施工质量目标及保证措施

(五)施工质量目标及保证措施5.1施工项目质量保证目标 5.1.1 质量目标：单位工程竣工一次交验合格率为100%；竣工面积优良率80%以上； 交付工程回访率100%；顾客投诉处理及时率100%；顾客满意率达到85%；第三方质量管理体系审核无严重不合格；杜绝重大质量安全事故。5.1.2 本工程质量保证目标本工程质量达到国家建筑工程验收规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的质量要求，确保本工程达到合格标准。5.2施工质量保证体系和质量检查监督机构及控制措施和手段我局已通过IS09001、IS、OHSAS18001管理体系标准认证，本工程质量管理将全面推行IS09001标准，在该工程施工中，按照ISO9001 标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。施工质量保证体系： 施工质量保证体系图5.3材料进场质量保证和二次检验制度5.3.1 材料进场1)物资分类根据物资对工程质量的影响程度、需用金额和用量可分为A、B、C三类:A类物资：工程用钢材、水泥、砼添加剂、防水材料、钢构件、预制构件、大中型设备等。B类物资：红砖、砌块、砂、碎石、批量采购的装饰材料、安装材料、电焊条、小型设备等。C类物资：小五金、工具、油燃料、氧气、乙炔等。2)材料采购根据已审批的采购计划,属A、B类物资必须在合格供应商名册内选择采购物资。本工程主要材料，水泥选用海螺、南丰、洋房品牌，钢材选用南钢、新钢、萍钢，由乙方选择采购，零星材料及急用材料由现场采购，材料要求能供应及时。施工前需复试检测的材料如:钢材、水泥等确保提前进场。装修材料品种、规格多，需经建设单位选定认可。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。进场物资经项目部检验为不合格品时，不得进场。所有物资进场后，项目材料部门应做好物资保管工作。3)进货验证所有进场物资由项目材料部门组织验证，并做好记录，质安部门负责监督。实物验证时，主要确定所进物资的数量、品种、规格和型号是否与进货单相符，是否达到对应建筑材料规范所规定的标准。当业主提出要求，要去供应商处验证供应商品时，材料部门应与供应商联系并安排执行，但是业主的验证不能代替材料部门对供应商产品质量进行验收的依据，同时不能排除今后业主的拒收。顾客提供产品的验证和检验按我局物资采购管理程序(CCF.CX.12-2004)中的第4.8条规定执行。4)物质紧急放行适用非承重结构的物资，或施工急需来不及进行检验试验的物资。紧急放行的物资由施工员或技术员填写紧急放行的物资记录，经项目技术负责人批准后报物资部门备案。紧急放行的物资，必须及时进行检验试验，经检验试验不合格，紧急放行的物资必须及时收回或更换，并执行不合格品控制程序。5)产品的防护进入施工现场的物资由项目部材料员负责搬运贮存和防护；进入库房的物资贮存和防护由库管员负责。6)物资标识施工现场物资标识由材料部门负责,标识牌应挂在物资堆放的醒目之处,注明物资名称、规格、型号。物资进入仓库，落架后挂上标签，标明物资的名称、规格、型号、数量、动态记录以及库房房号、货架号，并记录在帐簿上，要做到帐、卡、物一致，以便于物资的动态检查，防止物资混杂，保证物资的保管质量。设备由项目材料员进行挂牌标识，标识内容包括：设备名称、制造厂家、出厂日期、使用状态、操作人姓名等。根据本项目工程的要求，现场只放半成品钢筋，由施工员作状态标识，标识内容应注明钢筋的材质、规格、长度、使用部位。5.3.2 材料的二次检验材料检验要求送检负责人试验单位钢筋按钢筋直径和炉（批）号，抽样作力学检验试验员检测中心水泥分品种、标号、出厂日期、编号，抽样进行安定性、初凝时间、强度检验试验员同上空心砖及轻质砌块按GB13544-2003标准进行检验试验员同上防水卷材按GB12952-2003标准进行检验试验员同上中砂按GB/T14684-2001进行检验试验员同上石按GB/T进行检验试验员同上进货部门要在进货的同时，索取并保存材料供方提交的合格证据；若材料供方不能提交可信的合格证据；则应拒收其所供材料。如因生产急需，来不及进行检验而放行时，应对该项产品作出标识和记录，以便具有可追溯性，便于追回或处理。分项工程的检验由技术部门、质安部门组织，凡需业主或监理参加的过程检验，均有业主或监理参加，填写记录，并确认检验结果。分部工程的最终检验由项目经理组织有关部门自检、由公司质安部和科技部组织复检，再报业主、设计院和质监站认可。检验和试验记录由规定的责任人负责填写，随时交资料员整理，检验和试验结果及时通知相关部门。现场搅拌砼必须先进行试配以确定配合比，必须采取计量措施，必须由具备资质的混凝土工长、试验员和作业人员进行施工，必须按规定作好施工记录。最终检验必须按照国家现行建筑安装工程质量检验评定标准规定的内容和程序进行。所有检验资料齐全并且合格后，工程方可交付。检验和试验记录，在施工过程中，由送检部门和检验试验部门同时保存，在工程交付时由工程项目资料员编入交工资料档案。所有检验、试验记录均须标明负责批准交验的授权人员和检验人员。检验和试验状态，分为下列四种：已检验、合格；待检验；已检验、不合格；已检验、尚无结论；5.4 冬、雨、夏季施工措施5.4.1 雨季施工技术措施根据每日天气预报，合理安排工序的施工，尽可能避免在大暴雨天浇捣混凝土，在雨天不安排室外施工如外墙抹灰和屋面工程。现场应准备足够的防雨应急材料（如雨衣油布、塑料、薄膜），在混凝土振密抹平的同时铺设覆盖材料（如塑料、薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，确保混凝土的质量。施工现场按总平面布置图做好排水沟，排水坡度5。针对砂、石含水量，调整砂浆配合比。电器设备均应有雨罩，塔吊、井架均应防雷接地，接地电阻不大于10。混凝土工程施工时，突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，可征求现场监理意见留设施工缝，同时应做好施工缝的处理工作。大风季节塔吊、外架等应停止使用并作好锚固工作，免遭意外。装饰阶段外墙施工时，沿建筑物四周位置用层板和塑料薄膜，对外墙施工范围覆盖后挡雨，确保小雨阶段墙面不会受到雨季的影响，可照常施工。雨季施工阶段配备相应的潜水泵或污水泵，在大雨来临时协助现场防涝。同时对水泥和其它易潮物资，作好雨季阶段的防潮、防水和隔离工作。5.4.2 冬季施工技术措施当室外平均气温连续5天低于5时，用一般的施工方法难以达到目的，而必须采取特殊措施进行施工的方法称之为冬期施工。进入冬季施工之前，应对需要进行冬季施工的项目进行分析，编制详细的冬季施工技术措施。按照冬季施工技术措施，准备冬期施工的保温材料和砼、砂浆的早强剂、抗冻剂、取暖加热燃料等。做好生活用房、作业棚及搅拌站的防寒保温以及供水管网等的防冻措施。施工机械设备应放在保温棚内或采取其它防冻措施。对敷设大量保温材料、生火取暖等易出现火灾的场所，应准备好必要的消防器材，附近设消火栓，预防火灾发生。组织冬期施工培训，学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期施工防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章、责任和值班制度。砌筑工程在冬期施工时，应优先选用掺盐砂浆法，每天砌筑后，应在砖砌体上覆盖保温材料，砌体表面不得留有砂浆，防止表面冻结。砂浆要随拌随用，不要在灰槽中有灰过多，以防冻结。砖缝应控制在8-10mm之间。钢筋工程需要在冬期进行焊接，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。对负温度焊接时的参数应进行调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔出不合格品。冬期钢筋的焊接应在室内进行，当必须室外焊接时，其最低气温不宜低于-20，且应有防雪防风措施。砼工程在冬期施工时，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥等级不应低32.5，粗细骨料均应清洁，级配良好，不得含有冻结块。冬期砼的搅拌应比常温搅拌时间延长50%以上，并对原材料进行加热处理，由专人控制防冻剂溶液，掌握防冻剂掺量，保证砼出机的温度不低于10，经运输、泵送后入模温度不低于5，才能进行施工。零星砼采用人工运输，则应选择最佳路线，尽量缩短运输距离和运输时间。砼浇筑前，应先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，砼入模后采用机械振捣，振捣要快速。砼的养护应采取一定的保温措施，一般可用塑料薄膜加草包覆盖养护，如温度过低，还可以用暖棚法、蓄热法或其它方法进行加温养护。冬期施工还可以在砼中加入早强剂，抗冻剂等外加剂，以改善砼的性能。5.4.3 夏季施工技术措施夏季天气十分炎热时，施工时注意以下几点：注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。尽可能地将工作面或施工流水节拍与太阳升落方向避开，合理布置。混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。砖墙砌筑时，应视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆应当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。已完成的砖砌体和混凝土结构应加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。5.5各分部分项工程质量控制目标本工程实行创优目标管理，确保检验批合格率达到80%以上，分项工程合格率达到100%，分部工程合格率达到100%。分包队伍必须严格考察，分析对比，上报项目经理后择优选用。认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字。新材料使用前必须进行试验，掌握其性能特点后才能大面积施工，采用新工艺必须对操作人员进行技术培训，考试合格后才能上岗。对施工过程实行质量跟踪控制，质量员对“工序质量”过程检查，做到工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。推行全面质量管理，健全质量保证体系，施工中严格执行自检、互检（交接检）、专检的三检制及样板制和岗位责任制，每道工序必须在自检达到合格率在85%以上的基础上，才能通知工程监理进行核验，待核验合格后方可施工下道工序。组织专门放线小组，负责高层垂直度和高层控制，每层测量放线，不得借用下层轴线或用线锤往上引线，避免误差积累，每次放线后坚持做好复核。沉降观测必须由具有资质的测量人员按照观测方案进行，观测资料必须准确、真实，如在观测时发现异常情况应立即向监理、业主汇报。严格执行材料验收制度和原材料“见证取样、送样”管理方法及“计量管理制度”。技术资料管理归档必须依照国家有关规定标准，并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。认真落实质量保证体系，实行项目主管、技术主办质量负责制，执行各部门岗位责任制，推行奖优罚劣的措施，并将其作为工程承包的主要内容。5.6工序质量控制措施和自检、自控措施（1） 砼工程质量保证措施砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替就餐。严格把好原材料质量关，水泥、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告均报公司质量监督部门和项目经理、工程监理归存。加强砼的振捣工作，在砼振捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，洒水湿润，但不得有积水。在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，保证砼浇捣质量。砼、砌筑砂浆必须由专人负责按责定要求制作足够试块，并标明标号、日期、部位等。楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。（2） 钢筋工程质量保证措施钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位和业主代表的同意，并办妥手续。所有钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应复试，并附复试合格报告，送有关部门后，方可使用。绑扎钢筋前应由钢筋工长向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间矩、位置、保护层，搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式和钢筋标牌等。为了控制钢筋位置的正确性，在绑扎钢筋前必须在模板上划出钢筋的排列间距。为满足砼浇捣时的保护层要求，按设计保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普42.5#水泥按1：1的比例砂浆制作，垫块设置的间矩宜控制在每平方米1块。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯割、拆、移。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。为确保砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15cm，若不能按设计要求排列时，征求甲方和设计方认可后进行处理。加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组作好自检外，施工员、技监员、技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正，为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，确保未经验收合格的钢筋不得进入下道工序。强化验收标准，严格按照国家建筑安装工程的验收标准，依照其优良标准的要求进行验收。（3） 模板工程质量保证措施 模板的安装按达到清水砼质量要求（清水模板）进行安装，拼缝要求严密并用海绵胶带封贴之。模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砂浆。应认真清理，然后刷脱模剂以备用。模板在校正或拆除时，绝对不允许用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。安装模板前检查预埋件和预留洞的位置尺寸、规格、数量及固定情况，并应将模板内的垃圾杂物清除，冲洗浮灰。模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的平整、垂直由专人负责检查复核。模板的拼缝有明显的缝隙时，必须采用油腻子批嵌，拆除模板必须符合规范要求的结构强度，并征求项目经理和工程监理的同意后，方可进行拆除。加工的钢模须事先在地面上预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度是否符合设计要求。针对转换层和其它大型梁，必须考虑模板的支撑系统有足够刚度，达到尽量安全可靠，并成立该模板系统的专项QC小组活动。（4） 材料质量管理严格按照设计要求、质量标准进行订货和采购。材料部门应保证按施工计划提出的数量、品种、规格和时间进行采购材料，防止无时间性、无计划性的采购。凡材料发生代用时，必须经设计院和业主代表同意后，方可进行采购供应。材料采购供应人员要深入货源单位，充分做好调查研究工作，了解供货单位的质量、信誉后，才能采购，严禁盲目采购。采购物资，要保证规格、品种对号。加强原材料检查工作，严格执行各种材料的验收制度。原材料进场必须有材质证明和试验报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，按照市有关规定，钢材、水泥、防水材料、砖、砂、石等复试合格后方可使用。入库的材料，按规格、品种进行堆放，贵重物资有专人管理，易燃易爆物品贮存在安全的地区，定人管理。对于甲方供应的材料或设备，乙方提出供货时间，并配合甲方开箱，检查有无损坏，锈蚀等，验收后，安排专人严格保管，不得丢失和损坏。考虑到现场场地有限，因此，材料堆码，根据不同的施工阶段进行合理调整。本工程不准使用含铅油漆，含易碎石棉或含的氯聚苯的物料。（5） 测量工程质量保证技术措施测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪、卷尺等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，其鉴定单位必须是本市指定的计量单位，在鉴定有效期内可以使用，超期则应复检。总标高控制点引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。所有预埋的水准点和观测点，必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点，不得发生位移。每层轴线定位完后，需经专人对轴线进行复核检查上、下层之间的偏差。并将检查结果汇总后向项目经理和工程监理进行汇报。各分部分项工程施工质量必须达到建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB300-2001)合格。（6工序质量控制措施和自检、自控措施每道工序施工完后，班组必须先自检，对存在的质量问题急时进行整改，同时，各班组间认真执行“三检制”，待自检合格后由专职质量检查员会同监理工程师对各验收批进行验收，若验收不符合法律、法规和规范、标准要求，责令班组整改直至符合要求后方可进行下道工序施工。为了进行过程控制，首先必须分阶段对各分部工程进行质量策划。在分部工程开工之前，由项目生产经理和项目技术主管召集有关施工、技术人员编制施工方案和作业指导书，并进行审批、发布。由项目技术主管对外联系图纸会审事宜；事前由项目技术主管负责组织图纸自审，写出问题和建议；由资料员负责整理图纸会审纪要，并分发给有关施工人员和作业负责人，以便执行。项目技术主管负责审批和办理技术核定单，并与设计单位现场代表保持联系，洽商设计修改事宜。项目技术部负责人和施工部负责人进行技术交底工作，由资料员写“交底记录”并保存、备查。执行质量自检和交接检的人员：班组分部分项工程指导人员监督人员班组长木工施工员质检员班组长钢筋施工员质检员班组长砖工施工员质检员班组长粗装饰施工员质检员 5.7严格执行国家有关施工规范、标准我公司将严格按各专业设计图纸施工，严格遵守有关国家标准和现行规范及我局编制的管理文件、品质政策。其中包括：中华人民共和国建筑法 1998.3.1建设工程安全生产管理条例2003.11.24建设工程质量管理条例 2000.1.10工程建设强制性条文 2000.4.20江西省建筑管理条例 2000.3.建设项目工程总承包管理规范 GB/T 50358-2005钢筋混凝土异形柱结构技术规程DB36/T386-11-2002地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001屋面工程技术规范GB50345-2004建筑地基处理技术规范JGJ79-2002砌体工程施工质量验收规范 GB502032002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002地下防水工程施工及验收规范 GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2002建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ27-2001建设施工安全检查评分标准 JGJ59-99建筑施工扣件式钢管脚手架扣件安全技术规范JGJ130-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ133-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001建筑施工现场环境与卫生标准JGJ1462004建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001建设工程监理规范 GB50319-2000钢筋混凝土结构预埋件 JSJT-2035.8施工机械控制措施5.8.1施工机械的选用原则在现有的可能获得的机械中选择；选用的机械必须满足施工的需要；考虑各种机械相互配套，保证主导施工机械充分发挥作用；从全局出发考虑施工机械在整个工程中的综合利用。5.8.2垂直运输机械的选用本工程点多面广，施工时，考虑垂直运输中钢筋工程、模板工程、砼工程运输量较大，同时结合工程工期的情况，选用塔吊和垂直电梯作为主导垂直运输机械。5.8.3其它机械的选用现场设置两套木工机械、两套钢筋加工机械；其余机械和设备的选用，详见主要施工机械设备一览表；施工机械进出场必须符合发包方的要求；施工机械的选用中，考虑了特殊情况的备用。5.8.4 机械设备的使用管理机械设备的使用要认真贯彻“谁用谁管，管用结合，人机固定，持证操作”的原则。建立并严格执行以岗位责任制为主要内容的机械设备操作、使用、维修、保养制度。做到在用设备台台有人管理，使设备经常处于完好状态，充分发挥其效能。机械设备还必须建立以安全使用为主要内容的操作规程。检查各单位机械设备的管理、操作、指挥和施工人员是否严格遵守建筑机械使用安全技术规程及建筑施工安全检查标准。使用单位应建立健全主要机械设备使用管理制度，大型专用施工机械及多人操作班组集体使用的机械设备必须建立机组制和“三定”制度，即：定机、定人、定岗位及机长负责制，人机要相对稳定。对新安装和新投入使用的设备，在安装和投入使用前，必须熟悉说明书，由技术人员和熟练的操作人员按技术规定要求进行检查和试运行，按磨合期规定减载减速运行。新型精密、复杂的机械设备必须对操作人员进行培训和技术交底。行安装，安装好后经公司安全部验收合格后方可投入使用。在使用中严禁带病、超负荷、超速运行。如有特殊需要，必须有可靠的计算依据和有效的安全措施，经领导和主管部门的批准。否则，操作人员有权拒绝操作。对闲置和阶段性停用的机械设备，要采取措施妥善保管，防止锈蚀、零部件的丢失和无谓的损坏。对以内燃机为动力的机械设备要定期发动运转。5.8.5设备的检查、保养、维修管理1）检查周期：-操作人员每班作业前检查一次；-项目部设备负责人（或机械工长）每月组织检查一次； -区域性公司设备管理部门每季度组织检查一次；-局设备管理部门每年至少组织一次检查。对检查中发现的问题，按纠正和预防措施管理程序的有关规定处理。2）机械设备的维护、保养或修理，必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则。严格遵守机械设备的保养维修规程，执行计划维修制度，做到强制保养，计划简明，严格执行技术标准、修理规范。3）施工机械实行二级保养制；中小型设备实行定期保养。保养工作必须按制度规定的时间、项目和技术要求严格执行。日常保养和一级保养及中小型设备的定期保养由使用单位或个人自行完成。4）机械设备的二级以上保养及大修应在机械设备履历卡上进行记录。日常保养和一级保养由实施保养人员在机械设备日常保养记录表中做好记录。5.8.6设备的安全管理1）使用部门或项目应加强机械设备的安全管理，对操作人员加强安全教育，认真学习并严格遵守机械设备安全技术操作规程，树立“安全第一”的思想。进行定期的安全教育和安全检查，及时消除一切机械设备遭受损坏及人身安全受到威胁的因素。2）机械操作人员必须经过安全操作技术考核，领取操作证后持证上岗。5.9成品保护措施5.9.1 成品保护技术措施1）场地堆放要求地基平整、排水良好，必要时采用横木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输，电器开关、等小件成品必须在库中存放。2）成品堆放：各类成品分规格堆放整齐、平直，下放垫木，对于可叠层堆放的构件，如预制板、过梁等放置方法，必须符合图集及规范要求。保证构件水平且各搁置点受力均匀，防止变形断裂。侧向堆放除垫木外需加设斜支撑，以防倾覆。成品堆放要根据品种、性质不同做好防雷、防污染、防锈蚀措施。3）成品运输：成品运输时计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，开车平稳，装卸车间做到轻装轻卸，吊运时合理布置吊点，保证吊件不致于变形过大。5.9.2各分部成品保护措施5.9.2.1 框架施工过程成品保护（1）钢筋工程1）钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。2）加工成形的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，防止发生较大变形。3）钢筋绑扎完工后将多余的钢筋扎丝垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在容易踩踏部位的双层筋设置足够数量的马凳。4）梁柱节点等钢筋密集区在钢筋加工、制作前编制详细的节点绑扎方案，严禁自行绑扎随意烤弯割断钢筋。5）现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及浇混凝土泵管必须设置马道，脚手板搁置于钢筋马凳上，不得踩压钢筋。（2）模板工程1）模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。2）预留、预埋在支模时进行，不得随意在模板上开孔穿管。3）梁板底模拆除时不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受掷物或吊件冲击。4）混凝土浇筑时，不准用振捣棒移动模板，以防模板变形或松动。5）浇混凝土时水平运输管不得放在侧模上。（3）混凝土成品保护1）混凝土终凝前及前期养护时不得上人作业。2）楼层混凝土面上分批分类上料，分散均匀，尽量轻放。3）混凝土承重结构达到设计规定强度后，方可拆除底模。5.9.2.2 砌筑工程：（1）砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放。（2）砌完要进行养护，冬期施工要覆盖保温。（3）管道安装、电气敷设如因设计变更需在墙体上开槽凿洞时需经土建工程师同意方可施工。（4）设备吊装时严禁撞击墙体。5.9.2.3 楼地面成品保护（1）地面施工前先将屋面防水及雨水管安装施工完，冬期施工时采用塑料布封闭外墙门窗洞，防止受冻。（2）楼内建筑垃圾做到随完随清，确保清洁卫生。（3）安装管道及吊顶涂料施工时金属活动脚手架不得直接搁置于地面上，需用胶纸包好。5.9.2.4 装饰成品保护（1）室内装修在顶层防水及外墙完后进行，保证雨水管接通。（2）吊顶在卫生间防水试水及给排水打压完毕后