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文档简介
三联件与气缸,气动培训教程,与液压、电气相比,气动技术是实现低成本自动化的最佳手段气动元件结构简单、紧凑、易于制造介质取之不尽、对环境污染较少由于空气的可压缩性,因此可以实现集中供气,同时可以远距离传输使用维护简单,气动技术的特点,气动技术的特点,与液压、电气相比,气动技术具有广泛的工作适应性易于实现快速的直线往返运动、摆动和高速移动输出力、运动速度调节方便,改变运动方向简单安装与控制有较高的自由度具有过载保护能力在恶劣环境下工作安全可靠,气动技术的应用,自动、半自动机床送料、夹紧、定位、进给家电装配线、汽车组装线、电子、半导体生产线塑料制品烟草工业橡胶工业轮胎、制鞋冶金工业连铸连轧生产线制药工业玻璃制品,空气管路系统,排水器,安装组件,托架,压力表,压力锁定,油调节旋钮,油杯护罩,F.R.L.单元是:Filter+Regulator+Lubricator,气动三联组合FRL过滤器AF,过滤器工作原理,分离并收集杂质带斜槽的切口使得压缩空气进入之后发生强烈旋转空气中的液态水和固体颗粒随着旋转的离心作用分离并沉积下来档水板使得分离出的水和固体颗粒不会粘附在过滤器上,必须进行日常的检查,以免水面升高从而污染过滤器滤芯,气动三联组合FRL减压阀AR,2,4,6,8,10,40,80,120,lbf/in2,bar,P1,P2,反馈孔,膜片,主阀芯,调压弹簧,溢流孔,调压阀,把压力P1降低到合适的工作压力P2当调压阀前后流量不发生变化时,压力稳定在P2流量的变化使主阀芯打开到足够的开度以满足在压力P2下的流量压力P2可以通过固定在调压阀上的压力表调节,2,4,6,8,10,40,80,120,lbf/in2,bar,P1,P2,P1,P2,把压力P1降低到合适的工作压力P2当调压阀前后流量不发生变化时,压力稳定在P2流量的变化使主阀芯打开到足够的开度以满足在压力P2下的流量压力P2可以通过固定在调压阀上的压力表调节,P1,P2,2,4,6,8,10,40,80,120,lbf/in2,bar,在调节压力之前,需要把调压旋钮向上拔,以便能够转动旋钮顺时针旋转调压旋钮,使压力P2增大调压弹簧的弹簧力使得主阀芯打开这时压力P2逐渐升高,在与弹簧力达到平衡之后,维持在压力P2,2,4,6,8,10,40,80,120,lbf/in2,bar,P1,P2,P1,P2,2,4,6,8,10,40,80,120,lbf/in2,bar,P1,P2,P1,P2,在调节压力之前,需要把调压旋钮向上拔,以便能够转动旋钮顺时针旋转调压旋钮,使压力P2增大调压弹簧的弹簧力使得主阀芯打开这时压力P2逐渐升高,在与弹簧力达到平衡之后,维持在压力P2,当气流量发生变化时,主阀芯保持在一定的开度,使得出口压力P2维持在设定压力的位置,2,4,6,8,10,40,80,120,lbf/in2,bar,P1,P2,P1,P2,出口压力P2增加时,多余的压力从溢流口流出,使P2降低到设定的压力,P1,P2,2,4,6,8,10,40,80,120,lbf/in2,bar,P1,P2,压力设定好之后,压下调压旋钮,即可实现锁定,2,4,6,8,10,40,80,120,lbf/in2,bar,P1,P2,P1,P2,气动三联组合FRL油雾器AL,在P1和P2压差的作用下,油滴从滴油窗中滴下带单向阀的吸油管可防止油液的回流透明的油杯可以观察油面高度,P1,P2,P1,P2,调节这个旋钮来控制滴油量舌状活门,产生压差,实现吸油,附件,气缸的基本结构,1缓冲密封圈2磁环3缓冲套4缸筒5导向套6防尘圈7前端盖8前气口9磁性开关10活塞杆11耐磨环12活塞密封圈13后端盖14缓冲调节螺栓,气缸动作方式,单作用气缸,双作用气缸,单作用气缸,气缸动作方式,双作用气缸,带磁环,磁性开关,用于检测气缸的活塞位置以及活塞的运动行程气缸活塞内带有磁环,能够产生磁场磁场的方向与气缸活塞杆的轴向方向一致气缸的缸筒一定不能是铁制材料磁性开关可以检测出气缸活塞在行程终端的位置,并能输出信号,舌簧式工作原理,常开的舌簧开关成型于合成树脂内簧片进入磁场内部,被磁化而吸合,并发出一个电信号气缸活塞移开,舌簧开关离开磁场,簧片失磁,触点自动脱开响应时间为1.2ms,动作范围514mm,磁滞区间小于2mm,耐冲击加速度为300m/s2,无漏电流。,舌簧式工作原理,由对温度变化部不敏感的磁敏电阻感受磁场的变化,并发出相应的电信号响应时间小于1ms,动作范围为310mm,耐冲击,可达1000m/s2,适合于开关高频动作的场合,但是有漏电流的存在,三线式小于10A,二线式小于1mA,气缸的密封,1,2,3,4,5,6,密封的类型,压缩密封,气压密封,缸筒密封,缓冲密封圈,活塞杆密封,耐磨环,橡胶垫缓冲,气缓冲,气缸的缓冲方式,气缓冲,缓冲针阀,单向密封圈,油压减震器,RB,RBQ,安装方式和附件,B,F,L,C,D,U,G,E,双肘接头,耳环座,单肘接头,螺母,浮动接头,后法兰,前法兰,脚座型,基本型,后耳轴,中间耳轴,后耳环,单肘接头,后耳环座,标准型气缸,CJ1,适合于极小工件的组装和制造缸径2.54mm,CJP,双动型单动型,缸筒与端盖铆合连接,使用寿命长缸径615mm,CJ2系列,缸筒与端盖铆合连接,使用寿命长缸径616mm,CM2,不锈钢缸筒,耐外部冲击,防尘性提高缸径2040mm,CG1,同规格的产品中,CG1最轻缸筒为冲压成型,CQ2/CQS,缸筒与无杆侧端盖压合在一起,安装空间小缸径12200mm,CA1,MB,MB1,CS1,MDB1L3250KZ73S,带磁环,安装方式,缸径,行程,其它选项,磁性开关,磁性开关选项,选型指南,选型指南,安装与维护,要避免横向负载和偏心负载对气缸的影响,提高安装精度,使影响达到最小。,1,2,3,4,5,安装与维护,要使用清洁的压缩空气,安装前,配管内要充分吹洗,不要将灰尘、切屑末等杂质带入缸内。不要将标准气缸用于有腐蚀性雾气的环境中,应该使用耐腐蚀的气缸气缸若长期放置不用,应该一个月动作一次,并涂油保护以防锈。气缸用于工作频率高、振动大的场合,各连接螺栓和连接部分要采取防松措施。,定期维护要点,气缸安装螺钉、螺母是否有松动。气缸安装架松动否,是否异常、下弯。动作状态是否平稳。气缸速度和循环时间是否变化。行程末端是否发生冲击现象。是否有外部泄漏,特别是活塞杆密封处。杆端连接件、拉杆、螺钉是否松动。活塞杆上有无划痕、偏摩。确认磁性开关动作,是否发生偏移。,带导杆气缸MG系列,两根平行的导杆与气缸组成一体,导向精度高,能够承受较大的横向力矩和负载。,MGP,MGC,MGF,滑台式气缸CX系列,两个双活塞杆气缸串连而成,用于位置精度要求较高的场合,CXS,CXW,CXT,自由安装气缸CU系列,各个面都能进行安装,节省安装空间,且安装精度高,无杆气缸,节省空间有杆气缸的安装空间约2.2L(行程),无杆气缸约1.2L定位精度高活塞两侧受压面积相等,推力相同,有利于提高定位精度长行程制作可能,机械式无杆气缸,滑动轴承型,凸轮随动导向型,高精度线形导向轴承,最大承受载荷,基本型,精度,凸轮随动导向型MY2C,MY1B结构,结构,磁耦式无杆气缸重量轻、结构简单无外泄漏,适用于中位停止当限位机构使负载停止时,谨防活塞与移动组件脱开若要取下外部移动组件,先用力将组件与活塞错位,即可使磁性保持力消失,CY1R,CY1B,C
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