一个制造商，产品经常出现故障，这不仅给企业带来麻烦，也给人们增加了维护成本和低效率的坏印象。另一方面，虽然所选设备没有太多的备用能力，但如果操作人员有丰富的操作和维护知识，能够很好地理解设计特点，并正常操作和维护，就能保持原设计的性能，充分发挥其效率，所需成本也将降到最低。在设备的操作和维护期间，必须按照这些说明和材料制定的操作和维护规则进行工作。为了使袋式过滤器正确运行，必须注意以下事项：(1)首先，用户必须选择最合适的袋式过滤器，以降低运行和维护成本。在订购之前，我们应该做好相关操作、测试仪器、维护等信息的学习，然后考虑合适的性能和年运行成本来选择合适的设备。必须按照说明书的要求和设备制造商提供的其他材料进行操作。(3)了解袋式除尘系统包括的那些部件。(4)应经常仔细注意滤袋的安装和工作情况。5应注意进入袋式除尘器的烟气温度，必须在露点温度以上10 20运行。袋式除尘系统的运行可分为试运行和日常运行。首先，在试运行期间，必须检查系统的单个组件，然后必须进行自适应操作，同时必须进行一些性能实验。第二，尽管有日常操作，仍然有一些项目必须经常检查。这些检查非常有利于袋式除尘器的正常运行，特别是在日常运行条件下，因为负荷条件的变化会对性能产生一定的影响，所以首先要明确操作程序，设备投入使用后要密切关注一段时间。二。试运行在新袋式过滤器开始试运行之前，必须检查以下项目：(1)风机旋转方向、转速、轴承振动和温度。管道、系统配套设备(如冷却装置、喷粉机构等)的状况。)，除尘器本体是否漏气，以及供水系统和供气系统等。(3)加工风量及各点的压力和温度符合设计。(4)试验仪器说明和记录是否正确。反复检查并确认所有安全装置工作正常。6滤袋检查：(1)反吹式和机械振动式(内部过滤式):虽然在安装之初已经调整了滤袋的张力，但在运行几天后必须检查滤袋的张力和泄漏，因为一些滤袋可能会由于温度和压力的变化以及反复除灰而脱落和松动。(2)脉冲式：虽然滤袋在安装之初已经调整，但在运行几天后必须检查滤袋的泄漏，因为一些滤袋可能会由于温度和压力的变化、安装问题和反复除尘而脱落。新滤袋投入使用后：正常情况下，新滤袋阻力低，表面无灰尘层。如果直接投入系统运行，很容易造成滤袋堵塞。因此，建议按如下方式启动新滤袋：(1)对于高温、高水分、高含油量、细粉尘、高粘性的除尘系统，新滤袋应通过喷粉或送粉的方式进行人工涂敷，以便在滤袋表面形成一层粉尘层。当滤袋室内的阻力达到200-400帕或送粉量达到250克/平方米时，系统应重新投入运行。(2) Fo在操作开始时，通常会有一些意外情况需要密切关注。例如，异常的温度、压力、湿度等。会对新装置造成损坏，特别是当这种气体进入冷集尘器时，箱体和滤袋上可能会出现水汽凝结，造成滤袋堵塞和腐蚀。此外，气体温度的急剧变化也对风机产生不利影响，应避免。由于温度的变化，可能会导致风扇轴变形，并形成不平衡状态，这将导致运行期间的振动。此外，当操作停止时，如果温度急剧下降，重新启动时也有振动的危险。设备的启动在日常运行中对保持系统的良好性能起着重要作用，必须引起注意并采取行动。三。日常操作在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件的某些变化或某些故障，会影响设备的正常运行和工作性能。应进行定期检查和适当调整，以延长滤袋的使用寿命，降低运行成本，从而以最低的运行成本保持设计的最佳性能。应注意以下问题。测量仪器袋式除尘器的运行状态可以通过系统压差、进气温度、主风机电机的电压和电流及其变化来判断。也就是说，根据这些测量值，可以知道以下条件：(1)滤袋是否堵塞；(2)滤袋除尘是否正常；(3)风量是否发生变化；(4)除尘设备是否有积灰现象；(5)除灰过程中是否有粉尘泄漏；(6)滤袋是否出现粉尘硬化；(7)除灰机构是否失效；(8)风扇转速是否改变；(9)滤袋是否损坏或脱落；除尘设备进气管是否堵塞；系统阀门是否失效；滤袋室是否有泄漏；(13)压缩空气和冷却水是否泄漏；(14)系统管道是否损坏；其他。除尘器的测量值是正常运行和维护的重要指标，因此必须安装和配备必要的检测仪器，在日常运行中必须定期测量并准确记录。流量变化系统风量变化的原因：(1)除尘设备入口粉尘含量增加或布袋变硬；(2)系统的吸风口或支管阀关闭；(3)除尘设备在房间离线清灰；(4)除尘器本体或系统管道泄漏或堵塞现象；风扇故障；(6)其他。当空气量增加时，过滤速度将增加，因此滤袋可能会泄漏或损坏。如果空气量变小，管道中的流速变慢，管道中会出现灰尘滞留和沉积，这将进一步降低流速并影响系统的吸入能力。(三)除灰周期和时间袋式除尘器的清洗周期和清洗时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期和时间与所采用的清灰方法和待处理物体的性质有关。因此，有必要了解灰尘的性质和浓度，并在确定之前进行必要的检查。根据确定除灰周期和时间的原则，根据不同的除灰方法采用不同的除灰设置。首先要考虑的是，下一个粘合层可以留在滤袋上，以确保最小的有效除灰时间，并确定除灰周期。清洗周期尽可能长，清洗时间短，因此可以在经济的除尘设备的阻力条件下运行。空气反吹清灰型：如果清灰时间太短，滤袋上的灰尘在完全清除前会转移到工作岗位，使阻力迅速恢复并逐渐增大。另一方面，如果除尘时间过长，由于除尘过度，过滤速度会加快，灰尘会渗入滤布，导致滤袋堵塞和破损。振动除灰法：与大气反吹除灰法基本相同，驱动部分的故障也是原因之一。脉冲清灰型：如果清灰时间太短，灰尘会渗入滤布，由于清灰过度频繁，导致滤袋堵塞和损坏。相反，如果除尘时间太长，滤袋上的灰尘积累会使设备在高阻力下运行。清灰周期和清灰时间的影响抵抗袋式除尘器运行过程中，应经常观察差压系统，判断是否有问题。正常运行时的压差值应提前记录。如果发现压差增加，可能意味着滤袋堵塞、灰尘变硬、清灰机构失效、灰斗积灰过多等。但是，压差的降低可能意味着滤袋损坏或脱落，进口侧管道堵塞或阀门关闭，以及箱体或子腔室之间存在泄漏。运行条件的变化一般来说，在设计袋式除尘系统时，虽然考虑了粉尘浓度、粉尘形状、粒度分布、湿度等条件，但设备的容量应留有一定的余量，但在改变条件时，所有问题都要经过验证才能确定。关闭集尘器当袋式过滤器长时间停止运行时，必须注意滤袋室和风扇轴承中的水分。滤袋室中的湿气冷凝是由潮湿气体冷却引起的，尤其是燃烧产生的气体。因此，在系统冷却之前，应清除潮湿气体，并用干燥空气替换，以防止滤袋和除尘体损坏和腐蚀。在寒冷地区，由于除尘设备周围环境温度的降低，除尘设备本体也会发生冷凝。为了防止上述现象，在系统中的湿气被完全去除后，箱体被密封。冷却水冻结等可能导致重大事故，因此冷却水源关闭并排空。另一方面，当长时间停止运转时，必须充分注意风扇的清洁和防锈，特别是要防止灰尘和雨水进入轴承，还要注意电机的防潮。清理管道和灰斗内积聚的灰尘，给清灰机构和驱动部分添加油。如果长时间停止作业，应将布袋取出并存放在仓库中。考虑到上述方面，定期和短期安全运行(空运行)是大修期间最好的预防方法。安全应特别注意采取措施防止袋式除尘器发生燃烧、爆炸和火灾事故。在处理燃烧气体和高温气体时，不完全燃烧的灰尘、火星、燃烧气体和爆炸性气体经常进入设备。许多粉尘是易燃易爆的，粉尘不仅会通过除尘系统，还会滞留或积聚在系统的各个部分。有些粉尘有自燃或带电现象，同时大多数滤袋材料是易燃的，在这样的操作条件下，有发生燃烧和爆炸事故的危险，而且这种事故的后果非常严重。首先，应该了解吸尘器的工作条件。如有必要，应对灰尘和气体的特性进行测试和识别，以确定处理过的灰尘和气体是否易燃易爆。并采取以下防火防爆措施：(1)过滤材料应由抗静电和不燃材料制成；(2)在除尘器前设置燃烧室或火花消除器，使未完全燃烧的粉尘和气体完全燃烧或沉降到火星中；(3)系统管道和除尘设备设计合理，保持系统畅通，避免积灰。(4)在系统的必要部位设置防爆泄压装置；(5)除尘系统和设备应设置防雷接地措施；6采取措施防止静电积聚，并用导电材料将所有部件接地；(7)电气设备应防爆；(8)清除残留的积尘；除尘系统设计为负压系统，防止气流中的灰尘撞击叶轮或风扇外壳产生火花。第二部分袋式除尘设备的维护一.描述袋式过滤器经常被忽视。当没有问题和正常运行时，如果没有日常检查和维护，它就不被认为是一个重要的系统。一旦发生故障，它通常被视为废物而不被修复。为了保持系统有效运行，必须注意维护工作。如果有些问题得不到及时处理，就会发展成严重的问题。如果他们因为故障而被迫停产，不仅修理成本高，而且经济损失也更大。及时发现问题是非常重要的。操作人员每天都要检查除尘系统，根据经验可能会发现并导致故障。根据实际使用情况、设计院的工艺操作说明、设备制造商的说明等资料，确定本设备的维护内容和维护时间，并制定维护计划。二。安全问题在设备运行过程中，绝对禁止维护人员进入系统；设备关闭后，对于处理有毒有害气体的系统，必须用空气完全置换系统内的气体，以确保安全。只有两个或两个以上的人在场时，才能进行维护，而这项工作不能单独进行。大修期间的安全措施应执行如下：(1)用空气完全置换系统中的气体；防止可能发生的事故：缺氧和有毒气体中毒；在检查工作中，为防止系统启动，操作人员必须携带操作柜钥匙，并在操作柜上悬挂“检查时禁止操作”的标志。(3)必须切断电机的总电源。三。瓣膜对于不同类型集尘器所标注的阀门，其功能见下表：名称用途使用频率吸尘罩的阀门安装在吸气口附近的管道上，吸气口在吸气时打开，经常调节吸气量。当风量控制阀进行多点吸入时，风量调节系统应在调试过程中进行调节和锁定。空气混合阀用于保护滤袋。当温度超过一定值时，它会打开以防止袋子频繁燃烧。为了保护滤袋，当温度超过一定值时，紧急切断阀很难关闭。为了保护生产设备，分配阀几乎不需要与紧急切断阀一起使用。风机入口调节阀防止启动时电机过载，并频繁调节系统风量。三通盘式换向阀是为正压除尘设备除尘而安装的，在除尘过程中频繁动作。三通换向阀是为负压除尘设备除尘而安装的，在除尘过程中经常动作。反吹0#阀安装在大气反吹除尘设备中进行除尘，在除尘过程中经常动作。旋转开关和空气截止阀用于大气反吹或脉冲式除尘设备的除尘，并在除尘过程中频繁动作。三态阀安装在负压除尘设备中进行除尘，在除尘过程中频繁动作。薄板提升阀安装在脉冲式除尘设备中进行除尘，在除尘过程中频繁动作。灰斗进风调节阀安装在除尘设备的灰斗进风口，调节每个灰斗的进风量，维护量小。旁通阀安装在除尘设备的进风口和出风口，很少在运行中使用。(一)运行中的维护内容(1)动作状态，阀门开关灵活准确；(2)驱动装置的动作；(3)阀门的密封性。(二)停工期间的维护内容(1)变形和损坏(2)阀门的密封性和运行状态。四.安全阀(防爆孔)设置安全阀是为了当系统发生爆炸时，使爆炸源附近的安全阀动作，并将爆炸压力释放到大气中，以防止所有设备损坏。动作的可能性很小，但必须定期检查其完整性和灵活性，以确保除尘系统和设备的安全。五、灰斗灰斗中捕集的灰尘应及时送出，使其几乎排空(只留下少量灰尘，以实现排灰的封灰)。现在由于(1)积灰量(用锤子敲打灰斗，听其声音检查和判断)(2)出灰口密封状态(二)停机期间的维护(1)灰尘的积聚(2)清除灰斗壁上的灰尘。六、卸灰输灰装置以下装置通常用于排放灰斗中积聚的灰尘：螺旋输送机、刮板、斗式提升机等。1.运行中的维护内容(1)检查螺杆驱动装置运动是否平稳；是否有异常声音，润滑油是否充足，排出部分是否堵塞。2.关机期间的维护内容(1)螺杆和刮刀磨损；清除输送设备中附着的灰尘。(二)排灰阀这是一种在保持灰斗气密性的同时排出灰尘的装置。由于叶片的磨损，密封性能会很差。粘附在叶片上的灰尘会降低排尘能力。1.运行中的维护内容(1)密封性是否良好；是否有异常声音，润滑油是否充足，排出部分是否堵塞。