工程质量的技术保证措施(土建).docx

工程质量保证措施工程质量的技术措施一、技术准备本项目的技术工作由项目总工程师负责，项目各管理人员应充分熟悉图纸，理解设计意图，抓住本工程的关键环节，有针对的提出相应的措施。二、隐蔽验收安排为了确保工程质量，排除隐患，本公司针对隐蔽工程项目，特做以下验收安排计划。序号隐蔽项目验收内容参加单位1基础钢筋规格、数量、位置、锚固、接头、插筋、保护层厚度建设、施工、监理、质监2上部各层楼板筋及梁、柱筋规格、数量、位置、锚固、接头、插筋、保护层厚度建设、施工、监理、质监3屋面及地面防水找平层、泛水、有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度建设、施工、监理、质监4屋面、外墙保温保温层、规格、厚度建设、施工、监理、质监5预埋件、管道标高、位置、规格、数量建设、施工、监理6建筑物防雷、焊接数量、位置、焊缝长度是否符合设计要求建设、施工、监理三、技术复核计划我们将对各个分项工种派专人负责且进行复核，确保工程质量。序号复核内容施工班组复核人员1定位轴线测量组施工员、业主代表、规划部门2梁、柱模板木工组施工员3楼板模板木工组施工员4各楼层面标高测量组施工员5楼梯标高测量组施工员6楼层翻线测量组施工员7砌体垂直度砖工组施工员四、施工技术控制管理严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象。（一）工程测量针对本工程建筑结构的具体特点，我公司将派有丰富测量经验的技师专门对工程主体测量进行操作。且为确保测量精度、轴线垂直传递采取外控方式，用全站仪进行控制。（二）主体结构施工1、模板支承体系施工前由项目总工程师设计，以确保模板体系的刚度和强度满足荷载要求。2、现场砼主要由商品混凝土公司供应，在砼浇筑施工前应对砼的坍落度，配合比等进行质量检验，合格后方可浇筑。五、施工过程实行“混凝土浇灌许可证”制度（一）混凝土浇筑必须严格执行签署施工许可制度。（二）砼工长负责填写“混凝土浇灌许可证”，“砼浇灌许可证”必须由监理、业主现场代表签字认可后，才能浇筑砼。（三）“混凝土浇灌许可证”签发的条件：1、模板的支撑系统按施工方案施工完毕；2、模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；3、技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；4、施工范围内安全设施落实；5、施工机具准备就绪且能正常运转；6、材料供应准备完毕。六、计量及试验保证措施（一）认真贯彻执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值准确可靠。（二）试验及检验委托具有一级资质的试验单位负责检测。（三）现场设置计量专职人员一人，认真履行自己的质量职责，严格监督计量器具使用状况，正确使用法定计量单位。（四）计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，并按规定及时送检、抽检，不得拆卸、改装计量基准或自行中断计量检定工作。（五）完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。（六）加强计量人员业务学习，搞好计量安全教育工作，根据工程需要配齐计量器具。（七）严格执行公司的计量检测网络。（八）砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划，见证取样后，由试验员送试验室检验，不合格不得使用。（九）经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。施工材料质量保证措施施工中原材料自身质量的好坏直接影响到工程质量，为此，为保证本工程施工原材料自身质量，我们特制定了以下保证措施。一、施工材料质量采购保证措施（一）采购程序1、提出采购需求；2、编制采购文件，并报批；3、评价供方能力，选择合格供方；4、实施采购；5、对采购产品进行验证。（二）对供方的评价1、材料员根据采购标准和施工需要，通过对供方提供的产品的质量、价格进行比较，选择合格的供方，填写供方评定记录表；2、对供方供货能力，质保能力的评审，并必须有同类产品二项以上作平行比较。物质供应方评价内容；供方的施工能力；供方的技术、工艺水平；供方的价格水平；供方的销售服务； 供方的质量管理体系等情况。（三）采购计划项目部各专业内业技术人员根据施工图编制项目物资采购计划，经批准后实施采购。（四）采购实施材料员根据批准的采购计划，按照采购技术标准在合格供方中选择供方并进行采购。向合格供方采购时，应签订采购合同或采购协议，明确质量要求，技术标准，验收条件，违约责任及期限。（五）采购产品验证1、组织材料员、质量员、仓管员、质检员对采购产品进行检查，验证，内容包括：（1）所购产品的品种、数量、等级、规格、型号等，是否符合采购文件要求；（2）所购产品的包装是否完好，无损；（3）供方的发票、说明书、质保书是否齐全等。2、经检验合格的采购产品，方可由仓管员办理入库手续。3、业主需要在供方处对采购产品进行验证时，应在采购合同中作出规定。在供方处对采购产品进行验证后，符合要求的，由供方按合同规定进行交付；经验证不合格的，按合同规定予以退货，更换同类合格产品，必须征得业主的同意，并不影响最终产品的基本质量要求。二、施工材料质量检测保证措施（一）职责1、项目总工程师负责主持材料质量检测工作。2、质检员根据对材料进行检验或根据要求对外送出进行试验检测。（二）进货检验1、对保证外购物资的质量，对外购物质应由质检员会同材料员进行验证，外观检查和核对物资数量、规格型号、合格证或试验报告。2、质检员按规范、标准的规定决定抽样产品监视和测量，试验员抽样送检，对检验合格、不合格和未检验的外购物资分别进行标识，作好记录。3、未经检验或验证不合格的产品，不得投入使用或加工，作好标识。对不合格的物资，应进行退货处理。4、建立和保存各项材料检测记录。结构施工质量控制措施一、轴线标高控制措施为确保工程垂直度在规范规定的偏差范围内，施工中严格进行控制，用激光经纬仪进行测控。（一）标高的测控：各施工层的标高控制均以0.00相对标高为准作标高传递，用钢卷尺从零米标高处量出各楼层的标高，用水准仪测定各楼层的施工平整度。（二）轴线控制：采用外控。投测前根据轴线控制网，采用正倒镜延长直线的方法，将轴线控制桩引测于距建筑水平距离25.0m处。二、钢筋工程质量控制措施（一）质量控制点1、钢筋成型尺寸的控制加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。2、钢筋骨架外形尺寸、箍筋间距的控制钢筋骨架绑扎牢固；对个别箍筋松绑重新绑扎；外伸部分加一道临时箍筋，缠扣绑扎；浇筑砼时，不能踩筋。 3、焊接头偏心弯折的控制：对焊工进行技术培训考核发证、严禁无证上岗。4、焊条型号的控制：焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。5、焊缝长宽厚度的控制：每批钢筋焊接完好进行自检，并按规定取样进行性能试验。（二）技术措施1、进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单，使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。2、钢筋焊接操作人员具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。3、焊接设备完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。4、钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定。5、钢筋代换严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。6、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置按要求错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。7、为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋采取措施加以保护，避免踩踏变形。8、混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。9、所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋设明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。10、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑和砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。11、砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋、板负筋进行跟踪检查，发现问题及时纠正。三、模板工程质量控制措施（一）质量控制点1、柱模板安装的质量控制针对柱模支撑不牢固、变形、移位的质量通病，拟采取在柱模安完以后，全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，保证支撑牢固可靠。2、梁模板安装的质量控制梁模安装时主要控制以下几点：支模架及梁模夹具的牢固性，底模的拱起，梁柱接头处节点的处理等。为此梁模安完后，须检查中心线、标高、断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼嵌补。3、板模安装的质量控制：板模下支承必须有足够强度和刚度，支撑平面平整（底层土夯实）。（二）模板施工的技术措施1、为保证模板工程的安全，模板施工前须编制模板施工专题方案，并附计算书。2、为了防止浇筑混凝土时对侧压力过大而爆模，对于较大的梁、墙、柱采用14对拉螺栓加固。3、模板的拆除在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮，表面光洁。4、固定在模板上的预埋件和预埋孔均位置准确，安装牢固。其偏差均控制在规定的允许偏差范围内，浇筑混凝土前仔细检查，确保不遗漏。5、精心处理柱、梁、板交接处的模板接装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和留孔洞均不遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大接缝宽度控制在1.5mm以内。6、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂之度进行检查。7、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时处理。四、混凝土工程质量控制措施（一）施工过程控制1、配合比控制施工配合比应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性等要求确定。充分考虑工程项目的特点、气候条件、混凝土输送方式等因素进行配制。2、和易性的控制在进行混凝土配合比设计时，不但要满足强度的要求，还要有良好的和易性。不应强调以强烈振捣来保障混凝土的浇筑质量，而应强调为施工提供具有良好和易性的便于振实的混凝土拌合物,以免产生离析、泌水等现象。3、浇筑振捣成型的控制混凝土的质量取决于配合比设计、原材料质量、配料准确、搅拌、运输、浇筑振捣成型、养护等整个施工过程。而在这一系列环节中，浇筑振捣成型是最主要的环节。必须对这一环节加以重视,防止由于混凝土振捣不良产生如气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂缝等外观质量问题和内部蜂窝、孔洞等内在质量问题，而影响到建筑物的结构安全。4、现场管理和检测的控制加强检测工作，按要求进行抽样检验。水灰比、坍落度是影响混凝土强度和浇筑质量的重要因素，应根据砂、石的含水量、天气状况等调整用水量，以控制水灰比。严格控制混凝土的坍落度，及时调整坍落度值，解决其过大或过小的问题。混凝土试块要有代表性，工地现场检验要在浇筑地点取样，使制作的试块能真正代表实际浇筑的混凝土质量。5、麻面、蜂窝的控制：严格控制配合比，搅拌均匀；模板按规定润湿，接缝严密，清理干净；严格按施工操作程序；按规定进行养护。6、露筋的控制：采用标准垫块，并牢固固定；混凝土振捣密实。7、孔洞的控制：混凝土倾倒高度必须符合规范要求，并按规定使用砼串筒；混凝土振捣按规范要求，以防漏振。（二）技术措施1、混凝土施工配合比由具有资质等级的试验室通过试验后确定，并能保证所施工的混凝土可以满足设计的要求。2、混凝土所使用的各种原材料的质量严加控制，经检验合格后用于施工。在结构施工中，不使用小水泥厂生产的水泥。3、混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。4、按规定进行取样、留置试块。试件数量能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验。5、混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇筑混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工。6、所使用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，按规定进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定。7、严格混凝土浇灌令制度，经技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土浇捣。8、浇筑柱时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班交接，确保混凝土的浇捣密实。9、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝土进行遮盖，以保证质量与安全。10、对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。11、混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，项目总工程师和质量员负责监督其养护质量。五、砌筑工程质量控制措施（一）墙体基层清理干净墙身基层先用扫帚清扫干净，然后用水冲洗，再用与墙体同标号砂浆全长抹平后再砌砖。（二）阳角及门洞二侧垂直度偏差控制对于阳角及门洞的垂直度要切实做到“三皮一吊，五皮一靠”的施工方法，尤其是阳角先铺水平砂浆并抹平，砌砖时保证上下顺通，然后再砌相邻砖，并用砂浆填实竖向灰缝。（三）门洞准确定位门洞顶标高定位时，要将1m控制线引到门洞二侧墙体上，并用红油漆三角标明。（四）卫生间墙体特殊部位特殊处理。考虑到渗水问题，卫生间周围墙体底层用M7.5砂浆全长抹一次，厚度为20mm，墙体底部竖向灰缝做到填实饱满。（五）严格控制灰缝宽度及饱满度对于楼面标高偏差较大的，先用同标号砂浆找平，以保证上面灰缝顺直，灰缝宽度不得小于8mm，不得超过12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，竖面灰缝砂浆饱满度不小于90%，且砂浆与墙面压平。（六）严格控制窗套垂直度偏差窗套砌砖前先放好控制线，窗套每侧里外均要挂线，并做到“三皮一吊，五皮一靠”，以防止窗套扭曲变形，保证其垂直度。为保证窗套上下通顺，首先选好一个基准层，放好控制线，然后以此基准层为控制点，35层一放线。防水工程质量控制措施一、屋面防水工程质量控制措施（一）材料控制防水材料及配套材料，必须符合设计要求，并应检查其材料相应的出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验。（二）质量控制措施1、屋面基层必须做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮及开裂等缺陷。防水层与基层紧密相连且粘结牢固。2、屋面应有合理的分水和排水设计，所有檐口、天沟、水落口等有一定的排水坡度，并切实做到封口严密，排水通畅。3、天沟、檐口、泛水、穿透防水基层的管道或突出屋面连接处等，均加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。伸入水落口的深度不得小于50mm。在细部构造的收头外，施工中精心操作，并用防水卷材附加层一遍，用密封材料封严。4、严禁使用不合格的防水材料。在施工前必须在现场进行抽检，并注意保管方法与使用期限。5、选择合理的施工工法，并须遵守有关操作工艺。（三）屋面防渗漏控制措施1、涂刷基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行。在大面积喷涂前，用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理，胶粘剂涂刷应均匀、不露底、不堆积。2、屋面防水层应遵循的工艺程序为：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工。3、铺贴前的准备工作：卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。4、防水卷材粘贴采用满粘贴法。铺时，应从底到高铺贴，从檐口处向层脊处铺贴，从落水口处向两边“分水岭”处铺贴，卷材短边、长边搭接长度均为100mm，短边搭接应错开。5、屋面泛水立面高度最小不少于300mm，女儿墙采用凹泛水，凹槽为6050mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头用防水油膏封闭。6、防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。7、卷材铺贴时避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。8、卷材铺贴方法、搭接顺序符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头固定、密封严密。9、施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未到达施工要求时严禁施工。10、防水层完工后并经验收合格后，做好成品保护。二、室内楼地面防水质量控制措施（一）管理措施组织工程技术人员、施工班组、管道施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。编制施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖惩条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的技术指导人员进行质量把关。（二）质量通病的控制措施由于穿过卫生间楼地面和墙面的管道较多，为提高室内楼地面、卫生间防水工程的施工质量，我们采取以下质量控制措施，使室内楼地面、卫生间的地面和墙面形成一个没有接缝、封严密的整体防水层，从而确保卫生间的防水工程质量。1、防水基层用水泥砂浆作找平层，要求抹平、压光、无空鼓，表面坚实，无起砂、掉灰现象。在抹找平层时，凡遇管子根的周围使其略高于地面，在地漏的周围，做成略低于地面的洼坑。2、装修时四周墙底部300mm高的杂物先清除干净和用水润湿。3、检查预留孔洞是否准确。4、填充找坡前，先检查有无渗漏，无则能进行隐蔽。5、预留孔洞用C20细石混凝土堵塞，堵塞分两次进行。第一次堵至板面口2cm处，隔一夜再用1:2.5水泥砂浆压实抹平。6、凡需做附加补强层的部位，先施工，然后再进行大面积防水施工。7、阴角、管子根或地漏等部位先铺附加层，待实干后，再涂刷涂料。8、施工完的防水层无起鼓、裂纹及孔洞等缺陷。末端收头部位粘贴牢固、封闭严密，形成一个整体防水层。9、已完工的防水层，在蓄水试验无渗漏现象后进行保护层施工。施工保护层时，切勿损坏防水层，以免留下渗漏隐患。以上从防水材料、施工过程、特殊部位的处理等方面提出了针对性的质量控制措施。另外，防水工程的施工选用经过专业培训，取得上岗证的防水施工人员进行防水施工，以保证防水工程施工质量。（三）管道穿楼层处的防漏凡上下水管道、地漏等各种管道穿越楼层或其他结构层处，常常发生渗漏。主要原因是填缝不实。正确的作法如下：1、将洞口清理干净，保证没有浮灰、积砂，然后认真支模。2、填缝。灌缝前先用1:1水泥砂浆满涂预留洞口壁，再分两次用混凝土灌缝。第一次以半干硬性的C20微膨胀细石混凝土灌入并捣实，其厚度为板厚的二分之一；第二次在次日剪断吊模铁丝后，以止水条嵌入，随即用半干硬性1:2微膨胀水泥砂浆填缝，到板面平，并进行浇水养护。也可用优质的建筑防水油膏嵌缝，作法同上。3、蓄水试验。待填缝砂浆达到一定强度后（一般时间为3d后）进行蓄水试验，在确认不漏后，再做找平层。（四）卫生间整体防渗漏1、做防水层时，在地面与墙连接处，防水层向上翻，高度符合规范要求和设计规定；在找平层施工时，楼板与管道交接处做成小圆角。2、卫生间楼地面管道孔在管道安装后其空隙须先用干硬性细石混凝土填2/3楼板厚并捣实，待其凝固后再填其余1/3楼板厚度，细石混凝土与管道壁接触处留1010凹槽，凹槽内用PVC防水油膏填封。3、卫生间防水保护层完成后，在距侧排管端口100mm处下设240240砖支墩固定侧排管，支墩表面采用20厚1:3水泥砂浆抹面。4、完成防水层的敷设工作后，再进行一次蓄水试验，在确认整体无渗漏后再进行面层施工。施工中，要认真做好防水层的成品保护。（五）卫生间积水、反水防治地面标高抄平弹线，按规定的反水坡度冲筋找坡。管道安装后与地面接触处做好油灰嵌填。安装地漏时注意其标高。装饰工程质量控制措施一、样板引路的实施坚持装饰样板引路制度，统一做法与标准，为达到较好的装饰效果，对主要装修项目均要做样板，确定质量标准。二、室内抹灰及阴阳角处理措施本工程室内墙面和天棚抹灰常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正与顺直，脱层、空鼓、爆灰和裂缝等现象。该工程拟在工艺上进行以下改进：（一）防脱层：脱层主要是由于底层灰层过干。如发现底层已干，用清水湿润、待底层湿润透后再抹面层。（二）防空鼓：抹灰前将基层清扫干净，并提前2至3天开始向墙面浇水，渗水深度达10毫米后方可施工，有深凹处，应前补平砂浆。（三）防爆灰：施工前仔细检查材料质量，砂子经细筛筛选后方能使用。（四）防裂缝：如果抹灰面很厚，施工中先填底层，或在底灰抹好后喷防裂剂进行处理。水泥砂浆出现以上情况，进行返工修复，修复时，将脱层、空鼓、爆灰及裂缝部分清除干净，再按规范要求进行局部的抹灰。（五）阴阳角处理：在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。在阳角处2次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果理想。三、涂料墙面及天棚饰面的质量控制本工程内墙面、天棚均有涂料饰面，涂料漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。（一）控制起泡涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度，在涂刷前在底腻子层上刷一遍建筑胶水。在返工修复时，将起泡脱皮处清理干净，先刷建筑胶水后再进行修补。（二）控制反碱掉粉如发现反碱掉粉，返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠度要合适，白色墙面稍稠些。（三）控制流坠施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。（四）防止透底选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。四、块材楼地面的质量控制块材楼地面施工，首先抓好基层清理，保证找平层平整，表面粗糙，牢实干净。铺贴面层时，先分块弹线，合理编排，拼缝严密，铺底灰用干硬性砂浆，平整度控制采用拉线法，边铺边进行砸串、拨缝，勾缝补平，铺贴块材分间分段进行，底浆终凝后进行及时养护，使之与基层结合牢固，表面平整，色泽一致，接缝均匀，边角顺直，无缺棱掉角，面层洁净清晰，完整美观，达到感观好的质量效果，又能满足使用功能要求。五、块材墙面质量控制（一）饰面砖施工前，应根据设计图案要求，对饰面砖的类型、规格、颜色进行选砖分类，使用前作湿润处理。（二）饰面砖安装前基层先找平，分块弹线，进行试排、预拼和编号。（三）饰面砖的接缝宽度应按设计和规范要求。（四）基层表面如有管线、卫生设备等突出物，周围的砖应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。（五）铺贴饰面砖时由下往上逐层粘贴，阴阳角须找方，要防止地面沿墙边出现宽窄不一现象。（六）饰面完成后表面应清洗干净，光面和镜面的装饰板应清洗晾干后方可打蜡擦亮。不易清洗的表面，可用浓度10%稀盐酸刷洗，但随即用水冲洗干净。六、室内有水房间地坪坡度的质量控制（一）卫生间、阳台等有水房间找平层施工时，其楼地面标高应比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。（二）水管工安装地漏时，注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。（三）加强土建施工和管道安装施工的配合，认真进行施工交底，做到一次留设及安装正确。七、外墙面防渗处理措施（一）外墙防水注意事项1、外墙砌体在砌筑施工时，用防水砂浆砌筑，并保证砂浆的饱满，严格控制砖砌体的孔隙率，提高抗渗性。2、外墙面抹灰防水剂要搅拌均匀，抹灰时，防止空壳，裂缝等质量问题出现。3、室外门窗框周边，用防水砂浆嵌填实，窗台坡度符合设计要求；施工过程中，要加强质量检查和抽查。（二）外墙砌筑的防渗措施1、外墙砌筑不足模数部分，只能由实心砖或素混凝土进行调整。2、砌块墙体进行外抹灰前，要求用1:2.5水泥砂浆进行勾缝、对砂浆不饱满的灰缝，空头缝和瞎缝用水泥砂浆嵌实。（三）外墙面砖施工中的质量通病及防治1、空鼓、脱落基层偏差大，每层抹灰跟得太紧，勾缝不严。未洒水养护等易造成空鼓，脱落。砂浆配比不准，稠度不好，砂子含泥过多，干缩率不一致等会产生空臌。克服办法：贴外墙砖尽量不在冬季施工：重视基层处理：严格工艺控制；砂浆中加入建筑胶增加粘接力；加强自检，发现问题及时返工重贴。2、墙面不平结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直，平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真。克服办法：应加期强对基层打底工作的检查，合格后才能进行下道工序。3、分格缝不匀，不直主要实在施工前未核对结构的实际情况。弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等。克服办法：认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。4、墙面脏主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。克服办法：可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净，并加强对其它工种施工管理，防止污染墙面。5、质量检查办法：（1）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂纹。检查办法：观察，用小锤轻击检查。（2）饰面表面应平整，洁净，色泽一致，无裂纹和缺损。检查办法：观察。（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检查办法：观察。（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实；宽度和深度符合设计要求。检查办法：观察，尺量检查。（5）有排水要求的部位应按提供的大样作滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。检查办法：观察。6、饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法应符合下表规定：项次项 目允许偏差（）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝平直3拉5m线或通线用钢尺5接缝深度1用钢直尺检查6接缝宽度用钢1直尺检查（四）外墙穿墙管道的堵补处理外墙管道待管道施工完毕，并采取必要防水措施后，用细石混凝土进行堵补，细石混凝土中掺6%的防水