国内外铸件无损检验标准对比分析

国内外铸件无损检测标准对比分析对于工件的无损检测，检测标准是最重要的工作基础。从工件检验方法的选择、检验过程中的注意事项到工件的最终评估和报告参数的数据，通常需要遵循供需双方认可的某些标准和规范。随着改革开放的深入，我们与外国的交流也越来越广泛。其中，当涉及到产品质量验收时，应遵循什么标准，应采用什么验收等级，往往是供需双方讨论的焦点之一。因此，比较国内外铸钢和铸铁件无损检测标准，分析其在日常生产中的应用，对我们的工作非常有益。1国内外铸件无损检测标准铸造检验一般由铸造厂根据技术要求或技术合同对设计图纸或订货方(买方)提供的图纸进行。对于铸件，通常的检查包括尺寸检查、外观和形状表面质量的目视检查。然而，对于具有更重要设计要求的铸件，或者需求方认可的具有更重要要求的铸件或零件，或者在铸造过程中容易出现问题的铸件，除了化学成分分析和机械性能测试之外，通常还需要无损检测。对于一般铸钢和铸铁件的无损检测，常用的方法包括磁粉检测或渗透检测(主要用于表面或近表面缺陷检测)、超声波检测或射线检测(主要用于内部缺陷检测)。国内外常用的铸件无损检测标准如下。美国材料试验学会186重型壁钢铸件2.0 4.5英寸(51 114毫米)射线照相检验标准胶片Astme 192航空熔模铸造射线照相检验标准底片美国材料试验学会280大厚度(4 12英寸，114 305毫米)钢铸件参考射线照相胶片根据美国材料试验学会446标准2英寸(51毫米)钢铸件的射线照相检验标准底片ASTM 609/a609m铸造碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢的超声波检测方法美国材料试验学会689球墨铸铁零件射线照相检验标准阴性Astme 802灰铸铁参考射线照相底片，厚度在4.5英寸(114毫米)以内ASTME 1030金属铸件的射线检测方法Astme 1734铸造射线照相测试方法铸件的磁粉检测EN 1371铸件渗透测试GB/T 5677铸钢件射线照相和胶片分类gb/t7233铸钢件超声波探伤及质量评定方法GB/T 9443铸钢件渗透试验及缺陷指示痕迹评定方法GB/T 9444铸钢件磁粉检测及质量评定方法钢铸件的Iso 4986磁粉检验铸钢件的渗透试验铸钢件的超声波检验铸钢件的射线检测JB/T6440阀门压力铸钢件的射线探伤Tb/t3105.1铸钢摇枕和侧架的射线照相检查Tb/t3105.2铸钢摇枕和侧架的超声波检查JIS 0581铸钢件射线检测方法2铸件的磁粉检测(mt)标准EN 1369、ISO 4986和GB/T 9444的对比分析是铸件磁粉检测的常用标准，欧盟标准系列中的铸钢件磁粉检测标准EN 1369与ISO 4986基本相当。考虑到从欧盟转换而来的高比例的国际标准化组织标准，这两者应该有高度的继承性。与ISO 4986相比，中国的GB/T 9444标准在测试方法上与前88版基本相似。中国标准在磁化电源时使用交流磁化，而大多数美国标准、国际标准和欧盟标准都要求换向磁化。然而，近年来，新版标准还包括交流磁化，在磁化电流选择和磁化规格上逐渐一致，灵敏度试件的规格和尺寸也相互一致。在新版的2007年版中，iso 4986被同等地翻译。根据这些标准，我们可以看到磁粉有更具体的检测方法(如通电法、穿棒法等)。)而不是其他测试方法。然而，无论是哪一个标准，无论是综合标准还是产品标准，这些基本的测试方法都是不可分割的。唯一的区别在于不同的工件材料、形状和尺寸采用哪种测试方法，以及是否明确提出这些方法。就验收标准而言，现在的总趋势是不要求通过磁粉检测来判断缺陷的类型(可能需要判断裂纹)。考虑到磁粉检测中的磁痕相对难以区分，这应该是避免过度误判的措施。判断通常是线性的、非线性的缺陷或两者的混合(虚线)来发展不同的接受水平。3铸件渗透试验(pt)标准对比分析渗透检验法的原理相对简单。我国国家标准与国外标准的区别在于灵敏度基准块的不同规定，而渗透检验的灵敏度主要在于渗透剂的性能。在这方面，国产渗透检验试剂(尤其是中高灵敏度试剂)与国外同类渗透检验试剂的区别是显而易见的。至于标准，我们也可以从方法和接受的角度来讨论。渗透测试标准，新版本的GB 18851相当于翻译的国际标准化组织3452，分为五个部分，涵盖渗透测试的所有方面。然而，当我们查看ISO 3452时，我们可以发现它与EN 571基本相同。在ISO 3452的前言中，我们可以看到ISO 3452来自欧盟标准委员会。同样，结合各种标准，我们也可以看到渗透方法实际上是相同的。最大的区别在于渗透和成像的等待时间。不同的标准可能略有不同。从标准接受的角度来看，新版本的国标9443相当于国际标准化组织4987。然而，ISO 4987中缺陷类型和等级的分布与上述ISO 4986非常相似，也与EN 1371非常相似。因此，这些标准也有一定的继承方式。4铸件的超声波检测(ut)标准对比分析在超声波探伤方面，GB/T 7233标准在国内产品中应用广泛。同样，新版本的GB/T 7233标准基本上等同于国际标准化组织4992，而美国材料试验协会609/A609M标准在国外被广泛使用，两者有很大的区别。首先，GB/T 7233是基于平底孔比较试块法，它允许用3、4和6等效平底孔进行校准。ASTM 609/a609m规定可以使用两种方法：方法a是平底孔参考块法，使用 6.4等效平底孔；方法B为大型平底试块法，由多组不同厚度的大型平底试块组成，分别规定了两种方法各自的验收等级，不能混用。从实际探伤操作来看，ASTMA 609/A609M更实用，尤其是方法B，这使得在测试新产品时更容易制备参考块。它只需要按照一定的规格和尺寸加工成几个大的平底试块，不需要加工技术难度较高的平底孔试块。其次，因为两个标准使用不同的灵敏度测试块，所以不能简单地比较它们的接受水平。然而，从大量铸件的检验结果来看，如果选择适当的质量控制水平，就可以达到所要求的控制效果。5射线检测(rt)标准对比分析就铸件的射线照相检验而言，GB/T 5677-85类似于日本JIS系列标准，要求准确确定缺陷性质、数量和尺寸，并转换成相应的点或区域进行评估。因此，很难快速准确地评估铸件中的气孔和收缩缺陷，特别是当铸钢件中的缺陷混合和分散时。然而，astm射线检验标准系列astme 446、e186、e280和e192采用缺陷的标准分类参考模式进行比较和评估。例如，在使用频率最高的e446中，参考图案中的缺陷被分为a类(气孔)、b类(夹渣和夹砂)、c类(包括ca、CB、cc和CD收缩孔隙率)、d类(裂缝)、e类(热开裂)、f类(内部冷却铁或泥芯支撑)、g类(标记)，a、b、ca、CB、cc和CD类的每个缺陷被分为五级图案。 多年来，在根据美国材料试验学会标准进行的测试工作中，在实际零件中发现了上述类型和级别的典型缺陷。 因此，与GB/T 5677的文字标准相比，图形标准在实际工作中更具特色，便于快速评价。因此，美国材料试验学会的铸造射线检测方法几乎统治了世界。例如，新版本的国标5677-2007相当于国际标准化组织4993，国际标准化组织标准的评价方法是美国材料试验学会系列。这种类似于美国材料试验学会(ASTME)446标准的评价方法具有突出的优点，但也存在一些缺点：标准图谱昂贵，图谱中典型的缺陷形态不能完全适应新产品和新工艺，因此应灵活应用于零件。根据与外国企业多年的合作经验，大多数结构件的国外验收标准通常要求控制在A2、B3、Ca2、CB3、CC3和CD3水平，不允许有D、E和F。就铸造工艺而言，上述要求一般可以通过严格的铸造工艺控制来满足，而过高或过低的控制验收水平都会影响产品的成品率或安全性。对于国际标准化组织4993和欧洲标准以及法国和德国标准中的铸钢和铸铁件的射线照相检查，标准核心，即缺陷分类，基于美国材料试验学会446、E186、E192和E280。在美国材料试验标准E689中，球墨铸铁铸件也是如此：E689也是基于标准底片，如E446，它没有标准底片。关于E802灰铸铁，情况类似于E689。E280适用于壁厚大于114毫米的铸钢和铸铁件的检验。目前，铁路车辆制造业还没有配备工业辐射源和电子加速器，单个单位配备的高能x光机只能有效穿透约110毫米的钢件。因此，由于设备原因，壁厚超过100 mm的工件不能用E280检查，只能用超声波检查。因此，ASTME 446(50毫米以下铸钢件最常用的标准)系列已成为目前的主流国际标准。当然，射线检测与其他方法有很大的不同，即检测过程是相同的，没有太大的区别。因此，测试过程的标准实际上并没有很大的不同。结论(1)随着国际贸易的发展，国内标准和国外先进标准的交流日益频繁。目前，新的或改变的国内标准，包括国家标准和行业标准，都相当于、相当于或部分相当于各种先进的国外标准，这也是国内标准的普遍趋势。学习国外的先进经验不仅有利于我们标准的发展，也有利于整个行业的发展。我们可以在工作中结合这些，从而大大提高我们的检测效率。(2)在现有的标准体系中，国际标准化组织标准和欧洲标准具有很强的继承性和高度的相关性，而美国标准如美国材料试验标准有自己的体系，与前两者在许多方面有很大的不同，各有优势。然而，与在中国日益普及的以往标准相比，日本的JIS标准体系并未得到广泛应用。在我们的工作中