蒋店安置小区—临时菜场组织设计.doc

工程名称：溧阳市蒋店安置小区临时菜场施工组织设计编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位： 编制日期： 目 录第一部分、工程概况及设计特征分析 1第二部分、施工技术方案和施工措施 5第三部分、质量保证措施 28第四部分、施工进度保证措施 36第五部分、项目管理班子人员配备、素质及管理经验 42第六部分、劳动力、机械设备和材料投入计划 47第七部分、安全文明施工环境保护措施 48第一部分、工程概况及设计特征分析蒋店安置小区临时菜场改造工程位于溧阳市，剪力墙结构。原设计地上11层，其中12层为商铺+服务中心，311层为住宅，由江苏中关村科技产业园园区建设有限公司负责筹资建设。本次室内使用功能改造区域位于首层商铺，东西方向长57.8米，南北方向宽13米，建筑面积约750，层高3.9米，改造项目是将原设计使用功能改为公共服务项目菜市场。一、建筑功能平面设计如下：1、菜场南门共设有三个出入口，主出入口位于1720/A轴，其余两个次出入口位于菜场的两侧。2、菜场中间东西向公共走道将菜场分为南侧和北侧两部分，南侧商铺摊位为豆类、蔬菜类、酱菜类、水产类、水果类和禽蛋类；北侧商铺摊位为熟食类、肉类和粮油类。3、消防安全疏散楼梯、管理办公室及公共卫生间位于商铺北侧。二、砌体结构：1、所有柜台采用标准水泥砖砌体作基座，除水产区柜台基座为400外高外，其余柜台基座均为600高。2、熟食之间隔墙、酱菜类与工具间隔墙和男女卫生间隔墙均采用混凝土加气块砌体砌至楼板底。三、建筑装饰吊顶：1、楼梯间、电梯前室、配电室不作为此次装修范围。2、除13/EF轴熟食间及2829/CF轴卫生间为轻钢龙骨300300集成扣板吊顶，其余功能区顶棚为原建筑顶面深灰色涂料。四、建筑地面：1、除水产类、水果类和男女卫生间地面采用300300防滑地面砖外，其余功能区域及公共走道地面均采用600600玻化砖装饰，且公共走道周边采用中国黑石材嵌边装饰。2、各功能区四周地面设地面返水槽。五、电气工程：1、本工程所有用电负荷为三级负荷，用电电源均由首层配电间供应。低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式。2、线路敷设及导线截面选择：、动力线路：至照明总箱采用交联电力电缆在穿钢管、沿墙、楼（地）面内暗敷（或明敷）。、照明线路：采用BV-450/750-2.5mm 绝缘电线穿JDG管沿墙、楼（地）面内暗敷，其中单联开关到灯具为两根线不标注，三根及以上标注为一根短斜线加一个相应数量的数字。、插座支回路采用BV-450/750-2.5mm 导线，每个插座回路均为三根线，穿JDG管沿楼面墙暗敷。3、照度要求及灯具选择：、照度要求：200LX、LPD值不大于9W/m、在卫生间等公共场所采用高效节能灯具，而在菜场内采用高效节能荧光灯（T5管）或紧凑型节能荧光灯，光源显色指数Ra80，色温应在2700K4000K之间。灯具形式为带反射器的敞开式灯具，灯具效率为75%,自带电子整流器，要求补偿后的功率因数达到0.9以上。、灯具安装高度低于2.4米及当采用类灯具时，灯具的外露可导电部分应可靠接地。、装饰用灯具需与装修设计及甲方商定，功能型灯具如：荧光灯、出口指示灯、疏散指示灯需有国家主管部门的检测报告，达到设计要求方可投入使用。4、设备选择及安装、配电箱挂墙暗装，安装高度为底边距地1.5m。、照明开关、插座均为阻燃安全型、暗装，除注明者外均为250V，10A。插座均为安全型。开关底边距地1.3m，距门框0.2m。普通插座为底边距地0.3m。5、电缆、导线的选型及敷设、低压电缆选用 YJV-0.6/1KV型电力电缆。、BV-450/750-2.5mm导线: 23根穿JDG20管，46根穿JDG25管，8根及以上分管敷设。、PE线必须用绿/黄导线或标识。、平面图中所有回路均按回路单独穿管，不同支路不应共管敷设。各回路N、PE线均从箱内引出。六、给排水工程：本次给排水改造项目包括室内生活给水和排水工程。1、给水系统：生活用水由城市市政自来水管网直接供应，市政供水水压约为0.24MPa。室内冷水给水支管采用PPR（PN1.25MPa，S5）塑料管及其配件热熔连接。与设备、阀门、水表、水嘴等连接时采用专用管件或法兰连接。其规格为DN20、DN25、DN32、DN50和DN63。2、排水系统：、排水体制采用雨污水分流制。、室内污水系统采用污水废水合流制，经化粪池进行处理后排入城市排水管网。排水管采用PVC-U硬聚氯乙烯塑料管及其配件,承插接口胶合剂粘接。、本工程排水管规格为De50、De75、De110、De160和De200。3、阀门及附件：、阀门：当DN50mm时为截止阀，DN50mm时为闸阀。、地漏均采用不锈钢带水封，排水口以下设存水弯，水封深度不得小于50mm。、排水塑料管设伸缩节，具体做法详见10S406。、公共部位的卫生洁具均采用节水型陶瓷制品，颜色由业主和装修设计确定。4、管道敷设：、给水管道穿楼面时设防水套管，防水套管均高出楼面50mm，管道间空隙用水泥砂浆填空；排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实。、管道穿钢筋混凝土墙和楼板、粱时应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管。、管道坡度：排水管道除图中注明者外均按以下表中坡度安装：管径DN50DN75DN100DN150污水、废水管标准坡度0.0260.02600260.01、给排水管道应尽量紧贴板底或粱底、柱边或墙角安装，给水管按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。5、管道支架：、管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。、固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。第二部分、施工技术方案和施工措施一、施工部署：1、组建项目部：本工程实行项目法管理，选配土建与装修施工管理经验较丰富的项目经理成立项目经理部，下辖施工员、质检员、安全员、材料员、资料员及库管员，项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，组建强有力的施工队伍进行施工，全面履行合同，对本工程质量、成本、进度与安全管理等方面进行组织、协调、指挥、管理和控制。2、施工段划分：为满足各专业工种施工的连续性需求，合理组织流水施工，有助于确保工程质量、提高劳动生产率、降低施工成本，将本工程在平面上划分为117轴和1729轴两个施工段。3、施工班组确定：根据施工图设计内容，结合本公司历年积累的施工经验，本工程拟组建1个瓦工班组、1个钢筋工班组、1个木工班组、1个混凝土工班组、1个室内贴面砖班组、1个装修吊顶班组和1个水电班组。4、施工方案的选择：根据设计文件及工期需求，合理安排施工顺序，抓住关键工序和关键线路，有效地从平面、空间等方面组织流水施工，减少关键线路上的施工时间，确保工程保质按期完成。整个施工过程遵循“先土建、后装饰，水电安装贯穿于施工全过程”的指导理念。5、机械设备的选择：为满足施工进度需求，合理组织流水施工，本工程土建班组拟选择一台0.35立容量的砂浆搅拌机、手推车；钢筋班组选择一台钢筋调直机、一台钢筋切断机和一台钢筋弯箍机。水电专业选择一台弯管机、一台电焊机；装修玫组选择一台空压机、砂轮切断机、抛光机、地面清扫机等及其他辅助手工工具。二、施工程序：二次结构墙体施工包括摊位基座施工墙体抹灰墙体装饰装修局部吊顶装修地面砖铺贴室内与室外给排水接口及检查井施工竣工验收（水、电安装配合土建与装修专业同步或穿插进行施工）三、施工现场总平面布置办公区与职工生活区及临时设施的布置根据现场实际情况灵活安排，临时设施、机械设备安置、材料堆放与临时通道的布置原则是在确保安全、文明施工的前提下有利于项目的进度控制与成本管理，合理组织建筑材料进场与堆放，尽可能地减少二次搬运和缩短材料水平运输距离。施工用临电和临水布置按业主相关文件和安全施工规范要求由现场专业水电工就近驳接，以满足现场临水、临电施工需求。四、项目组织机构项目管理以施工合同为基础，以塑造精品为目标，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制和先进技术为手段，实现对现场质量、安全、文明施工、工程进度、材料设备进出场进行宏观控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，全面履行与业主签订的施工合同。项目组织保证体系如下：项目经理生产经理项目工程师项目材料员水电安装质检员水电安装施工员项目库管员项目预算员项目安全员项目施工员项目质量员各作业班组项目部组织机构图六、主要施工方法：一、蒸压加气混凝土砌体施工工艺定位放线、配制砂浆验线砌块排列、砌块校正质量检查竖缝灌砂浆、勒缝养护并转入下道工序质量验收 不合格 合格 不合格 合格 不合格合格蒸压加气混凝土砌块施工工艺图1、材料要求、砌块试验检测的各项指标，必须符合蒸压加气混凝土砌块规定的技术性能标准。、水泥、砂子试验检测，必须符合水泥强度等级安定性标准，砂子的密度应符合建筑用砂规定。砂子碱集料反应，试件在规定的试验龄期膨胀率应小于0.1%。、本工程蒸压加气混凝土砌块规格尺寸为长度600、宽度100、高300。2、施工工具：瓦刀、夹具、电动手锯、灰斗、铁锹、线锤、皮数杆、尼龙线、红铅笔、吊篮、小撬棍等。3、主要施工要点1）、构造柱、腰梁工程做法：当墙长大于5m时墙顶与梁应有拉结且增设间距不大于3米的构造柱，墙高中部应增设高度120mm宽同墙厚的混凝土腰梁，见下图示一；砌体在“十字”交叉处、丁字墙处、砌体转角处、不同材料和不同墙厚的交接处及砌体无约束的端部等部位必须增设构造柱，见下图示二；当柱边砌体墙垛长度L250时应采用混凝土结构形式施工，如下图示三；预留的门窗洞口两侧当门窗洞口宽度B2100时设门抛框柱，当门窗洞口宽度B2100时增设构造柱，门边柱与门窗洞口过梁和压顶形成钢筋混凝土框，如下图示四。 腰梁图一 构造柱图二 柱边小墙垛图三 门抛框柱与门边构造柱示意图四 2）、砌体拉结筋做法：填充墙应沿框架柱、构造柱全高每隔400mm设2A6拉筋，拉筋伸入墙内的长度6、7度时宜沿墙全长贯通。墙体放线：墙体施工前应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块轴线，砌体边线及门窗洞口位置线。3）、根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮树杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m立一根。4）、配置M5成品砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制，配合比由试验室确定。采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、石灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。5）、加气混凝土砌块轻质填充墙底应当设计使用铺浆面封底无空透的双排孔及以上的混凝土砌块，外围护墙应采用封底三排孔砌块。砌块排列：根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80%以上。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/3，也不应小于150mm。6）、外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非整块时应用同品种的砌块加工切割成，不得用其他砌块或砖镶砌。7）、砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为2025mm，垂直灰缝厚度为20mm，大于30mm的垂直灰缝应用C25级细石混凝土灌实。8）、砌块砌体与结构构件位置有矛盾时应先满足构件要求。9）、铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块铺灰长度不得超过1500mm。10）、砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮沉和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。11）、砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。12）、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。 4三 、质量控制1）、主控项目、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。有砌块产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。、砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑，对无法同时砌筑的部位，留槎处沿墙高每隔600mm每120mm厚墙放26筋，其埋设长度以留槎处算起，每边不小于500mm，末端弯钩90。2）、一般项目、加气混凝土砌块不应与其他块材混砌，但是底部现浇混凝土坎台，其高度不应小于200mm。、填充墙砌筑时拉结钢筋的位置应与砌块皮数相符合。拉结钢筋应置于开槽中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。、填充墙砌筑时应要求错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。、采用粘结剂铺砌的混凝土砌块墙体的水平灰缝和竖向灰缝的厚度和宽度应为24mm。、填充墙砌至接近梁、板底时应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔15天后再将其用封堵材料填嵌密实。、混凝土砌块墙体一般尺寸允许偏差：轴线位移：10mm；垂直度：墙高小于或等于3m时5mm，大于3m时10mm；表面平整度5mm；门窗洞口高、宽(后塞口)5mm。二、标准水泥砖砌体施工工艺1、原材料要求根据图纸设计要求本工程标准水泥砖用于摊位柜台600高基座，采用MU10、120厚、M5水泥砂浆砌筑。2、施工操作方法及要点1）、构造柱工程做法：当墙长大于5m时增设间距不大于3米的构造柱，砌体转角处须增设构造柱，构造柱截面尺寸及配电如下图示：2）、标准水泥砖施工、轴线控制：墙体控制轴线采用经纬仪引测，经技术负责人复核无误后施工。、标高控制：采用水准仪按室内+0.50米水平线抄测。、砌筑前应将砌筑部位基底清理干净，放出墙身线及边线并浇水湿润。、摆砖根据弹好的墙身位置线，认真核对推位柜台尺寸是否符合排砖模数要求，如有不符合模数时可适当调整灰缝或摆半砖。砌块的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开。转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。、立皮数杆将皮数杆竖于墙角及某些交接处，用水准仪抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上，并注明柜台搁板主要部位的标高。、砌体操作方法可采取铺浆法或“三一”砌法，采用铺浆法砌筑时，其铺浆长度不得超过750mm，当天气温超过30时，铺浆长度不得超过500 mm。、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在10mm，砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法。、填充墙应按规定要求设置拉墙筋，拉墙筋的数量按墙高方向每500设置2F6.5钢筋，伸入砖墙应符合江苏省规范要求，且钢筋末端应有90度弯钩。、砌块墙砌筑砌块墙砌筑时下部三皮砖采用普通粘土砖砌筑。砌筑时先拉准线，砌块依线采用“三一法”砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，竖缝采用挤浆法使砂浆饱满，为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝。在操作过程中要认真进行自检，如发现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑完毕后校核砌体轴线，平整度，垂直度灰缝厚度及砂浆饱满度。三、墙面及摊位柜台基座抹灰施工工艺：1、抹灰施工程序基层处理 15厚1：3水泥砂浆打底 粘贴墙面砖2、施工操作方法及要点1）、基层处理：、清除砌体舌头缝及其表面松动、空鼓部分，修补墙面坑凹不平、缺楞掉角处。、不同砌体交界处钢丝网防裂措施：砌体与主体混凝土结构柱梁交界处应安装钢丝网，每边搭接不小于150mm。混凝土柱墙采用专用结构胶固定铁皮钉，钉距不宜大于250mm，固定应要求钢丝网表面绷紧、平整、连续、牢固，不变形起拱。、混凝土及蒸压加气混凝土砌体结构表面进行“毛化”处理方法：、施工前提前一天用水将蒸压加气混凝土砌体表面浇水湿润，砌体结构浇水量以水份渗入砌体深30mm左右为宜，保证楼层内不得有积水现象。、采用掺加水泥重量20%的108建筑胶的1：1水泥砂浆均匀喷浆（PO32.5水泥和中粗砂），要求喷浆毛钉长约3且覆盖率90%，喷浆后墙面要有明显的凹凸感，甩浆处毛刺坚固无掉粉现象。、目前喷浆后养护龄期不得少于三天，方可进入抹灰施工。2）、贴灰饼：抹灰层厚度控制均按墙体200控制线为基准线，采用1：3水泥砂浆做30mm见方的灰饼，灰饼理论厚度为30/23。采用托线板首先检查墙面不同部位的垂直度和平整度，然后确定该墙面灰饼厚度，再由墙体高度决定灰饼数量，要求以相邻灰饼为标准在同一直线上，横竖对齐。灰饼距地面及顶棚高度不超过300，灰饼纵横间距为12001500。3）、墙体抹灰操作方法：、抹灰前一天墙面应用胶皮管自上而下的浇水湿润。、抹底层灰时不宜过厚，应控制在78。底层抹灰要求基本平整，与基层结合牢固而无空鼓现象发生。抹灰时应先从高处刮向低处，再从低处刮向高处，来回将面层刮平。刮尺推刮时要用力均匀平稳，不可刮低灰饼面，也不可在灰饼面涂加砂浆。、抹灰层为防止墙面抹灰层空鼓，在抹灰基层内增设水泥压力板钢丝网。、养护：墙面抹灰成活24小时后及时安排专人喷雾器喷水养护，养护龄期不少于7天，防止墙面由于脱水造成开裂和空鼓，冬施除外。四、轻钢龙骨吊顶施工工艺：公共卫生间天棚采用纸面石膏板轻钢龙骨吊顶，施工准备如下：1、材料及构配件：轻钢骨架为U形不上人骨架，轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件；零配件有吊杆、膨胀螺丝、主龙骨、付龙骨、自攻螺钉等；罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。2、主要机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手枪钻、拉铆钉等。手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。3、作业条件：结构施工时应在现浇混凝土楼板上打眼，按设计要求间距（900-1200mm）安装8钢筋吊杆。安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口位置。各种材料全部配套备齐。顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。4、施工工艺：1）、工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装吊杆安装主龙安装次龙骨、边横撑龙骨、沿墙凹槽安装纸面石膏板刷防锈漆乳胶漆基层处理2）、吊顶施工操作方法及要点、弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。、安装主龙骨吊杆：按图纸设计要求，主龙骨吊杆间距不大于1米，近墙边距离不大于300，在重型灯具处增设吊杆。、安装主龙骨，配装吊杆螺母并在吊杆上安装吊挂件。、安装主龙骨：将主龙骨按分档线位置穿入相应的吊挂件，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。、安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。钉固边龙骨，采用自攻丝固定。设计无要求时，自攻丝间距为800mm。、安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，一般间距为400mm。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。主、次横撑龙骨全部安装到位后，拉线调整标高，起拱和平直。检查各挂件是否扣紧、牢固、合格后方可进入下一道工序。、安装纸面石膏板：在安装纸面石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装纸面石膏板。纸面石膏板与轻钢骨架固定的方式为：自攻螺钉钉固法。、自攻螺钉钉固法为：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm，自攻丝帽体入纸面石膏板1mm。、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。5、质量标准：1）、主控项目：吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工纪录。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨，应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进行验收记录和隐蔽工程验收记录。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法：观察。2）、一般项目：饰面材料表面应洁净、色泽一至，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平整、宽窄一致。检验方法：观察尺量检查。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，于饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工纪录。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工纪录。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表4-10的规定。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（）检验方法纸面石膏板1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差0.5用钢直尺检查和塞尺检查6、成品保护：吊顶龙骨材料、饰面板及其他吊顶材料在入场存放和使用过程中要严格管理，保证不变形、不受潮和不生锈。吊顶工程施工时应充分检查隐蔽工程和重型灯具、电扇及其设备安装，吊顶工程安装完成后，不得再破坏饰面板。保护饰面板的颜色不受粉尘、水、潮的影响，及时清理饰面板上的灰尘。饰板面严禁受撞击、冲击、以免造成损坏。检查口处应做好加固处理、检修时应不小心，不可损坏检修口或其他部位吊顶。安装重型灯具、电扇及其他设备时应注意成品保护，不得污染或损坏吊顶。吊顶完毕后，进行其他后续作业时应注意成品保护，不得污染或损坏吊顶。吊顶的施工顺序应安排在楼面或屋面防水工程完工后进行。罩面板安装必须在顶棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。安装饰面板时，施工人员应戴线手套，防止污染饰面板。7、安全和环境因素控制措施：施工用电应由专人负责接线，负责管理。吊顶用脚手架应为满堂脚手架，搭设完毕后应经检查合格后方可使用。施工用工具和机具不可从吊顶处往下抛，应装入泥桶，用绳子系着，慢慢向下放。施工用材料上下时应握紧、握好、以免滑落伤人。注意防火、防毒处理，按照操作规程施工。有噪音的电动工具应在规定的时间内施工，防止噪音污染、扰民。施工现场必须工完清场。清扫时应设专人洒水，不得扬尘污染环境。废弃物应按照环保要求分类堆放和处理。8、施工注意事项：根据实际情况核对吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件，核对的内容有尺寸、用料、特殊要求、以及规范规定。检查材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。木材或人造板还应检查甲醛含量，具体检查办法应按照规范进行。安装石膏板前应完成吊顶内隐藏工程的验收，并做好施工记录。检查吊顶内管道、设备的安装及水管试压。主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1200mm，并应按房间短向跨度的1/3001/200起拱。吊顶应通直，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增设吊杆。当吊杆长度大于1500mm时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并有防散落措施。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，符合设计要求，并与饰面板交接处应严密、顺直。注意吊顶与墙面、窗帘盒、门的连接，并应符合设计要求。凡超过3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应增设吊杆。3kg以下的灯具风口等可以附加龙骨铆固于吊顶上。五、轻钢龙骨墙面施工工艺：1、主要材料及配件要求轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。填充隔声材料：按设计要求选用。罩面板材：纸面石膏板、细木工板和铝塑板的规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。2、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3、作业条件轻钢骨架、石膏罩面板、细木工板和铝塑板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板、铝塑板安装应待顶棚和墙抹灰完成后进行。根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。所有材料必须有材料检测报告、合格证。4、操作工艺：1）、工艺流程轻隔墙放线安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板（细木工板、铝塑板）施工接缝做法面层施工放线：根据设计施工图，在已做好的地面上放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。安装石膏罩面板、细木工板和铝塑板面板检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板、细木工板宽度的模数。安装一侧的纸面石膏板或细木工板应从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距细木工板、纸面石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时细木工板、纸面石膏板必须与龙骨紧靠。安装墙体内电管、电盒和电箱设备。安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧细木工板或纸面石膏板同时进行安装填入。安装墙体另一侧细木工板或纸面石膏板：安装方法同第一侧细木工板或纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。安装单层细木工板或纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。5、质量标准：1）、主控项目：、轻钢龙骨石膏板选用双层耐火纸面石膏板,中间夹50厚岩棉。、隔声要求较高的部位轻钢龙骨石膏板选用Z型隔声龙骨。、骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种规格性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。、骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。检验方法：手扳检查、尺量检查、检查隐蔽工程验收记录。、骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。、骨架隔墙的墙面板应安装牢固。无脱层、翘曲、折裂及缺损。检验方法：观察；手扳检查。、墙面板所用接缝材料和接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察。2）、一般项目：、骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。检验方法：观察；手摸检查。、骨架隔墙上孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。检验方法：观察。、骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。、轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（）检验方法纸面石膏板或细木工板1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2接缝直线度2用2m靠尺和塞尺检查3接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查4阴阳角方正2mm用直角检测尺检查6、成品保护轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。六、墙面砖铺贴施工工艺：1、公共卫生间墙面工艺流程：基层处理弹控制线贴墙砖调缝擦缝、基层处理：墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏部位要修补好，然后浇水润湿墙面。、弹控制线：贴墙砖前应提前放出施工大样并画出排砖大样图，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时计算将墙砖的块数，使两线之间保持整砖数。分格需按总高度均分，可根据设计与墙砖的品种、规格定出缝子宽度。但是同一墙面不得有一排以上的非整砖。门洞口边缘墙砖宽度不得小于100mm，最好将其贴在较隐蔽的部位（如墙体阴角等部位），但必须要对缝。、选砖、浸泡：镶贴前应挑选颜色、规格一致的砖，并筛除色差明显的墙面砖。浸泡砖时应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2小时以下，取出待表面晾干或擦净后方可使用。、贴墙面砖砖：在每一段内的墙砖，均为自下向上铺贴。贴墙砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的801胶）；再抹23mm厚的混合灰粘结层（水泥砂浆），也可采用10.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将墙砖铺在木托板上（麻面朝上），抹上以调制好的灰浆。然后递给另一人，将四边灰刮齐，两手执住墙砖，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线铺贴。如铺贴完一组，将米厘条放在上口线继续铺贴第二组。、调缝：墙面砖贴粘完成后要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后检查缝子尺寸是否均匀和符合要求，如面砖出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。、擦缝：墙面砖粘贴后48h，用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，清洗墙砖饰面时应待勾缝材料硬化后方可进行，起出米厘条的缝子要用11水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。摊位柜台及窗台墙面砖节点做法如下图示： 2、施工质量要求：1）、主控项目：、墙砖的品种、规格、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。、墙砖铺贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2）、基本项目：、表面：平整、洁净。、接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖使用适宜。、套割；用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。3）、允许偏差项目：墙面砖允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（）检验方法1表面平整度2用2m靠尺