任务6高炉供料系统报告.ppt

高炉车间原料供应系统,供料系统的基本概念,料仓（又称“料槽”上下所有的设备称为供料设备。供料设备是由原料的输送、给料、排料、筛分、称量等设备组成。基本职能是将各种原燃料按重量配成一定料批，按规程程序给高炉上料机供料。,图为1000m3高炉供料系统示意,现代高炉对原料供应系统的要求：,1）适应多品种的要求；2）生产率要大；3）原料称量准确，维持装料的稳定；4）破碎要少（运输中），组成批料时进行最后过筛；5）设备力求简单，耐磨，便于操作和检修，使用寿命长。,供料系统的形式,料车上料系统、皮带上料机上料系统,上料皮带,料车上料系统,矿石用称量车供料形式：中小高炉缺点：1）供料不足；2）结构复杂；3）可靠性差；4）精度低。,料车式高炉在贮矿槽下面斜桥下端向料车供料的场所称为料车坑。二.料车坑中安装的设备：焦炭称量设备；矿石称量漏斗；碎焦运出设备。,一.概念：,料车供料系统的核心料车坑,皮带上料机的上料系统,皮带机运输的优点：,设备简单，节省投资；实现沟下操作自动化，改善劳动条件；可以降低矿槽漏嘴的高度，利于增大贮矿槽容积。,贮矿槽与贮焦槽,一.作用：起原料的贮存作用；有利于实现配料等作业的机械化和自动化。,二.贮矿槽的结构,两种：（1）钢筋混凝土结构：是指矿槽的周壁和底壁都是用钢筋混凝土浇灌而成。（2）钢钢筋混凝土混合式结构：是指矿槽的周壁用钢筋混凝土浇灌，底壁、支柱和轨道梁用钢板焊成。槽内加衬板，槽底板与水平面的夹角一般为5055，贮焦槽不小于45。,三.贮矿槽的总容积,（1）根据贮存量进行计算：矿槽贮存1218小时的矿石量，焦槽贮存68小时的焦炭量。（2）根据经验参照下表选用：,槽下运输称量,方法有两种：用称量车;用皮带机及称量漏斗。,一.称量车,称量车是一个带有称量设备的电动机车，可以完成称量、运输、卸料等工序。,二.皮带机及称量漏斗,一般焦仓和烧结矿仓下设有振动筛，球团矿下不设振动筛。,1.根据筛分和称量设施的布置，分为三种：,（1）集中筛分，集中称量料车上料的高炉槽下焦炭系统常采用这种工艺流程。优点：设备数量少，布置集中，节省投资。缺点：设备备用能力低。,（2）分散筛分，分散称量矿槽下,优点：布置操作灵活，备用能力大，便于维护，适于大料批多品种的高炉。,（3）分散筛分，集中称量焦槽下,优点：有利于振动筛的检修，集中称量可以减少称量设备，节省投资。,称量漏斗,称量漏斗的作用在于称量原料，使原料组成一定成分的料批。根据称量传感器原理，称量漏斗可分为机械秤、电子秤和机械电子秤称量漏斗。杠杆式称量漏斗主要根据杠杆原料，采用液压传动模式。电子式称量漏斗采用电阻应变原理。,杠杆式称量漏斗缺点：刀刃口磨损变钝后，称量精度降低（支点，力点及作用点有刀口）。,电子式称量漏斗（1）原理：漏斗受载后，传感元件受压变形，贴在传感元件上的电阻应变片也随之产生相应变形，因此改变了应变片的电阻值，使得原先的电桥失去平衡，从而输出一个微小的电压信号，然后将这个信号经仪表放大，这种电参数可从仪表上称量读出。（2）优点：体积小，质量轻，结构简单，装拆方便，而且称量精度高，克服了刃口磨损的缺点。（精度高，误差不超过5/1000）,称量漏斗的维护检查,（1）每周检查一次斗体是否有磨损、变形、开裂等情况。（2）每周检查一次闸门的性能状态。（3）若是液压闸门检查液压装置是否漏油，是否牢固。（4）信号装置有无缺陷，显示是否正确。,称量漏斗闸门及传动装置工作原理：通过传感器把料量信号输送给电控室，然后经自动或手动操作闸门，把料放入料车。称量漏斗闸门与传动装置常见故障判断与处理方法(见P41),给料机,1、定义负责出料的设备，供料系统的出料设备。2、作用为控制物料从料仓排出，并调节料流量3、常用振动给料机，分为电磁式和电机式。,给料机的分类,链板式给料机往复式给料机振动给料机现常用的是振动给料机振动给料机电磁式电动机式,给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。,给料机的维护,（1）各紧固件紧固是否完好无损，弹簧是否有移动，错位。（2）箱体料斗不磨碰周围物体，箱体无开裂变形，磨损是否严重。（3）除尘密封装置是否完好。（4）给料机是否均匀，顺畅。,振动筛,为改善高炉料柱透气性，大、中型高炉要求将入炉焦炭小小于20一25mm的小焦块及粉末和矿石中小于5mm的粉末筛除。对榴下筛子要求：应有较高的筛分效率，余振量要小，以减少称量误差，结构简单易维修，耐磨性好，噪声小，对原料的破碎尽可能小。,振动筛的分类,（1）按运动轨迹,振动筛的分类,（2）其他分类筛板层数又可分单层、双层和多层筛；按筛板形状可分为条形、圆孔、长圆孔、方孔、梳齿和龟甲形筛等；板按材料可分为冲压钢板、铸钢、橡胶筛等,双轴惯性振动筛,双轴惯性振动筛的工作原理：在筛体的上面装有两根带偏心质量的主轴，这两根主轴做反向同步旋转，且两偏心质量对称于y轴布置，因此当主轴转动时，产生的惯性力F大小相等，相位相反。F沿x轴的分力