电厂粉磨灰IC卡出库管理系统技术方案

产品出库IC卡管理信息系统方案公司粉煤灰产品的发放IC卡管理信息系统方案2008年9月一、概要煤粉灰原是火力发电厂的工业垃圾，随着其综合利用范围的扩大，被细分为I级灰、ii级灰、iii级灰等产品规格。 各规格产品价格差异较大，如级灰(粗灰)和级灰价差为90元/吨，级灰价差为60元/吨。 目前，公司采用车辆运输，运输车辆有效载重25吨，每天平均约50辆进厂，销售量最大的级灰平均市场价格以80元/吨计算，每天煤灰产品销售额可达10万元左右。如何管理科学、实时、详细、准确无误的数十辆到近百辆运输车辆的收集和每天10万元左右的产品销售，是电厂粉煤灰经营者面临的现实问题。 如何全面保证公司利益，为客户收购提供便利条件，是粉煤灰经营者面临的主要问题。二、产品发货管理现状经过实地考察，公司粉煤灰目前的产品出库管理流程如下进厂开票。卡车进厂后，客人向厨房领取“提货单”。 “提单”上明确记载着顾客想要提取的产品的名称、规格、车号、开票时间。2 .拿着票加灰。顾客拿着“提单”，用车把灰装入票据上指定的烟灰缸。 各堆灰操作员根据“货签”的信息堆灰。此时，加灰的操作员从操作员变成了加灰人的“仓库出货”的作用。 ii级灰、iii级灰(粗灰)由于加灰场所近，车辆出入频繁，因此各车辆的追踪监督困难。 大多数情况下，加灰色的人和客户共同作弊，或者拉灰色的人作弊。 例如，“提单”的规格是灰色的，但是客户可以和拖灰的人商量拖灰，或者在装满粗灰后，客户在样品口装上细灰，以细灰的价格转售。 这些现象管理者难以人工获得实际违反的证据。 (仅仅利用票据和录像监控实时性是不够的。 因为车辆很多，灰色的规格多的话，灰色的状态变得复杂，不能观察每辆车的状态、详细情况等)。3 .拿着票称重量，开出收据。装完灰后，顾客拿着“提单”再次去房间称重。 但是，按照车辆所搭载的灰的规格，不能按照每辆车看检查。 只能用进厂的“货签”打开重量票据。 这也有可能是用灰色作弊，在有魄力的房间里不知道用灰色作弊，“货签”上有灰色，在有魄力的房间里用灰色打开仓库。客户根据出纳单支付货款，所以带着出纳单发货。 在客户最后的流程中，收银员也无法检查灰色的规格等，因此非法车辆会顺利出货。总结：根据以上分析，我们管理的问题如下：1 )车辆的抽灰信息只有一张单据“提单”，由于抽灰装置管理不足，抽灰人员可能与客户合作作弊，出低价格的票据拉高价品，看不到公司财产，导致巨额流出。2 )车辆相关人员可以联合作弊，中间交换文件，使公司的高价灰流失。3 )不能统计1、#2细灰库粗灰库和#3#6灰库各自的出库详情。进入工厂的车辆必须人工组织，容易发生车辆中断、堵塞、拥挤等情况。三、产品出库IC卡管理信息系统对公司粉煤灰装运管理现状，通过实地调查与分析论证，结合公司需求与当前科技发展状况，提出现代化、科学化的产品装运管理方案“产品装运IC卡管理信息系统”，以实现企业追溯管理，完善跟踪，消除隐形财产流失的漏洞，同时推进企业产品质量健康发展在IC卡应用越来越广泛的今天，人们已经发现产品标识和工作流程标识成为整个流通领域不可或缺的环节，超越了传统意义上的产品生产等简单信息，在产品管理、销售管理和物流管理中发挥着重要的作用。 现在企业可以利用产品标识、作业流程标识等手段提高企业整体设备的性能，控制整个生产流程，识别产品真伪，管理销售渠道，监控仓库运输，为企业自身和终端用户提供更加安全、方便、安心的服务。“产品出库IC卡管理信息系统”可与公司现有的生产线和系统设备相结合，综合运用IC卡、计量、自动控制、网络通信等技术手段和相关系统软件，由企业进行产品出库、物流管理、市场销售、售后服务、 协助在质量管理等环节进行信息化管理，实现企业和终端用户全方位的产品跟踪，提高整体物流效率和综合效益等功能。根据客户的需求，此管理信息系统可以设计和提供以下应用程序产品跟踪管理：该管理信息系统将IC卡作为可移动数据载体加以利用，通过网络互联、信息互联等手段逐步传递产品采购、装载、重量、收款、开票等环节信息，利用信息技术同步传递相关信息，实现对产品的可靠全方位跟踪跟踪规范物流管理：该管理信息系统可以赋予产品和出库作业相关数据代码，记录、控制和统计产品出库车设备的操作，实现出库自动化，提高企业出库管理水平，实现减少和减少管理漏洞的目标。提高发放效率：该管理信息系统提供与产品和销售相关的数据代码，在顾客购买产品的过程中，通过网络自动查询产品并自动验证产品。 这不仅有助于提高出库效率，公司还可以利用产品出库情况获取更多的市场信息。提高产品质量：该管理信息系统能够在控制产品发放过程的状态下实现科学管理，有效减少和减少产品混淆等的发生，为产品市场质量和生产效率等问题的生产决策者提供更直观准确的数据。方便查询：该管理信息系统将产品发放过程自动放入金盘KIS数据库，与KIS数据库无缝结合，公司可随时观察过去产品的详细发放过程。四、方案说明根据公司的生产和销售方式，系统设计了一些重要的IC卡标识环节。 其作业流程如下图所示1 .进厂取牌。车辆进入工厂后，电脑发行IC卡，有魄力的房间人员根据客户的要求，在将车的产品名、规格、车号、时间等信息写入IC卡的同时，自动增加与电脑数据库相对应的数据记录。 卡号自动按照各标准产品的车辆系列排序。持卡灰。客户卡到放指定灰的地方，根据大画面上显示的车辆排列顺序，当场将IC卡插入对应的读卡器，驾驶员根据自动判断信息放灰。 装车的时候用黑匣子吗？ 控制器和读卡器连接，检查IC卡的产品信息和装载车的产品的规格信息是否一致，如果一致，打开对应的车的动作机构，允许作业者积灰，同时自动记录车的时间信息，不能离开IC卡(离开) 检查不一致就发出警告，装甲车的工作机构打不开。 无论正常打开还是异常打开，大屏幕都有提示。 同时设置#1、#2细灰库读卡器，在车上只印一次卡，消除了这两点补灰问题，#3细灰库读卡器在车上印两次卡，消除了多次补灰影响车效率的问题。 这些措施可以完全消除掉灰人和掉灰人作弊的问题。3 .卡的重量，收款单据进灰后，客户拿着IC卡前往压力室，车辆称重发放时，电脑应检查IC卡的信息是否完全一致，与发放卡时的数据记录进行对照，进行数据检查，如果不一致，则发出警告，向发放者进行发货、检查。 如果数据一致，可以将相应的数据记录(包括产品型号、规格、数量、顾客等信息，为系统跟踪进行跟踪)追加到数据库中，同时制作出库发票制作销售记录，释放车辆。发放过程中，该管理信息系统还对产品销售量、装车作业效率等设备运行信息进行分类，调整企业生产计划，为预留库存提供相应的数据分析和定量依据。总结：1“一卡通”:采用IC卡管理和黑匣子控制的方法，可跟踪各车的吸灰过程，记录详细的吸灰状态，有效排除吸灰过程中的人为作弊现象，避免公司财产的无形流失，进一步提高公司的综合管理水平。2 top软件可以与KIS无缝结合，将详细的数据存储在KIS系统中，使管理员随时可以看到灰色的记录。3防止作弊，数据库的数据反映了所有部分。进入4个工厂的车辆电脑自动排列，避免车辆中断、堵塞、拥挤等。五、系统设备构成根据企业要求，该管理信息系统主要包括以下设备l IC卡和读卡器根据IC卡读卡器的命令协议，管理信息系统能够从设备控制器读写IC卡，实现产品名、规格等与出库车辆的信息的关联。l黑盒控制器黑盒子是这个项目的重点，许多数据和控制信息都反映在黑盒子的控制器上。 拆卸方便，安装方便，不干涉其他部分。 每个黑盒安装4个读卡器，可控制4个卡车。黑匣子？ 控制器实现对IC卡和粉磨排灰系统的命令控制，实时记录产品识别信息，为出库产品跟踪提供原始数据。 可根据企业工作环境购买多个专用设备控制器。 我们提供的设备控制器操作简单，按钮少，使用方便，成本低廉。 此外，如果需要的话，还有一台黑匣子？ 控制器可以控制多台组装车的排出作业，黑匣子？ 也可采用控制器控制一台装配车作业的方式，后者独立控制，人员操作方便，距离短，控制灵活。l系统软件系统软件包括产品信息管理模块、IC卡产品信息生成模块、设备控制模块、产品识别跟踪模块、产品信息查询模块、出库信息查询模块、网络通信模块、相关设备通信模块等。六、漫画项目的设计原则本方案的设计遵循以下设计原则：先进原则所采用的系统结构应具有先进、开放的系统结构和在系统使用中的科学性。实用原则能够最大限度地满足实际工作要求，在满足功能要求和技术指标要求的基础上尽量简化设计，坚持实用化，充分满足用户的需要。可扩展性、可维护性原则必须为系统以后的升级留出空间，系统维护占系统整个生命周期的比例最大，在充分考虑结构设计的合理性、规范的基础上，能够在短时间内完成系统维护。经济原则在保证系统先进性、可靠性、高性能价格比的基础上，通过优化设计实现最经济的目标。采用高可靠性系统集成设计方式，选择成熟的可靠性、性能稳定的设备，满足用户的可靠性要求。易于操作、易于管理的原则提供良好的操作界面，方便用户操作，提高系统自动化管理能力，降低劳动强度。七、项目实施计划7.1项目流程管理：项目建设是系统工程，相关任务范围广，信息量大。 我们建议采用负责人负责的方式。 由此，可以有效地实施计划，顺利推进整个项目。7.1.1项目规划阶段：项目进入实施进程前最重要的工作是双方筹划整个项目，为所有未来的后续开发打下坚实的基础。 企划工作经过客户交流、现场调查、功能企划、内容企划、创意企划、技术方案分析、项目实施计划分析、预算分析等，最终提出包括业务需求、互动创意战略、建设说明书、流程图、功能和技术需求、详细项目实施计划等在内的企划报告书。 在工作过程中，每次双方的交流记录都要留下笔记，为未来进一步改善作出规划分析提供依据。7.1.2技术方案确定阶段：技术方案主要由公司完成，并向客户报告批准。 总结一切讨论，确定总体方案，细分所有技术细节，制定模型纲要。 明确项目组的成员、工作时间和任务。7.1.3系统设定阶段：公司协助实际运行环境的设置调整。 系统在测试阶段由客户组织进行用户测试，将发现的问题提交给公司进行修正和修正。7.1.4培训、协调、验收和维护阶段：设备安装阶段结束后，客户方指定人员开始系统学习，公司组织培训，学习设备的使用和管理。 公司和顾客共同组织人才检查系统。 检查后一年内，公司负责系统的必要维护和升级。7.2产品质量控制项目建设中，双方有责任对自己的产品进行质量监控。 公司指定质量监理，确保项目建设中几个重要阶段的质量。设置检查：技术小组负责人在设置项目结束前完成设置检查，保证设备按照施工方案指定的条款完成。质量保证：质量保证经理按照项目进度表监控项目实施情况，审核，保证项目实施的总体质量。八、应用展望本系统的应用使xx电力公司的管理得到实时性、科学性的发展。1大大加强了粉煤灰销售管理的可控性2客人加灰很方便3数据的透明