3：7灰土碾压试验方案

渭南市中心区供水（北水厂）一期工程3:7灰土施工碾压方案审批： 审核： 编写： 日期： 1.1 工程概况1、渭南市中心区供水（北水厂）一期工程，基坑回填处理基本都采取了3:7灰土换填。2、3:7灰土换填施工简便、经济、功效高等优点，因而使用范围较广，且能提高地基承载能力的目的1.2 总体施工进度计划安排1、试验段选择比较有代表性的区域1.2.1 施工机具配制灰土拌和机、装载机、18t振动碾、自卸车1.2.2 试验检测器材环刀、天平、台秤、标准筛、量筒、切刀土、称量盒、酒精等1.2.3 材料选择石灰：市场供应的消石灰。土：现场开挖掉覆盖层杂质土以下的土。水：采用居民饮用水1.2.4 人员配置施工技术人员2人、试验人员1人、测量人员1人、质检人员1人、安全人员1人和其他试验配套人员1.3 施工工艺、方法及措施。1.3.1 目的1、确定合理的施工机械配置。2、确定调料最佳的松铺厚度。3、确定能够保证压实度的填料的最佳含水率范围。4、确定能够保证压实度的最佳的碾压遍数。5、指导本工程3:7灰土施工，保证质量，加快工程施工进度。1.3.2 施工工艺检验土料和消石灰的质量并过筛灰土拌合基坑清理分层铺填灰土碾压碾压成形检测验收1.3.2.1 基坑验收开挖至设计高程后，对基低需进行清理，检验合格后方可进行灰土摊铺1.3.2.2 施工测量中线测量放样，每10米一个中桩，确定换填宽度10m高程测量：没10在基坑设置一个水准点，确保换填深度到设计要求，并有利于现场压实厚度控制。1.3.2.3 3:7灰土的拌制1、购买符合设计要求的消石灰，现场灰土拌和机拌制，只限当天使用。2、每个施工段可设置水平虚铺点。每施工段300mm，相邻以50mm增加厚度，知道400mm。即划分三个试验段。1.3.2.4 摊铺平整自卸汽车将拌合好的灰土运至现场，采用装载机进行平整，铺填厚度每个区段分别是300mm、350mm、400mm三种。每十米3:7灰土的虚铺量可按如下计算：V=铺填宽度*铺填长度*虚铺厚度1.3.2.5 碾压使用振动碾压实，先静后振。在压路机碾压不到的位置，采用小型打夯机械夯实。在压实过程中记录每次碾压过后的压实度。当压实度满足设计要求时，记录碾压遍数，并确定合理的虚铺厚度和最优含水率。1.3.2.6 检测和验收碾压完成后，采用环刀法进行检测，压实系数大于0.95。检验合格后立即进行下层施工施工，应做好排水和养护工作。1.4 施工方法共有三个试验区，采用振动碾一次碾压，碾压一次水准仪测量一次，灰土收缩高度。连续碾压至灰土收缩高度不明显，并记录碾压次数，采用环刀法进行检测。如不满足压实系数接着进行碾压，直到符合压实系数要求。从三个区段中选择设计要求分层厚度接近不大于300mm的区域。并记录碾压变数。并测得最大干密度和最优含水率最接近最大干密度1.57g/cm3和最优含水率22.0%（本数据采用轻型击实，击实试验报告提供，报告编号（TG）150928001）。1.4.1 灰土用料处理灰土用料为经过试验合格的土料，土料中不应含有树根、杂草和不适宜材料，灰土过筛后才能使用。1.4.2 灰土拌合1、素土中不得含有腐质土、草根、杂草。2、灰土应充分搅拌均匀，不得出现石灰成团现象。石灰含量用体积比控制。3、在拌制过程中对含水量和灰剂量进行检测。使混合料的含水量控制在最优含水量的+2%-2%之间，拌合完成的混合料应色泽一致没有灰条、灰团和花面，且水分合适均匀。合格后进行下一道工序1.4.3 铺摊1、采用装载机铺摊，铺摊厚度分别为300mm、350mm、400mm三种，待碾压合格后测量压实深度。以确定最佳铺土厚度。2、含水量的控制是保证压实的关键环节，确保填筑的含水量控制在最优含水量附近，超过时，采用晾晒以降低含水率。1.5 试验段试验检测方法和要求灰土压实情况采用压实系数检测。3:7灰土施工进行中，应分层取样试验，并在每层表面一下的2/3厚度处取样检测灰土干密度。压实系数大于0.95.1.6 质量保证措施施工中必须做好基底处理，填料合格，控制填土含水量和分层厚度，摊铺平整，碾压密实，项目队试验员按规定检验，合格后方可进行下道工序施工。抓好灰土施工样版。以样版引路。是全部基坑换填有直观的参考。严格按照“三检”制度进行报验，以保证施工质量和施工进度，上道工序未达到要求后不得进行下