互换性与技术测量第七章.ppt

第7章圆柱齿轮传动的互换性,基本要求：了解渐开线圆柱齿轮传动的精度要求。了解圆柱齿轮传动精度的评定指标。掌握渐开线圆柱齿轮传动精度的设计的基本方法。,7.1渐开线圆柱齿轮传动精度要求,传递运动的准确性：为了保证齿轮传动的运动精度，应限制齿轮一转中最大转角误差。传动的平稳性：要求齿轮运转平稳，没有冲击、振动和噪声。要限制一齿距角范围内转角误差的最大值。,图中=7,载荷分布的均匀性：要求齿轮在接触过程中，载荷分布要均匀，接触良好，以免引起应力集中，造成局部磨损，影响齿轮的使用寿命。,齿侧间隙：在齿轮传动过程中，非接触面一定要有合理的间隙。一方面为了贮存润滑油，一方面为了补偿齿轮的制造和变形误差。,侧隙一般用法向侧隙jbn或圆周侧隙jwt评定。,侧隙的作用：,(1)润滑,(2)补偿热变形和弹性变形,(3)补偿误差。,7.2评定齿轮精度的偏差项目,一、评定齿轮精度的必检偏差项目,标准规定评定齿轮精度的必检偏差项目为,(1)齿距偏差,(2)齿廓偏差,(3)螺旋线偏差,评定齿侧间隙的必检偏差项目为,或公法线长度偏差。,齿厚偏差,(1)齿距累积总偏差FP(FP),1、传递运动准确性的必检参数,(2)齿距累积偏差FPk(FPk),2、传动平稳性的必检参数,(1)单个齿距偏差fPt(fPt),(2)齿廓总偏差F(F),3、载荷分布均匀性的必检参数,螺旋线总偏差F(F),4、齿轮侧隙的必检参数,(1)齿厚偏差Esn(Esns、Esni),(2)公法线长度偏差Ebn(Ebns、Ebni),小结：,必检偏差项目为齿距偏差、齿廓偏差、螺旋线偏差和齿厚偏差（与四项使用要求没有一一对应关系）；,齿轮的误差、偏差都称偏差；,为了能从符号上区分偏差与公差（极限偏差），在符号前加“”的为偏差；,小写字母加上相应的脚标为单项要素测得的偏差；大写字母加上相应的脚标为若干个单项要素组成“累积”或“总”的偏差。,二、评定齿轮精度的可选用偏差项目,用某种加工方法生产的齿轮，用上述必检参数检验合格后，在生产工艺条件不变的情况下继续生产的齿轮；或用作误差分析的齿轮。标准还规定可用下列参数来评定：,1、传递运动准确性的可选用参数,(1)切向综合总偏差,(),(2)径向综合总偏差,(),(3)径向跳动,(),(4)公法线长度变动,(),2、传动平稳性的可选用参数,(1)一齿切向综合偏差,(),(2)一齿径向综合偏差,(),三、齿轮精度等级及其图样标注,1、精度等级,其中：02级为展望级，35级为高精度级，68级中等级，9级为较低级，1012级为低精度级。,5级为基础级，58级为常用级。,GB/T10095.1-2008规定13个等级0、1、212，只有和规定了9个等级4、5、12，精度依次降低。,2、图样标注,(1)齿轮精度等级的标注：包括精度等级、偏差代号和标准号。,当所有精度等级相同时，只标精度等级和标准号：,如7GB/T10095.1-2008,当各个精度等级不同时，按准确性、平稳性和载荷分布均匀性的顺序注出精度等级、偏差代号和标准号：,如7（FP、fpt、F）、6（F）GB/T10095.1,(2)侧隙的标注：,四、齿轮偏差允许值的计算公式及其数值表,1、五级精度的计算公式,2、偏差允许值的数值表,对大模数齿轮标注公称齿厚及其极限偏差，即,对中小模数齿轮标注公法线长度及其极限偏差，即,7.3圆柱齿轮精度设计,设计内容：,(1)精度等级及其评定参数；,(2)jbnmin及其控制；,(3)齿坯精度；,(4)齿轮副精度。,一、齿轮精度等级的选用,选用依据：,(1)根据齿轮用途(分度、变速、传递转矩等),首先确定主要用途方面精度等级，然后按三项精度之间的关系确定：,(2)根据使用要求和工作条件(线速度v、功率、工作持续时间和寿命等)。,通常运动精度不低过平稳性精度2级和高过1级，接触精度不能低于平稳性精度。,二、最小法向侧隙jbnmin的计算及其控制,1、jbnmin的计算公式,2、齿厚极限偏差的计算,式中：,fa为中心距极限偏差(见表10.8),jbnmin2(0.06+0.0005a+0.03mn)/3,Esns的计算,(2),的计算,式中br为切齿径向进刀公差（表10.7）,3、公法线长度极限偏差的计算,对外齿轮,三、