按类个别生产(OKP)的生产管理系统

分类单独生产(OKP )的生产管理系统J.C.wortmann摘要：名词“分类个别生产”(One-of-a-Kind-Production OKP )可概括不同的工业生产部门。 因此，本文首先说明分类生产系统及其类型两个问题。 供应链的哪些部分基于用户的订单，资源和过程中哪些投资与用户的订单无关？ 其次，本文对此类概念的几个分类提出了研究，引起管理层的注意，尤其是生产管理问题。这些生产管理问题与不同类型的信息系统需求有关。 最后，对不同的信息系统进行了分析研究。 得出了以下结论：(1)用户订购的专用产品的信息和假名产品的信息大不相同。(2)有经验的工程师应该首先利用供应链用户订货驱动部的信息系统，支持用户订货专用信息的产生。(3)根据用户的订货专用信息的产生，应反映信息系统内对产品和流程的大量投资情况。一、引言1.1为什么是“按班级”呢？生产管理理论包括质量管理、物流管理、效率管理、人才管理、流程创新等诸多问题。 研究这些问题时，发现生产是反复活动，他们生产的一般是假名产品，质量控制是基于反复条件下的测量技术的物流管理，是基于重复条件下批量安全库存的预测等。 生产管理的理论主要是生产假名产品的理论。制造假名产品是很平常的事。 例如，实现工业化初期所获得的利益，主要基于他们生产的零件可以交换的事实。 但应该提出过去对同类产品的生产不够注意，未来可能是一种重要的生产形式，有两个理由可以说明这一点首先，从消费品市场来看，产品品种变化日益增加，但产品寿命周期却在减少。 这意味着这些产品的生产者越来越趋向“按级别”的产品生产。 另外，在品质改善方面，如何使产品适应用户的需求变得越来越重要。 这样的话最终会变成“按类别分别生产”(OKP )。其次，许多工厂的生产过程创新和重新设计日益重要。 化工工艺厂一般把直接劳动力的20%放在同类产品的加工现场。 他们的工作内容包括重新设计主要的工厂作业。 这种状态在分散型消费品反复制造的几个工厂中也同样存在。1.2生产管理信息系统与生产管理理论相似的是，生产管理的信息系统也必须适应假名生产。 在过去的几十年中，由于使用标准化的软件系统，这样的信息系统正在逐渐普及。 通常，这些标准化软件系统的应用不会基于用户订单来驱动相关生产领域。 一般将制造资源计划(MRP)作为主要的参考框架使用。 同时，MRP中的一些功能在重复制造条件下，参照及时生产(JIT )方法和提出的一些需求进行修正和补充。这些信息系统的应用以制造部门所需的信息完整为第一条件，管理层的决策也应该适当。 但是在分类个别生产中，这是另一个相反的情况。 只有在项目完成之后，才能得到完整的信息。 管理者的作用是指导专家在团队中积极工作。1.3本文简述根据以上的讨论，有必要对每个班级个别生产的生产管理系统进行知识性的开发研究。 因此，本文着重讨论了不同级别的个别生产(OKP )问题。在下一节中，通过生产状态类型的研究，阐述各类别个别生产(OKP )的性质。 第三节论述了几类不同生产形式化管理问题的特点，重点介绍了生产管理体系。 第四节概述了信息系统。 第五节是本文讨论内容的总结。2 .生产状态的类型学为了探讨生产状态的类型学，我们首先必须介绍用户指令的分离点(Customer order decoupling point，CODP )的概念。 此CODP是原物料流程中的分割点，从这一点来看，会发生使用者订单的驱动活动。 也就是说，CODP向上的活动应该基于预测，而不是基于用户订单的计划活动。 图1显示了CODP的概念。 该图的概念体系引自Hockstna和Romme的着作。 可以根据CODP的位置产生不同的生产状态。 我们不打算在本论文中讨论这些物理分布。 因此，本文不在其馀部分讨论CODP的第一位置(即物理分布)。除了CODP以外，为了理解不同类别的个别生产，第二位置点(CODP2)也很重要。 如图2所示，这与没有根据用户的订单开发产品和生产流程的投资数量有关。 如果某家公司没有根据用户的订单在产品开发上投资大量资金，那家公司就可以称为面向产品的公司。 如果某家公司没有根据用户的订单大量投资开发生产过程，那家公司可称为面向工作流程(面向过程)的公司。 一个生产过程由生产某一特殊产品系列的所有制造方面组成。 当然，也有以产品为导向，以工艺为导向的公司。 如果某公司对资源(人才、设备等)不一定需要在专用工艺或产品上大量投资，那么该公司可称为资源型公司(或生产能力型公司)。CODP1CODP2CODP3CODP4CODP5库存物理分配用库存生产计划驱动活动按订单组装特注生产按订单设计用户订单驱动活动图1用户订单分离点的类型这些概念不太明显，很难理解。 因此，必须用图示的例子说明这种观点。现在以飞机生产公司为例进行说明。 这个公司在开发产品时投入了数千万美元的资本，但是在那个时候可能用户还没有下单。 但是，飞机公司很高兴，并且向销售给用户的一架飞机提供用户定制驱动工程技术的机制也成为可能。 因此，这家飞机制造公司是按照面向产品的订单设计的公司。在生产卫星的宇宙公司，情况发生了变化。 卫星的制造完全由用户订购驱动，但是从一开始就有制造产品能力的公司必须生产卫星。 这样的公司可以称为面向资源的订单设计型公司。最后，以印刷周刊杂志的印刷公司为例进行说明。 该公司可以做好期刊印刷、装饰、流通的周密计划，包括设备和工程布置等，可以称为面向工作流程的订单设计型公司。 相反，如果某公司按合同安排其印刷工作，具有灵活的生产力，特别是分配合同承包商(外协)，他可以称为资源指向公司。按订单生产的公司也有同样的差异。 最开始机械修理厂看起来像机床制造厂。 但是，机床厂商一般不是按照哪个用户的订单来开发他的机床产品，而是按照机械修理厂按照用户的订单来驱动的订单来进行生产活动。 很多专业的合同承包商，如铸造工厂等，发现他们也处于修理厂一样的状况。 因此，铸造厂和机械修理厂是面向资源的接单生产公司，机床厂是面向产品的公司。若干个半流程工业企业，例如制纸厂，也是以流程为导向的特注生产企业。 这种形式的企业已经在明确的产品系列生产过程中进行了大量投资。同样的说明也适用于接单组装的生产活动。 在找到用户之前，一些产品，例如公共汽车，供应商必须大量投资于产品的开发。 因此，巴士制造商是面向产品的接单组装公司。 (请注意，总线的组装通常也是面向工作流程的生产活动。) 也有住宅建筑和其他房地产开发等产品，这些制造商根据用户的订单没有在产品开发和流程开发方面进行任何投资。 因此，建设工程公司一般是面向资源的接单组装型公司，这种情况至少在荷兰这样的国家是如此。 另外，面向工作流程的接单组装型生产活动在几个半流程型工业企业、生产合金钢的企业中也能发现。这样，不同形式的订单驱动型生产活动和类别个别生产活动的情况可以很好地说明如图2所示。 为了全面阐述，我们还追加了不同指向型的接单生产公司的状况。按订单设计特注生产按订单组装用库存生产面向产品飞机机床客车货物面向过程印刷造纸公司炼钢汽车代理部门签约人面向生产能力太空飞行铸造建筑公司用重复的手工方法组装部门签约人图2生产状态的类型在本论文今后的几个部分中，该类型学用于描述不同形式的OKP生产状态的生产管理系统。3、不同形式OKP的生产管理性质3.1引言为了节约本文讨论的篇幅，我们只讨论三种形式面向产品的按订单装配生产活动(“总线”)面向能力的按订单生产活动(“铸造”)面向产品的订单设计的生产活动(“飞机”)下面第三节讨论这三种形式。 讨论的情况在图3中有所说明。 为了说明完整性，该图还显示了与面向产品的按库存分类生产(商品)的对比，有可能强调“按级别分类生产”的特征。3.2接单组装的生产管理问题以产品为导向的公司以按单组装的模式销售产品，面临着用户对各种产品结构要求的激烈竞争。 一般来说，这意味着必须不断改变他们生产的产品系列(品种)，改善创新。 因此，高级管理层应特别关注创新工作。 创新速度不快会导致市场消失，相反，创新失控会引起质量问题和高成本支出问题。用户订单分离点(CODP )特性按订单设计特注生产按订单组装用库存生产管理层的集中点顾客订货合同生产能力创新市场/流通运营管理不确定性的集中点产品规格生产过程混合订单产品寿命周期操作管理复杂性的集中点设计零件制造组装实际流通中间层管理的重点项目管理承包合同现场的管理主要生产工作计划和客户订货合同库存管理生产管理的信息系统的集中点产品设计支持制造工程化支持支持材料供应和订单输入预测支持和库存管理面向信息系统的性质发展趋势构建解决方案参数解决方案规则决策支持图3按类别生产的不同类型的特征在这样的环境中，业务管理在预测来自用户的复杂的各种订单时会遇到很大的不确定性。 因此，在准备足够的材料是困难的同时，预先确定其生产能力的安排调整作业也是困难的。 因此，实现不断变化的按用户分类的订单组装是非常复杂的问题。 这是因为材料的供给不理想，用户的要求经常变化，产品的设计标准经常变化，同时变化的情况下更难处理。因此，生产部门的中层管理人员应特别注意在材料供应、生产能力调整以及接受用户订单等方面取得平衡处理。 在此，利用工作流生产和及时生产的概念，可以保证生产能力的平衡和短期材料供给的可靠性等问题。 长期的材料供应问题可以通过制定主要生产计划和制定智能产品模型(见第4.2节)来解决。用户订单的输入有很多步骤，这些步骤的实现必须通过审查用户意见的适应性，制作物料清单，制作制造指导文件和其他设计文件，根据MPS计算成本和交货期等信息技术来实现。 这些功能将在第4.2节中详细讨论。3.3面向按订单制造的能力企业的生产管理问题把我们在这里讨论的按订单生产活动作为面向生产能力的公司进行的生产活动。 一般来说，接单生产公司比接单生产公司市场状况不确定，未知数多。 这主要是因为他们的产品市场无法把握和预测。 用户之所以与这样的公司交往，主要是因为他们认为公司在生产能力、价格、服务责任感等方面对用户有一定的威信。 管理层应注意解决能力水平、能力创新、水平提高、服务能力、销售能力和水平等问题。 这方面特别需要简洁概括的生产能力计划和监督控制系统。经营管理的不确定性通常表现在专注于特殊的加工任务，在其生产过程中能够多少努力完成这样的问题上。 一些公司极力避免这种不确定性造成的危险。 这些公司不是为用户提供具体的产品和服务，而是提供生产能力。 Bertrane等人的报道中，把这个公司称为能力销售的生产状态型公司。在生产状态型的公司，订单生产的经营管理活动的复杂性多集中表现在零部件的制造上。 通常，这些生产公司能够一定地管理自身的生产能力，进而管理固定成本。 这样，他们就有可能接受更多超出生产能力的任务，签订各项承包合同。 因此，中层管理人员应注意现场加工任务控制和部分承包合同签订的执行情况。 前置时间的管理和生产率等问题变得重要。 在很多情况下，为了更好地实现用户服务的问题，必须采取项目管理和项目管理的形式。 但是，由于存在很多未确定性，良好的生产计划和作业计划编制工具也无法取得效果。 此时，需要一个敢于负责、有团队合作精神、有丰富经验的人，只有他们才能保证工作的顺利完成。 换句话说，在按单生产的经营管理活动中，能力销售是否成功，与是否有相应的人力资源管理有很大的关系。如上所述，加工现场的许多不确定性主要是因为缺乏可靠于新订单管理的工程化数据。 因此，支持制造工程化的信息系统非常有用。 请注意，面向物料的信息系统和库存生产系统有很大的区别。 本文第4.3节讨论了这一观点。3.4按订单设计，面向产品经营管理活动的生产管理问题本文讨论订单设计问题时，我们将着重讨论与用户订单无关的大产品开