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文档简介
第六章化工企业生产管理,第一节生产管理概述,第二节生产过程组织与管理,第三节化工流程管控一体化,第一节生产管理概述,一、生产管理的含义,二、生产管理的内容,三、化工生产管理的目标,四、化工生产管理的特点,一、生产管理的含义,生产的特征:有使用价值;投入生产,实现价值增值二、生产管理的内容狭义:以生产产品或提供服务的生产过程为管理对象,一般包括生产计划的制定与执行、生产过程的组织,日常的生产准备、成品和半成品管理及生产调度。广义:还包括质量管理、设备管理、物资管理、能源管理、劳动组织与定额管理、成本控制、信息管理、安全管理、环境保护,三、化工生产管理目标安全、清洁、连续、均衡、经济、合格。,1、“安全第一、预防为主”:化工生产过程的特点决定:传热、传质过程,多种多样的物理、化学变化,易发生火灾、爆炸和污染。生产管理坚持安全生产的方针。加强安全管理和劳动保护建立合理的管理制度和安全操作规程消除生产过程中的不安全因素防止人身事故和设备事故的发生,2、文明生产要求:建立合理的生产管理制度和良好的生产秩序,厂房和设备布局合理,运输路线畅通,工作地点的布置井然有序,物品安放、搬运有相应的工位和器具,工作环境和劳动条件良好、防尘、防污,厂区绿化好。现代企业精神文明的标志,职工安心工作和提高积极性与效率的保障。,3、清洁生产,清洁生产是将环境战略持续应用于生产过程的生产方式。4、连续生产化工生产从原料到加工的各个生产环节,都是通过管道方式进行输送,采用自动控制进行调节,形成一个首尾连贯、各环节紧密衔接的生产系统。受设备本身运转规律的支配,客观存在上要求生产连续进行。,5、均衡生产,化工生产各环节在相等时间阶段内,完成等量或均衡递增(均衡递减)的产品或工作任务量,防止生产负荷突增突减。现代化生产的客观要求。6、经济生产讲究经济效益:以最少的劳动、物质消耗和资金占用,生产出尽可能多的适销对路的产品,即低投入高产出。7、产品合格符合国家标准或企业标准,符合用户要求,四、化工生产的特点,易燃易爆易中毒、高温高压有腐蚀性储存、运输的要求特殊工艺条件苛刻、生产大规模化高度自动化、连续化生产操作集中控制、仪表自动操作,计算机控制间歇性的操作岗位环境差,劳动强度大,如染料、医药、表面活性剂、涂料等。,第二节化工生产过程的组织和管理,一、化工生产过程的组织二、工艺管理和技术管理三、生产计划与作业计划四、生产调度,1、化工生产过程的组成(1)生产准备过程:技术准备、设备仪表调试、操作规程的编制、操作人员培训(2)基本生产过程:(3)辅助生产过程:供水、电、蒸汽、包装容器、设备维修等(4)生产服务过程,一、化工生产过程的组织,2.合理组织化工生产过程的要求保证生产过程的连续性:整个生产过程是连续进行的,因为化学反应不允许中断,一旦中断,则化学反应条件失去平衡。保证生产过程的比例性:物料是按比例投入的。管理工作的任务就是结实合平衡,保持和随时调整各环节的比例关系。保证生产过程的节奏性:因为节奏一旦打破,生产人员的组织发生困难。,3、化工生产的组织形式,(1)化工生产的时间组织时间组织的任务就是尽可能缩短产品的生产周期。生产周期是指从原料投入生产开始到产品最终产出为止,所占用的日历时间,一般以天或小时表示。生产周期:企业生产技术经济水平高低的一个重要指标。缩短生产周期,有利于减少资金的占用,减少在制品的数量。,(2)化工生产的空间组织,指生产过程的各阶段、各工序及相应的机器设备在空间的分布和位置关系,即合理安排各生产单位(车间、工段或小组)的平面布置和工作地、机器设备的排列方式问题。1、工艺专业化生产组织形式:即集中同类生
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