洁净装修19-01-钢结构高架地板施工技术

、钢结构高架地板施工技术、杜建力、目录1、钢结构高架地板的型号2、高架地板施工测量线3、钢结构梁(h钢)的现场运输4、钢结构梁(h钢)的安装技术5、高架地板安装技术(地板安装在三脚架上的h钢上固定脚) 6、高架地板安装技术(地板直接铺设在h钢上) 高架地板系统和混凝土周边结构的镶边处理法8，高架地板的完成保护措施，划线，1，钢结构高架地板的型号，钢结构高架地板的安装类型有以下型号：钢结构梁安装，腿(梁，垫圈)安装，地板安装地脚螺栓安装，钢结构梁安装地板安装：钢结构地板固定在h钢(钢结构梁)上，h钢(钢结构梁)固定，钢梁安装，脚(梁，垫圈)安装，地板安装，地脚螺栓安装，钢梁安装，地板安装，脚(脚)安装，钢梁安装，地板安装，地板定位块，高度调整螺栓，回基准线根据土建或测量单位提供的轴线基准线，利用激光水平仪、激光经纬仪和激光测距仪确定要参照的建筑几何中心点。 在同一部位决定中心点后，在其他同一部位进行再测量和校准。 重复此步骤三次，最终确定基准点。 3次测量的误差达到3mm以上时，重新决定基准点。 建筑主体各部分的平行度和水平度有较大误差时，用最佳原则确定基准线，将其作为施工的唯一标准。 基准点确定后，根据确定该基准点的基准线确定基准线。 重复3次测量和校正，3次测量的误差达到3mm以上时重新确定基准线。 为了防止基准点破损，在该位置安装镀锌钢板或丙烯板，并永久固定。 基准线是所有施工部位共同遵守的标准。 所有标准必须以牢固的方式(采用镀锌钢板，固定镀锌钢板)表示。 全场基准线的选择原则：从一端到另一端没有视线阻断，基准线上高架地板设置时孔最少，条件尽可能处于中间位置，同时材料出入方便。 实际的选择考虑现场的实际情况，如果结构是格构梁型的话，考虑格构梁的尺寸基准和非标的影响。 项目施工场所面积大，容易产生累积误差，开放时在现场纵向以30m (板的倍数)的间隔，在安装基准线的两侧定位多个辅助安装基准线，辅助安装基准线在安装基准线上研究的同时，在主梁柱中心线上研究，研究的相对误差要求不到3mm。 否则，请重新定位辅助安装基线。 为了避免误差，长距离采用了钢制卷尺和经纬仪合并阶段性测量的方法。 一次测量30M，用经纬仪标定。 施工队在实际施工时，为了安全起见，各级测量距离应选择正偏差1mm，以防止后期地面施工时因负偏差而不能铺路。 钢制卷尺要选择精度高的，在测量前要进行校正。 钢卷尺的距离要收紧。 如果不这样做的话，会影响拉丝精度，在严重的情况下难以铺路。 (2)标高测量利用土建单位提供的标高控制线，用水平仪探讨会场格构梁、平台标高，最终确定会场高架地板施工用标高。 用水平仪将土建单位提供的海拔控制线引导到地板设置所需的位置，在核心区域内柱侧面做标记并做记号。 用水平仪测量安装在地板上的格构梁表面和周围接缝平台上表面的标高，了解现场整体实际标高和设计标高的差异，进行分析判断，确定地板安装标高和安装位置、连接平台的高度关系。3、h型钢(钢梁)的运输，主要安装在格构梁型高架地板上。 格构梁之间的孔很大，梁宽度只有400mm或600mm。 h钢在格构梁上的安装，首先考虑h钢在格构梁上的输送安装方案。 工厂内的输送动力线计划、吊口计划等都是输送的前提，是第一条件。 这要根据现场的条件和建筑的位置来决定。 本方案主要考虑高架地板系统的h钢在室内的运输和搬运，即h钢在进入施工现场后如何被格构梁搬运，在格构梁上如何搬运。 室内运输有两种方法：在核心区格构梁上设置一条或多条材料输送轨道，使用起重机将h钢吊在h钢安装层上，使用铁路车输送到现场的各部位格构梁间的孔的距离大于h钢的长度。 通过下三明治进行h钢的水平输送，可以简化使用叉车将h钢的叉车提升到核心区格构梁上的施工方案：一、铁道车运输法二、叉车叉车叉车法、叉车叉车法、4、钢梁(h钢)的安装(1)确定基准线时，首先利用激光水平仪、激光经纬仪和激光测距仪，根据总包提供的轴线基准线，确定参照的建筑几何中心点，在同一部位确定中心点后，在其他同等部位进行再测量和校正。 重复此步骤三次，最终确定基准点。 3次测量的误差达到3mm以上时，重新决定基准点。 建筑主体各部分的平行度和水平度有较大误差时，用最佳原则确定基准线，将其作为施工的唯一标准。 基准点确定后，根据确定该基准点的基准线确定基准线。 重复3次测定和校正时，3次测定的误差达到3mm以上时，重新确定基准线。 为了防止基准点破损，在该位置安装镀锌钢板，永久固定。 基准线是所有施工部位共同遵守的标准。 所有标准都要用牢固的方式(采用镀锌钢板，固定镀锌钢板)表示。 考虑到本项目施工场所面积大，容易发生累积误差，这次放射线在现场纵向上以30m的间隔，在安装基准线的两侧分别定位4条辅助安装基准线，辅助安装基准线在安装基准线上研究的同时，在主梁柱中心线上研究，研究的相对误差的要求在3mm以下。 否则，请重新定位辅助安装基线。 (2)型钢安装定位线的定位线的尺寸基于基准线，根据基准线作成辅助基准线。 如果该现场面积过大，误差可能累积，则划分为施工测量区域，以划分内的辅助基准线为主要参照，建立各实际位置线后以划分单位，与主基准线进行校正。 最终误差和累积误差不得超过3毫米。 线定好后，用墨线在施工地方标明。 墨线的具体做法：把带墨水的无弹性细棉线的两端分别固定在定位点上，线的前端的固定点要求完全与定位点重合，垂直地放线使表面变细，一松，墨迹就会弹到物体的表面上。 定位后，必须在这里测量定位线的正确性和精度，保证施工的质量。 墨线一弹，就只剩下膨胀螺栓孔的十字线，剩下的马上擦掉，以免污染环氧层。 弹线时要用力均匀，同时棉线上的墨水要均匀，以免墨水过多飞散，以免线变粗影响精度。 弹线时一次线的长度为45米，请从线长的中间拉上来，快点松开。 遇到其他专业线时，要注意标志以防止混乱。 (3)在格构梁上用钻头钻孔，由于格构梁表面有薄的环氧树脂层，所以容易滑动，用打孔器钻孔时，钻头容易在表面滑动。为了保护树脂层，准确定位孔的位置，在钻孔前，先用尖孔在孔的位置上钻一个小孔，使其大小在钻头前端的1/5以下，把钻头抵在孔上，保证钻头的位置不偏离，保证孔的位置。 为了防止清洁区域内的尘埃，有人一边开孔一边用吸尘器清扫。 打孔过程中环氧树脂被破坏后，必须马上修复。 在钻孔过程中，孔的位置与梁内的钢筋位置一致，无法避免地钻孔。 在这种情况下，可以在离原来的孔一定距离外二次开孔(该孔的位置不接触钢筋)，插入膨胀螺栓，固定专用的固定压片的一端，通过将另一端按压在h型钢的凸缘上的方法进行h型钢的固定。 (4)安装h型钢从基准线开始，测量各端h型钢的位置，按照图纸要求的距离严格测量(依次测量600mm的距离)，根据现场的标准水平线严格调整各段的水平，与其他区分重新测量。 如果有水平不一致的h型钢，组合不同厚度的镀锌铁皮，调整高度。 地板直接安装在h钢上的类型，h钢的水平调整是控制的要点。 用水平仪检定，调整固定在格构梁上的地脚螺栓的控制螺母，进行h钢的水平调整。 然后，每测量一个节就定位一个节，但是不要太紧。 在一个地块内的所有h型钢固定后，再测量一次，包括对角线等间距测量等，最后再紧固一次。 h型钢接头的两张连接钢板不要安装得太紧，紧固螺母时请适当用力。 在安装h型钢的过程中，将工具、膨胀螺钉、连接h型钢的钢板以及螺栓和螺母装入专用的套件、箱子中以防止掉落。 在搬运h型钢的过程中，必须注意不要接触现场的设施和施工者，以确保安全。 (5)安装高强度螺栓的h钢连接板按照设计组装校正后，开始拧紧螺栓，高强度螺栓分两次进行紧固。 初次紧固，初次紧固扭矩值为最终紧固扭矩值的5070%，第二次的最终紧固达到了基准值。 偏差在10%以下。 高强度螺栓的初螺丝、再螺丝、最终螺丝必须在同一天完成。 最初采用手动扭矩扳手，最终紧固一般采用电动扳手，也可以用手动扳手进行最终紧固。 大六角高强度螺栓的紧固：施工前标定扭矩扳手，把手动扳手套在暂时紧固的高强度螺栓上，开始紧固螺栓，螺栓达到标准扭矩时发出声音，说明已达到初始紧固或终止紧固值，停止紧固，拆下紧固扭矩扳手(6)H型钢的安装再测定为了减小累积误差，h型钢的安装分区域进行，根据主梁柱中心位置线以几个h型钢的中心位置线作为安装基准线进行定位(需要再研究确定)，然后分区域对h型钢的安装线进行定位。 h型钢的安装是用测量现在的定位的方法进行的，安装时距定位的基准线，一次以50米的尺连续定位数600mm的距离，然后，在格构梁上铺设h型钢，以600mm的距离反复测量型钢间距，确保h型钢的整体水平(7)设置复合测定控制流程，(8)H钢的拉深处理方式，h钢和柱的拉深处理，即将h钢设置在柱的位置时，通常在柱上设置牛脚(260*150*100mm )，h钢设置在牛脚上。 h钢和周边构造的镶边处理第一：安装牛脚，牛脚上200*200*8*12钢安装在钢梁上，地板h钢安装在加强h钢上第二，各地板h钢安装位置安装牛脚，h钢安装在牛脚上，与柱镶边处理方式相同。柱子一边取牛脚一边安装牛脚，钢梁安装牛脚，5、高架地板的安装技术(地板安装在脚上，脚固定在h钢上)，高架地板的安装工艺：脚定位线脚安装架空地板面板安装3354地板水平的调整、固定 虚构地板脚的安装是在仓库完成地板脚的预制装配式，脚在搬入后是具有统一高度的成品(根据图纸初步决定了脚的高度为250mm )。 地板的安装分区域进行，还是在安装h型钢时用划分的区域来定位地板脚。 选定的设置区域根据图纸上地板脚的中心位置，用尼龙线纵横两方向以600600mm的间距正确引出虚构地板脚的定位实物线。 5、高架地板的安装技术(地板安装在腿上，腿固定在h钢上)，参照尼龙线引出的位置固定腿，最终不固定，拧紧到不容易拆下固定螺栓的程度后，用激光水平仪进行全面积的水平检测和距离检测，同时用水平尺进行两个腿的水平检查是将尺子垂直放在腿的上部，在固定锁紧螺母时，请不要用管夹或扳手进行，不要随意敲打腿、螺母等。 架空地板必须设置铺设基准面板，以确定的基准线开始铺设基准面板。 其高度与标高控制线一致，用水平仪调平后，拧紧支架，锁定螺母。 铺设标准面板，以基准面板为中心向周边扩散铺设。 在铺设过程中，一边铺设一边用水平仪调整支架的高度，使相邻的板面成为水平状态后，把支架锁紧螺母按块紧固。 对每个区域铺设面板，注意设置时不要使面板偏移，如果发现偏移，立即中止铺设，调整偏移部位。 铺设活动地板时，其地板定位块应根据地板铺设随时调整，等待地板大面积调整后，再用不锈钢盘螺钉拧紧。 5、高架地板安装技术(地板安装在脚上，脚固定在h钢上)，遇到壁柱等不规则边板时，应切断整体使用。 施工完毕的框架，坚固耐用，不能有振动和摇晃等现象。 其表面必须平坦清洁。 没有支架的地板边缘，底座之间需要斜立等加强装置。 完成后地板水平的容许公差在3m长度内不得超过1.5mm。 总公差不得超过2.5毫米。 另外，各地板可以更换，不受振动影响，表面平坦，稳定，走路时不能发出声音。 铺设异形面板现场周围的边缘、柱边缘、防微振动的基础边、STK边等尺寸不足标准面板时，使用异形面板铺设。 异形板根据房间边缘的实际尺寸用专用切割机切断标准板。 标准面板铺设完成后，再进行异形面板的铺设。 地板和梁被切断后，必须去除切断处的毛刺，异形板的安装完成后，在切断处也必须进行边缘处理。 安装架空地板区域内的所有面板后，用密封剂密封架空地板和周围包围结构的间隙。 6、高架地板安装技术(地板直接铺设在h钢上)，高架地板安装过程： h钢调平完成限制板设置架空地板设置地板固定地板面的清洁和保护。 架空地板必须设置铺设基准板，以确定的基准线开始铺设基准板。 其高度与标高控制线一致，用水平仪调平后，拧紧支架，锁定螺母。 铺设标准面板，以基准面板为中心向周边扩散铺设。 在铺设过程中，一边铺设一边用水平仪调整支架的高度，使相邻的板面成为水平状态后，把支架锁紧螺母按块紧固。 对每个区域铺设面板，注意不要在设置时使面板偏移，发现偏移时立即中止铺设，调整偏移部位。铺设活动地板时，其地板定位块要根据地板的铺设随时调整，等待地板大面积调整后再用不锈钢盘螺钉拧紧。 6、高架地板的安装技术(地板直接铺设在h钢上)，遇到壁柱等不规则边板时，必须切断整体使用，不得用零件接合。 工程完成的框架，坚固耐用，不能有振动和摇晃等现象。 其表面必须平坦清洁。 没有支架的地板边缘，底座之间需要斜立等加强装置。 完成后地板水平的容许公差在3m长度以内不得超过1.5mm。 总公差不得超过2.5毫米。 另外，各地板可更换，不受振动影响，表面平坦，稳定，走路时不准发出声音。 铺设异形面板现场周围的边缘、柱边缘、防微振动的基础边、STK边等尺寸不足标准面板时，使用异形面板铺设。 异形板根据房间边缘的实际尺寸用专用切割机切断标准板。 标准面板铺设完成后，再进行异形面板的铺设。 地板和梁被切断后