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文档简介
.,1,第四章机械传动系统,本章的学习内容:4.1齿轮传动系统4.2滚珠丝杠螺母传动4.3谐波齿轮传动4.4同步带传动4.5间歇运动机构,.,2,4.1齿轮传动系统,一、负载的等效换算,.,3,1、等效转动惯量的计算,.,4,2、等效负载力矩的计算,由于,所以,采用工程上常用单位时,上式改写为,.,5,二、齿轮系传动比最佳分配条件,.,6,等效到电机轴上的总转动惯量为:,.,7,三、齿轮副间隙的调整,1、刚性调整法,调整中心距法、选择装配法、带锥度齿轮法和斜齿轮法。,调整中心距法结构,.,8,带锥度齿轮法结构,斜齿轮法结构,.,9,2、柔性调整法,通过双齿轮中间加入弹性元件,使双齿轮分别贴紧其啮合齿轮的两侧,以消除齿轮的间隙。,拉簧消除间隙结构,.,10,碟形弹簧消除间隙结构,.,11,压簧消除间隙结构,.,12,单面接触消除间隙结构,.,13,齿轮齿条传动消除间隙原理,.,14,4.2滚珠丝杠螺母传动,一、特点,磨损小、传动效率高、传动平稳寿命长、精度高、温升低等优点;结构复杂、成本高;传动的距离和速度有限。,.,15,二、结构类型,a),b),滚珠丝杠螺母副结构类型,a)外循环插管式,b)内循环反向器式,.,16,端盖式外循环,.,17,三、螺纹滚到型面(法向)的形状,螺纹滚道法向截面形状,.,18,四、滚柱丝杠副间隙的消除及预紧方法,双螺母齿差式预紧结构,.,19,双螺母螺纹式预紧结构,1、2螺母3丝杠4套筒5平键6圆螺母,.,20,a),b),双螺母垫片式预紧结构,a)压紧式,b)拉紧式,.,21,单螺母变位导程自预紧结构,1螺母2丝杠3滚球,.,22,五、精度等级,滚珠丝杠副的精度根据JB3162-91,可以分为7个精度等级:1、2、3、4、5、7、10,其中1级最高,依次递减。,不同精度等级参数(m),.,23,六、标注方法,.,24,七、滚珠丝杠副的主要结构参数及计算,主要参数:公称直径、基本导程、小径、大径、滚动体直径,.,25,1、承载能力的计算,对于低速运转(n10rmin)的滚珠丝杠,无需计算其最大动载荷Q值,而只考虑最大静负载是否充分大于最大工作负载即可。,计算作用于丝杠轴向最大动载荷Q,选择丝杠的型号,式中,,滚珠丝杠寿命系数,载荷系数,硬度系数,最大的工作载荷(或平均工作载荷),.,26,2、压杆稳定性核算,式中,,实际承受载荷的能力,压杆稳定的支承系数,钢的弹性模量,丝杠小径d1的截面惯性矩,压杆稳定安全系数,基本导程,.,27,3、刚度的验算,在工作负载P和扭矩M的共同作用下,引起每一导程的变形量为:,式中,E钢的弹性模量为,S丝杠的最小截面积(cm2),M扭矩(N.cm),I丝杠的最小直径d1的截面惯性矩,表示“+”受拉伸,“-”受压缩,.,28,八、滚珠丝杠副支承方式,单推单推式,.,29,双推双推式,.,30,双推简支式,.,31,九、滚珠丝杠副的密封,防护套示例,.,32,4.3谐波齿轮传动,一、特点,结构简单、体积小、重量轻;传动比范围大;同时啮合的齿数多、运动精度高、承载能力大;运动平稳、噪声低;实现差速运动;,.,33,二、工作原理,构件1刚轮,构件2柔轮,3(H)谐波发生器,谐波齿轮减速器,.,34,三、谐波齿轮传动速比的计算,.,35,四、谐波齿轮减速器的标注方法,例如,XBD100-125-250-表示柔轮小径为100mm,传动比为125,输出转矩为250Nm,精度等级为普通级,卧式双轴伸出型谐波减速器。,.,36,4.4同步带传动,它是一种在带的工作面及带轮的外周上均制有啮合齿,由带齿与轮齿的相互啮合实现传动。,.,37,传动比准确,传动效率高;工作平稳,能吸收振动;不需要润滑、耐油水、耐高温、耐腐蚀,维护保养方便;中心距要求严格,安装精度要求高;制造工艺复杂,成本高。,1、同步带传动的特点,.,38,2、带和带轮的结构和主要参数,.,39,带轮的齿形:有渐开线和直线,主要参数:带齿的节距、节线长度、带轮的齿数,.,40,2、带轮,材料一般采用铸铁或钢,有渐开线和直线两种,.,41,4.5间歇运动机构,一、槽轮机构,.,42,槽轮转动的时间与静止时间之比定义为时间系数Kt:,作
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