计划交货管理课件

计划和交货管理,编制：王XX,1,PPT学习交流,交货常见问题案例计划常识和计划的制定生产计划和控制班组长如何跟进计划和交货,目录Contents,2,PPT学习交流,交货延迟所带来的问题,客户抱怨延误交期的经济损失工厂的正常生产被打乱领导不满意,3,PPT学习交流,客户抱怨,订好的货柜要延迟。,答应的交货期要推后,许下的承诺不能兑现,4,PPT学习交流,延误交期的经济损失,误柜费用不能履行合同的索赔费用积压资金带来的费用等待浪费,5,PPT学习交流,工厂常见的现象,停工待料无休止的加班、日日加班、人变成了机器前后工序的半成品或材料不衔接工厂内各生产部门半成品堆积像仓库生产计划表徒具形式，你做你的计划我做我的产品、计划达成率低。,6,PPT学习交流,案例,8月24日客户王五与A公司业务员张三签订了一份购销合同:A公司10月24日交付1万台1432款式的彩电,单价是450元/台.如果A公司不能及时交货,赔偿5万元给客户王五.张三没有认真思考1432机型在A公司是新品,只是交代计划员李四该批次一定要在10月24日交货,如果交不了货就要赔偿.李四按照以往的经验:日产2000台/天,于是把该批次B线排在10月18日开始生产,到23日完成.因为欠产原因,B线线长陈琳10月19日SKD开始投产,发现散热片加工的模具没有且散热片比之前的机多三个,于是采用手工扶着来打,造成插件位堵机,7,PPT学习交流,时产量降到150台/小时,该机需要的机架与之前使用的不同仅制作了4个且调试的速度只有120台/小时,第一天只生产了1200台.19日下午CTV投产出现画面失真停产半天,20日正常生产发现调试复杂速度慢,时产量只有150台/小时.结果到29日才交付1万台机.按照合同A公司需要赔偿5万元给客户王五.针对上述事件我们来帮助A公司找原因和制定对策:(采用分组讨论:20分钟)1.延误交货的原因?2.今后的对策?,8,PPT学习交流,一.计划的含义:是一个确定目标和评估目标实现最佳方式的过程,计划常识和计划制定,9,PPT学习交流,二.计划的要素,10,PPT学习交流,三.计划工作的作用1指明方向，协调活动2预测变化，减少冲击3减少重复和浪费4有利于有效地进行控制,11,PPT学习交流,1指明方向，协调活动良好的计划可以明确组织目标，通过科学的计划体系使组织各部门的工作能统一协调地、井井有条地展开，使主管人员能超脱于日常事物，集中精力关注于对未来的不肯定性和变化的把握，随机应变地制定相应的对策，实现组织与环境的动态协调。,12,PPT学习交流,2.预测变化，减少冲击计划是面向未来的，而未来无论是组织生存的环境还是组织自身都具有一定的不确定性和变化性。,13,PPT学习交流,3减少重复和浪费计划工作的一项重要任务就是要使未来的组织活动均衡发展。预先对此进行认真的研究能够消除不必要的重复活动所带来的浪费，能够避免在今后的活动中由于缺乏依据而进行轻率判断所造成的损失。计划工作还有助于用最短的时间完成工作，减少迟滞和等待时间，减少误工损失，促使各项工作能够均衡稳定的发展,14,PPT学习交流,4有利于有效地进行控制组织在实现目标的过程中离不开控制，而计划则是控制的基础，控制中几乎所有的标准都来自于计划。,15,PPT学习交流,四.计划工作的重要性表现在1、弥补不肯定性和变化带来的问题。未来的不肯定性和变化决定了计划工作的必要性。计划的本身是面向未来的，而未来又是不肯定的，计划工作的重要性就在于如何适应未来的不肯定性。,16,PPT学习交流,2、有利于管理人员把注意力集中于目标。每个计划及其派生而来的计划，目的在于使一个部门或组织的目标得以实现，计划工作可以使行动对准既定的目标。3、有利于更经济的进行管理。由于强调了经营效率和一贯性，所以计划工作使组织经营活动的费用降低至最低限度。,17,PPT学习交流,4、有利于控制。计划和控制是一个事物的两个方面。未经计划的活动是无法控制的。控制活动就是通过纠正偏离计划的偏差使活动保持既定的方向。综上所述，计划工作是一个领导性、科学性、预见性很强的管理活动，但同时有是一项复杂而困难的工作。,18,PPT学习交流,五.计划的类型,按时间界限划分:长期计划中期计划短期计划,按计划制订者的层次划分:战略计划施政计划作业计划,19,PPT学习交流,按计划对象划分:综合计划局部计划项目计划,按计划约束力的大小划分:指令性计划指导性计划,20,PPT学习交流,六.计划的制订过程（八大）1、估量机会。它是在实际的计划工作开始着手之前进行的，是对将来可能出现的机会加以估计，并在清楚全面地了解这些机会的基础上，进行初步的探讨。估量机会是计划工作的真正起点。,21,PPT学习交流,2、确定目标。计划工作的第一步是在估量机会的基础上为组织及其所属的下级单位确定计划工作的目标。确定组织的目标应考虑的因素有：资源的合理分配，发挥全体职工的积极性和潜力，达到经营活动的最佳效果，促进组织内部的团结等。同时在制定目标时应考虑的因素有：满足和保证国家的要求，了解和掌握社会动向，满足社会需求，考虑组织的长期计划的要求，掌握本组织上年度目标达成情况及存在的问题,22,PPT学习交流,3、确定前提。所谓计划工作的前提，就是计划工作的假定条件，即执行计划时的预期环境。预期环境是靠预测得来的，预测的范围应尽量广泛。4、确定可供选择的方案。探讨和调查可供选择的行为过程即方案。一个计划往往同时有几个可供选择的方案，我们要做的工作是将可供选择的方案的数量逐步减少，对一些最有希望的方案进行分析,23,PPT学习交流,5、评价各种方案。按照前提和目标来权衡各种因素，以此对各个方案进行评价。备选方案可能有几种情况，根据组织的目标来选择一个最合适的方案。6、选择方案。就是选择行为过程，正式通过方案，选择方案是做决策的关键。,24,PPT学习交流,7、制定派生计划。派生计划就是总计划下的分计划，做出决策之后，就要制定派生计划。8、用预算形式使计划数字化。在决策步骤的最后就是把决策和计划转化为预算，使之数字化，通过数字来大体反映整个计划。,25,PPT学习交流,七.计划的制订方法,1.传统计划制订方法,定额换算法系数推导法经验平衡法,26,PPT学习交流,滚动计划法网络计划法投入产出法,2.现代计划制订方法,27,PPT学习交流,生产管理和计划控制,一.生产管理是生产系统各项管理工作的总结，生产管理人员应当具备科学的生产管理理念，掌握有效的生产管理方法.,28,PPT学习交流,二.生产计划是开展生产前的重要规划，满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”的生产计划才是合理的生产计划方案。生产计划不仅是生产要素的规划，更是满足客户需要的规划，制定科学的生产计划和有效执行生产计划是企业生产中的关键环节,29,PPT学习交流,生产计划总流程、工业成本核算,30,PPT学习交流,四.生产计划管理程序(案例学习),1目的和范围对生产过程进行策划并实施控制，实施精益生产方案，确保生产过程的连续性、均衡性，提高生产能力，保证产品按时交付。本程序适用于生产计划的控制。2职责2.1客服部负责提供产品的市场需求订单，内容应包括：产品型号、规格、数量、版本、交付期等。2.2材料&计划部负责根据材料状况以及生产能力编制并下达生产计划。并对计划的执行宏观调控及分析2.3生产部负责按生产作业计划的要求组织生产,并在偶发性事件出现时启动应急预案。,31,PPT学习交流,2.4生产部负责对日生产完成情况和月生产完成情况进行统计。3定义无4工作程序4.1生产计划的分类：生产作业计划、生产调整计划。1)生产作业计划:是由采购计划部根据顾客的合同、订单结合公司生产能力、库存状况编制的生产实施计划。2)生产调整计划:是由采购计划部根据合同订单的变更及生产部实际的生产情况等，对生产作业计划的调整和补充。,32,PPT学习交流,4.2生产计划的编制4.2.1生产作业计划的编制材料&计划部接到客服部转来的合同、订单后、根据公司现有设备生产能力和人员状况、产成品、半成品库存状况编制并下达“生产计划”，内容包括：产品号项目号、订单号、订单数量，产品版本号，交货时间及生产数量等。4.2.2“生产计划”由工厂厂长批准后，发到生产部。4.3生产计划控制4.3.1生产部凭“生产计划”和“领料单”从仓库领料进行生产。,33,PPT学习交流,4.3.2生产部负责对每日生产情况进行统计，记入班组“生产日报表”，由生产部编制“生产统计日报表”报工厂厂长和相关部门。4.3.3生产部根据生产日报表，并对生产完成情况进行统计分析，完成“月生产统计报表“报工厂厂长和相关部门。4.3.4生产部每天检查生产进度和计划执行情况，并对计划执行中不协调的事宜进行现场调整和调度。4.3.5当因合同、订单变更时，客服部应及时通知材料&计划部和生产部，材料&计划部根据通知，及时对生产计划进行合理调整，下达生产调整计划，通知生产部实施新的计划。,34,PPT学习交流,4.4偶发事件的应急处理4.4.1生产部应编制“偶发事故应急预案”，针对生产中可能出现的关键设备故障、劳动力短缺、公用事业供应中断、原材料紧缺等影响准时交付的情况，提前做好准备，以便在紧急情况下采取应急措施，保证在满足顾客准时交付的要求。4.5生产计划的统计分析4.5.1计划&采购部负责对生产计划完成进行综合统计分析，查找计划实施过程中存在的问题，并协助相关部门进行改进。,35,PPT学习交流,5记录5.1生产计划单5.2生产日报表5.3生产统计日报表5.4生产完成情况汇总报表6相关文件6.1偶发事故应急预案,36,PPT学习交流,班组长如何跟进计划和交货,一.计划审核,关注本线未做过的产品,关注ROHS和非ROHS是否转产,关注日产量的变化,37,PPT学习交流,熟悉ODF内容熟悉作业指导书内容并填写作业分配表.打印料单和工程更改制作首件确认表人员的准备(新品需要培训员工操作)工具的准备辅料的准备时产量的设置,二.产前准备,38,PPT学习交流,关注投入数和产出数找瓶颈.关注质控点的不良数和主要不良原因如果指标未达成马上采用PDCA方法来改善,三.生产过程时产量和品质控制,P-Plan-计划、策划D-Do-实施C-Check-评价实绩与标