西山热电总应急预案.doc

山西西山热电有限责任公司贮灰场事故应急救援预案预案级别：I级（企业级）二九年三月事故应急救援预案编制及审批人员董 事 长（总经理）：总工程师：副总经理：副总工程师：安环部长；编写人员：应急救援预案会审单位综合部：安环部：生技部：发电部：燃料部：检修部：后勤部：供应部：计划部：政工部：人力资源部：工 会：目 录前言山西西山热电有限责任公司厂区平面布置图1 总则 1.1 编制目的 1.2 编制依据 1.3 工作原则 1.4 适用范围 1.5 应急救援体系 2 公司基本情况2.1 公司概况2.2 主要生产工艺3 危险源控制情况3.1 危险源辩识3.2 危险源危险性分析3.3 危险源风险评价3.4 危险源登记、存档、汇总、上报4 危险源控制及控制风险计划4.1人身事故风险控制计划4.2锅炉爆炸事故风险控制计划4.3储油罐爆炸事故风险控制计划4.4煤尘爆炸事故风险控制计划4.5汽机油系统火灾事故风险控制计划4.6主变、高厂变火灾爆炸事故风险控制计划4.7灰场垮坝事故风险控制计划4.8突发公共卫生事故风险控制计划4.9地震风险控制计划4.10电缆着火事故风险控制计划4.11厂用电中断事故风险控制计划4.12热网设备损坏事故风险控制计划4.13 DCS失灵事故风险控制计划4.14 NCS失灵事故风险控制计划4.15 化学危险品（酸碱）泄露控制计划5 应急响应程序6应急反应7应急结束8 后期处置（恢复）9培训、演练、奖惩10 专项应急救援预案10.1人身事故应急预案10.2锅炉（压力容器、管道）爆炸事故应急预案10.3储油罐爆炸事故应急预案10.4煤尘爆炸事故应急预案10.5汽机油系统火灾事故应急预案10.6主变、高厂变火灾爆炸事故应急预案10.7灰场垮坝事故应急预案10.8突发公共卫生事故应急预案10.9地震应急预案10.10电缆着火事故应急预案10.11厂用电中断事故应急预案10.12热网设备损坏事故应急预案10.13 DCS失灵事故应急预案10.14 NCS失灵事故应急预案10.15化学危险品（酸碱）泄露应急预案 前言山西西山热电有限责任公司是一个资金密集型和技术密集型的热电联产企业，肩负着为西山矿区30万职工家属的冬季集中供热任务，任何生产事故的发生都可能造成极大的财产损失和社会影响。同时，高温、高压、高转速设备以及复杂的DCS控制系统和微机继电保护系统，决定了公司安全生产管理的重要性和艰巨性以及事故后果的严重性。发生事故时，如果处理及时，措施正确，就可以把事故控制在局部，减少损失；如果处理不当，事故就可能扩大，造成严重后果。可见，做好事故应急救援预案的管理工作，发挥应急预案在事故预防和应急处置中的作用，对公司的安全生产工作具有十分重要的意义。 为了主动地防范和遏制事故的发生，有效地减少事故所造成的损失，公司根据国家安全监管总局关于切实做好安全生产事故应急预案管理工作的通知和西山煤电集团公司关于建立应急救援管理制度和完善重大危险源辨识分级风险评价办法的通知要求，依据安全生产法、职业病防治法、消防法、特种设备安全监察条例、危险化学品（酸碱）安全管理条例等法律法规，编制了事故应急救援预案，确保在事故发生后做到“大事故、小灾害”，“小事故、无灾害”。 西山热电公司事故应急救援预案属西山煤电集团公司预案的一部分，纳入集团公司应急救援体系，必要时可启动集团公司预案。山西西山热电有限责任公司厂区平面布置图1 总则 1.1 编制目的 贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范公司应急管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，保证员工、公众的生命健康和财产安全，防止生产事故发生，当事故发生时，能够采取正确措施，迅速、有效地控制和处理事故，防止事故蔓延，最大限度地减轻事故对人、财产和环境造成的影响。 1.2 编制依据 1.2.1 中华人民共和国安全生产法1.2.2 中华人民共和国职业病防治法1.2.3 中华人民共和国消防法1.2.4 特种设备安全监察条例1.2.5 危险化学品（酸碱）安全管理条例1.2.6 其它有关法律法规 1.3 工作原则 1.3.1 以人为本，减少危害。把保障人的生命安全和身体健康，最大程度地预防、减少和消除危急事件造成的人员伤亡、财产损失和社会影响作为首要任务，切实加强危急事件管理工作。1.3.2 统一领导，分级负责。在集团公司应急救援指挥部统一领导下，公司按照自己的职责和权限，负责有关事故灾难的应急管理和应急处置工作，健立健全应急预案和应急机制。 1.3.3 依靠科学，依法规范。采用先进的救援装备和技术，增强应急救援能力。依法规范应急救援工作，确保应急预案的科学性、权威性和可操作性。 1.3.4 预防为主，平战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故灾难应急与预防工作相结合。做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。 1.4 适用范围 1.4.1 本预案适用于山西西山热电有限责任公司所辖区域，包括生产区、厂前区、灰场等地。1.4.2 本预案适用于突然发生，造成或者可能造成重大人员伤亡、财产损失、环境破坏和严重社会危害，危及公共安全的紧急事件。 1.5 应急救援体系 1.5.1 应急救援指挥部总指挥：张洪副总指挥：段天生、谭海忠、赵建平、胡振宇、赵 岩、高练明成员：郭占胜、池 军、程 诚、郝建东、秦宏久、王保智、李 磊、尹素英、王安强、田 刚、秦玉源、田志东应急救援办公室：安环部办公室主任：池 军总指挥不在时，由副书记履行总指挥职责。夜间及节假日期间由公司值班领导担任总指挥进行抢险求援，直到总指挥到来。1.5.2 应急救援领导指挥体系抢险救援组总指挥董事长（总经理）专家咨询组（外聘）应急救援办公室（安环部）副总指挥副总指挥副总指挥副总指挥副总指挥副总指挥医疗救援组信息发布组警戒治安组后勤保障组机动预备组党总支副书记董事长（总经理）总工程师后勤副总经理财务副总经理检修副总经理生产副总经理人力资源部 综合部政工部后勤部发电部 燃料部安环部 生技部供应部 财务部检修部 计划部 1.5.3 应急救援指挥部领导分工1.5.3.1 总指挥（总经理）：张 洪负责应急救援预案启动，应急救援的全面指挥协调工作。1.5.3.2 副总指挥（副书记）：段天生在全体应急中，负责信息发布组（主要由综合部、政工部、人力资源部人员组成）的现场指挥。总指挥不在时履行总指挥职责。1.5.3.3 副总指挥（生产副总经理）：谭海忠在全体应急中，负责抢险救援组（由发电部、燃料部及机关部分人员组成）的现场指挥。节假日或夜间值班期间履行总指挥职责。1.5.3.4 副总指挥（后勤副总经理）：赵建平在全体应急中，负责警戒治安组（由后勤部保安人员组成）的现场指挥。节假日或夜间值班期间履行总指挥职责。1.5.3.5 副总指挥（经营副总经理）：胡振宇在全体应急中，负责后勤保障组（由供应部、财务部、车队、食堂等人员组成）的现场指挥。节假日或夜间值班期间履行总指挥职责。1.5.3.6 副总指挥（计划副总经理）：赵 岩在全体应急中，负责机动预备组（由检修部、计划部人员组成）的现场指挥。节假日或夜间值班期间履行总指挥职责。1.5.3.7 副总指挥（总工程师）：高练明在全体应急中，负责医疗救治组（由白矿医院、安环部、生技部人员组成）的现场指挥。节假日或夜间值班期间履行总指挥职责。1.5.4 应急救援体系职责、分工1.5.4.1 应急救援办公室事故发生后，进入应急指挥状态，指定专人负责信息的收集和传达。通知各分队进入待命状态。负责总指挥所有应急救援命令的下达，所有事发现场危险源控制情报收集、上报。总指挥下达命令后，负责向上级应急救援指挥部报告（报告内容：本单位名称、发生事故性质、发生事故地点、发生事故时间、简要经过、损失、伤亡情况、已采取的应急措施、现场保护情况、事故原因初步判断、报告人姓名），并保留电话专线与上级联络，转达上级有关部门的指示。必要时，向周边单位通报事故相关情况。与各分队之间保持有效联络，并将事故现场情况及时汇报总指挥；负责抢险过程的记录，妥善保管各类证据。1.5.4.2 救援专家组由行业内具有十年以上工作经验，副高级以上职称的专家组成。负责对事故救援提供技术指导。1.5.4.2 抢险救援组由发电部、燃料部及机关部分人员组成，负责人：发电部部长。接到命令后，必须立即赶赴事故现场，尽快控制并消除事故，营救受伤、受困人员。1.5.4.3 医疗救治组由白矿医院、安环部、生技部人员组成，负责人：医院院长。应急救援指挥部应与医院建立畅通的联系渠道，要求医院针对各类重大危险源建立相关的救治方案，准备相关的救治资源。事故发生后，主要负责设立现场医疗急救站，对伤员进行现场分类和急救处理，并及时合理转送医院治疗救治，同时对现场救援人员进行医学监护。1.5.4.6 后勤保障组由供应部、财务部、车队、食堂等人员组成，负责人：供应部部长。负责应急救援所需的各种设施、设备、物资及生活等后勤保障。1.5.4.7 警戒治安组由后勤部保安人员组成，负责人：后勤部部长。主要负责对危害区域外围的交通路口实施定向定时封锁，阻止事故危害区外的公众进入；指挥调度撤出危害区的人员和车辆顺利通过通道，及时疏散交通阻塞；对重要目标实施保护，维护社会治安。1.5.4.4 信息发布组主要由综合部、政工部、人力资源部人员组成，负责人：综合部部长。负责事故的救援信息的统一发布以及及时准确地向公众发布相关保护措施的紧急公告等。1.5.4.5 机动预备组由检修部、计划部人员组成，负责人：检修部部长。负责事故救援所需的电力、通信保障，按抢险需要及时修复或拆除有关设施。并随时做好支援其他小组的准备。1.5.5 应急救援保障1.5.5.1 医疗救护力量：白家庄矿职工医院，位于电厂附近。1.5.5.2 消防保障：厂外消防力量以集团公司消防大队为主。厂内各处配有如下消防设施：序号消防设施名称放置地点数量备注1灭火器主厂房442灭火器主变（厂变）、配电室673灭火器油罐及油泵房254灭火器化学水255灭火器锅炉及辅机936灭火器输煤477灭火器空冷188灭火器办公楼289室内消火栓厂区及办公楼19810室外消火栓厂区1211水泵结合器厂区41.5.5.3 通信保障：目前已建立起完善的通信系统。生产调度电话系统：厂内各生产地点、各办公室集团公司内部电话系统：各办公室、主控室市话系统：公司领导办公室手机：各级人员对讲机：生产现场1.5.5.4 车辆保障：公司现有车辆8辆，值班车辆为应急救援车辆。1.5.5.6 保障物资明细序号设施名称单位数量用途备注1监控系统套1报警、监视2对讲机部20联络3安全帽顶260安全防护4手套副2605锹把150应急抢险6镐把507编织袋个10008录音电话部1电话记录9探照灯支20照明1.5.2 应急救援人员通信录序号姓 名手 机办公室电话1张 洪1361345709362025612段天生1380345389862020533谭海忠1380346095062025654赵建平1390351706462025665胡振宇1393416904062025676赵 岩1383459568862025627高练明1393516158262025688郭占胜1383513128262025709王保智13703517899620258110王安强13503510539620258111秦玉原13038082458620258012秦宏久13934110908620257613池 军13834678918620257514郝建东13033483356620256915田志东13834214869620257916尹素英13835179862620255017李 磊13303467005620257718田 刚13509736433620257819程 诚13903517326620257220任宝玉139342284786202570序号姓 名手 机备 注21孙建龙1354633824322张建军1383514198923武玉生1399421498324王启瀚1383411888525安卫兵1393451776326武辛宇1383512425227王 鹏1393458305028耿明辉1333343691529王智强1348533811730张建忠1380349767231史燕冬1383513914032吉连生1393463321233孙 辉1350351103634成 盛1383512880135王 浩1383512127836曹利峰1383469108337王振乾1383465134938许高文1346683965839洪 坚1393411971840赵香平1383455170541雷振国1300707499242王书堂137534827092 公司基本情况2.1 公司概况山西西山热电有限责任公司隶属西山煤电股份有限公司，是一个综合利用、热电联产的企业。生产规模为3220t/h循环流化床锅炉配350MW抽凝式汽轮发电机组。一、二号机所发电力经220KV晋西线送往晋阳变电站；三号机所发电力送至河龙湾变电站。所产热能供西山前山地区300万居民采暖。公司位于太原市万柏林区白家庄路89号，距太原市中心约7km，占地面积8.2万m2。东临太白公路，生产区与厂前区之间有白家庄矿运煤专线通过。东北侧与白家庄矿办公楼、矿医院隔铁路相望，南侧为矿选煤厂，西北侧为山地。场地标高在972-1015m（大沽高程）之间。临时灰场设在九院村中谷嘴沟，位于公司南侧，距公司约6.5km,占在面积6万平方米，场地标高在1220米（大沽高程）。企业为有限责任公司，按现代企业制度，设有董事会、监事会。公司设总经理1名，副书记1名，副总经理4名，总工程师1名。设有综合、生技、安环、财务、供应、计划、政工、人力资源、后勤、发电、检修、燃料共十二个部。公司现有职工258人。其中管理人员35人，生产人员223人。2.2 主要生产工艺2.2.1 工艺流程煤矸石、中煤经筛分、破碎后，通过皮带送至锅炉燃烧，加热炉内给水，产生高温、高压蒸汽，将化学能转变为热能；高温、高压蒸汽由主蒸汽管道送往汽轮机，驱动汽轮机高速旋转，将热能转变为机械能；汽轮机带动发电机旋转发电，将机械能转变为电能；电能经主变升压后，送入电网。从汽轮机中压缸抽出部分蒸汽，用于冬季集中供热。锅炉主要参数：型号：UG-220/9.81额定蒸发量：220t/h主汽额定压力：9.81MPa主汽额定温度：540汽机主要参数：型号：C50-8.83/0.294额定功率：50MW额定转速：3000r/m额定蒸汽压力：8.83MPa额定蒸汽温度：535额定抽汽压力：0.294MPa发电机主要参数：型号：QFS-60-2额定功率：60MW额定转速：3000r/m额定电压：10.5kV额定功率因素：0.82.2.2 燃料运输系统本公司燃料为煤矸石和中煤，来自太原选煤厂、官地矿选煤厂等地，由汽车运输。厂内设有储量为2万吨的干煤棚。上煤流程为：干煤棚-叶轮给煤机一号皮带-圆振筛滚筒筛破碎机检查筛二号皮带三号皮带炉前仓计量式给煤机炉膛。上煤量为300t/h。采用炉内掺烧石灰石粉脱硫。外购来的石灰石粉由泵车打到容积为1100m3的石灰石粉仓，通过仓泵输送到炉前石灰石粉仓，然后进入炉膛。锅炉点火采用0号轻柴油。厂内设50m3燃油罐2个及配套供油系统，供锅炉启动时使用。2.2.3 燃烧系统锅炉配一、二次风机各一台，引风机、流化风机各二台。一次风经空预器后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室；二次风经空预器后由炉膛前、后墙进入。燃料通过计量式给煤机并借助播煤风进入炉膛。燃料在炉膛内与流化状态下的循环物料掺混燃烧，随烟气飞出炉膛的细小颗粒经方形水冷旋风分离器，大部分被分离出来，实现循环燃烧。比较洁净的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、空预器从尾部烟道排出。石灰石粉由炉膛前部进入，与矸石混烧，起到脱硫作用。2.2.4 热力系统凝汽器凝结水通过凝结水泵经轴封加热器和两台低压加热器后进入除氧器。除氧器出来的水由给水泵经过两台高压加热器加热至215，然后经省煤器进入锅筒。锅筒内设有汽水分离装置，饱和蒸汽从锅筒项部的蒸汽连接管道引至尾部汽冷包墙管、低温过热器、一级减温器、屏式过热器、二级减温器、高温过热器，产生合格的过热蒸汽。主蒸汽系统采用切换母管制。锅炉蒸汽通过蒸汽管道进入汽轮机做功，乏汽排入空冷凝汽器中，凝结成水，循环利用。2.2.5 除灰除渣系统锅炉底渣经过冷渣器冷却后，排入一级刮板机，然后经过二级刮板机、斗提机进入容积为250 m3的钢渣仓，由汽车运走。从电除尘器分离出来的细灰进入仓泵，由气力输送至灰库，经湿式搅拌机装车外运。2.2.6 供排水系统供水水源为白家庄矿矿井水。由白矿来的矿井水分为两路：一部分进入2300 m3清水池，用于生活用水和消防用水；另一部分进入化水2400 m3生水箱，经处理后用于锅炉补水、循环冷却系统补水。用水量为夏季1200吨/天、冬季2500吨/天，电厂排水由工业废水和生活污水两部分组成。工业废水主要来自化学树脂再生排水、过滤器反洗排水及锅炉定期排污水等。这些水全部排至中和池中，加药处理后，流至回用水箱。另有化水车间反渗透浓水，直接进入回用水箱。通过回用水泵送往全厂各处，作为灰库干灰加湿用水、输煤系统冲洗用水、干煤棚喷洒用水、卫生间的冲洗用水及厂内浇灌用水等。生活污水主要来自淋浴水、食堂排水、生产办公楼的下水，属普通生活污水。厂内建有地埋式全自动一体化污水处理设施，最大处理能力为5m3/h，污水处理后用于绿化和浇洒。2.2.7 化学水处理系统从白矿来的矿井水进入生水箱，然后通过以下工序制出合格的除盐水：生水箱-生水泵-多介质过滤器- 5过滤器-高压泵-反渗透-除碳器-中间水箱-中间水泵-一级混床- 二级混床-除盐水箱 。 2.2.8 电气系统一、二号发电机分别通过一、二号主变接至220KV母线，所发电力经220KV晋西线送往晋阳变电站。三号发电机采用发电机变压器线路接线方式，所发电力送往河龙湾变电站。厂用电约占发电量的10%，由高厂变提供。变压器参数：1#、2#主变（共两台）：型号：SFP10-6300/220绝缘油重：18.5t/台;3#主变（共一台）：型号：SFP10-6300/110绝缘油重：14.2t/台;高厂变（共三台）：型号：SF10-2500/10.5绝缘油重：8.1t/台。2.2.9 灰场治理锅炉细灰由密封的气力输灰管道输送至灰库，经湿式搅拌机调湿后装车，由全封闭式车辆拉运至临时灰场，暂用于填沟造地。灰场上游设置有拦洪坝，底部建有排水涵洞，沿排水涵洞设有排水竖井，将雨水集中排至灰场外。临时灰场配有推土机、压路机、铲车、洒水车等设施，对粉煤灰进行分层碾压，分级筑坝。碾压后干灰容重达0.9 g/cm3以上，堆至一定高度后，用黄土覆盖，定期洒水，防止灰场扬尘的污染。达到设计堆灰高度后，用粘土覆盖，上面种植植物。3 危险源控制情况3.1 危险源辩识3.1.1 生产区：人身事故。3.1.2 锅炉及压力管道（容器）：爆炸。3.1.3 储油罐：火灾、爆炸。3.1.4 输煤系统煤尘：爆炸。3.1.5 汽机油系统：火灾事故。3.1.6 主变、高厂变：火灾、爆炸。3.1.7 灰场：垮坝事故。3.1.8 食堂：食物重毒。3.1.9 全厂：地震。3.1.10 电缆：火灾事故。3.1.11 厂用电中断：重大设备损坏事故。3.1.12 热网设备损坏：对外供热事故。3.1.13 DCS失灵：全厂机炉设备失控事故。3.1.14 NCS失灵：全厂电气设备失控事故。3.1.15 化学危险品泄露：环境污染事故。3.2 危险源危险性分析3.2.1 生产区人身事故危险性分析3.2.1.1触电：低压配电室、升压站有许多高、低压电气设备和线路，在生产运行中，如电气设备、电线、电缆质量不好或安装维修不当，会出现漏电现象，接地线断开或接地电阻超过规定值，人员不慎触及或过分靠近带电或未按规程作业时，均可能发生人体触电。3.2.1.2灼烫：厂内处处有高温、高压管道及高温炉火，有发生灼烫危险。3.2.1.3机械伤害：风机、水泵、碎煤机、皮带机等对人身有机械伤害危险。3.2.1.4高处坠落：检修作业、运行操作有时需在高处进行，有高处坠落危险。3.2.1.5起重伤害：电梯、行车、电动葫芦等有缺陷或使用不当，可能造成起重伤害。3.2.1.6物体打击：由于高处落物或其它原因，可能造成物体打击。3.2.1.7车辆伤害：厂内运灰、运渣、运煤车辆、铲车、推土机等，可能对人造成车辆伤害。3.2.1.8锅炉（压力管道、容器）爆炸：锅炉、压力管道、容器爆炸，对人体造成伤害。3.2.1.9火灾：电缆、汽轮机油系统、储油罐等着火，对人体造成伤害。3.2.2 锅炉及压力管道（容器）危险性分析。公司锅炉为高温、高压锅炉，额定主汽压力达9.81MPa，主汽额定温度达540，当运行中汽机突然甩负荷时，若调整不及时，安全阀失灵，就会发生爆炸。在检修时材质使用错误或焊接质量不过关，都会造成锅炉爆炸事故。另外，如给水不合格造成炉管腐蚀、结垢以及锅炉内汽水循环停滞，管子因受高温辐射形成超温，也会产生爆管。锅炉炉膛在锅炉启动或熄火时，内部燃料与空气混合达到爆炸极限浓度时，会发生炉膛爆炸事故。蒸汽管道（压力容器）在超温、超压、材质使用错误或焊接质量不过关时，都会发生爆炸。3.2.3 储油罐危险性分析。锅炉点火用油为0号轻柴油，设50m3燃油罐2个及配套供油系统。油库遇火源或夏季由于曝晒或油加热器使用不当会使油温升高会造成失火爆炸事故。3.2.4 输煤系统煤尘危险性分析。燃料干燥时，上煤过程中易产生煤尘，当煤尘与空气的混合物达到一定浓度时，遇明火即有爆炸危险。3.2.5 汽机油系统危险性分析。汽轮机油为可燃液体，闪点为180-220，燃点在220左右，自燃点300-350，且汽轮机油系统复杂、庞大，油量达13 m3，如汽轮机油系统严重漏油，在明火或漏至高温管道、设备上，可能发生火灾事故。3.2.6 主变、高厂变危险性分析。主变、高厂变为油浸式变压器，变压器油为易燃品，变压器内部故障时，变压器有爆炸危险；如油泄漏遇明火时也有发生火灾的可能。3.2.7 灰场危险性分析。灰场设在中谷嘴沟，位于官地矿上侧，海拨1220米，如遇特大暴雨，上游洪水不能及时排走，可能造成垮坝事故。3.2.8 食物中毒危险性分析。公司员工每天都在单位食堂就餐，各岗位员工有时全天就餐，如发生食物中毒，后果特别严重。3.2.9 地震危险性分析。公司所在位置属于8度地震区，存在发生地震的危险性。3.2.10 电缆火灾事故危险性分析。全厂动力、控制电缆纵横交错，排列密集，特别是主厂房、集控室、输煤、除灰控制室等处电缆夹层内电缆尤其密集，电缆发热、短路或受外部热源烧烤都有造成火灾的危险性，如电缆孔洞封堵不严后果特别严重。3.2.11 厂用电中断：重大设备损坏事故。厂用电中断后，由于热惯性作用，锅炉将继续蒸发，这时给水泵失去动力，不能及时补水，可能造成锅炉干锅事故；对于汽轮机系统，厂用电中断后，如果直流系统工作不正常，可能造成润滑油供油中断，损坏轴瓦；此外还可能造成控制系统失电，全厂设备失去控制。3.2.12 热网设备损坏：对外供热事故。我公司冬季担负着西山前山地区300万平米的供热任务，如果热网设备损坏或其他原因造成对外供汽中断，不能尽快修复时，可能造成冻结事故，影响面大，后果十分严重。3.2.13 DCS失灵：全厂机炉设备失控事故。DCS为全厂热力设备的控制系统，相当于人的大脑。一旦失控，影响全局，处置不当可能引发设备事故。3.2.14 NCS失灵：全厂电气设备失控事故。NCS为全厂电气设备的控制系统，其作用和重要性与DCS相同。3.2.15 化学危险品泄露; 对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。较浓的氢氧化钠溶液溅到皮肤上，会腐蚀表皮，造成烧伤。对水体和土壤可造成污染。3.3 危险源风险评价3.3.1 采用方法：D=LEC危险源风险评价等级数值划分表风险定性与定量D发生事故的可能性L作业人员暴露在危险环境中的频繁程度E事故产生的后果严重程度C数值危险程度数值事故发生的可能性数值发生频率数值后果程度320极其危险不能继续作业10完全可能预料10连续暴露100大灾难许多人死亡160320高度危险立即整改6相当可能6每天工作暴露40灾难数人死亡70160显著危险需要整改3可能但不经常3每周一次暴露15非常严重一人死亡2070一般危险需要整改1可能性小完全意外2每月一次暴露7非常严重20稍有危险可以接受0.5很可能完全意外1每年一次暴露3重大致残0.2极不可能0.5非常罕见地暴露1引人注目需要救护0.1不可能3.3.2 评价结果危险源监测、辨识分级、风险评价一览表序号危险源名称造成的危害风险评价等级直接管理部门控制风险措施应急预案人的生命社会影响企业信誉财物损失定量定性1人身事故D140160显著危险C全公司各部人身事故控制计划人身事故应急预案2锅炉及压力管道（容器）爆炸事故D140160显著危险C发电检修生技锅炉爆炸事故控制计划锅炉爆炸事故应急预案3储油罐爆炸事故D140160显著危险C发电安环储油罐爆炸事故控制计划储油罐爆炸事故应急预案5输煤系统煤尘爆炸事故D140160显著危险C安环燃料煤尘爆炸事故控制计划煤尘爆炸事故应急预案5汽机油系统火灾事故D140160显著危险C安环发电汽机油系统火灾事故控制计划汽机油系统火灾事故应急预案6主变、高厂变火灾爆炸事故D140160显著危险C安环发电主变、高厂变火灾爆炸事故控制计划主变、高厂变火灾爆炸事故应急预案7灰场垮坝事故D140160显著危险C后勤安环灰场垮坝事故控制计划灰场垮坝事故应急预案8突发公共卫生事故（食物中毒）D140160显著危险C后勤突发公共卫生事故控制计划突发公共卫生事故应急预案9地震-D140160显著危险C综合地震控制计划地震应急预案10电缆着火事故D140160显著危险C发电检修燃料电缆着火事故控制计划电缆着火事故应急预案11厂用电中断事故D140160显著危险C发电检修厂用电中断事故控制计划厂用电中断事故应急预案12热网设备损坏事故D140160显著危险C发电检修热网设备损坏事故控制计划热网设备损坏事故应急预案13DCS失灵事故D140160显著危险C发电检修DCS失灵事故控制计划DCS失灵事故应急预案14NCS失灵事故D140160显著危险C发电检修NCS失灵事故控制计划NCS失灵事故应急预案15化学危险品泄露D140160显著危险C发电化学危险品泄露控制计划化学危险品泄露应急预案划案3.4 危险源登记、存档、汇总、上报危险源登记及风险控制按危险源分析控制程序执行，存档工作由综合部负责，汇总、上报工作由安环部负责。4 危险源控制及控制风险计划4.1人身事故风险控制计划4.1.1 总则4.1.1.1 各级人员遵章作业，正确穿着工作服、安全帽。4.1.1.2 严格执行“两票”制度。4.1.1.3 定期对各级人员进行安全技术培训，提高安全技术水平和安全认识水平。4.1.2防触电：4.1.2.1 进入高、低压配电室、升压站必须穿绝缘鞋。4.1.2.2 杜绝接地线断开或接地电阻超标现象。每年测试接地网一次。4.1.2.3 加强检修维护，确保电气设备、电线、电缆不会出现漏电现象。4.1.2.4 金属容器内、潮湿地点使用安全电压电动器具。4.1.3防灼烫： 4.1.3.1 人员检修作业或巡回检查时，不得在锅炉水位计、压力管道法兰附近长期停留，以防蒸汽喷出伤人。4.1.3.2 定期检查厂内各处有高温、高压管道保温完好。4.1.4 防机械伤害：4.1.4.1 风机、水泵、碎煤机、皮带机等设备转动部分必须有完好的防护罩。4.1.4.2 禁止在运行对转动部件进行加油、清扫。4.1.4.3 巡回检查时，与转动机械保持一定距离。4.1.4.4 设备检修时，必须断开一切动力源，做好制动措施。4.1.5 防高处坠落：4.1.5.1楼梯、平台、孔洞等处应按规程设置栏杆或盖板，并经常检查其完好性。检修作业需拆除时，应设临时围栏，检修完毕立即恢复。4.1.5.2 楼梯平台应采取防滑措施。4.1.5.3 在易坠落滑跌处悬挂标示牌。4.1.5.4检修作业、运行操作有时需在高处进行应系安全带，并有专人监护。4.1.6防起重伤害：4.1.6.1电梯、行车、电动葫芦等定期请有资质部门进行检验，取得使用证。4.1.6.2起重设备安装、维修必须由有资质的队伍进行。4.1.6.3起重设备操作人员必须取得特种工操作证。4.1.6.4起重作业时，制订安全措施，经有关部门审批后方可进行。4.1.7 防物体打击：4.1.7.1 进入现场人员必须配戴安全帽。4.1.7.2 现场作业时不得随意由上往下扔物品。4.1.7.3可能落物部位设置“当心落物”标示牌。4.1.8 防车辆伤害：4.1.8.1 厂内车辆定期检验，确保完好。4.1.8.2 厂机驾驶员取得特种作业许可证，方可驾驶。4.1.8.3 厂内设置限速标志。4.1.8.4 运煤道路设置限速标志，在坡陡处设减速带。4.1.8.5 做好外部车辆的教育管理工作。4.1.9 防锅炉（压力管道、容器）爆炸伤害：4.1.9.1 运行操作人员、检修人员取得特种作业许可证，方可上岗。4.1.9.2 定期对锅炉（压力管道、容器）及其辅件（安全阀、仪表等）进行校验，保证完好。4.1.9.3 加强金属监督和化学监督工作。4.1.10 防火灾伤害4.1.10.1 员工上岗前进行培训，人人做到“四懂、四会”。4.1.10.2 生产现场配备合格的消防器材，并经常检查，保持有效性。4.1.10.3 在油库、输煤系统、汽机零米等处动火作业时，严格办理动火票。4.1.10.4 对穿越楼板、墙壁的电缆孔洞用阻燃材料严密封堵；电缆沟、井分段做防火墙；使用阻燃电缆；电缆敷设远离热体；防止电缆着火对人体造成伤害。4.1.10.5 油区各项设施符合防火、防爆要求，消防设施完善，防火标志鲜明，防火制度健全；油系统法兰禁止使用塑料垫和橡皮垫；油管道法兰、阀门及可能漏油的部位附近不准放置明火，附近的热管道保温应坚固，并用铁皮包好；防止汽轮机油系统、储油罐等着火，对人体造成伤害。4.1.10.6 及时清除输煤系统粉尘并洒水抑尘；输煤系统采用水冲洗；明火作业采取防范措施；防止煤尘着火爆炸，对人体造成伤害。4.2锅炉爆炸事故风险控制计划4.2.1 防止锅炉误操作措施4.2.1.1岗位人员必须接受三大规程学习，并要熟悉岗位职责及专业规程才能进入岗位；岗位人员应熟悉本岗位所辖设备系统、正确操作方法、注意事项。操作前对可能引起的后果，做好危险事故预想。 4.2.1.2严格执行工作票、操作票制度，该填写操作票的必须认真填写，操作中严格执行操作票监护制度。在操作中监护人员应高度负责，严格工作票和操作票执行程序，布置好安全措施，许可人要严格把关。 4.2.1.3特殊操作新顶岗人员必须有专人监护，未顶岗的学习人员，不得随意操作运行或备用设备。 4.2.1.4对重要开关、事故按钮装设防护罩，设有明显标志及编号。对不熟悉的热工保护装置等设备不得随意乱动，以免误动造成事故或扩大事故，专业技术人员每7天必须对保护装置进行一次全面检查，发现问题及时联系检修处理。 4.2.1.5 非生产人员进入生产现场做好登记,并告之注意事项,防止造成人为误动。4.2.1.6 遇有重要操作，值长必须汇报发电部部长，专工必须到现场亲自把关。 4.2.1.7各岗位发现检修人员无票在所辖设备上工作时，应立即予以制止，转动设备试转严禁约时启停设备。4.2.1.8设备变更后或新设备投运，要求检修在设备变更记录本交待清楚，专业技术人员对运行人员及时进行培训，保证运行人员熟悉掌握设备特性、原理及操作方法。4.2.1.9设备的双重编号要齐全，介质流向要清晰，开关方向要正确，开关要有明显的标志。 4.2.1.10加强水位计的设备管理，及时校对水位，在调整中发现问题及时汇报联系处理，做到勤调细调保证水位稳定，防止水位事故发生。 4.2.1.11锅炉汽温，各过热器管壁温维持在规定值内，司炉应保证燃烧稳定，保证设备安全运行。4.2.1.12操作时点出对话框，用完后必须及时关闭，防止发生误操作。4.2.1.13设备检修时应在开关上及时挂牌，防止误启动造成设备损坏和人员伤害。4.2.2 防止超压超温4.2.2.1严防锅炉缺水和超温、超压运行，严禁在水位表数量不足（指能正确指示水位的水位表数量）、安全阀解列的情况下运行。4.2.2.2 锅炉汽温和水位应经常投入自动调节，但也应防止自动装置失灵或失电，运行人员应尽可能压红线运行。4.2.2.3 不但要防止主汽温度超温，而且要注意各段受热面之间的汽温和各部分管壁温度都应控制在规程允许的范围之内，防止发生局部或个别管段的超温损坏爆管。4.2.2.4 为了有效地诊断和控制设备、管道的使用寿命，应对超温超压的情况进行认真的记录、统计、管理，对超期服役或有潜在危险的设备应进行必要的试验、诊断研究，必要时应进行改进更换。 4.2.2.5 机组参与调峰时锅炉参数变化大，加负荷时容易超温，减负荷时容易超压，必须要掌握好风、煤的调整及比例，并做好机炉的配合工作。4.2.2.6 锅炉启停过程中应严格按照升降曲线进行，控制汽包及其它受热面的管壁温度在允许范围内，防止锅炉参数大起大落。锅炉启停过程中应记录现场膨胀指示器的指示，并分析是否正常。4.2.2.7 严格执行锅炉吹灰制度，按时保质保量地进行吹灰。4.2.2.8 对锅炉燃烧工况勤调小调，控制炉膛出口烟温在规定值以下。4.2.2.9 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。4.2.2.10锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。4.2.2.11 锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时严禁非试验人员进入试验现场。4.2.2.12 锅炉安全阀应定期进行排汽试验，一般可结合停炉进行，每半年至少一次。做好对空排气阀的维修工作，确保开关灵活自如。4.2.2.13安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。安全阀一经校验合格应加锁或铅封，严禁用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀起座压力或使安全阀失效。4.2.2.14 严格执行锅炉水压试验操作卡。4.2.3防止设备大面积腐蚀。4.2.3.1品质不合格的给水严禁进入锅炉。4.2.3.2 严格执行锅炉汽水品质标准。启动时严格按规定进行循环清洗。特别是当给水PH、电导率、溶解氧超标时应尽快查找原因并按火力发电厂水汽化学监督导则的有关规定采取有效措施。4.2.3.3按照火力发电厂停（备）热力设备防锈蚀导则（SD223-87）进行锅炉停用保护,防止炉管停用腐蚀。对于停用、备用时间超过7天的机组，应采用有效的防腐方法进行保养。4 .2.4 防止锅炉四管泄漏措施4.2.4.1严格执行防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则(能源电19921069号)。4.2.4.2 过热器、省煤器管发生爆漏时，应及早停运，防止扩大损坏其它管段。4.2.4.3按照电力工业锅炉压力容器监察规程(DL612-1996)要求，加强司炉工的培训，持证上岗。4.2.5防止锅炉炉膛爆炸事故措施4.2.5.1各岗位人员要牢固树立“安全第一”的思想，正确认识灭火放炮的危害性，熟悉并掌握有关锅炉灭火的现象及正确处理方法。4.2.5.2加强燃煤的监督管理，完善配煤设施。加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。4.2.5.3锅炉的燃煤不得随意偏离设计允许的煤质变化范围，运行中每班都应进行煤质化验分析。4.2.5.4新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、不投油最低稳燃负荷等。4.2.5.5当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下还应进行冷态动力场试验和热态调整试验，为以后的运行调整工作提供依据。4.2.5.6加强点火油系统的维护管理，消除泄漏，防止燃油漏入炉膛发生爆燃。对燃油速断阀要定期试验，确保动作正确、关闭严密。4.2.5.7使点火油系统经常处于可靠备用状态，定期对油枪进行试验，确保油枪雾化良好，以便在锅炉低负荷燃烧或燃烧不稳时能够及时投油助燃。4.2.5.8严格执行燃油系统的运行规程，锅炉在停炉或备用期间运行人员必须经常检查燃油系统的阀门是否关闭严密，以免误投油枪。4.2.5.9经常性检查锅炉各处防爆门处于完好状态，破损设施及时汇报处理。4.2.5.10停炉启动，特别是事故停炉或短时压火后启动时，应严格按照启动程序谨慎操作，保证大风量吹扫炉膛，消除可燃物积聚，初次投煤应断续、少量，且温度须达到允许投煤温度。4.2.6 防止压力容器爆破事故措施4.2.6.1严格执行压力容器安全技术监察规程、电力工业锅炉压力容器监察规程（DL 6121996）、压力容器使用登记管理规则以及其他有