精雕软件5轴学习第六章

第六章四轴旋转加工四轴旋转加工是一种用X、Y和Z轴加上A/B旋转轴进行铣削的方法。主要用于多轴加工中类似旋转体的粗加工和精加工。图6-1四轴旋转加工6.1处理域处理域解释基本处理领域参与路径生成计算并影响路径生成。轮廓线定义加工区域并切割路径的轮廓线机器加工面多轴路径的待加工表面。保护表面指当前加工路径中不希望刀具与之碰撞的曲面。辅助处理领域加工路径的辅助生成，其质量影响路径的生成。导轨面它用于帮助生成原始路径和参考移动表面进给模式。刀具轴线曲线在四轴旋转加工功能中，用于控制刀具轴的曲线大多是直线。6.2处理方法根据不同的加工要求，四轴旋转加工提供分层粗加工、旋转精加工和单行程清根，分别实现四轴旋转加工中的粗加工、精加工和清根。图6-2处理方法加工方法解释分层粗加工分层粗加工是四轴旋转加工提供的一种加工方法，它以X轴为旋转轴中心，生成一条层层粗加工路径。图6-3分层粗加工用于四轴旋转粗加工的工件毛坯由用户设定的毛坯形状和深度范围内的最大半径决定。当深度范围自动设置时，将根据设置的空白进行计算。手动设置深度范围时，应根据实际最大半径计算，但不超过空白设置。当用户选择使用分层粗加工时，进给量设置中会出现轴向分层选项，方便用户设置相应的粗加工参数。图6-4轴向分层旋转抛光旋转精加工是四轴旋转加工提供的一种加工方法，主要用于生成绕X轴旋转的四轴精加工路径。图6-5旋转抛光单笔清根单行程根部清洁用于清除工件拐角处上部刀具留下的残余材料。主要用于加工复杂的浮雕图案，提高工件侧壁和底部根部的加工效果。图6-6单笔清根6.3四轴旋转进给模式四轴旋转加工提供外圆加工、凹腔加工和手指导向运动面三种进给方式，方便用户根据加工对象的形状和复杂情况满足各种加工要求。图6-7进料模式刀具进给模式解释外圆加工该进给方式适用于除凹腔外的所有工件的加工，配合四轴旋转加工提供的三种加工方式，可以完成工件的整体加工。根据四轴机床的加工特点，外圆加工方法的刀轴控制方法是自动的，从曲线开始。图6-8外圆加工空腔加工它专门用于凹腔的加工功能。进给方式通过配合四轴旋转加工提供的三种加工方式，可以完成凹腔的整体加工。根据四轴机床的加工特点和凹腔的特点，凹腔加工方式的刀轴控制方式为自动定向曲线。图6-9型腔加工指导向面这种处理方法是专为处理复杂的四轴图形而设计的。根据选择的导向面生成原始路径，然后根据选择的投影方向投影到加工曲面上，生成加工路径，如：三维浮雕图案；根据四轴机床的加工特点，导向面加工方法的刀轴控制方法有三种：曲面法线方向、指向曲线和从曲线开始。图6-10为导向面的加工。6.4四轴旋转切割方向四轴旋转加工提供了多种常见的进给方向来控制加工过程中刀具的方向，方便用户选择和提高加工效率工件围绕旋转轴旋转，刀具的方向保持不变。当工件旋转时，刀具将沿轴向来回移动以产生所需的形状。每次工件旋转一次，刀具沿轴向前进一个路径间隔，然后加工下一个横截面形状。图6-14圆形刀具螺旋刀具沿轴向连续加工的实现可以理解为在圆形加工的基础上增加一个螺旋连接刀具，使进给路径平滑，消除工件表面的进退痕迹。图6-15螺旋切割器在分层粗加工中，当选择螺旋的进给方向时，生成的粗加工分层路径展开图具有与三轴环相同的粗加工效果，如图所示：图6-16螺旋开口和粗膨胀的影响斜线在圆走刀和平行走刀之间，可以定义加工角度的平行走刀方式，适用于一些对走刀方向有要求的加工。图6-17对角线处理有两种倾斜方式：设定角度路径展开后，通过设定路径的进给方向与转轴的夹角来控制进给方向，即路径与X轴的夹角为倾斜角；图6-18设置倾角模式螺纹特征通过选择螺旋线来控制斜线加工的路径方向。由所选线程线生成的路径图6-19倾斜模式的螺纹特征注意：对于螺纹线不在同一圆柱上的螺纹，根据螺纹特征方法，不可能生成螺纹方向的路径。图6-20不能生成线程馈送u方向指根据导向面的U方向对每个路径子段的加工，以及根据导向面的V方向对路径子段的加工。仅用于“参考导轨面”的进给模式。图6-21 U向进给五.方向指根据导向面的V方向对每个路径分段的处理，以及根据导向面的U方向对路径分段的处理。仅用于“参考导轨面”的进给模式。图6-22 V方向进给6.5其他加工参数功能解释示意图设置旋转半径指加工图形在以X轴为旋转轴的YZ平面上的尺寸半径。在精加工中，通过设置旋转半径和设置的路径间距来计算柱面上的路径数量，以调整路径的密度。设定轴向尺寸范围用于限制四轴旋转加工沿轴向的加工范围。默认值根据处理对象自动计算和调整。初始位置设定工件在X轴方向上的最小加工位置；端位置设定工件在X轴方向上的最大加工位置；重置工件的开始和结束位置会自动重新计算。右下刀用于控制在X轴方向的最大或最小位置开始切割。选择哪一端切割取决于旋转轴在四轴机床上的安装方向。角范围设置工件在YZ平面的角度加工范围。起始角度用于设定加工轴线A时的最小角度结束角度它用于在A轴加工过程中设置最大角度。与起始角度一起，用于限制a轴上的角度处理范围。重置自动将修改后的角度处理范围恢复到初始值0360。轴向偏移它是刀具轴线与旋转轴之间的垂直距离，可用于补偿滚雕机床主轴的刀具中心线与旋转轴轴线之间的偏差值。它也可以用来防止刀具尖端接触工件表面。最大投影深度主要用于控制导向面生成的路径沿投影方向投影到加工面的最大深度。该参数直接影响原始路径是否可以投影到加工表面上，也影响生成路径的计算速度。投影方向它用于控制原始路径投影到加工表面的方向，并参考导向表面中的参数。再2.四轴旋转加工的深度范围与其他加工方法的深度范围参数略有不同。详细说明如下：图6-23深度范围设置参数解释自动复位根据用户设置的空白面和加工面自动计算边界框最大半径指在以X轴为旋转中心的YZ平面上可以加工的最大半径尺寸。定义加工深度手动定义加工深度。选择此项时，将出现“径向深度”选项。径向深度沿垂直旋转轴定义所需的加工深度。最小半径指以x轴为旋转轴中心，在YZ平面上可加工的最小半径尺寸。重置加工深度根据用户设置的空白表面和选定的加工表面，自动计算边界框3.四轴旋转