逆变器预充电回路故障处理及RDCU板上传下载演示幻灯片

逆变器预充电回路故障处理,及RDCU控制板软件上传下载,课件目录,一、逆变器充电回路出现的问题二、逆变器预充电回路原理、目的及故障点1.原理图和充电过程2.预充电目的3.容易出问题的故障点三、逆变器预充电回路故障排查及处理四、如何预防预充电回路出现问题1.用DSU对逆变器进行充电2.刀熔开关的工作原理3.刀熔开关的手动合闸五、RDCU板软件上传下载,一、逆变器充电回路出现的问题,故障现象：车间开机前给传动总柜送电后，12#MSD控制面板报“3200，InvDisabled”故障和“5410，IntConfig”故障，这两个故障的意思分别是“逆变器故障”和“逆变器配置故障”，电机无法启动。原因分析：单看故障解释会理解为逆变器出现问题或者逆变器的数量改变了，但是从现象上看，第一，未听到刀熔开关合闸声音且逆变器指示灯不亮，要么没送过去电，要么逆变器损坏，第二，用万用表对逆变器进行IGBT初步判定导通电压为0.336V为正常，可以排除逆变器损坏，因而故障其实是第一组逆变单元模块无法预充电，进而刀熔开关无法合闸，逆变器直流进线上得不到供电，通讯板无法与RDCU板子通讯，RDCU板子检测不到逆变器的存在，因此会报上面说的两个故障。,1.单组逆变器预充电回路电路图,充电电阻33欧姆,始终导通，只是用来检测电流大小，类似于互感器采集信号,在刀熔开关左侧，更换困难,2.逆变器预充电的目的,传动柜采用交-直-交主回路，逆变器内部有很多电解电容，当电解电容刚通电时，电解电容需要充电，电解电容充电瞬间相当于直流母线短路，如果不采取限流措施，可能损害整流桥、直流母线和电解电容，因此预充电回路工作是否正常对整个传动柜来说至关重要。我们车间所使用的是串入充电电阻的方式，降低充电电流，防止电解电容瞬间产生大量的热量散不出而炸坏。,两组逆变器预充电回路实物图,充电电阻,ASFC,常见的故障点一：电阻烧坏,用万用表欧姆档测量充电电阻两端的电阻值，应该是33左右，损坏的是无穷大，绿色绝缘材料由于发热有很多裂纹，并伴随着脱落。图左边的是好的，右边的表面已经脱落，并且电阻丝已烧断。,绝缘材料脱落,常见的故障点二：刀熔开关控制器,第一：逆变模块的刀熔开关控制器光纤没有插好，或者运行时间长了有灰尘通讯不上，正常情况下光纤指示灯为绿色，和逆变模块通讯不上为橘黄色。,第二：刀熔开关的合闸辅助触点合闸后应为闭点，但是以前出现过坏的情况，它有备用辅助触点，现在都是把辅助触点并起来用，减少故障率，还可以直接用单极开关短接，但是要保证直流开关确实合闸了。,常见的故障点三：逆变模块内部电源板故障,第一：通过逆变器前面的电源指示灯就可以看出逆变器内部有无故障，绿色为正常，橘黄色为故障，要是灯不亮说明未完成充电过程。,第二：电源板APOW-01C板损坏，如无明显炸痕，可以通过测量上面的保险，看看保险是否熔断。,排查预充电回路故障顺序,根据往常出现的预充电回路的问题，按照一定的顺序查找能节约很多时间，因为ABB的传动柜设计十分紧凑，拆卸起来浪费时间，能不拆的尽量不要拆，恢复起来麻烦。检查步骤：充电回路保险和逆变器直流母线输入保险充电电阻光纤插头刀熔控制器刀熔开关辅助触点及合闸线圈逆变器内部电源板APOW-01C,用DSU整流单元对逆变器进行充电,1.原来我们对设备进行停电作业时，都是把逆变器柜的刀熔开关断开，这样一来刀熔开关在下次送电时又得靠自身预充电回路预充电，时间一长，充电电阻发热老化，很快就得更换，后来和ABB工程师沟通，规定停送电作业只要断开控制电源就可以了，刀熔开关除非在逆变器需要更换时再断开，减少自身的预充电回路工作次数。2.同时如果停机长时间不开机，可以把总柜电源停掉，送电时整流模块可以通过控制可控硅的导通角对整个传动柜预充电。,整流单元预充电回路,刀熔开关的工作原理,刀熔开关的合闸分两步：第一，首先把门把手达到合闸位置，此时只有预充电回路合闸了，而大刀闸还未合闸，只是给大弹簧储能，要想合闸还需要AFSC的命令。第二，只有当AFSC检测到预充电完成了，什么叫完成？电流小于0.7A，电压大于80%才会发出命令让合闸线圈得电，线圈得电带动连杆动作，让刀闸内部储能的大弹簧释放让刀闸合闸，平时就相当于一个销子卡住刀熔开光不让合闸。,刀熔开关的手动合闸,如果确认刀熔开关只是合闸线圈坏了，或者充电电阻坏了，由于更换这两个备件需要花上数个小时的时间，对车间生产影响很大，可以采取手动合闸的方法，先用螺丝刀（缠好绝缘胶布）往上一顶合闸连杆，然后给传动柜送电开机，等待有停机机会时再拆开维修。,改变停电作业和检修步骤后的效果,经过我们改变以往的停送电作业后，逆变器的充电回路不再频繁的工作，充电电阻寿命增加，刀熔开关触点磨损较少，减少触点接触不良，减小了停机几率，降低了维修费用。通过优化检修步骤，可以在最短的时间内达到开机条件，保证生产的连续进行，等到有大停机会的时候再维修，尤其是在用浆量大的时候，保证开机时间至关重要。,RDCU板软件上传下载,背景：曾经备木大料仓大螺旋由软启改为变频后，因RDCU板与变频器本机不匹配，导致显示的电流值偏大，给判断带来误导，因此学习RDCU板软件上传下载至关重要，做好软件备份是一项重要工作。RDCU下载软件步骤：1.RDCU-02C和12C板子都通用，都能下载2.连接好板子，打开DRIVERWINDOWS软件，点击系统软件-新建-备份-保存-BPG格式，大约10分钟。替换软件步骤：有两个途径替换第一种，连接好板子后，直接打开需要替换的程序备份，软件会自动进入替换界面第二种，连接好板子，然后点击系统-打开-找到备份程序-替换替换过程大约10分钟，如果替换时有报警对话框，说明70.02组参数有冲突，需要改成1后，把板子断电一次重启后再下载就正常了。,打包,点击一下就行，不需要等待，只是一个打包命令,备份,等待时间较长，需要大约10分钟时间,备份还原，大约10分钟,下载,RDCU-02CABB功率参数修改步骤,ACS800RDCU-02C板功率参数修改步骤：1、进入9903改成YE